CN107672087A - 一种塑料包装袋的再生装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种塑料包装袋的再生装置,包括移动支撑板,所述的移动支撑板的内腔的两端的底部转动连接有转动辊,且所述的转动辊的两端贯穿移动支撑板且延伸至移动支撑板的外部,所述的转动辊的两端均转动连接有移动滚轮,所述的移动支撑板的上表面的一端设置有底座,所述的底座的上表面的两侧对称设置有支撑架,所述的支撑架的顶部的表面固定连接有储液箱,本发明涉及塑料包装设备技术领域。该一种塑料包装袋的再生装置,达到了快速回收利用塑料包装袋的目的,将废旧塑料包装袋的消毒、清洗、烘干等工序有效结合在一起,整个装置结构简单且操作便捷,有利于提高塑料包装袋的回收利用效率,更有利于减少塑料包装袋造成的环境污染。
Description
技术领域
本发明涉及塑料包装设备技术领域,具体为一种塑料包装袋的再生装置。
背景技术
塑料包装袋是一种以塑料为原材料而制成的用于包装生活中各种用品的包装袋,广泛用于日常生活和工业生产中,但是这一时的方便却带来长久的危害,常用的塑料包装袋多为聚乙烯薄膜制成,该薄膜无毒,故可用于盛装食品,还有一种薄膜为聚氯乙烯制成,聚氯乙烯本身也无毒性,但根据薄膜的用途所加入的添加剂往往是对人体有害的物质,具有一定的毒性,所以这类薄膜及由该薄膜做的塑料袋均不宜用来盛装食品。现如今随着商品市场不断扩大,各种塑料包装袋的使用数量也日益递增,塑料包装袋在为消费者提供便利的同时,由于过量使用及回收处理不到位等原因,也造成了严重的能源,资源浪费和环境污染,特别是超薄塑料购物袋容易破损,大多被随意丢弃,成为“白色污染”的主要来源,但现存的塑料袋回收再利用技术仍不完善,使得“白色污染”不能很好地被遏制,现有的塑料回收设备不仅种类少,且体积庞大造价昂贵,操作复杂,生产企业常常因成本过高而放弃塑料包装袋的回收再利用技术,从而导致“白色污染”的恶性循环。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种塑料包装袋的再生装置,解决了现有的塑料袋回收再利用技术不完善,且塑料回收设备体积庞大,不易移动,且造价昂贵,操作复杂,生产企业常常因成本过高而放弃塑料包装袋的回收再利用技术,从而导致“白色污染”恶性循环的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种塑料包装袋的再生装置,包括移动支撑板,所述的移动支撑板的内腔的两端的底部转动连接有转动辊,且所述的转动辊的两端贯穿移动支撑板且延伸至移动支撑板的外部,所述的转动辊的两端均转动连接有移动滚轮,所述的移动支撑板的上表面的一端设置有底座,所述的底座的上表面的两侧对称设置有支撑架,所述的支撑架的顶部的表面固定连接有储液箱,所述的储液箱的一侧的表面的顶部设置有第一进水阀,且所述的储液箱远离第一进水阀的一侧的表面的底部设置有第一排水阀,所述的储液箱的外表面的顶部的中间位置设置有第一外框,所述的第一外框的内腔的顶部固定连接有第一电机,所述的第一电机的转动轴转动连接有搅拌器,且所述的搅拌器贯穿储液箱且延伸至储液箱的内部,所述的移动支撑板的上表面且与储液箱相邻的位置固定连接有第一支撑板,所述的第一支撑板的正面的底部设置有清洗装置,所述的第一支撑板的正面且高于清洗装置的位置镶嵌有热烘机,所述的移动支撑板的上表面且与第一支撑板相邻的位置固定连接有第二支撑板,所述的第二支撑板的正面的顶部的中间位置设置有熔融装置,所述的第二支撑板的正面且位于熔融装置的正下方固定连接有吹膜机,所述的吹膜机的下端连通有挤压出膜口,所述的第二支撑板的正面且与挤压出膜口等高的位置设置有冷却装置,所述的移动支撑板的上表面且远离底座的一端设置有传送带,所述的传送带远离挤压出膜口的一端的表面连接有滑板,所述的滑板远离传送带的一端设置有收料箱。
优选的,所述的清洗装置包括清洗池和载物槽,所述的清洗池与储液箱相邻的一侧的表面的底端设置有第二出水阀,所述的载物槽的上表面的中间位置通过转轴转动连接有伸缩杆,所述的伸缩杆的顶端固定连接有气缸,所述的气缸的上表面固定连接有支撑杆且所述的支撑杆远离气缸的一端的与第一支撑板相连接,所述的清洗池的内腔的底部的中间位置设置有超声波清洗仪。
优选的,所述的熔融装置包括绞碎室,所述的绞碎室的底部的表面转动连接有转动门,所述的绞碎室接近第一支撑板的一侧的顶端固定连接有第二外框,所述的第二外框的内腔的底部固定连接有第二电机,所述的第二电机的转动轴的表面固定连接有第一螺纹绞刀,所述的绞碎室远离第二外框的一侧的底端固定连接有第三外框,所述的第三外框的内腔的底部固定连接有第三电机,所述的第三电机的转动轴的表面固定连接有第二螺纹绞刀,所述的绞碎室的底部的表面设置有热熔室,所述的热熔室的底部的表面开设有出料口。
优选的,所述的冷却装置包括第四外框,所述的第四外框的内腔的顶部固定连接有送风机,所述的送风机的出风端连接有出风喷头,且所述的出风喷头贯穿第四外框且延伸至第四外框的外部。
优选的,所述的第一支撑板的正面的两侧固定连接有滑轨,且所述的载物槽的背面的两侧通过滑槽与滑轨配合使用。
优选的,所述的储液箱内填充有消毒水。
优选的,所述的第一螺纹绞刀的刀纹要大于第二螺纹绞刀。
优选的,所述的载物槽的表面呈网格状。
优选的,所述的滑板接近传送带的一端与传送带的环形表面相切。
优选的,所述的清洗池与储液箱相邻的一侧的表面,且与第一排水阀等高的位置设置有第二进水阀。
(三)有益效果
本发明提供了一种塑料包装袋的再生装置。具备以下有益效果:
(1)、该塑料包装袋的再生装置,通过移动支撑板的上表面且与储液箱相邻的位置固定连接有第一支撑板,第一支撑板的正面的底部设置有清洗装置,第一支撑板的正面且高于清洗装置的位置镶嵌有热烘机,且载物槽的上表面的中间位置通过转轴转动连接有伸缩杆,所述的伸缩杆的顶端固定连接有气缸,第一支撑板的正面的两侧固定连接有滑轨,且所述的载物槽的背面的两侧通过滑槽与滑轨配合使用,达到了将废旧塑料包装袋的消毒,清洗以及烘干工序有效结合在一起的目的,结构简单且操作便捷,有利于提高工作效率和经济效益,从而推进塑料包装袋的回收再利用,有利于减少环境污染。
(2)、该塑料包装袋的再生装置,通过第二支撑板的正面的顶部的中间位置设置有熔融装置,熔融装置包括绞碎室,所述的绞碎室的底部的表面转动连接有转动门,绞碎室的底部的表面设置有热熔室,所述的热熔室的底部的表面开设有出料口,达到了将塑料袋进行绞碎以便于熔融的目的,且第一螺纹绞刀的刀纹要大于第二螺纹绞刀,使得面积过大的塑料包装袋碎片能够进行二次绞碎,从而获得符合要求的面积以缩短熔融时间。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明清洗装置的左视图;
图3为本发明熔融装置的结构示意图;
图4为本发明冷却装置的结构示意图。
图中:1移动支撑板、2转动辊、3移动滚轮、4底座、5支撑架、6储液箱、7第一进水阀、8第一排水阀、9第一外框、10第一电机、11搅拌器、12第一支撑板、13清洗装置、131清洗池、1311第二出水阀、1312第二进水阀、132载物槽、133转轴、134伸缩杆、135气缸、136支撑杆、14热烘机、15第二支撑板、16熔融装置、161绞碎室、1611转动门、162第二外框、163第二电机、164第一螺纹绞刀、165第三外框、166第三电机、167第二螺纹绞刀、168热熔室、169出料口、17吹膜机、18挤压出膜口、19冷却装置、191第四外框、192送风机、193出风喷头、20传送带、21滑板、22收料箱、23滑轨。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种塑料包装袋的再生装置,包括移动支撑板1,移动支撑板1,移动支撑板1的内腔的两端的底部转动连接有转动辊2,且转动辊2的两端贯穿移动支撑板1且延伸至移动支撑板1的外部,转动辊2的两端均转动连接有移动滚轮3,方便移动整个装置。移动支撑板1的上表面的一端设置有底座4,底座4的上表面的两侧对称设置有支撑架5,支撑架5的顶部的表面固定连接有储液箱6,储液箱6内填充有消毒水,储液箱6的一侧的表面的顶部设置有第一进水阀7,且储液箱6远离第一进水阀7的一侧的表面的底部设置有第一排水阀8,将消毒水引入清洗池131中,以对废弃的塑料袋进行消毒清理以备回收利用再加工。储液箱6的外表面的顶部的中间位置设置有第一外框9,第一外框9的内腔的顶部固定连接有第一电机10,第一电机10的转动轴转动连接有搅拌器11,且搅拌器11贯穿储液箱6且延伸至储液箱6的内部,移动支撑板1的上表面且与储液箱6相邻的位置固定连接有第一支撑板12,第一支撑板12的正面的底部设置有清洗装置13,清洗装置13包括清洗池131和载物槽132,清洗池131与储液箱6相邻的一侧的表面的底端设置有第二出水阀1311,清洗池131与储液箱6相邻的一侧的表面,且与第一排水阀8等高的位置设置有第二进水阀1312。载物槽132的上表面的中间位置通过转轴133转动连接有伸缩杆134,伸缩杆134的顶端固定连接有气缸135,气缸135的上表面固定连接有支撑杆136且支撑杆136远离气缸135的一端的与第一支撑板12相连接,且第一支撑板12的正面的两侧固定连接有滑轨23,且载物槽132的背面的两侧通过滑槽与滑轨23配合使用,载物槽132的表面呈网格状,清洗池131的内腔的底部的中间位置设置有超声波清洗仪137,当对载物槽132内的塑料袋进行清洗时,利用气缸135伸张带动载物槽132下移至可将载物槽132中的塑料袋完全浸没于清洗池131中,并利用超声波清洗仪137去除塑料袋表面的污垢,后利用气缸135收缩带动载物槽132上移至热烘机14所在的位置处,同时可利用转轴133转动带动载物槽132旋转以对清洗过的塑料袋进行完全烘干。第一支撑板12的正面且高于清洗装置13的位置镶嵌有热烘机14,移动支撑板1的上表面且与第一支撑板12相邻的位置固定连接有第二支撑板15,第二支撑板15的正面的顶部的中间位置设置有熔融装置16,熔融装置16包括绞碎室161,绞碎室161的底部的表面转动连接有转动门1611,绞碎室161接近第一支撑板12的一侧的顶端固定连接有第二外框162,第二外框162的内腔的底部固定连接有第二电机163,第二电机163的转动轴的表面固定连接有第一螺纹绞刀164,绞碎室161远离第二外框162的一侧的底端固定连接有第三外框165,第三外框165的内腔的底部固定连接有第三电机166,第三电机166的转动轴的表面固定连接有第二螺纹绞刀167,且第一螺纹绞刀164的刀纹要大于第二螺纹绞刀167,使得面积过大的塑料包装袋碎片能够进行二次绞碎,从而获得符合要求的面积以缩短熔融时间。绞碎室161的底部的表面设置有热熔室168,热熔室168的底部的表面开设有出料口169。第二支撑板15的正面且位于熔融装置16的正下方固定连接有吹膜机17,吹膜机17的下端连通有挤压出膜口18,塑料袋进入绞碎室161中经过第一螺纹绞刀164以及第二螺纹绞刀167的双重绞切后进入热熔室168进行加热熔融处理。第二支撑板15的正面且与挤压出膜口18等高的位置设置有冷却装置19,冷却装置19包括第四外框191,第四外框191的内腔的顶部固定连接有送风机192,送风机192的出风端连接有出风喷头193,且出风喷头193贯穿第四外框191且延伸至第四外框191的外部。移动支撑板1的上表面且远离底座4的一端设置有传送带20,传送带20远离挤压出膜口18的一端的表面连接有滑板21,且滑板21接近传送带20的一端与传送带20的环形表面相切,滑板21远离传送带20的一端设置有收料箱22。
使用时,利用搅拌器11将清洗池131中的消毒液搅拌均匀,后同时打开第一排水阀8和第二进水阀1312,以便将消毒液引入清洗池131中,进行回收处理时,先将待处理的废旧塑料包装袋置于载物槽132中,再利用气缸135伸张带动载物槽132下移至可将载物槽132中的塑料包装袋完全浸没于清洗池131中,并利用超声波清洗仪137去除塑料袋表面的污垢,后利用气缸135收缩带动载物槽132上移至热烘机14所在的位置处,同时可利用转轴133转动带动载物槽132旋转以对清洗过的塑料袋进行完全烘干,再将烘干后的塑料包装袋转移至绞碎室161中,塑料包装袋经过第一螺纹绞刀164以及第二螺纹绞刀167的双重绞切后则转动门1611打开,此时塑料包装袋则可进入热熔室168进行加热熔融处理,后由出料口169进入吹膜机17中重新挤压成塑料薄膜并由挤压出膜口18落入传送带20上,随后塑料薄膜经传送带20及滑板21传送至收料箱22中。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种塑料包装袋的再生装置,包括移动支撑板(1),其特征在于:所述的移动支撑板(1)的内腔的两端的底部转动连接有转动辊(2),且所述的转动辊(2)的两端贯穿移动支撑板(1)且延伸至移动支撑板(1)的外部,所述的转动辊(2)的两端均转动连接有移动滚轮(3),所述的移动支撑板(1)的上表面的一端设置有底座(4),所述的底座(4)的上表面的两侧对称设置有支撑架(5),所述的支撑架(5)的顶部的表面固定连接有储液箱(6),所述的储液箱(6)的一侧的表面的顶部设置有第一进水阀(7),且所述的储液箱(6)远离第一进水阀(7)的一侧的表面的底部设置有第一排水阀(8),所述的储液箱(6)的外表面的顶部的中间位置设置有第一外框(9),所述的第一外框(9)的内腔的顶部固定连接有第一电机(10),所述的第一电机(10)的转动轴转动连接有搅拌器(11),且所述的搅拌器(11)贯穿储液箱(6)且延伸至储液箱(6)的内部,所述的移动支撑板(1)的上表面且与储液箱(6)相邻的位置固定连接有第一支撑板(12),所述的第一支撑板(12)的正面的底部设置有清洗装置(13),所述的第一支撑板(12)的正面且高于清洗装置(13)的位置镶嵌有热烘机(14),所述的移动支撑板(1)的上表面且与第一支撑板(12)相邻的位置固定连接有第二支撑板(15),所述的第二支撑板(15)的正面的顶部的中间位置设置有熔融装置(16),所述的第二支撑板(15)的正面且位于熔融装置(16)的正下方固定连接有吹膜机(17),所述的吹膜机(17)的下端连通有挤压出膜口(18),所述的第二支撑板(15)的正面且与挤压出膜口(18)等高的位置设置有冷却装置(19),所述的移动支撑板(1)的上表面且远离底座(4)的一端设置有传送带(20),所述的传送带(20)远离挤压出膜口(18)的一端的表面连接有滑板(21),所述的滑板(21)远离传送带(20)的一端设置有收料箱(22)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料包装袋的再生装置,其特征在于:所述的清洗装置(13)包括清洗池(131)和载物槽(132),所述的清洗池(131)与储液箱(6)相邻的一侧的表面的底端设置有第二出水阀(1311),所述的载物槽(132)的上表面的中间位置通过转轴(133)转动连接有伸缩杆(134),所述的伸缩杆(134)的顶端固定连接有气缸(135),所述的气缸(135)的上表面固定连接有支撑杆(136)且所述的支撑杆(136)远离气缸(135)的一端的与第一支撑板(12)相连接,所述的清洗池(131)的内腔的底部的中间位置设置有超声波清洗仪(137)。
3.根据权利要求1所述的一种塑料包装袋的再生装置,其特征在于:所述的熔融装置(16)包括绞碎室(161),所述的绞碎室(161)的底部的表面转动连接有转动门(1611),所述的绞碎室(161)接近第一支撑板(12)的一侧的顶端固定连接有第二外框(162),所述的第二外框(162)的内腔的底部固定连接有第二电机(163),所述的第二电机(163)的转动轴的表面固定连接有第一螺纹绞刀(164),所述的绞碎室(161)远离第二外框(162)的一侧的底端固定连接有第三外框(165),所述的第三外框(165)的内腔的底部固定连接有第三电机(166),所述的第三电机(166)的转动轴的表面固定连接有第二螺纹绞刀(167),所述的绞碎室(161)的底部的表面设置有热熔室(168),所述的热熔室(168)的底部的表面开设有出料口(169)。
4.根据权利要求1所述的一种塑料包装袋的再生装置,其特征在于:所述的冷却装置(19)包括第四外框(191),所述的第四外框(191)的内腔的顶部固定连接有送风机(192),所述的送风机(192)的出风端连接有出风喷头(193),且所述的出风喷头(193)贯穿第四外框(191)且延伸至第四外框(191)的外部。
5.根据权利要求2所述的一种塑料包装袋的再生装置,其特征在于:所述的第一支撑板(12)的正面的两侧固定连接有滑轨(23),且所述的载物槽(132)的背面的两侧通过滑槽与滑轨(23)配合使用。
6.根据权利要求2所述的一种塑料包装袋的再生装置,其特征在于:所述的储液箱(6)内填充有消毒水。
7.根据权利要求3所述的一种塑料包装袋的再生装置,其特征在于:所述的第一螺纹绞刀(164)的刀纹要大于第二螺纹绞刀(167)。
8.根据权利要求2所述的一种塑料包装袋的再生装置,其特征在于:所述的载物槽(132)的表面呈网格状。
9.根据权利要求1所述的一种塑料包装袋的再生装置,其特征在于:所述的滑板(21)接近传送带(20)的一端与传送带(20)的环形表面相切。
10.根据权利要求6所述的一种塑料包装袋的再生装置,其特征在于:所述的清洗池(131)与储液箱(6)相邻的一侧的表面,且与第一排水阀(8)等高的位置设置有第二进水阀(1312)。
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