CN115041454B - 一种氢能汽车铝合金铸件清洗机 - Google Patents
一种氢能汽车铝合金铸件清洗机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115041454B CN115041454B CN202210891126.7A CN202210891126A CN115041454B CN 115041454 B CN115041454 B CN 115041454B CN 202210891126 A CN202210891126 A CN 202210891126A CN 115041454 B CN115041454 B CN 115041454B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- fixed
- servo motor
- box
- extends
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 63
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 21
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 title claims abstract description 21
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 21
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 19
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 24
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims abstract description 18
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 48
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 33
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 12
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 6
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 11
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 11
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 2
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 description 1
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 description 1
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 description 1
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 description 1
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000004512 die casting Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000007717 exclusion Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
- B08B3/04—Cleaning involving contact with liquid
- B08B3/041—Cleaning travelling work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/01—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with translationally moving filtering elements, e.g. pistons
- B01D33/03—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with translationally moving filtering elements, e.g. pistons with vibrating filter elements
- B01D33/0346—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with translationally moving filtering elements, e.g. pistons with vibrating filter elements with flat filtering elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/44—Regenerating the filter material in the filter
- B01D33/46—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes nozzles or the like acting on the cake-side of the filtering element
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B13/00—Accessories or details of general applicability for machines or apparatus for cleaning
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
- B08B3/04—Cleaning involving contact with liquid
- B08B3/045—Cleaning involving contact with liquid using perforated containers, e.g. baskets, or racks immersed and agitated in a liquid bath
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
- B08B3/04—Cleaning involving contact with liquid
- B08B3/10—Cleaning involving contact with liquid with additional treatment of the liquid or of the object being cleaned, e.g. by heat, by electricity or by vibration
- B08B3/14—Removing waste, e.g. labels, from cleaning liquid; Regenerating cleaning liquids
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Abstract
本发明公开了一种氢能汽车铝合金铸件清洗机，涉及氢能汽车铝合金技术领域，包括底板，所述底板的顶部设置有处理箱，所述处理箱的顶部设置有清洁箱，所述清洁箱的顶部安装有清洗箱，所述清洗箱的顶部安装有干燥箱，所述干燥箱内部开设有干燥腔，所述清洗箱内部开设有清洗腔，所述底板的顶部设置有第四伺服电机，所述第四伺服电机的输出端设置有固定柱，所述固定柱的一侧设置有移动板，该氢能汽车铝合金铸件清洗机，通过设置有干燥箱、清洁箱与清洗箱，能够对铸件进行浸泡清洗后，在对铸件进行喷淋清洗，然后对铸件进行干燥，使得对铸件的清洗效果较好，从而提高了铸件的清洗效率，同时能够对铸件进行干燥，方便对铸件进行后续处理。
Description
技术领域
本发明涉及氢能汽车铝合金技术领域，具体为一种氢能汽车铝合金铸件清洗机。
背景技术
氢能汽车铝合金铸件在制造完成后，还需要进行冲切水口、去除毛刺和钻孔等工序，但在压铸件完成钻孔后，在钻孔内会存在钻屑。因此需要使用到清洗机。然而现有的氢能汽车铝合金铸件清洗机对于钻屑的清洁效果较差，同时无法对清洗液进行回收利用，造成资源的浪费。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种氢能汽车铝合金铸件清洗机，解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种氢能汽车铝合金铸件清洗机，包括底板，所述底板的顶部设置有处理箱，所述处理箱的顶部设置有清洁箱，所述清洁箱的顶部安装有清洗箱，所述清洗箱的顶部安装有干燥箱，所述干燥箱内部开设有干燥腔，所述清洗箱内部开设有清洗腔，所述底板的顶部设置有第四伺服电机，所述第四伺服电机的输出端设置有固定柱，所述固定柱的一侧设置有移动板，所述移动板的底部设置有两根联接轴，两根所述联接轴的底端均延伸至清洗腔内部并设置有固定板，所述固定板的顶部均固定连接有两根固定筒，所述固定筒内腔均转动连接有转动杆，所述转动杆的外侧均套设有凸轮，所述固定筒内腔均滑动连接有滑块，所述滑块的底部均设置有固定杆，所述固定杆的底端均穿过固定筒并延伸至固定板的下方，两根所述固定杆的底部固定连接有放置框，所述固定筒内腔且位于固定杆的外侧均滑动连接有连接弹簧，两根所述固定筒之间转动连接有连接杆，所述连接杆的一端与转动杆的一端相连接，所述连接杆的另一端与一根转动杆的一端相连接，所述固定筒的一侧设置有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端与转动杆的一端相连接。
可选的，所述处理箱内部开设有处理腔，所述清洁箱的一侧固定连接有第一液泵，所述第一液泵的一端延伸至清洁箱内部，所述第一液泵的另一端延伸至处理腔内部，所述处理箱内部且位于处理腔的上方开设有连接槽，所述连接槽内腔的顶部设置有固定弹簧，所述固定弹簧的底端设置有联接板，所述联接板的底端设置有滤板，所述处理箱内部且位于处理腔的下方开设有联接槽，所述滤板的底端延伸至联接槽内部并设置有固定块，所述联接槽内腔的底部设置有第二电磁铁，所述固定块的底部设置有第一电磁铁。
可选的，所述连接槽内腔的顶部且位于固定弹簧的两侧均设置有第二触发开关，所述连接槽内腔的底部且位于滤板的两侧均设置有第一触发开关。
可选的，所述底板内部开设有传动腔，所述传动腔内腔的顶部设置有第三伺服电机，所述第三伺服电机的输出端设置有往复螺纹杆，所述往复螺纹杆的外侧螺纹连接有滑板，所述滑板的顶部设置有连接柱，所述连接柱的顶部延伸至处理腔内部并设置有侧板，所述侧板的一侧转动连接有联接杆，所述联接杆的一端套设有清洁辊，所述侧板的另一侧设置有保护箱，所述联接杆的一端延伸至保护箱内部并套设有蜗轮。
可选的，所述保护箱内腔的顶部转动连接有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮传动连接，所述滑板内部开设有固定槽，所述保护箱的底部设置有传动箱，所述蜗杆的底端穿过传动箱并延伸至固定槽内部，所述固定槽内腔的一侧转动连接有转动轴，所述转动轴与蜗杆的外侧均套设有相啮合的锥齿轮，所述底板内部且位于传动腔的一侧开设有传动槽，所述传动槽内部设置有齿条，所述转动轴的一端延伸至传动槽内部并设置有传动齿轮，所述传动齿轮与齿条相配合。
可选的，所述清洁箱的一侧设置有第二液泵，所述第二液泵的一端延伸至处理腔内部，所述第二液泵的另一端设置有连接头，所述连接头的两端均设置有开关阀，且一个开关阀的一端设置有固定管，且固定管的一端延伸至清洁箱内部，另一个所述开关阀的一端设置有连接管。
可选的，所述清洗箱内部且位于清洗腔的外侧开设有液腔，所述清洗箱内侧开设有若干个液口，所述液口均与液腔内部连通，所述连接管的一端均延伸至液腔内部。
可选的，所述干燥箱的一侧设置有气泵，所述干燥箱内部开设有气槽，所述气泵的一端延伸至气泵内部，所述干燥腔内侧开设有若干个气孔，所述气孔均与气槽内部连通。
可选的，所述固定柱内腔的底部设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端设置有丝杆，所述丝杆的外侧螺纹连接有移动块，所述移动块的一端延伸至固定柱的一侧并设置有移动板，所述联接轴的顶部与移动板的底部相连接。
可选的，所述底板的顶部设置有第四伺服电机，所述第四伺服电机的输出端与固定柱的底端相连接。
本发明提供了一种氢能汽车铝合金铸件清洗机，具备以下有益效果：
1、该氢能汽车铝合金铸件清洗机，通过设置有干燥箱、清洁箱与清洗箱，能够对铸件进行浸泡清洗后，在对铸件进行喷淋清洗，然后对铸件进行干燥，使得对铸件的清洗效果较好，从而提高了铸件的清洗效率，同时能够对铸件进行干燥，方便对铸件进行后续处理。
2、该氢能汽车铝合金铸件清洗机，通过设置有滤板、处理腔与第一电磁铁，将清洁箱内部的清洁液吸入至处理腔内部，然后第二液泵将清洁液通过打开的一个开关阀通过固定管进入至清洁箱内部，第一电磁铁与第二电磁铁开启，使得滤板上移，当联接板触发第二触发开关时，第一电磁铁与第二电磁铁关闭，使得第一电磁铁与第二电磁铁之间的斥力磁场消失，使得固定弹簧推动联接板移动，当联接板触发第一触发开关时，第一电磁铁与第二电磁铁打开，使得第一电磁铁与第二电磁铁之间产生互斥的磁场，使得滤板上移，如此使得滤板往复振动，第三伺服电机的输出端带动往复螺纹杆转动，使得滑板带动连接柱与侧板和清洁辊往复上下移动，此时齿条通过传动齿轮带动转动轴转动，使得转动轴通过锥齿轮驱动蜗杆转动，使得蜗杆通过蜗轮驱动联接杆转动，使得清洁辊转动，对滤板的侧面进行清扫，能够对清洁液进行过滤后使用，同时能够降低滤板堵塞情况的发生。
附图说明
图1为本发明内部结构示意图；
图2为本发明部分结构示意图；
图3为本发明处理箱主视结构示意图；
图4为本发明放置框主视结构示意图；
图5为本发明图1的A处放大图；
图6为本发明图1的B处放大图；
图7为本发明图1的C处放大图；
图8为本发明图2的D处放大图；
图9为本发明图2的E处放大图；
图10为本发明图2的F处放大图；
图11为本发明图2的G处放大图。
图中：1、底板；2、固定柱；3、第一伺服电机；4、丝杆；5、移动块；6、移动板；7、处理箱；8、清洁箱；9、清洗箱；10、联接轴；11、固定板；12、固定筒；13、第二伺服电机；14、转动杆；15、凸轮；16、滑块；17、连接弹簧；18、固定杆；19、连接杆；20、处理腔；21、连接槽；22、固定弹簧；23、联接板；24、第一触发开关；25、第二触发开关；26、滤板；27、联接槽；28、第一电磁铁；29、固定块；30、第二电磁铁；31、第三伺服电机；32、滑板；33、往复螺纹杆；34、固定槽；35、转动轴；36、锥齿轮；37、传动槽；38、传动齿轮；39、齿条；40、连接柱；41、传动腔；42、传动箱；43、蜗杆；44、保护箱；45、联接杆；46、蜗轮；47、侧板；48、清洁辊；49、清洗腔；50、液腔；51、液口；52、连接头；53、干燥腔；54、气孔；55、干燥箱；56、气泵；57、放置框；58、第四伺服电机；59、第一液泵；60、第二液泵；61、连接管；62、气槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
请参阅图1、图4、图5、图6与图7，本发明提供一种技术方案：一种氢能汽车铝合金铸件清洗机，包括底板1，底板1的顶部设置有处理箱7，处理箱7的顶部设置有清洁箱8，清洁箱8的顶部安装有清洗箱9，清洗箱9的顶部安装有干燥箱55，干燥箱55内部开设有干燥腔53，清洗箱9内部开设有清洗腔49，底板1的顶部设置有第四伺服电机58，第四伺服电机58的输出端设置有固定柱2，固定柱2的一侧设置有移动板6，移动板6的底部设置有两根联接轴10，两根联接轴10的底端均延伸至清洗腔49内部并设置有固定板11，固定板11的顶部均固定连接有两根固定筒12，固定筒12内腔均转动连接有转动杆14，转动杆14的外侧均套设有凸轮15，固定筒12内腔均滑动连接有滑块16，滑块16的底部均设置有固定杆18，固定杆18的底端均穿过固定筒12并延伸至固定板11的下方，两根固定杆18的底部固定连接有放置框57，固定筒12内腔且位于固定杆18的外侧均滑动连接有连接弹簧17，两根固定筒12之间转动连接有连接杆19，连接杆19的一端与转动杆14的一端相连接，连接杆19的另一端与一根转动杆14的一端相连接，固定筒12的一侧设置有第二伺服电机13，第二伺服电机13的输出端与转动杆14的一端相连接。
其中，清洗箱9内部且位于清洗腔49的外侧开设有液腔50，清洗箱9内侧开设有若干个液口51，液口51均与液腔50内部连通，连接管61的一端均延伸至液腔50内部，能够对铸件进行喷淋。
其中，干燥箱55的一侧设置有气泵56，干燥箱55内部开设有气槽62，气泵56的一端延伸至气泵56内部，干燥腔53内侧开设有若干个气孔54，气孔54均与气槽62内部连通，能够对铸件进行干燥。
其中，固定柱2内腔的底部设置有第一伺服电机3，第一伺服电机3的输出端设置有丝杆4，丝杆4的外侧螺纹连接有移动块5，移动块5的一端延伸至固定柱2的一侧并设置有移动板6，联接轴10的顶部与移动板6的底部相连接，使得铸件能够方便进行取出或者放置。
其中，底板1的顶部设置有第四伺服电机58，第四伺服电机58的输出端与固定柱2的底端相连接，使得第四伺服电机58的输出端能够带动固定柱2转动。
实施例二
请参阅图1、图2、图8至图11，本发明提供一种技术方案：处理箱7内部开设有处理腔20，清洁箱8的一侧固定连接有第一液泵59，第一液泵59的一端延伸至清洁箱8内部，第一液泵59的另一端延伸至处理腔20内部，处理箱7内部且位于处理腔20的上方开设有连接槽21，连接槽21内腔的顶部设置有固定弹簧22，固定弹簧22的底端设置有联接板23，联接板23的底端设置有滤板26，处理箱7内部且位于处理腔20的下方开设有联接槽27，滤板26的底端延伸至联接槽27内部并设置有固定块29，联接槽27内腔的底部设置有第二电磁铁30，固定块29的底部设置有第一电磁铁28，能够防止滤板26堵塞。
其中，连接槽21内腔的顶部且位于固定弹簧22的两侧均设置有第二触发开关25，连接槽21内腔的底部且位于滤板26的两侧均设置有第一触发开关24，用于控制第一电磁铁28与第二电磁铁30开关。
其中，底板1内部开设有传动腔41，传动腔41内腔的顶部设置有第三伺服电机31，第三伺服电机31的输出端设置有往复螺纹杆33，往复螺纹杆33的外侧螺纹连接有滑板32，滑板32的顶部设置有连接柱40，连接柱40的顶部延伸至处理腔20内部并设置有侧板47，侧板47的一侧转动连接有联接杆45，联接杆45的一端套设有清洁辊48，侧板47的另一侧设置有保护箱44，联接杆45的一端延伸至保护箱44内部并套设有蜗轮46，能够对滤板26的侧面进行清扫，能够防止滤板26堵塞。
其中，保护箱44内腔的顶部转动连接有蜗杆43，蜗杆43与蜗轮46传动连接，滑板32内部开设有固定槽34，保护箱44的底部设置有传动箱42，蜗杆43的底端穿过传动箱42并延伸至固定槽34内部，固定槽34内腔的一侧转动连接有转动轴35，转动轴35与蜗杆43的外侧均套设有相啮合的锥齿轮36，底板1内部且位于传动腔41的一侧开设有传动槽37，传动槽37内部设置有齿条39，转动轴35的一端延伸至传动槽37内部并设置有传动齿轮38，传动齿轮38与齿条39相配合，使得清洁辊48能够转动对滤板26的侧面进行清扫。
其中，清洁箱8的一侧设置有第二液泵60，第二液泵60的一端延伸至处理腔20内部，第二液泵60的另一端设置有连接头52，连接头52的两端均设置有开关阀，且一个开关阀的一端设置有固定管，且固定管的一端延伸至清洁箱8内部，另一个开关阀的一端设置有连接管61，能够对清洁液过滤再次使用。
综上，该氢能汽车铝合金铸件清洗机，使用时，存储有铸件的放置框57位于清洁箱8内部，然后第二伺服电机13的输出端带动转动杆14转动，使得转动杆14通过连接杆19带动另一根转动杆14转动，使得凸轮15的凸面端向滑块16方向转动，使得凸轮15推动滑块16与固定杆18下移，然后凸轮15的圆面端向滑块16方向转动时，连接弹簧17推动滑块16上移，使得滑块16通过固定杆18带动放置框57上移，如此往复转动，使得放置框57内部的铸件与清洁箱8内部的清洗液充分接触进行清洗，碎屑通过放置框57上的缝隙落出；
第一液泵59启动，将清洁箱8内部的清洁液吸入至处理腔20内部，然后第二液泵60将清洁液通过打开的一个开关阀通过固定管进入至清洁箱8内部，第一电磁铁28与第二电磁铁30开启，使得滤板26上移，当联接板23触发第二触发开关25时，第一电磁铁28与第二电磁铁30关闭，使得第一电磁铁28与第二电磁铁30之间的斥力磁场消失，使得固定弹簧22推动联接板23移动，当联接板23触发第一触发开关24时，第一电磁铁28与第二电磁铁30打开，使得第一电磁铁28与第二电磁铁30之间产生互斥的磁场，使得滤板26上移，如此使得滤板26往复振动，第三伺服电机31的输出端带动往复螺纹杆33转动，使得滑板32带动连接柱40与侧板47和清洁辊48往复上下移动，此时齿条39通过传动齿轮38带动转动轴35转动，使得转动轴35通过锥齿轮36驱动蜗杆43转动，使得蜗杆43通过蜗轮46驱动联接杆45转动，使得清洁辊48转动，对滤板26的侧面进行清扫；
然后第一伺服电机3的输出端带动丝杆4转动，使得气泵56通过移动板6带动联接轴10上移，使得放置框57位于清洗腔49内部，然后一个开关阀打开，另一个开关阀打开，使得第二液泵60将清洁液通过连接管61注入至液腔50内部，然后通过液口51喷出，对铸件进行喷淋清洗；
然后第一伺服电机3的输出端带动丝杆4转动，使得气泵56通过移动板6带动联接轴10上移，使得放置框57位于干燥腔53内部，然后气泵56将外界空气吸入，然后排入至气槽62内部，然后通过气槽62进入至气孔54内部，最后通过气孔54喷在铸件上，从而对铸件进行干燥，第一伺服电机3的输出端带动丝杆4转动，使得气泵56通过移动板6带动联接轴10上移，使得放置框57位于干燥箱55的上方，然后第四伺服电机58的输出端带动固定柱2转动，使得放置框57转动至固定柱2的一侧，第一伺服电机3的输出端带动丝杆4复位转动，使得移动板6推动放置框57下移，方便取出铸件。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种氢能汽车铝合金铸件清洗机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部设置有处理箱（7），所述处理箱（7）的顶部设置有清洁箱（8），所述清洁箱（8）的顶部安装有清洗箱（9），所述清洗箱（9）的顶部安装有干燥箱（55），所述干燥箱（55）内部开设有干燥腔（53），所述清洗箱（9）内部开设有清洗腔（49），所述底板（1）的顶部设置有第四伺服电机（58），所述第四伺服电机（58）的输出端设置有固定柱（2），所述固定柱（2）的一侧设置有移动板（6），所述移动板（6）的底部设置有两根联接轴（10），两根所述联接轴（10）的底端均延伸至清洗腔（49）内部并设置有固定板（11），所述固定板（11）的顶部均固定连接有两根固定筒（12），所述固定筒（12）内腔均转动连接有转动杆（14），所述转动杆（14）的外侧均套设有凸轮（15），所述固定筒（12）内腔均滑动连接有滑块（16），所述滑块（16）的底部均设置有固定杆（18），所述固定杆（18）的底端均穿过固定筒（12）并延伸至固定板（11）的下方，两根所述固定杆（18）的底部固定连接有放置框（57），所述固定筒（12）内腔且位于固定杆（18）的外侧均滑动连接有连接弹簧（17），两根所述固定筒（12）之间转动连接有连接杆（19），所述连接杆（19）的一端与转动杆（14）的一端相连接，所述连接杆（19）的另一端与一根转动杆（14）的一端相连接，所述固定筒（12）的一侧设置有第二伺服电机（13），所述第二伺服电机（13）的输出端与转动杆（14）的一端相连接；
所述处理箱（7）内部开设有处理腔（20），所述清洁箱（8）的一侧固定连接有第一液泵（59），所述第一液泵（59）的一端延伸至清洁箱（8）内部，所述第一液泵（59）的另一端延伸至处理腔（20）内部，所述处理箱（7）内部且位于处理腔（20）的上方开设有连接槽（21），所述连接槽（21）内腔的顶部设置有固定弹簧（22），所述固定弹簧（22）的底端设置有联接板（23），所述联接板（23）的底端设置有滤板（26），所述处理箱（7）内部且位于处理腔（20）的下方开设有联接槽（27），所述滤板（26）的底端延伸至联接槽（27）内部并设置有固定块（29），所述联接槽（27）内腔的底部设置有第二电磁铁（30），所述固定块（29）的底部设置有第一电磁铁（28）；
所述连接槽（21）内腔的顶部且位于固定弹簧（22）的两侧均设置有第二触发开关（25），所述连接槽（21）内腔的底部且位于滤板（26）的两侧均设置有第一触发开关（24）；
所述底板（1）内部开设有传动腔（41），所述传动腔（41）内腔的顶部设置有第三伺服电机（31），所述第三伺服电机（31）的输出端设置有往复螺纹杆（33），所述往复螺纹杆（33）的外侧螺纹连接有滑板（32），所述滑板（32）的顶部设置有连接柱（40），所述连接柱（40）的顶部延伸至处理腔（20）内部并设置有侧板（47），所述侧板（47）的一侧转动连接有联接杆（45），所述联接杆（45）的一端套设有清洁辊（48），所述侧板（47）的另一侧设置有保护箱（44），所述联接杆（45）的一端延伸至保护箱（44）内部并套设有蜗轮（46）；
所述保护箱（44）内腔的顶部转动连接有蜗杆（43），所述蜗杆（43）与蜗轮（46）传动连接，所述滑板（32）内部开设有固定槽（34），所述保护箱（44）的底部设置有传动箱（42），所述蜗杆（43）的底端穿过传动箱（42）并延伸至固定槽（34）内部，所述固定槽（34）内腔的一侧转动连接有转动轴（35），所述转动轴（35）与蜗杆（43）的外侧均套设有相啮合的锥齿轮（36），所述底板（1）内部且位于传动腔（41）的一侧开设有传动槽（37），所述传动槽（37）内部设置有齿条（39），所述转动轴（35）的一端延伸至传动槽（37）内部并设置有传动齿轮（38），所述传动齿轮（38）与齿条（39）相配合。
2.根据权利要求1所述的一种氢能汽车铝合金铸件清洗机，其特征在于：所述清洁箱（8）的一侧设置有第二液泵（60），所述第二液泵（60）的一端延伸至处理腔（20）内部，所述第二液泵（60）的另一端设置有连接头（52），所述连接头（52）的两端均设置有开关阀，且一个开关阀的一端设置有固定管，且固定管的一端延伸至清洁箱（8）内部，另一个所述开关阀的一端设置有连接管（61）。
3.根据权利要求2所述的一种氢能汽车铝合金铸件清洗机，其特征在于：所述清洗箱（9）内部且位于清洗腔（49）的外侧开设有液腔（50），所述清洗箱（9）内侧开设有若干个液口（51），所述液口（51）均与液腔（50）内部连通，所述连接管（61）的一端均延伸至液腔（50）内部。
4.根据权利要求1所述的一种氢能汽车铝合金铸件清洗机，其特征在于：所述干燥箱（55）的一侧设置有气泵（56），所述干燥箱（55）内部开设有气槽（62），所述气泵（56）的一端延伸至气泵（56）内部，所述干燥腔（53）内侧开设有若干个气孔（54），所述气孔（54）均与气槽（62）内部连通。
5.根据权利要求1所述的一种氢能汽车铝合金铸件清洗机，其特征在于：所述固定柱（2）内腔的底部设置有第一伺服电机（3），所述第一伺服电机（3）的输出端设置有丝杆（4），所述丝杆（4）的外侧螺纹连接有移动块（5），所述移动块（5）的一端延伸至固定柱（2）的一侧并设置有移动板（6），所述联接轴（10）的顶部与移动板（6）的底部相连接。
6.根据权利要求1所述的一种氢能汽车铝合金铸件清洗机，其特征在于：所述底板（1）的顶部设置有第四伺服电机（58），所述第四伺服电机（58）的输出端与固定柱（2）的底端相连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210891126.7A CN115041454B (zh) | 2022-07-27 | 2022-07-27 | 一种氢能汽车铝合金铸件清洗机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210891126.7A CN115041454B (zh) | 2022-07-27 | 2022-07-27 | 一种氢能汽车铝合金铸件清洗机 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN115041454A CN115041454A (zh) | 2022-09-13 |
| CN115041454B true CN115041454B (zh) | 2024-01-26 |
Family
ID=83167086
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210891126.7A Active CN115041454B (zh) | 2022-07-27 | 2022-07-27 | 一种氢能汽车铝合金铸件清洗机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115041454B (zh) |
Citations (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5271751A (en) * | 1992-02-18 | 1993-12-21 | Eugen Laegler Gmbh | Device for removing dust from a machine |
| GB9612069D0 (en) * | 1996-06-10 | 1996-08-14 | Applied Sweepers Ltd | Suction sweeping machine |
| JP2004119711A (ja) * | 2002-09-26 | 2004-04-15 | Dainippon Screen Mfg Co Ltd | 基板処理装置 |
| JP2011130738A (ja) * | 2009-12-25 | 2011-07-07 | Iseki & Co Ltd | 脱穀機の揺動選別棚清掃装置 |
| CN107282519A (zh) * | 2017-06-16 | 2017-10-24 | 展亚男 | 一种建筑工地砌块专用清洗装置 |
| CN210497457U (zh) * | 2019-07-31 | 2020-05-12 | 青岛和祥电器有限公司 | 一种理疗仪生产用晶圆清理装置 |
| CN211177382U (zh) * | 2019-12-10 | 2020-08-04 | 江苏日高温控技术有限公司 | 一种工业控制柜空调滤网自动净化除尘装置 |
| JP2021020198A (ja) * | 2019-07-25 | 2021-02-18 | 童浩 | 自動乾燥可能な超音波洗浄装置 |
| CN112452917A (zh) * | 2020-10-30 | 2021-03-09 | 上海先予工业自动化设备有限公司 | 一种全自动清洗机抛动助洗装置 |
| CN112452993A (zh) * | 2020-10-30 | 2021-03-09 | 上海先予工业自动化设备有限公司 | 一种用于大型齿轮箱体的全自动上下料清洗装置 |
| CN112474674A (zh) * | 2020-10-30 | 2021-03-12 | 上海先予工业自动化设备有限公司 | 一种全自动电芯周转篮清洗装置 |
| CN213409639U (zh) * | 2020-10-22 | 2021-06-11 | 南昌众力精密铸造有限公司 | 一种适用于汽车反光镜加工生产的镜片清洗装置 |
| CN213700998U (zh) * | 2020-08-06 | 2021-07-16 | 安庆市润宇纸塑包装有限责任公司 | 一种医用包装材料生产加工用清洗装置 |
| CN213950889U (zh) * | 2020-11-18 | 2021-08-13 | 鲁森(山东)环境工程有限公司 | 一种便于清理过滤网板的污水处理装置 |
| CN113546923A (zh) * | 2021-06-19 | 2021-10-26 | 安靠集成电路(深圳)有限公司 | 一种多功能三极管生产用清洗设备 |
| CN215251198U (zh) * | 2021-04-02 | 2021-12-21 | 株洲金泰硬质合金有限公司 | 一种硬质合金原材料预处理装置 |
| CN215508082U (zh) * | 2021-05-28 | 2022-01-14 | 常州市军锐机械有限公司 | 一种机械零部件清洗烘干箱 |
| CN114011798A (zh) * | 2021-11-04 | 2022-02-08 | 上海先予工业自动化设备有限公司 | 一种高效真空清洗机 |
| CN216017673U (zh) * | 2021-10-26 | 2022-03-15 | 福州金苗种业有限公司 | 一种振动式种子清洗装置 |
| CN216655591U (zh) * | 2021-11-30 | 2022-06-03 | 潍坊金润理化检测有限公司 | 一种超声波清洗器 |
-
2022
- 2022-07-27 CN CN202210891126.7A patent/CN115041454B/zh active Active
Patent Citations (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5271751A (en) * | 1992-02-18 | 1993-12-21 | Eugen Laegler Gmbh | Device for removing dust from a machine |
| GB9612069D0 (en) * | 1996-06-10 | 1996-08-14 | Applied Sweepers Ltd | Suction sweeping machine |
| JP2004119711A (ja) * | 2002-09-26 | 2004-04-15 | Dainippon Screen Mfg Co Ltd | 基板処理装置 |
| JP2011130738A (ja) * | 2009-12-25 | 2011-07-07 | Iseki & Co Ltd | 脱穀機の揺動選別棚清掃装置 |
| CN107282519A (zh) * | 2017-06-16 | 2017-10-24 | 展亚男 | 一种建筑工地砌块专用清洗装置 |
| JP2021020198A (ja) * | 2019-07-25 | 2021-02-18 | 童浩 | 自動乾燥可能な超音波洗浄装置 |
| CN210497457U (zh) * | 2019-07-31 | 2020-05-12 | 青岛和祥电器有限公司 | 一种理疗仪生产用晶圆清理装置 |
| CN211177382U (zh) * | 2019-12-10 | 2020-08-04 | 江苏日高温控技术有限公司 | 一种工业控制柜空调滤网自动净化除尘装置 |
| CN213700998U (zh) * | 2020-08-06 | 2021-07-16 | 安庆市润宇纸塑包装有限责任公司 | 一种医用包装材料生产加工用清洗装置 |
| CN213409639U (zh) * | 2020-10-22 | 2021-06-11 | 南昌众力精密铸造有限公司 | 一种适用于汽车反光镜加工生产的镜片清洗装置 |
| CN112474674A (zh) * | 2020-10-30 | 2021-03-12 | 上海先予工业自动化设备有限公司 | 一种全自动电芯周转篮清洗装置 |
| CN112452993A (zh) * | 2020-10-30 | 2021-03-09 | 上海先予工业自动化设备有限公司 | 一种用于大型齿轮箱体的全自动上下料清洗装置 |
| CN112452917A (zh) * | 2020-10-30 | 2021-03-09 | 上海先予工业自动化设备有限公司 | 一种全自动清洗机抛动助洗装置 |
| CN213950889U (zh) * | 2020-11-18 | 2021-08-13 | 鲁森(山东)环境工程有限公司 | 一种便于清理过滤网板的污水处理装置 |
| CN215251198U (zh) * | 2021-04-02 | 2021-12-21 | 株洲金泰硬质合金有限公司 | 一种硬质合金原材料预处理装置 |
| CN215508082U (zh) * | 2021-05-28 | 2022-01-14 | 常州市军锐机械有限公司 | 一种机械零部件清洗烘干箱 |
| CN113546923A (zh) * | 2021-06-19 | 2021-10-26 | 安靠集成电路(深圳)有限公司 | 一种多功能三极管生产用清洗设备 |
| CN216017673U (zh) * | 2021-10-26 | 2022-03-15 | 福州金苗种业有限公司 | 一种振动式种子清洗装置 |
| CN114011798A (zh) * | 2021-11-04 | 2022-02-08 | 上海先予工业自动化设备有限公司 | 一种高效真空清洗机 |
| CN216655591U (zh) * | 2021-11-30 | 2022-06-03 | 潍坊金润理化检测有限公司 | 一种超声波清洗器 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 内嵌式空间格架滤板;沈浩楠;过滤与分离(第01期);13-16+26 * |
| 可自清洗的清洗刷系统创新设计;黄维;黄诚驹;;武汉职业技术学院学报(第03期);103-105+109 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN115041454A (zh) | 2022-09-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN115041454B (zh) | 一种氢能汽车铝合金铸件清洗机 | |
| CN112030432A (zh) | 一种冲洗效率高的纺织材料冲洗设备 | |
| CN117444789A (zh) | 基于气缸缸筒基材自动化除锈清洗抛光一体机 | |
| CN108856087A (zh) | 一种液压阀清洗装置 | |
| CN115215507A (zh) | 一种生物膜污水处理装置 | |
| CN211681203U (zh) | 一种用于车床的冷却装置 | |
| CN110369370B (zh) | 一种齿轮轮齿间隙清洗装置 | |
| CN208712036U (zh) | 一种家具喷漆用喷头的清理装置 | |
| CN215163694U (zh) | 一种纺织印染用水洗箱 | |
| CN114602843B (zh) | 一种智能设备制造用零部件加工系统及加工方法 | |
| CN213887376U (zh) | 一种机械配件加工用清洗装置 | |
| CN210633617U (zh) | 一种可喷雾除尘的电钻 | |
| CN208643443U (zh) | 一种在线添加清洗剂的冷水式高压清洗机 | |
| CN113069894A (zh) | 一种用于有机物燃烧后的废气淋洗装置 | |
| CN213378377U (zh) | 一种化工包装容器清洗设备 | |
| CN220738721U (zh) | 一种模具加工清洗装置 | |
| CN218212757U (zh) | 一种用于铸件整体磁粉检测仪器 | |
| CN216064545U (zh) | 一种用于珠宝、手饰加工生产的智能清洗装置 | |
| CN214202982U (zh) | 一种工程施工用智能化安防设备 | |
| CN113621966B (zh) | 一种金属加工用抛光机 | |
| CN213864981U (zh) | 一种便于电梯轿厢清洁设备 | |
| CN212525126U (zh) | 一种机械加工用具有废水过滤功能的清洗装置 | |
| JP4206187B2 (ja) | 動力噴霧機の残液処理構造 | |
| CN220991665U (zh) | 一种果品加工预处理设备 | |
| CN213171741U (zh) | 一种印刷板的清洗水回收装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |