CN221108261U - 化工医药用搪玻璃反应釜的高效搅拌器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了化工医药用搪玻璃反应釜的高效搅拌器，属于反应釜领域，包括釜体，釜体的上端滑动卡接有釜盖，釜盖的上端固定设置有支撑架，支撑架的上端固定设置有电机，电机的电机轴固定设置有转轴，转轴固定设置有多个搅拌棍，搅拌棍固定设置有刮板，通过搅拌棍固定连接刮板，刮板转动紧贴于釜体的内壁，从而方便对附着于釜体内壁的物料刮取掉，避免附着于釜体的内壁，避免造成污染釜体内部与造成物料的浪费，同时通过釜体与釜盖分离开设置，釜体的上端固定设置卡座，釜盖的下端固定设置压环，密封环使得卡座与压环的连接处密封，从而对釜体与釜盖的连接处进行密封加固连接，不影响使用，而且不影响使得釜体与釜盖的卡接与分离开。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜领域，更具体地说，涉及化工医药用搪玻璃反应釜的高效搅拌器。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。
例如，公告号CN213467765U公开的一种便洗式搪玻璃反应釜，包括壳体和设在壳体内的搅拌器，所述的搅拌器包括搅拌轴和与搅拌轴相连的驱动件，所述搅拌轴内部中空，其底部的外周套接有一套座，还包括活动连接于套座的旋转清洗件，所述旋转清洗件包括旋转座、转杆、喷头，所述搅拌轴与旋转座相连通。该便洗式搪玻璃反应釜，设置多个喷头，而带动喷头的锥齿轮二尺寸不同，使得喷头的三维方位的喷水具有一定的偏差，从而能够交错对反应釜内壁进行喷洗，具体为转杆和搅拌轴同时转动，搅拌轴的转动带动整个的旋转清洗件进行转动，实现喷头水平方向转动，转杆的转动带动锥齿轮一和锥齿轮二转动，实现喷头竖直方向转动，使喷嘴呈360°无死角对反应釜内壁喷洗。
由上述公开方案可知，目前反应釜的搅拌装置在搅拌混合时不易对附着于反应釜内壁的物料进行刮取，从而物料附着于反应釜的内壁，从而不但造成污染，而且也造成了浪费，同时现有的反应釜不易使得釜体与釜盖卡接与分离开，从而不易对釜体内部进行清洁除污与维修检测工作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供化工医药用搪玻璃反应釜的高效搅拌器，以解决反应釜的搅拌效果与清洁除污维修检测的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：化工医药用搪玻璃反应釜的高效搅拌器，包括釜体，所述釜体的上端滑动卡接有釜盖，所述釜盖的上端固定设置有支撑架，所述支撑架的上端固定设置有电机，所述电机的电机轴固定设置有转轴，所述转轴固定设置有多个搅拌棍，所述搅拌棍固定设置有刮板，所述釜体的下端固定设置有排料管，所述釜体的下端右侧固定设置有检测管，所述釜盖的上端右侧固定设置有进料斗，所述釜盖的上端右侧固定设置有排气管，所述釜体的上端固定设置有卡座，所述卡座的内部卡接密封有密封环，所述釜盖的下端固定设置有压环，通过搅拌棍固定连接刮板，刮板转动紧贴于釜体的内壁，从而方便对附着于釜体内壁的物料刮取掉，避免附着于釜体的内壁，避免造成污染釜体内部与造成物料的浪费，同时通过釜体与釜盖分离开设置，釜体的上端固定设置卡座，釜盖的下端固定设置压环，密封环使得卡座与压环的连接处密封，从而对釜体与釜盖的连接处进行密封加固连接，不影响使用，而且不影响使得釜体与釜盖的卡接与分离开。
优选的，所述转轴的上端转动密封穿过釜盖，所述转轴转动设置于釜体的内部，通过设置支撑架，对电机进行限位支撑，通过检测管的设置，方便抽取加工后的物料进行检测。
优选的，所述搅拌棍转动设置于釜体的内部，所述刮板转动紧贴于釜体的内壁，通过进料斗的设置，方便通过进料斗向釜体的内部投放物料。
优选的，所述压环的下端滑动卡接于卡座的内部，所述密封环紧贴密封卡座与压环的连接处，通过排气管的设置，方便把加工时产生的气体排出。
优选的，所述釜体的下端固定设置有多个支撑腿，所述支撑腿的上端固定设置有加固块，所述加固块固定设置于釜体的下端。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型通过搅拌棍固定连接刮板，刮板转动紧贴于釜体的内壁，从而方便对附着于釜体内壁的物料刮取掉，避免附着于釜体的内壁，避免造成污染釜体内部与造成物料的浪费。
(2)本实用新型通过釜体与釜盖分离开设置，釜体的上端固定设置卡座，釜盖的下端固定设置压环，密封环使得卡座与压环的连接处密封，从而对釜体与釜盖的连接处进行密封加固连接，不影响使用，而且不影响使得釜体与釜盖的卡接与分离开。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构局部剖视图；
图2为本实用新型的整体结构示意图；
图3为本实用新型的釜体的俯视图。
图中标号说明：
1釜体、2釜盖、3支撑架、4电机、5电机轴、6转轴、7搅拌棍、8刮板、9排料管、10检测管、11进料斗、12排气管、13卡座、14密封环、15压环、16支撑腿、17加固块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-3，图示中的化工医药用搪玻璃反应釜的高效搅拌器，包括釜体1，釜体1的上端滑动卡接有釜盖2，釜盖2的上端固定设置有支撑架3，支撑架3的上端固定设置有电机4，电机4型号为YE2，电机4的插头与外接电源插接，属于现有技术，电机4的电机轴5固定设置有转轴6，转轴6固定设置有多个搅拌棍7，搅拌棍7固定设置有刮板8，釜体1的下端固定设置有排料管9，釜体1的下端右侧固定设置有检测管10，釜盖2的上端右侧固定设置有进料斗11，釜盖2的上端右侧固定设置有排气管12，釜体1的上端固定设置有卡座13，卡座13的内部卡接密封有密封环14，釜盖2的下端固定设置有压环15。
为了方便刮取附着的物料，转轴6的上端转动密封穿过釜盖2，转轴6转动设置于釜体1的内部，搅拌棍7转动设置于釜体1的内部，刮板8转动紧贴于釜体1的内壁。
本实施方案中，通过搅拌棍7固定连接刮板8，刮板8转动紧贴于釜体1的内壁，从而方便对附着于釜体1内壁的物料刮取掉，避免附着于釜体1的内壁，避免造成污染釜体1内部与造成物料的浪费。
实施例2
请参阅图1-3，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中化工医药用搪玻璃反应釜的高效搅拌器，包括釜体1，釜体1的上端滑动卡接有釜盖2，釜盖2的上端固定设置有支撑架3，支撑架3的上端固定设置有电机4，电机4的电机轴5固定设置有转轴6，转轴6固定设置有多个搅拌棍7，搅拌棍7固定设置有刮板8，釜体1的下端固定设置有排料管9，釜体1的下端右侧固定设置有检测管10，釜盖2的上端右侧固定设置有进料斗11，釜盖2的上端右侧固定设置有排气管12，釜体1的上端固定设置有卡座13，卡座13的内部卡接密封有密封环14，釜盖2的下端固定设置有压环15。
为了方便卡接与分离开釜体与釜盖，压环15的下端滑动卡接于卡座13的内部，密封环14紧贴密封卡座13与压环15的连接处，釜体1的下端固定设置有多个支撑腿16，支撑腿16的上端固定设置有加固块17，加固块17固定设置于釜体1的下端。
本实施方案中，通过釜体1与釜盖2分离开设置，釜体1的上端固定设置卡座13，釜盖2的下端固定设置压环15，密封环14使得卡座13与压环15的连接处密封，从而对釜体1与釜盖2的连接处进行密封加固连接，不影响使用，而且不影响使得釜体1与釜盖2的卡接与分离开。
启动电机4，电机4工作，电机4的电机轴5转动，从而电机轴5带动转轴6转动，从而转轴6带动搅拌棍7转动，然后打开进料斗11就可以把原料投放到釜体1的内部，然后就可以通过搅拌棍7进行混合搅拌工作，同时刮板8转动刮取附着于釜体1内壁的物料，从而即达到了清洁又达到了减小浪费，通过打开卡座13与压环15连接处的多个螺栓，然后就可以取下釜盖2，然后就可以打开釜体1。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.化工医药用搪玻璃反应釜的高效搅拌器，包括釜体(1)，其特征在于：所述釜体(1)的上端滑动卡接有釜盖(2)，所述釜盖(2)的上端固定设置有支撑架(3)，所述支撑架(3)的上端固定设置有电机(4)，所述电机(4)的电机轴(5)固定设置有转轴(6)，所述转轴(6)固定设置有多个搅拌棍(7)，所述搅拌棍(7)固定设置有刮板(8)，所述釜体(1)的下端固定设置有排料管(9)，所述釜体(1)的下端右侧固定设置有检测管(10)，所述釜盖(2)的上端右侧固定设置有进料斗(11)，所述釜盖(2)的上端右侧固定设置有排气管(12)，所述釜体(1)的上端固定设置有卡座(13)，所述卡座(13)的内部卡接密封有密封环(14)，所述釜盖(2)的下端固定设置有压环(15)。
2.根据权利要求1所述的化工医药用搪玻璃反应釜的高效搅拌器，其特征在于：所述转轴(6)的上端转动密封穿过釜盖(2)，所述转轴(6)转动设置于釜体(1)的内部。
3.根据权利要求1所述的化工医药用搪玻璃反应釜的高效搅拌器，其特征在于：所述搅拌棍(7)转动设置于釜体(1)的内部，所述刮板(8)转动紧贴于釜体(1)的内壁。
4.根据权利要求1所述的化工医药用搪玻璃反应釜的高效搅拌器，其特征在于：所述压环(15)的下端滑动卡接于卡座(13)的内部，所述密封环(14)紧贴密封卡座(13)与压环(15)的连接处。
5.根据权利要求1所述的化工医药用搪玻璃反应釜的高效搅拌器，其特征在于：所述釜体(1)的下端固定设置有多个支撑腿(16)，所述支撑腿(16)的上端固定设置有加固块(17)，所述加固块(17)固定设置于釜体(1)的下端。
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