CN110238123A - 一种可自动烘干的超声波清洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开的一种可自动烘干的超声波清洗装置，包括机壳，所述机壳内设有开口向下的工作腔，所述工作腔内下方设有清洗装置，所述清洗装置内设有清洗筐，所述工作腔右壁且于所述清洗装置上方连通设有开口向右的放取通道，所述工作腔左壁内且于所述放取通道上侧设有烘干装置，所述工作腔内上方设有升降装置，所述升降装置内设有挂钩锁定装置，在一个所述清洗筐在进行烘干的同时，可将另一个所述清洗筐从所述放取通道放入所述工作腔内并清洗，增加利用率，本发明可大量快速地进行清洗作业并完成烘干作业，免于接触清洗液，可对清洗液加热，对有油污的物品清洗更方便，且烘干时物品带有余温，减少烘干能耗，清洗烘干可同时工作节省工作资源和时间。

Description

一种可自动烘干的超声波清洗装置

技术领域

本发明涉及超声波清洗设备技术领域，具体为一种可自动烘干的超声波清洗装置。

背景技术

目前的超声波清洗技术是清洗较为彻底有效的方法，已有的超声波清洗设备大多不具备对已清洗物烘干的功能，而在其他设备较常用的余温烘干不能彻底烘干，仍需再次进行干燥处理，影响后续对物品的检测或使用，导致工作效率降低，因此急需一种较为节能的可自动烘干的超声波清洗装置。本发明阐明的一种能解决上述问题的装置。

发明内容

技术问题：

已有的超声波清洗设备大多不具备对已清洗物烘干的功能，而在其他设备较常用的余温烘干不能彻底烘干，纯热风烘干比较耗能。

为解决上述问题，本例设计了一种可自动烘干的超声波清洗装置，本例的一种可自动烘干的超声波清洗装置，包括机壳，所述机壳内设有开口向下的工作腔，所述工作腔内下方设有清洗装置，所述清洗装置用于物品的超声波清洗，所述清洗装置内设有清洗筐，所述清洗筐用于装载需要清洗的物品，所述工作腔右壁且于所述清洗装置上方连通设有开口向右的放取通道，当所述清洗筐处于与所述放取通道同一高度时，可通过所述放取通道将所述清洗筐进行放取，所述工作腔左壁内且于所述放取通道上侧设有烘干装置，所述烘干装置用于烘干已清洗的物品，所述工作腔内上方设有升降装置，所述升降装置内设有挂钩锁定装置，所述升降装置先将所述清洗筐上升至所述与放取通道同一高度后，通过所述挂钩锁定装置将所述清洗筐左右两端锁定，再通过升降装置带动所述清洗筐上升至所述烘干装置右侧进行烘干，并且一个所述清洗筐在进行烘干的同时，可将另一个所述清洗筐从所述放取通道放入所述工作腔内，并进行清洗，增加利用率。其中，所述清洗装置包括固定设于所述工作腔内壁下方的清洗池，所述清洗池上端面与所述放取通道的下壁平齐，所述工作腔前壁内且于所述清洗池的前侧固定设有超声波发生器，所述清洗池的下端面固定设有电性连接于所述超声波发生器的超声波振动器，所述清洗池的左壁下方连通设有开口向下的排水口，所述清洗池的右壁下侧连通设有加热腔，所述加热腔上下壁之间固定设有加热管，所述加热腔连通于所述加热管的开口处固定设有滤网，所述清洗筐前后端面上侧对称且固定的设有边杆，所述清洗筐的左右两侧壁上方对称且贯通设有挂接孔。

其中，以下对烘干装置进行详细说明，所述烘干装置包括贯通设于所述工作腔左壁且于所述放取通道上方的烘干通道，所述烘干通道的上下壁之间固定设有风扇电机，所述风扇电机右端动力连接有风扇，所述烘干通道上下壁之间且于所述风扇的右侧固定设有电热丝。

其中，所述升降装置包括对称设于所述工作腔左右两侧壁内的且于所述烘干装置上方的升降腔，所述升降腔上壁可转动的设有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮下端面轴心固定设有第一螺杆，所述第一螺杆下端延伸至所述升降腔下壁内，所述升降腔内可上下滑动的设有螺纹连接于所述第一螺杆的螺纹连接板，所述升降腔与所述工作腔之间前后对称且连通设有连接通道，所述螺纹连接板靠近所述工作腔一侧端面前后对称且固定设有穿过所述连接通道并延伸到所述工作腔内的连接杆，所述连接杆延伸到所述工作腔内一端固定设有清洗升降臂。

可优选地，位于前侧或后侧的所述清洗升降臂下端之间固定连接有滑杆，当所述滑杆随着所述清洗升降臂上升至最上端时，所述清洗筐通过所述放取通道推入所述工作腔，所述边杆下端面与所述滑杆的上端面相抵，所述清洗筐悬挂于前后两侧的所述滑杆之间，所述滑杆上端面左侧固定设有限位块，通过所述限位块确定所述清洗筐要推至的位置。

可优选地，所述工作腔上壁内设有电机腔，所述电机腔的中间固定设有清洗升降电机，所述清洗升降电机左右两侧动力连接有传动杆，所述传动杆远离所述清洗升降电机的一端延伸至所述升降腔内且固定设有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮与所述第一斜齿轮啮合，所述清洗升降电机的前侧固定设有烘干升降电机，所述烘干升降电机的下端动力连接有下端延伸至所述工作腔内的第二螺杆，所述工作腔内可上下滑动的设有螺纹连接于所述第二螺杆的螺纹支撑板，所述螺纹支撑板左右两端对称且固定设有烘干升降臂，所述烘干升降臂下端内左右贯穿设有挂钩腔，所述挂钩腔的前后壁之间可转动的设有挂钩杆，所述挂钩杆下端固定设有挂钩，所述挂钩杆远离对称中心的一侧端面并于转动中心上方设有卡槽，所述挂钩杆的上端固定设有抵球。

其中，所述挂钩锁定装置包括固定设于所述烘干升降臂靠近对称中心一侧端面的锁定滑筒，所述锁定滑筒内可上下滑动的设有锁定滑块，所述锁定滑块的上端面与所述锁定滑筒之间固定连接有弹簧，所述锁定滑块的上端面固定设有拉线，当所述挂钩杆翻转至水平状态时，所述锁定滑块可卡在所述卡槽内。

可优选地，前后两侧的所述清洗升降臂相对的一侧端面固定设有抵接件，所述抵接件上端可翻转的设有抵杆，后侧的左右两个所述滑杆相对的一侧端面固定设有齿条，所述烘干升降臂内上端左右贯穿设有卷线腔，所述卷线腔内可转动的设有卷线轴，所述卷线轴后端延伸至所述工作腔内固定设有可与所述齿条啮合的齿轮，所述卷线轴于所述卷线腔内固定设有卷线轮，所述拉线绕设于所述卷线轮上。

本发明的有益效果是：本发明可大量快速地进行清洗作业并完成烘干作业，免于接触清洗液，减少对皮肤的刺激损伤，可对清洗液加热，对有油污的物品清洗更方便，且烘干时物品带有余温，减少烘干能耗，清洗烘干可同时工作节省工作资源和时间。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种可自动烘干的超声波清洗装置的整体结构示意图；

图2为图1的“A-A”方向的剖视图；

图3为图1的“B-B”方向的剖视图；

图4为图1的“C”的放大示意图。

具体实施方式

下面结合图1-图4对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明涉及一种可自动烘干的超声波清洗装置，主要应用于大量物品的清洗工作，下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明：

本发明所述的一种可自动烘干的超声波清洗装置，包括机壳11，所述机壳11内设有开口向下的工作腔12，所述工作腔12内下方设有清洗装置101，所述清洗装置101用于物品的超声波清洗，所述清洗装置101内设有清洗筐35，所述清洗筐35用于装载需要清洗的物品，所述工作腔12右壁且于所述清洗装置101上方连通设有开口向右的放取通道19，当所述清洗筐35处于与所述放取通道19同一高度时，可通过所述放取通道19将所述清洗筐35进行放取，所述工作腔12左壁内且于所述放取通道19上侧设有烘干装置102，所述烘干装置102用于烘干已清洗的物品，所述工作腔12内上方设有升降装置103，所述升降装置103内设有挂钩锁定装置104，所述升降装置103先将所述清洗筐35上升至所述与放取通道19同一高度后，通过所述挂钩锁定装置104将所述清洗筐35左右两端锁定，再通过升降装置103带动所述清洗筐35上升至所述烘干装置102右侧进行烘干，并且一个所述清洗筐35在进行烘干的同时，可将另一个所述清洗筐35从所述放取通道19放入所述工作腔12内，并进行清洗，增加利用率。

根据实施例，以下对清洗装置101进行详细说明，所述清洗装置101包括固定设于所述工作腔12内壁下方的清洗池13，所述清洗池13上端面与所述放取通道19的下壁平齐，所述工作腔12前壁内且于所述清洗池13的前侧固定设有超声波发生器60，所述清洗池13的下端面固定设有电性连接于所述超声波发生器60的超声波振动器14，所述清洗池13的左壁下方连通设有开口向下的排水口15，所述清洗池13的右壁下侧连通设有加热腔16，所述加热腔16上下壁之间固定设有加热管17，所述加热腔16连通于所述加热管17的开口处固定设有滤网18，所述清洗筐35前后端面上侧对称且固定的设有边杆37，所述清洗筐35的左右两侧壁上方对称且贯通设有挂接孔36。

根据实施例，以下对烘干装置102进行详细说明，所述烘干装置102包括贯通设于所述工作腔12左壁且于所述放取通道19上方的烘干通道20，所述烘干通道20的上下壁之间固定设有风扇电机21，所述风扇电机21右端动力连接有风扇22，所述烘干通道20上下壁之间且于所述风扇22的右侧固定设有电热丝23。

根据实施例，以下对升降装置103进行详细说明，所述升降装置103包括对称设于所述工作腔12左右两侧壁内的且于所述烘干装置102上方的升降腔24，所述升降腔24上壁可转动的设有第一斜齿轮25，所述第一斜齿轮25下端面轴心固定设有第一螺杆26，所述第一螺杆26下端延伸至所述升降腔24下壁内，所述升降腔24内可上下滑动的设有螺纹连接于所述第一螺杆26的螺纹连接板27，所述升降腔24与所述工作腔12之间前后对称且连通设有连接通道28，所述螺纹连接板27靠近所述工作腔12一侧端面前后对称且固定设有穿过所述连接通道28并延伸到所述工作腔12内的连接杆29，所述连接杆29延伸到所述工作腔12内一端固定设有清洗升降臂30。

有益地，位于前侧或后侧的所述清洗升降臂30下端之间固定连接有滑杆31，当所述滑杆31随着所述清洗升降臂30上升至最上端时，所述清洗筐35通过所述放取通道19推入所述工作腔12，上侧的所述边杆37下端面与所述滑杆31的上端面相抵，所述清洗筐35悬挂于前后两侧的所述滑杆31之间，所述滑杆31上端面左侧固定设有限位块38，通过所述限位块38确定所述清洗筐35要推至的位置。

有益地，所述工作腔12上壁内设有电机腔39，所述电机腔39的中间固定设有清洗升降电机40，所述清洗升降电机40左右两侧动力连接有传动杆41，所述传动杆41远离所述清洗升降电机40的一端延伸至所述升降腔24内且固定设有第二斜齿轮42，所述第二斜齿轮42与所述第一斜齿轮25啮合，所述清洗升降电机40的前侧固定设有烘干升降电机43，所述烘干升降电机43的下端动力连接有下端延伸至所述工作腔12内的第二螺杆44，所述工作腔12内可上下滑动的设有螺纹连接于所述第二螺杆44的螺纹支撑板45，所述螺纹支撑板45左右两端对称且固定设有烘干升降臂46，所述烘干升降臂46下端内左右贯穿设有挂钩腔47，所述挂钩腔47的前后壁之间可转动的设有挂钩杆48，所述挂钩杆48下端固定设有挂钩49，所述挂钩杆48远离对称中心的一侧端面并于转动中心上方设有卡槽50，所述挂钩杆48的上端固定设有抵球51。

根据实施例，以下对挂钩锁定装置104进行详细说明，所述挂钩锁定装置104包括固定设于所述烘干升降臂46靠近对称中心一侧端面的锁定滑筒52，所述锁定滑筒52内可上下滑动的设有锁定滑块53，所述锁定滑块53的上端面与所述锁定滑筒52之间固定连接有弹簧54，所述锁定滑块53的上端面固定设有拉线55，当所述挂钩杆48翻转至水平状态时，所述锁定滑块53可卡在所述卡槽50内。

有益地，前后两侧的所述清洗升降臂30相对的一侧端面固定设有抵接件32，所述抵接件32上端可翻转的设有抵杆33，后侧的左右两个所述滑杆31相对的一侧端面固定设有齿条34，所述烘干升降臂46内上端左右贯穿设有卷线腔56，所述卷线腔56内可转动的设有卷线轴57，所述卷线轴57后端延伸至所述工作腔12内固定设有可与所述齿条34啮合的齿轮59，所述卷线轴57于所述卷线腔56内固定设有卷线轮58，所述拉线55绕设于所述卷线轮58上。

以下结合图1至图4对本文中的一种可自动烘干的超声波清洗装置的使用步骤进行详细说明：

开始时，螺纹连接板27处于上极限位置，螺纹支撑板45处于上极限位置，挂钩杆48处于竖直状态。

工作时，将物品盛放于清洗筐35内从放取通道19推入，清洗筐35的左端面与限位块38相抵，滑杆31上端面与上方的边杆37下端面相抵，清洗筐35悬挂于前后两侧的滑杆31之间，清洗升降电机40启动带动传动杆41转动，进而带动第二斜齿轮42转动，通过齿轮啮合带动第一斜齿轮25转动并带动第一螺杆26转动，进而通过螺纹啮合带动螺纹连接板27下滑，通过连接杆29、清洗升降臂30和滑杆31带动清洗筐35下降并浸没在清洗池13内，超声波发生器60启动带动超声波振动器14运转清洗，加热管17工作加热清洗液，清洗即将结束时，烘干升降电机43启动并带动第二螺杆44转动，通过螺纹啮合带动螺纹支撑板45下滑，挂钩49在下降过程中与抵杆33上端面相抵，挂钩49向远离对称中心一侧翻转，进而带动挂钩杆48翻转至水平状态，此时锁定滑块53卡进卡槽50内，清洗结束后，清洗升降电机40反转进而带动清洗升降臂30和清洗筐35上升，将上升至最上端时，齿条34与齿轮59啮合并带动齿轮59转动，进而带动卷线轮58转动，进而通过拉线55拉动锁定滑块53上移出卡槽50，挂钩49重新翻转至水平状态，此时挂钩49相对一端插入挂接孔36内，清洗升降电机40反转带动螺纹支撑板45上升至最上端，此时清洗筐35处于烘干通道20的右侧，风扇电机21启动带动风扇22,通过电热丝23加热进行烘干作业，此时可推入下一个清洗筐35进行下一批物品清洗，当烘干结束时，螺纹支撑板45下滑，挂钩49与抵杆33相抵翻转并锁定，清洗筐35脱离挂钩49，已完成烘干作业的清洗筐35的下端面与即将清洗结束的清洗筐35的上端面相抵，等待操作人员取出已烘干完成的物品。

本发明的有益效果是：本发明可大量快速地进行清洗作业并完成烘干作业，免于接触清洗液，减少对皮肤的刺激损伤，可对清洗液加热，对有油污的物品清洗更方便，且烘干时物品带有余温，减少烘干能耗，清洗烘干可同时工作节省工作资源和时间。

通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。

Claims (8)

1.一种可自动烘干的超声波清洗装置，包括机壳，所述机壳内设有开口向下的工作腔；

所述工作腔内下方设有清洗装置，所述清洗装置用于物品的超声波清洗，所述清洗装置内设有清洗筐，所述清洗筐用于装载需要清洗的物品；

所述工作腔右壁且于所述清洗装置上方连通设有开口向右的放取通道，当所述清洗筐处于与所述放取通道同一高度时，可通过所述放取通道将所述清洗筐进行放取；

所述工作腔左壁内且于所述放取通道上侧设有烘干装置，所述烘干装置用于烘干已清洗的物品；

所述工作腔内上方设有升降装置，所述升降装置内设有挂钩锁定装置；

所述升降装置先将所述清洗筐上升至所述与放取通道同一高度后，通过所述挂钩锁定装置将所述清洗筐左右两端锁定，再通过升降装置带动所述清洗筐上升至所述烘干装置右侧进行烘干，并且一个所述清洗筐在进行烘干的同时，可将另一个所述清洗筐从所述放取通道放入所述工作腔内，并进行清洗，增加利用率。

2.如权利要求1所述的一种可自动烘干的超声波清洗装置，其特征在于：所述清洗装置包括固定设于所述工作腔内壁下方的清洗池，所述清洗池上端面与所述放取通道的下壁平齐；

所述工作腔前壁内且于所述清洗池的前侧固定设有超声波发生器，所述清洗池的下端面固定设有电性连接于所述超声波发生器的超声波振动器；

所述清洗池的左壁下方连通设有开口向下的排水口；

所述清洗池的右壁下侧连通设有加热腔，所述加热腔上下壁之间固定设有加热管，所述加热腔连通于所述加热管的开口处固定设有滤网；

所述清洗筐前后端面上侧对称且固定的设有边杆，所述清洗筐的左右两侧壁上方对称且贯通设有挂接孔。

3.如权利要求1所述的一种可自动烘干的超声波清洗装置，其特征在于：以下对烘干装置进行详细说明，所述烘干装置包括贯通设于所述工作腔左壁且于所述放取通道上方的烘干通道；

所述烘干通道的上下壁之间固定设有风扇电机，所述风扇电机右端动力连接有风扇；

所述烘干通道上下壁之间且于所述风扇的右侧固定设有电热丝。

4.如权利要求1所述的一种可自动烘干的超声波清洗装置，其特征在于：所述升降装置包括对称设于所述工作腔左右两侧壁内的且于所述烘干装置上方的升降腔；

所述升降腔上壁可转动的设有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮下端面轴心固定设有第一螺杆，所述第一螺杆下端延伸至所述升降腔下壁内；

所述升降腔内可上下滑动的设有螺纹连接于所述第一螺杆的螺纹连接板；

所述升降腔与所述工作腔之间前后对称且连通设有连接通道，所述螺纹连接板靠近所述工作腔一侧端面前后对称且固定设有穿过所述连接通道并延伸到所述工作腔内的连接杆；

所述连接杆延伸到所述工作腔内一端固定设有清洗升降臂。

5.如权利要求1所述的一种可自动烘干的超声波清洗装置，其特征在于：位于前侧或后侧的所述清洗升降臂下端之间固定连接有滑杆，当所述滑杆随着所述清洗升降臂上升至最上端时，所述清洗筐通过所述放取通道推入所述工作腔，所述边杆下端面与所述滑杆的上端面相抵，所述清洗筐悬挂于前后两侧的所述滑杆之间；

所述滑杆上端面左侧固定设有限位块，通过所述限位块确定所述清洗筐要推至的位置。

6.如权利要求1所述的一种可自动烘干的超声波清洗装置，其特征在于：所述工作腔上壁内设有电机腔；

所述电机腔的中间固定设有清洗升降电机，所述清洗升降电机左右两侧动力连接有传动杆，所述传动杆远离所述清洗升降电机的一端延伸至所述升降腔内且固定设有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮与所述第一斜齿轮啮合；

所述清洗升降电机的前侧固定设有烘干升降电机，所述烘干升降电机的下端动力连接有下端延伸至所述工作腔内的第二螺杆；

所述工作腔内可上下滑动的设有螺纹连接于所述第二螺杆的螺纹支撑板，所述螺纹支撑板左右两端对称且固定设有烘干升降臂；

所述烘干升降臂下端内左右贯穿设有挂钩腔，所述挂钩腔的前后壁之间可转动的设有挂钩杆，所述挂钩杆下端固定设有挂钩；

所述挂钩杆远离对称中心的一侧端面并于转动中心上方设有卡槽，所述挂钩杆的上端固定设有抵球。

7.如权利要求1所述的一种可自动烘干的超声波清洗装置，其特征在于：所述挂钩锁定装置包括固定设于所述烘干升降臂靠近对称中心一侧端面的锁定滑筒；

所述锁定滑筒内可上下滑动的设有锁定滑块，所述锁定滑块的上端面与所述锁定滑筒之间固定连接有弹簧；

所述锁定滑块的上端面固定设有拉线，当所述挂钩杆翻转至水平状态时，所述锁定滑块可卡在所述卡槽内。

8.如权利要求1所述的一种可自动烘干的超声波清洗装置，其特征在于：前后两侧的所述清洗升降臂相对的一侧端面固定设有抵接件，所述抵接件上端可翻转的设有抵杆；后侧的左右两个所述滑杆相对的一侧端面固定设有齿条；

所述烘干升降臂内上端左右贯穿设有卷线腔，所述卷线腔内可转动的设有卷线轴，所述卷线轴后端延伸至所述工作腔内固定设有可与所述齿条啮合的齿轮；

所述卷线轴于所述卷线腔内固定设有卷线轮，所述拉线绕设于所述卷线轮上。