CN208033178U - 一种汽车零部件生产用清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种汽车零部件生产用清洗机，包括清洗箱、支撑顶板、干燥装置和传送带架，所述清洗箱的底部设置有底座，所述清洗箱的内部设置有清洗槽，所述清洗槽的内部设置有过滤板，所述清洗槽的底部安装有支撑腿，并且支撑腿上安装有减震弹簧。所述清洗槽通过支撑腿设置在清洗箱内部底面上，所述清洗槽的底面中间位置上安装有超声波振动器，所述支撑顶板设置在清洗箱的顶端，所述支撑顶板的底面对称安装有滑动槽，两个所述滑动槽之间设置有步进电机，所述步进电机的两端转轴上安装有滑动轮，所述滑动轮与滑动槽滑动连接，所述步进电机的底端安装有液压缸。本实用新型自动化程度高，具有清洗和干燥双重功能，实用性较强。

Description

一种汽车零部件生产用清洗机

技术领域

本实用新型涉及汽车零部件生产设备技术领域，具体为一种汽车零部件生产用清洗机。

背景技术

随着社会经济的不断发展和人们生活水平的不断提高，私家车的保有量越来越大，汽车在生产过程中需要使用到各种各样的零部件，且目前汽车的零部件多由金属材料直接冲压而成，这样一来，在汽车零部件生产过程中必定需要使用到冲压机，冲压机在冲压金属板材的过程中需要使用到润滑油，从而使得冲压完成后的汽车零部件的表面带有润滑油，因此企业在汽车零部件冲压完成后需要对汽车零部件进行清洗。

但是，现有的汽车零部件生产用清洗机技术存在以下缺点：

1、现有的汽车零部件生产用清洗机需要通过人工将待清洗的汽车零部件放置到清洗盘中，待汽车零部件清洗完成后，通过人工将汽车零部件从清洗盘中取出，从而存在工作人员劳动强度大，汽车零部件清洗效率低的缺点。

2、现有的汽车零部件生产用清洗机大多在清洗结束后无法及时将汽车零部件烘干，需要自然晾晒后才能投入使用，这样一来将会增长汽车零部件生产周期，降低生产效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种汽车零部件生产用清洗机，解决了现有的技术自动化程度低，功能单一，生产周期较长的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车零部件生产用清洗机，包括清洗箱、支撑顶板、干燥装置和传送带架，所述清洗箱的底部设置有底座，所述清洗箱的内部设置有清洗槽，所述清洗槽的内部设置有过滤板，所述清洗槽的的底部安装有支撑腿，并且支撑腿上安装有减震弹簧。所述清洗槽通过支撑腿设置在清洗箱内部底面上，所述清洗槽的底面中间位置上安装有超声波振动器，所述支撑顶板设置在清洗箱的顶端，所述支撑顶板的底面对称安装有滑动槽，两个所述滑动槽之间设置有步进电机，所述步进电机的两端转轴上安装有滑动轮，所述滑动轮与滑动槽滑动连接，所述步进电机的底端安装有液压缸，所述液压缸的底端液压传动连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端安装有清洗盘，所述清洗箱的一侧侧面设置有箱门，所述清洗箱的另一侧侧面设置有干燥装置，所述干燥装置包括鼓风电机、鼓风叶片、电加热管和过滤网，所述鼓风叶片安装在鼓风电机的转轴上，所述鼓风叶片的内侧均匀设置有电加热管，所述过滤网安装在鼓风电机的外侧，所述清洗箱的两侧分别设置有第一传送带和第二传送带，并且第一传送带和第二传送带均安装在传送辊上，所述传送辊安装在传送带架上，并且传送辊的一端与安装在传送带架上的传送电机的转轴连接，在靠近所述第一传送带的清洗箱一侧侧面设置有进料口，所述清洗箱的一侧安装有电控箱。

优选的，所述电加热管内设置有电阻丝，并且电阻丝通过导线与电控箱连接。

优选的，所述清洗盘的底面和侧面均设置有透水孔。

优选的，所述第一传送带和第二传送带分别为进料传送带和出料传送带。

优选的，所述电控箱分别与超声波振动器、步进电机、液压缸和鼓风电机通过导线电性连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种汽车零部件生产用清洗机，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置第一传送带和第二传送带，使用时，开启液压缸，液压缸驱动液压伸缩杆带动清洗盘向下移动至稍低与第一传送带的位置上，然后将汽车零部件依次放置到第一传送带上，同时按动电控箱上的控制按钮开启传送电机，传送电机驱动传送辊带动第一传送带转动将汽车零部件传送至第一传送带的另一端并通过进料口落至清洗盘上，在清洗和烘干结束后，打开箱门并开启步进电机，步进电机带动滑动轮转动，使滑动轮在滑动槽内朝向第二传送带一侧滑动，然后开启液压缸，液压缸驱动液压伸缩杆伸长将清洗盘设置在第二传送带上，取下通过第二传送带输送出即可，自动化程度高，工人工作量少，操作方便。

(2)本实用新型通过设置干燥装置，待清洗结束后，液压伸缩杆将清洗盘向上提升与干燥装置平齐的位置后，开启鼓风电机并将电加热管内的电阻丝与通电，电阻丝发热产生热空气，鼓风电机带动鼓风叶片将热风不断吹向清洗盘内的汽车零部件，快速将汽车零部件上的水分蒸发，与自然干燥相比，大大节省干燥时间，使得生产效率更高。

附图说明

图1为本实用新型的前视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的后视图。

图中：1清洗箱、2底座、3清洗槽、4过滤板、5支撑腿、6减震弹簧、 7超声波振动器、8支撑顶板、9滑动槽、10步进电机、11滑动轮、12液压缸、13液压伸缩杆、14清洗盘、15干燥装置、16箱门、17鼓风电机、18 鼓风叶片、19电加热管、20过滤网、21第一传送带、22第二传送带、23传送辊、24传送带架、25传送电机、26进料口、27电控箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种汽车零部件生产用清洗机，包括清洗箱1、支撑顶板8、干燥装置15和传送带架24，清洗箱1 的底部设置有底座2，清洗箱1的内部设置有清洗槽3，清洗槽3的内部设置有过滤板4，清洗槽3的的底部安装有支撑腿5，并且支撑腿5上安装有减震弹簧6，清洗槽3通过支撑腿5设置在清洗箱1内部底面上，清洗槽3的底面中间位置上安装有超声波振动器7，支撑顶板8设置在清洗箱1的顶端，支撑顶板8的底面对称安装有滑动槽9，两个滑动槽9之间设置有步进电机10，步进电机10的两端转轴上安装有滑动轮11，滑动轮11与滑动槽9滑动连接，步进电机10的底端安装有液压缸12，液压缸12的底端液压传动连接有液压伸缩杆13，液压伸缩杆13的底端安装有清洗盘14，清洗箱1的一侧侧面设置有箱门16，清洗箱1的另一侧侧面设置有干燥装置15，干燥装置15包括鼓风电机17、鼓风叶片18、电加热管19和过滤网20，鼓风叶片18安装在鼓风电机17的转轴上，鼓风叶片18的内侧均匀设置有电加热管19，过滤网20 安装在鼓风电机17的外侧，清洗箱1的两侧分别设置有第一传送带21和第二传送带22，并且第一传送带21和第二传送带22均安装在传送辊23上，传送辊23安装在传送带架24上，并且传送辊23的一端与安装在传送带架24上的传送电机25的转轴连接，在靠近第一传送带21的清洗箱1一侧侧面设置有进料口26，清洗箱1的一侧安装有电控箱27，电加热管19内设置有电阻丝，并且电阻丝通过导线与电控箱27连接，清洗盘14的底面和侧面均设置有透水孔，传送电机25为伺服电机，第一传送带21和第二传送带22分别为进料传送带和出料传送带，电控箱27分别与超声波振动器7、步进电机10、液压缸12和鼓风电机17通过导线电性连接。

使用时，开启液压缸12，液压缸12驱动液压伸缩杆13带动清洗盘14向下移动至稍低与第一传送带21的位置上，然后将汽车零部件依次放置到第一传送带21上，同时按动电控箱27上的控制按钮开启传送电机25，传送电机 25驱动传送辊23带动第一传送带21转动将汽车零部件传送至第一传送带21 的另一端并通过进料口26落至清洗盘14上，开启超声波振动器7对清洗槽3 内水进行震动，使水体将零部件表面的污垢除去，清洗结束后，液压伸缩杆13将清洗盘14向上提升与干燥装置15平齐的位置后，开启鼓风电机16并将电加热管18内的电阻丝与通电，电阻丝发热产生热空气，鼓风电机16带动鼓风叶片17将热风不断吹向清洗盘14内的汽车零部件，快速将汽车零部件上的水分蒸发，然后打开箱门16并开启步进电机10，步进电机10带动滑动轮11转动，使滑动轮11在滑动槽9内朝向第二传送带22一侧滑动，液压缸 12驱动液压伸缩杆13伸长将清洗盘14设置在第二传送带22上。

综上可得，本实用新型通过设置干燥装置15、第一传送带21和第二传送带22，解决了现有的技术自动化程度低，功能单一，生产周期较长的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种汽车零部件生产用清洗机，包括清洗箱(1)、支撑顶板(8)、干燥装置(15)和传送带架(24)，其特征在于：所述清洗箱(1)的底部设置有底座(2)，所述清洗箱(1)的内部设置有清洗槽(3)，所述清洗槽(3)的内部设置有过滤板(4)，所述清洗槽(3)的底部安装有支撑腿(5)，并且支撑腿(5)上安装有减震弹簧(6)，所述清洗槽(3)通过支撑腿(5)设置在清洗箱(1)内部底面上，所述清洗槽(3)的底面中间位置上安装有超声波振动器(7)，所述支撑顶板(8)设置在清洗箱(1)的顶端，所述支撑顶板(8)的底面对称安装有滑动槽(9)，两个所述滑动槽(9)之间设置有步进电机(10)，所述步进电机(10)的两端转轴上安装有滑动轮(11)，所述滑动轮(11)与滑动槽(9)滑动连接，所述步进电机(10)的底端安装有液压缸(12)，所述液压缸(12)的底端液压传动连接有液压伸缩杆(13)，所述液压伸缩杆(13)的底端安装有清洗盘(14)，所述清洗箱(1)的一侧侧面设置有箱门(16)，所述清洗箱(1)的另一侧侧面设置有干燥装置(15)，所述干燥装置(15)包括鼓风电机(17)、鼓风叶片(18)、电加热管(19)和过滤网(20)，所述鼓风叶片(18)安装在鼓风电机(17)的转轴上，所述鼓风叶片(18)的内侧均匀设置有电加热管(19)，所述过滤网(20)安装在鼓风电机(17)的外侧，所述清洗箱(1)的两侧分别设置有第一传送带(21)和第二传送带(22)，并且第一传送带(21)和第二传送带(22)均安装在传送辊(23)上，所述传送辊(23)安装在传送带架(24)上，并且传送辊(23)的一端与安装在传送带架(24)上的传送电机(25)的转轴连接，在靠近所述第一传送带(21)的清洗箱(1)一侧侧面设置有进料口(26)，所述清洗箱(1)的一侧安装有电控箱(27)。

2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件生产用清洗机，其特征在于：所述电加热管(19)内设置有电阻丝，并且电阻丝通过导线与电控箱(27)连接。

3.根据权利要求1所述的一种汽车零部件生产用清洗机，其特征在于：所述清洗盘(14)的底面和侧面均设置有透水孔。

4.根据权利要求1所述的一种汽车零部件生产用清洗机，其特征在于：所述第一传送带(21)和第二传送带(22)分别为进料传送带和出料传送带。

5.根据权利要求1所述的一种汽车零部件生产用清洗机，其特征在于：所述电控箱(27)分别与超声波振动器(7)、步进电机(10)、液压缸(12)和鼓风电机(17)通过导线电性连接。