CN213700998U - 一种医用包装材料生产加工用清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种医用包装材料生产加工用清洗装置,涉及医用包装清洗领域,包括清洗箱,所述清洗箱内壁的顶部固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底端通过转动件固定连接有支撑板,所述支撑板底部的两侧之间固定连接有清洗框,所述清洗框的底部固定连接有圆环固定块。本实用新型通过控制开关启动固定电机,固定电机的输出轴转动带动转动轴转动,进而带动转动轴表面的卡紧齿轮转动,卡紧齿轮转动带动外表面卡紧的两个齿轮转动,进而带动两个卡紧装置转动,通过卡紧装置的转动可以带动圆环固定块转动,进而带动清洗框转动,从而可以实现对包装袋进行对角度的清洗,提高了清洗效果和工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及医用包装清洗领域,尤其涉及一种医用包装材料生产加工用清洗装置。
背景技术
在医用包装产品中,包装袋是十分常见的一种药品包装,对其内部的卫生及洁净度有很高的要求,生产出来的包装袋通常需要先进行清洗,随着工业的发展,现在的包装袋生产及清洗都是向着大规模工业化和自动化方向发展,包装袋清洗通常有水洗和干洗两种方式。
水洗是通过水流喷射对瓶内进行冲洗,之后晾干或烘干或气流吹干,这种方式需要大量的清洗液或水流,现有的医用包装袋清洗装置不具有清洗液或水流的过滤,进而容易造成浪费;还有就是现有的医用包装袋清洗装置在工作时,通过喷头对其进行冲洗,然而喷头和清洗框的位置均是固定的,这就使得在冲洗操作过程中,需要操作人员进行翻料操作,从而医用包装袋清洗装置清洗效果较差,工作效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种医用包装材料生产加工用清洗装置,以解决上述技术问题。
本实用新型为解决上述技术问题,采用以下技术方案来实现:一种医用包装材料生产加工用清洗装置,包括清洗箱,所述清洗箱内壁的顶部固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底端通过转动件固定连接有支撑板,所述支撑板底部的两侧之间固定连接有清洗框,所述清洗框的底部固定连接有圆环固定块,所述圆环固定块内壁的两侧固定连接有摩擦块,所述圆环固定块底部的两侧均设置有卡紧装置,所述清洗箱内壁的左右两侧之间固定连接有隔板,所述清洗箱内壁的底部固定连接有固定电机,所述固定电机输出轴的顶端固定连接有转动轴,所述转动轴的另一端贯穿所述隔板并延伸至所述圆环固定块的内部,所述转动轴的外表面且位于所述圆环固定块的底部固定连接有卡紧齿轮,所述清洗箱内部的两侧均设置有第一紫外线杀菌灯;
所述固定电机和两个所述第一紫外线杀菌灯均与外界电源电性连接且与中间设置有控制开关;
所述卡紧装置包括滑动框,所述滑动框的顶部固定连接于所述圆环固定块的底部,所述滑动框的内部滑动连接有滑动块,所述滑动块的一侧固定连接有强力弹簧,所述滑动块的另一侧固定连接有直杆,所述直杆的另一端贯穿所述滑动框并延伸至所述滑动框的外部,所述直杆延伸至所述滑动框外部的一端固定连接有挤压块,所述挤压块另一侧固定连接有齿块;
两个所述齿块与所述卡紧齿轮相适配;
进一步地,所述清洗箱内壁的右侧且位于所述隔板的顶部固定连接有污水管,所述污水管靠近所述清洗箱的一端贯穿所述清洗箱并延伸至所述清洗箱的外部,所述污水管延伸至所述清洗箱外部的一端贯穿所述清洗箱并延伸至所述清洗箱的内部,且位于所述隔板的底部,所述污水管延伸至所述清洗箱内部的一端连通有污水处理箱,所述污水处理箱的内部从左到右依次设置有残渣过滤网、石英砂过滤层、EPS泡沫滤珠过滤层和高效纤维束及颗粒活性炭混合过滤层,所述污水处理箱的左侧连通有出水管,所述出水管的另一端贯穿所述清洗箱并延伸至所述水箱的内部。
进一步地,所述清洗箱的底部固定连接有水箱,所述水箱内壁的底部固定连接有水泵,所述水泵的出水端连通有第一塑料管,所述第一塑料管的另一端贯穿所述水箱并延伸至所述水箱的外部,所述第一塑料管延伸至所述水箱外部的一端贯穿所述清洗箱并延伸至所述清洗箱的内部,所述第一塑料管延伸至所述清洗箱内部的一端固定连接有喷水嘴,所述水箱内壁的底部且位于所述水泵的右侧设置有水质检测器,所述水箱的顶部设置有第二紫外线杀菌灯。
进一步地,所述清洗框的外侧边缘开设有若干个漏水孔。
进一步地,所述清洗箱的左侧固定连接有热风机底座,所述热风机底座的顶部固定连接有热风机,所述热风机的出风口连通有第二塑料管,所述第二塑料管的另一端贯穿所述清洗箱并延伸至所述清洗箱的内部,所述第二塑料管延伸至所述清洗箱内部的一端固定连接有吹风嘴,且所述吹风嘴位于所述喷水嘴的顶部。
进一步地,所述清洗箱的正面通过铰链设置有柜门,所述柜门的上面设置有观察窗。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过控制开关启动固定电机,固定电机的输出轴转动带动转动轴转动,进而带动转动轴表面的卡紧齿轮转动,卡紧齿轮转动带动外表面卡紧的两个齿轮转动,进而带动两个卡紧装置转动,通过卡紧装置的转动可以带动圆环固定块转动,进而带动清洗框转动,从而可以实现对包装袋进行对角度的清洗,提高了清洗效果和工作效率。
本实用新型通过残渣过滤网对污水中较大残渣进行过滤,随后依次经过石英砂过滤层、EPS泡沫滤珠过滤层、高效纤维束及颗粒活性炭混合过滤层进行过滤处理,处理后的水通过出水管流进水箱进行循环使用,进而避免了水资源的浪费。
附图说明
图1为本实用新型的清洗装置的内部结构示意图;
图2为本实用新型的卡紧装置的结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处的放大图;
图4为本实用新型的齿块结构示意图;
图5为本实用新型的清洗装置的正视图。
附图标记:1-清洗箱、2-电动伸缩杆、3-转动件、4-支撑板、5-清洗框、6-圆环固定块、7-摩擦块、8-卡紧装置、81-滑动框、82-滑动块、83-强力弹簧、84-直杆、85-挤压块、86-齿块、9-隔板、10-固定电机、11-转动轴、12- 卡紧齿轮、13-第一紫外线杀菌灯、14-污水管、15-污水处理箱、16-残渣过滤网、17-石英砂过滤层、18-EPS泡沫滤珠过滤层、19-高效纤维束及颗粒活性炭混合过滤层、20-出水管、21-水箱、22-水泵、23-第一塑料管、24-喷水嘴、25-水质检测器、26-第二紫外线杀菌灯、27-漏水孔、28-热风机底座、 29-热风机、30-第二塑料管、31-吹风嘴、32-柜门、33-观察窗。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本发明的保护范围。
下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
如图1-5所示,一种医用包装材料生产加工用清洗装置,包括清洗箱1,所述清洗箱1内壁的顶部固定连接有电动伸缩杆2,所述电动伸缩杆2的底端通过转动件3固定连接有支撑板4,所述支撑板4底部的两侧之间固定连接有清洗框5,所述清洗框5的底部固定连接有圆环固定块6,所述圆环固定块6内壁的两侧固定连接有摩擦块7,所述圆环固定块6底部的两侧均设置有卡紧装置8,所述清洗箱1内壁的左右两侧之间固定连接有隔板9,所述清洗箱1内壁的底部固定连接有固定电机10,所述固定电机10输出轴的顶端固定连接有转动轴11,所述转动轴11的另一端贯穿所述隔板9并延伸至所述圆环固定块6的内部,所述转动轴11的外表面且位于所述圆环固定块6的底部固定连接有卡紧齿轮12,所述清洗箱1内部的两侧均设置有第一紫外线杀菌灯13;
通过摩擦块7的设置可以提高圆环固定块6与转动轴11之间的摩擦力;
所述卡紧装置8包括滑动框81,所述滑动框81的顶部固定连接于所述圆环固定块6的底部,所述滑动框81的内部滑动连接有滑动块82,所述滑动块82的一侧固定连接有强力弹簧83,所述滑动块82的另一侧固定连接有直杆84,所述直杆84的另一端贯穿所述滑动框81并延伸至所述滑动框81的外部,所述直杆84延伸至所述滑动框81外部的一端固定连接有挤压块85,所述挤压块85另一侧固定连接有齿块86;
两个所述挤压块85相对的一侧均为弧形状,且两个所述挤压块85的底部均为弧形设置,通过挤压块85底部的弧形设置便于两个挤压块85将卡紧齿轮 12夹紧;通过电动伸缩杆2的向下伸长带动支撑板4向下移动,支撑板4向下移动带动支撑框5向下移动,进而带动两个卡紧装置8向下移动,进而带动两个挤压块85向下移动,进而使得两个挤压块85将卡紧齿轮12夹紧;
通过强力弹簧83的设置避免了固定电机10带动转动轴11旋转时,使得转动轴11表面的卡紧齿轮12与齿块86紧紧地卡在一起,避免在工作时卡紧齿轮 12与齿块86发生滑动,进而提高装置使用的稳定性;
所述电动伸缩杆2与外界电源电性连接,且所述电动伸缩杆2与外界电源连接的中间设置有控制开关;
通过控制开关启动固定电机10,固定电机10的输出轴转动带动转动轴11 转动,进而带动转动轴11表面的卡紧齿轮12转动,卡紧齿轮12转动带动外表面卡紧的两个齿轮86转动,进而带动两个卡紧装置8转动,通过卡紧装置8的转动可以带动圆环固定块6转动,进而带动清洗框5转动,从而可以实现对包装袋进行对角度的清洗,提高了清洗效果和工作效率。
所述清洗箱1内壁的右侧且位于所述隔板9的顶部固定连接有污水管14,所述污水管14靠近所述清洗箱1的一端贯穿所述清洗箱1并延伸至所述清洗箱1的外部,所述污水管14延伸至所述清洗箱1外部的一端贯穿所述清洗箱1并延伸至所述清洗箱1的内部,且位于所述隔板9的底部,所述污水管14延伸至所述清洗箱1内部的一端连通有污水处理箱15,所述污水处理箱15的内部从左到右依次设置有残渣过滤网16、石英砂过滤层17、EPS泡沫滤珠过滤层18和高效纤维束及颗粒活性炭混合过滤层19,所述污水处理箱15的左侧连通有出水管 20;
通过残渣过滤网16对污水中较大残渣进行过滤,随后依次经过石英砂过滤层17、EPS泡沫滤珠过滤层18、高效纤维束及颗粒活性炭混合过滤层19进行过滤处理,处理后的水通过出水管20流进水箱21进行循环使用,进而避免了水资源的浪费。
所述清洗箱1的底部固定连接有水箱21,所述水箱21内壁的底部固定连接有水泵22,所述水泵22的出水端连通有第一塑料管23,所述第一塑料管23的另一端贯穿所述水箱21并延伸至所述水箱21的外部,所述第一塑料管23延伸至所述水箱21外部的一端贯穿所述清洗箱1并延伸至所述清洗箱1的内部,所述第一塑料管23延伸至所述清洗箱1内部的一端固定连接有喷水嘴24,所述水箱21内壁的底部且位于所述水泵22的右侧设置有水质检测器25,所述水箱21 的顶部设置有第二紫外线杀菌灯26;
所述水泵22与外界电源电性连接,且所述水泵22与外界电源连接的中间设置有控制开关;所述第二紫外线杀菌灯26与外界电源电性连接,且所述第二紫外线杀菌灯26与外界电源连接的中间设置有控制在开关,通过第二紫外线杀菌灯26的设置可以对水箱21内部的水进行杀菌。
所述清洗框5的外侧边缘开设有若干个漏水孔27;
通过漏水孔27的设置可以将喷水嘴24喷在清洗框5上的水漏下来。
所述清洗箱1的左侧固定连接有热风机底座28,所述热风机29底座的顶部固定连接有热风机29,所述热风机29的出风口连通有第二塑料管30,所述第二塑料管30的另一端贯穿所述清洗箱1并延伸至所述清洗箱1的内部,所述第二塑料管30延伸至所述清洗箱1内部的一端固定连接有吹风嘴31,且所述吹风嘴31位于所述喷水嘴24的顶部;
通过热风机29的设置可以将包装袋上的水进行烘干。
所述清洗箱1的正面通过铰链设置有柜门32,所述柜门32的上面设置有观察窗33;
通过柜门32的设置可以便于工作人员对清洗箱1内部的元器件进行维护维修;
通过观察窗33的设置可以在清洗装置对包装袋进行清洗时,便于工作人员对清洗箱1内部的工作情况进行观察。
工作原理:工作时,工作人员先将柜门32打开,将需要清洗的包装袋放置在清洗框5的内部,随后关闭柜门32,通过控制开关启动水泵22,通过水泵 22的启动给喷水嘴24提供水流,进而通过喷水嘴24喷出的水流对清洗框5内部的包装袋进行清洗,通过控制开关启动固定电机10,固定电机10的输出轴转动带动转动轴11转动,进而带动转动轴11表面的卡紧齿轮12转动,卡紧齿轮 12转动带动外表面卡紧的两个齿轮86转动,进而带动两个卡紧装置8转动,通过卡紧装置8的转动可以带动圆环固定块6转动,进而带动清洗框5转动,从而可以实现对包装袋进行对角度的清洗,提高了清洗效果和工作效率;
在清洗过程中产生的污水通过污水管14流进污水处理箱15,污水先经过残渣过滤网16,通过残渣过滤网16对污水中较大残渣进行过滤,随后依次经过石英砂过滤层17、EPS泡沫滤珠过滤层18、高效纤维束及颗粒活性炭混合过滤层19进行过滤处理,处理后的水通过出水管20流进水箱21进行循环使用,进而避免了水资源的浪费;
包装袋清洗完成后,通过控制开关将固定电机10和水泵22关闭,接着通过控制开关启动电动伸缩杆2使得电动伸缩杆2收缩,通过电动伸缩杆2的收缩带动支撑板4向上移动,进而带动清洗框5向上移动,当电动伸缩杆2收缩至最大限度时,通过控制开关关闭电动伸缩杆2,这时包装袋正好处于两个第一紫外线杀菌灯13之间,接着工作人员通过控制开关启动两个紫外线杀菌灯13和热风机29,通过两个第一紫外线杀菌灯13对包装袋进行杀菌,热风机29的启动通过第二塑料管30给吹风嘴31提供热风,进而通过吹风嘴31吹出的热风将包装袋进行烘干。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种医用包装材料生产加工用清洗装置,其特征在于:包括清洗箱(1),所述清洗箱(1)内壁的顶部固定连接有电动伸缩杆(2),所述电动伸缩杆(2)的底端通过转动件(3)固定连接有支撑板(4),所述支撑板(4)底部的两侧之间固定连接有清洗框(5),所述清洗框(5)的底部固定连接有圆环固定块(6),所述圆环固定块(6)内壁的两侧固定连接有摩擦块(7),所述圆环固定块(6)底部的两侧均设置有卡紧装置(8),所述清洗箱(1)内壁的左右两侧之间固定连接有隔板(9),所述清洗箱(1)内壁的底部固定连接有固定电机(10),所述固定电机(10)输出轴的顶端固定连接有转动轴(11),所述转动轴(11)的另一端贯穿所述隔板(9)并延伸至所述圆环固定块(6)的内部,所述转动轴(11)的外表面且位于所述圆环固定块(6)的底部固定连接有卡紧齿轮(12),所述清洗箱(1)内部的两侧均设置有第一紫外线杀菌灯(13);
所述卡紧装置(8)包括滑动框(81),所述滑动框(81)的顶部固定连接于所述圆环固定块(6)的底部,所述滑动框(81)的内部滑动连接有滑动块(82),所述滑动块(82)的一侧固定连接有强力弹簧(83),所述滑动块(82)的另一侧固定连接有直杆(84),所述直杆(84)的另一端贯穿所述滑动框(81)并延伸至所述滑动框(81)的外部,所述直杆(84)延伸至所述滑动框(81)外部的一端固定连接有挤压块(85),所述挤压块(85)另一侧固定连接有齿块(86)。
2.根据权利要求1所述的医用包装材料生产加工用清洗装置,其特征在于:所述清洗箱(1)内壁的右侧且位于所述隔板(9)的顶部固定连接有污水管(14),所述污水管(14)靠近所述清洗箱(1)的一端贯穿所述清洗箱(1)并延伸至所述清洗箱(1)的外部,所述污水管(14)延伸至所述清洗箱(1)外部的一端贯穿所述清洗箱(1)并延伸至所述清洗箱(1)的内部,且位于所述隔板(9)的底部,所述污水管(14)延伸至所述清洗箱(1)内部的一端连通有污水处理箱(15),所述污水处理箱(15)的内部从左到右依次设置有残渣过滤网(16)、石英砂过滤层(17)、EPS泡沫滤珠过滤层(18)和高效纤维束及颗粒活性炭混合过滤层(19),所述污水处理箱(15)的左侧连通有出水管(20)。
3.根据权利要求1所述的医用包装材料生产加工用清洗装置,其特征在于:所述清洗箱(1)的底部固定连接有水箱(21),所述水箱(21)内壁的底部固定连接有水泵(22),所述水泵(22)的出水端连通有第一塑料管(23),所述第一塑料管(23)的另一端贯穿所述水箱(21)并延伸至所述水箱(21)的外部,所述第一塑料管(23)延伸至所述水箱(21)外部的一端贯穿所述清洗箱(1)并延伸至所述清洗箱(1)的内部,所述第一塑料管(23)延伸至所述清洗箱(1)内部的一端固定连接有喷水嘴(24),所述水箱(21)内壁的底部且位于所述水泵(22)的右侧设置有水质检测器(25),所述水箱(21)的顶部设置有第二紫外线杀菌灯(26)。
4.根据权利要求1所述的医用包装材料生产加工用清洗装置,其特征在于:所述清洗框(5)的外侧边缘开设有若干个漏水孔(27)。
5.根据权利要求3所述的医用包装材料生产加工用清洗装置,其特征在于:所述清洗箱(1)的左侧固定连接有热风机底座(28),所述热风机(29)底座的顶部固定连接有热风机(29),所述热风机(29)的出风口连通有第二塑料管(30),所述第二塑料管(30)的另一端贯穿所述清洗箱(1)并延伸至所述清洗箱(1)的内部,所述第二塑料管(30)延伸至所述清洗箱(1)内部的一端固定连接有吹风嘴(31),且所述吹风嘴(31)位于所述喷水嘴(24)的顶部。
6.根据权利要求1所述的医用包装材料生产加工用清洗装置,其特征在于:所述清洗箱(1)的正面通过铰链设置有柜门(32),所述柜门(32)的上面设置有观察窗(33)。
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CN202021613480.6U CN213700998U (zh) | 2020-08-06 | 2020-08-06 | 一种医用包装材料生产加工用清洗装置 |
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CN115041454A (zh) * | 2022-07-27 | 2022-09-13 | 上海先予工业自动化设备有限公司 | 一种氢能汽车铝合金铸件清洗机 |
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2020
- 2020-08-06 CN CN202021613480.6U patent/CN213700998U/zh active Active
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CN115041454B (zh) * | 2022-07-27 | 2024-01-26 | 上海先予工业自动化设备有限公司 | 一种氢能汽车铝合金铸件清洗机 |
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