CN114918189A - 一种微型五金加工件清洗除杂装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种除杂装置，尤其涉及一种微型五金加工件清洗除杂装置。需要设计一种避免清洗过程中产生的油渍或杂物残留，不影响后续的清洗效果的微型五金加工件清洗除杂装置。一种微型五金加工件清洗除杂装置，包括有清洗箱、放置底架、固定框和支撑柱，清洗箱外底部中间通过螺栓连接的方式连接有放置底架，清洗箱上下两侧都固接有固定框，上下两侧固定框之间均匀间隔固接有四根支撑柱。本发明升降托架向下移动带动固定底板向下移动，进而第一从动齿轮向下移动通过固定齿板开始反转，震动底板上下移动对升降托架进行敲打，第二复位弹簧起到缓冲作用，如此，可避免清洗过程中产生的杂质附着在升降托架上，影响后续清洗效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种除杂装置，尤其涉及一种微型五金加工件清洗除杂装置。
背景技术
当工厂五金件生产后，大多数五金件上会残留一些杂质或油渍，为了不影响后续使用，需要对五金件进行清洗。
专利申请CN209697591U，公开了一种机械加工用工件清洗装置，包括箱体和焊接于箱体一侧的进料架，所述进料架内固定有皮带输送机，且进料架的顶端设置有进料斗，所述箱体的顶部外壁设置有吹渣机构，且箱体的底部内壁设置有清渣箱和清洗池，所述清洗池的底部内壁设置有电机和排污过滤机构，且电机的输出轴通过联轴器连接有丝杠，丝杠的外壁设置有过滤升降机构，所述清洗池的两侧内壁均设置有隔板，且隔板的顶端通过排水管与排污过滤机构相连通，排水管的外壁设置有一号阀门，所述箱体底部内壁的一边设置有水箱，且水箱的顶端设置有水泵。本发明通过风力将工件表面的灰尘、残渣清理干净，降低清洗池的清洗压力，从而达到节约水资源的效果。虽然该装置能够达到节约水资源的效果，但是清洗过程中产生的油渍或杂物会残留在网板上，影响后续的清洗效果。
基于现有技术中存在的缺陷，我们提出一种避免清洗过程中产生的油渍或杂物残留，不影响后续的清洗效果的微型五金加工件清洗除杂装置。
发明内容
为了克服清洗过程中产生的油渍或杂物会残留在网板上，影响后续的清洗效果的缺点，本发明提供一种避免清洗过程中产生的油渍或杂物残留，不影响后续的清洗效果的微型五金加工件清洗除杂装置。
本发明通过以下技术途径实现：
一种微型五金加工件清洗除杂装置，包括有清洗箱、放置底架、固定框、支撑柱、进气泵、曝气管、驱动机构和升降机构，清洗箱外底部中间通过螺栓连接的方式连接有放置底架，清洗箱上下两侧都固接有固定框，上下两侧固定框之间均匀间隔固接有四根支撑柱，清洗箱外左侧面中下部位置固接有进气泵，清洗箱内底部固接有用于对清洗液曝气的曝气管，曝气管与进气泵连通，清洗箱与支撑柱之间设有用于提供动力的驱动机构，驱动机构与清洗箱之间设有用于上下移动五金件的升降机构。
更为优选的是，驱动机构包括有伺服电机、驱动轴、防护罩、同步皮带组件和定位丝杆，清洗箱外前侧面中部通过螺栓连接的方式连接有伺服电机，伺服电机的输出轴上连接有驱动轴，清洗箱上部前侧固接有防护罩，防护罩与驱动轴转动连接，前方支撑柱内部转动式设有定位丝杆，左右两侧定位丝杆上部与驱动轴上部之间连接有同步皮带组件，同步皮带组件由三个同步轮和同步带组成，其中两个同步轮分别安装于两根定位丝杆上部，剩余一个同步轮安装于驱动轴上部，同步带绕于三个同步轮之间，同步皮带组件位于防护罩内。
更为优选的是，升降机构包括有升降托架、第一定位滑块和内螺纹定位块，定位丝杆上螺纹式连接有内螺纹定位块，清洗箱左右两侧都前后对称滑动式设有第一定位滑块，前方第一定位滑块与相邻的内螺纹定位块通过螺栓连接，四个第一定位滑块之间固接有升降托架。
更为优选的是，还包括有用于敲打升降托架的震动机构，震动机构包括有固定齿板、第一从动齿轮、固定底板、传动短杆、带柱圆盘、开槽升降板、第一复位导杆、第一复位弹簧、震动底板、第二复位导杆和第二复位弹簧，清洗箱左右两侧中部都固接有固定齿板，升降托架底部左右两侧都固接有固定底板，固定底板中部转动式设有传动短杆，传动短杆外部固接有第一从动齿轮，第一从动齿轮与固定齿板啮合，传动短杆内端固接有带柱圆盘，固定底板前后两侧都固接有第一复位导杆，前后两侧第一复位导杆之间滑动式设有开槽升降板，带柱圆盘内侧面偏心位置设有柱状滑轴，开槽升降板套于带柱圆盘的柱状滑轴上，开槽升降板与带柱圆盘的柱状滑轴滑动连接，第一复位导杆上套有第一复位弹簧，第一复位弹簧一端与固定底板连接，第一复位弹簧另一端与开槽升降板连接，开槽升降板前后两侧都滑动式设有第二复位导杆，前后两侧第二复位导杆顶端之间固接有用于敲打升降托架的震动底板，第二复位导杆底端与开槽升降板内部之间设有第二复位弹簧。
更为优选的是，还包括有用于避免清洗液溅出的遮挡机构，遮挡机构包括有电磁导轨、连接底框、第二定位滑块、遮挡立板、固定横杆、第二从动齿轮、驱动齿条和滑动导杆，清洗箱前后两侧都左右对称嵌入式设有电磁导轨，电磁导轨内滑动式设有两个第二定位滑块，第二定位滑块材质为铁，电磁导轨会对第二定位滑块吸附，四个第二定位滑块内侧面之间固接有连接底框，升降托架向上移动能够与连接底框接触，连接底框前后两侧都转动式设有固定横杆，固定横杆中部固接有用于避免清洗液溅出的遮挡立板，固定横杆左右两侧都固接有第二从动齿轮，清洗箱上部左右两侧都前后对称固接有驱动齿条，驱动齿条与第二从动齿轮啮合，连接底框左右两侧都前后对称滑动式设有滑动导杆，滑动导杆与升降托架固定连接，滑动导杆向下移动能够与连接底框接触。
更为优选的是，还包括有用于方便收集五金件的承载机构，承载机构包括有承载底框和受力胶块，升降托架内放置有用于方便收集五金件的承载底框，承载底框左右两侧都固接有受力胶块。
更为优选的是，还包括有用于避免曝气管堵塞的过滤机构，过滤机构包括有过滤板、定位底块和固定架，清洗箱内左右两侧面下部都固接有定位底块，定位底块顶部固接有固定架，左右两侧固定架之间设有用于避免曝气管堵塞的过滤板。
更为优选的是，震动底板顶部固接有橡胶块。
本发明的有益效果为：
1、本发明升降托架向下移动带动固定底板向下移动，进而第一从动齿轮向下移动通过固定齿板开始反转，震动底板上下移动对升降托架进行敲打，第二复位弹簧起到缓冲作用，如此，可避免清洗过程中产生的杂质附着在升降托架上，影响后续清洗效果。
2、本发明遮挡机构的作用下，前后两侧遮挡立板向内摆动对升降托架遮挡，避免五金件清洗过程中液体溅出清洗箱外，造成清洗液浪费，如此，可避免液体溅出清洗箱外。
3、本发明过滤机构的作用下，过滤板会对清洗液内的油渍或杂质进行过滤，避免油渍或杂质附着在曝气管上，导致曝气管的堵塞，如此，可避免油渍或杂质附着在曝气管上。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的第一种部分剖视结构示意图。
图3为本发明的第二种部分剖视结构示意图。
图4为本发明的驱动机构的部分剖视结构示意图。
图5为本发明的升降机构的部分剖视结构示意图。
图6为本发明的第三种部分剖视结构示意图。
图7为本发明的震动机构的第一种部分剖视结构示意图。
图8为本发明的震动机构的第二种部分剖视结构示意图。
图9为本发明的震动机构的第三种部分剖视结构示意图。
图10为本发明的遮挡机构的第一种部分剖视结构示意图。
图11为本发明的遮挡机构的第二种部分剖视结构示意图。
图12为本发明B部分的放大示意图。
图13为本发明的第四种部分剖视结构示意图。
图14为本发明的承载机构的部分剖视结构示意图。
图15为本发明的过滤机构的部分剖视结构示意图。
图16为本发明B部分的放大示意图。
图中附图标记的含义：1、清洗箱，2、放置底架，3、固定框，4、支撑柱，5、进气泵，6、曝气管，7、驱动机构，71、伺服电机，72、驱动轴，73、防护罩，74、同步皮带组件，75、定位丝杆，8、升降机构，81、升降托架，82、第一定位滑块，83、内螺纹定位块，9、震动机构，91、固定齿板，92、第一从动齿轮，93、固定底板，94、传动短杆，95、带柱圆盘，96、开槽升降板，97、第一复位导杆，98、第一复位弹簧，99、震动底板，910、第二复位导杆，911、第二复位弹簧，10、遮挡机构，101、电磁导轨，102、连接底框，103、第二定位滑块，104、遮挡立板，105、固定横杆，106、第二从动齿轮，107、驱动齿条，108、滑动导杆，11、承载机构，111、承载底框，112、受力胶块，12、过滤机构，121、过滤板，122、定位底块，123、固定架。
具体实施方式
以下结合说明书附图进一步阐述本发明、并结合说明书附图给出本发明的实施例。
实施例1
一种微型五金加工件清洗除杂装置，如图1-图5所示，包括有清洗箱1、放置底架2、固定框3、支撑柱4、进气泵5、曝气管6、驱动机构7和升降机构8，清洗箱1外底部中间通过螺栓连接的方式连接有放置底架2，清洗箱1上下两侧都固接有固定框3，上下两侧固定框3之间均匀间隔固接有四根支撑柱4，清洗箱1外左侧面中下部位置固接有进气泵5，清洗箱1内底部固接有曝气管6，曝气管6可实现对清洗液曝气从而对五金件清洗除杂，曝气管6与进气泵5连通，清洗箱1与支撑柱4之间设有驱动机构7，驱动机构7与清洗箱1之间设有升降机构8，升降机构8可实现将五金件上下移动，驱动机构7可实现为升降机构8提供动力。
如图3和图4所示，驱动机构7包括有伺服电机71、驱动轴72、防护罩73、同步皮带组件74和定位丝杆75，清洗箱1外前侧面中部通过螺栓连接的方式连接有伺服电机71，伺服电机71的输出轴上连接有驱动轴72，清洗箱1上部前侧固接有防护罩73，防护罩73与驱动轴72转动连接，前方支撑柱4内部转动式设有定位丝杆75，左右两侧定位丝杆75上部与驱动轴72上部之间连接有同步皮带组件74，同步皮带组件74由三个同步轮和同步带组成，其中两个同步轮分别安装于两根定位丝杆75上部，剩余一个同步轮安装于驱动轴72上部，同步带绕于三个同步轮之间，同步皮带组件74位于防护罩73内。
如图3和图5所示，升降机构8包括有升降托架81、第一定位滑块82和内螺纹定位块83，定位丝杆75上螺纹式连接有内螺纹定位块83，清洗箱1左右两侧都前后对称滑动式设有第一定位滑块82，前方第一定位滑块82与相邻的内螺纹定位块83通过螺栓连接，四个第一定位滑块82之间固接有升降托架81。
首先操作人员将适量的清洗液倒入清洗箱1内，然后将适量五金件放置在升降托架81上，启动伺服电机71和进气泵5工作，伺服电机71带动驱动轴72正转，驱动轴72正转带动同步皮带组件74正转，同步皮带组件74正转带动定位丝杆75正转，定位丝杆75正转带动内螺纹定位块83向下移动，内螺纹定位块83向下移动带动前方第一定位滑块82向下移动，从而四个第一定位滑块82配合带动升降托架81向下移动，升降托架81向下移动带动五金件向下移动，五金件向下移动浸入清洗液内，同时，进气泵5通过曝气管6对清洗液进行曝气，清洗液曝气时也就对五金件进行除杂，进而伺服电机71正转至最大行程后开始反转，驱动轴72通过同步皮带组件74带动定位丝杆75反转，升降托架81也就带动五金件向上移动复位，随后关闭伺服电机71，取出五金件进行后续处理，如此反复，可不断对五金件进行除杂。
实施例2
在实施例1的基础之上，如图6-图9所示，还包括有震动机构9，震动机构9包括有固定齿板91、第一从动齿轮92、固定底板93、传动短杆94、带柱圆盘95、开槽升降板96、第一复位导杆97、第一复位弹簧98、震动底板99、第二复位导杆910和第二复位弹簧911，清洗箱1左右两侧中部都固接有固定齿板91，升降托架81底部左右两侧都固接有固定底板93，固定底板93中部转动式设有传动短杆94，传动短杆94外部固接有第一从动齿轮92，第一从动齿轮92与固定齿板91啮合，传动短杆94内端固接有带柱圆盘95，固定底板93前后两侧都固接有第一复位导杆97，前后两侧第一复位导杆97之间滑动式设有开槽升降板96，带柱圆盘95内侧面偏心位置设有柱状滑轴，开槽升降板96套于带柱圆盘95的柱状滑轴上，开槽升降板96与带柱圆盘95的柱状滑轴滑动连接，第一复位导杆97上套有第一复位弹簧98，第一复位弹簧98一端与固定底板93连接，第一复位弹簧98另一端与开槽升降板96连接，开槽升降板96前后两侧都滑动式设有第二复位导杆910，前后两侧第二复位导杆910顶端之间固接有震动底板99，震动底板99可实现对升降托架81进行敲打，震动底板99顶部固接有橡胶块，第二复位导杆910底端与开槽升降板96内部之间设有第二复位弹簧911。
如图6、图10、图11和图12所示，还包括有遮挡机构10，遮挡机构10包括有电磁导轨101、连接底框102、第二定位滑块103、遮挡立板104、固定横杆105、第二从动齿轮106、驱动齿条107和滑动导杆108，清洗箱1前后两侧都左右对称嵌入式设有电磁导轨101，电磁导轨101内滑动式设有两个第二定位滑块103，第二定位滑块103材质为铁，电磁导轨101会对第二定位滑块103吸附，四个第二定位滑块103内侧面之间固接有连接底框102，升降托架81向上移动能够与连接底框102接触，连接底框102前后两侧都转动式设有固定横杆105，固定横杆105中部固接有遮挡立板104，遮挡机构10可实现避免清洗液溅出，固定横杆105左右两侧都固接有第二从动齿轮106，清洗箱1上部左右两侧都前后对称固接有驱动齿条107，驱动齿条107与第二从动齿轮106啮合，连接底框102左右两侧都前后对称滑动式设有滑动导杆108，滑动导杆108与升降托架81固定连接，滑动导杆108向下移动能够与连接底框102接触。
当伺服电机71工作时，升降托架81向下移动带动固定底板93向下移动，固定底板93向下移动带动传动短杆94向下移动，传动短杆94向下移动带动第一从动齿轮92向下移动，第一从动齿轮92向下移动通过固定齿板91开始反转，第一从动齿轮92反转带动传动短杆94反转，传动短杆94反转带动带柱圆盘95反转，带柱圆盘95反转带动开槽升降板96上下移动，第一复位弹簧98起到缓冲作用，开槽升降板96上下移动带动第二复位导杆910上下移动，第二复位导杆910上下移动带动震动底板99上下移动，震动底板99上下移动对升降托架81进行敲打，第二复位弹簧911起到缓冲作用，且由于震动底板99顶部具有橡胶块，可进一步进行缓冲，如此可避免清洗过程中产生的杂质附着在升降托架81上，同理，伺服电机71正转至最大行程后开始反转，第一从动齿轮92向上移动通过固定齿板91开始正转，震动底板99再次上下移动对升降托架81进行敲打，当升降托架81向上移动复位最大行程，关闭伺服电机71，震动底板99也就停止上下移动，如此，可避免杂质残留在升降托架81上。
当伺服电机71工作时，升降托架81向下移动带动滑动导杆108向下移动，滑动导杆108向下移动与连接底框102接触，滑动导杆108继续向下移动带动连接底框102向下移动，连接底框102向下移动带动固定横杆105向下移动，固定横杆105向下移动带动第二从动齿轮106向下移动，第二从动齿轮106向下移动通过驱动齿条107开始转动，第二从动齿轮106转动带动固定横杆105转动，固定横杆105转动带动遮挡立板104向内摆动，前后两侧遮挡立板104向内摆动对升降托架81遮挡，避免五金件清洗过程中液体溅出清洗箱1外，造成清洗液浪费，同时，连接底框102向下移动还带动第二定位滑块103向下移动，由于第二定位滑块103与电磁导轨101之间存在磁力，第二定位滑块103会在电磁导轨101上缓慢向下移动，连接底框102也就缓慢向下移动，同理，伺服电机71正转至最大行程后开始反转，升降托架81向上移动与连接底框102接触，进而升降托架81继续向上移动带动连接底框102向上移动复位，则第二从动齿轮106向上移动通过驱动齿条107开始转动，遮挡立板104也就向外摆动复位，当升降托架81向上移动复位最大行程，关闭伺服电机71，如此，可避免液体溅出清洗箱1外。
实施例3
在实施例1和实施例2的基础之上，如图13和图14所示，还包括有承载机构11，承载机构11包括有承载底框111和受力胶块112，升降托架81内放置有承载底框111，承载底框111可实现方便收集清洗完成的五金件，承载底框111左右两侧都固接有受力胶块112。
如图13、图15和图16所示，还包括有过滤机构12，过滤机构12包括有过滤板121、定位底块122和固定架123，清洗箱1内左右两侧面下部都固接有定位底块122，定位底块122顶部固接有固定架123，左右两侧固定架123之间设有过滤板121，过滤板121可实现对清洗液内的油渍或杂质进行过滤，避免油渍或杂质附着在曝气管6上。
当人们使用本装置时，可将适量五金件放置在承载底框111上，从而对五金件进行曝气清洗，五金件清洗除杂完成后，人们通过受力胶块112拿起承载底框111对五金件进行后续处理，随后将承载底框111卡回升降托架81内，如此，可方便人们将清洗后五金件取出，减少接触。
当人们使用本装置时，过滤板121会对清洗液内的油渍或杂质进行过滤，避免油渍或杂质附着在曝气管6上，导致曝气管6的堵塞，如此，可避免油渍或杂质附着在曝气管6上。
最后，有必要说明的是：上述内容仅用于帮助理解本发明的技术方案，不能理解为对本发明保护范围的限制；本领域技术人员根据本发明的上述内容所做出的非本质改进和调整，均属本发明所要求保护的范围。
Claims (8)
1.一种微型五金加工件清洗除杂装置，包括有清洗箱(1)、放置底架(2)、固定框(3)、支撑柱(4)、进气泵(5)和曝气管(6)，清洗箱(1)外底部中间通过螺栓连接的方式连接有放置底架(2)，清洗箱(1)上下两侧都固接有固定框(3)，上下两侧固定框(3)之间均匀间隔固接有四根支撑柱(4)，清洗箱(1)外左侧面中下部位置固接有进气泵(5)，清洗箱(1)内底部固接有用于对清洗液曝气的曝气管(6)，曝气管(6)与进气泵(5)连通，其特征在于，还包括有驱动机构(7)和升降机构(8)，清洗箱(1)与支撑柱(4)之间设有用于提供动力的驱动机构(7)，驱动机构(7)与清洗箱(1)之间设有用于上下移动五金件的升降机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种微型五金加工件清洗除杂装置，其特征在于，驱动机构(7)包括有伺服电机(71)、驱动轴(72)、防护罩(73)、同步皮带组件(74)和定位丝杆(75)，清洗箱(1)外前侧面中部通过螺栓连接的方式连接有伺服电机(71)，伺服电机(71)的输出轴上连接有驱动轴(72)，清洗箱(1)上部前侧固接有防护罩(73)，防护罩(73)与驱动轴(72)转动连接，前方支撑柱(4)内部转动式设有定位丝杆(75)，左右两侧定位丝杆(75)上部与驱动轴(72)上部之间连接有同步皮带组件(74)，同步皮带组件(74)由三个同步轮和同步带组成，其中两个同步轮分别安装于两根定位丝杆(75)上部，剩余一个同步轮安装于驱动轴(72)上部，同步带绕于三个同步轮之间，同步皮带组件(74)位于防护罩(73)内。
3.根据权利要求2所述的一种微型五金加工件清洗除杂装置，其特征在于，升降机构(8)包括有升降托架(81)、第一定位滑块(82)和内螺纹定位块(83)，定位丝杆(75)上螺纹式连接有内螺纹定位块(83)，清洗箱(1)左右两侧都前后对称滑动式设有第一定位滑块(82)，前方第一定位滑块(82)与相邻的内螺纹定位块(83)通过螺栓连接，四个第一定位滑块(82)之间固接有升降托架(81)。
4.根据权利要求3所述的一种微型五金加工件清洗除杂装置，其特征在于，还包括有用于敲打升降托架(81)的震动机构(9)，震动机构(9)包括有固定齿板(91)、第一从动齿轮(92)、固定底板(93)、传动短杆(94)、带柱圆盘(95)、开槽升降板(96)、第一复位导杆(97)、第一复位弹簧(98)、震动底板(99)、第二复位导杆(910)和第二复位弹簧(911)，清洗箱(1)左右两侧中部都固接有固定齿板(91)，升降托架(81)底部左右两侧都固接有固定底板(93)，固定底板(93)中部转动式设有传动短杆(94)，传动短杆(94)外部固接有第一从动齿轮(92)，第一从动齿轮(92)与固定齿板(91)啮合，传动短杆(94)内端固接有带柱圆盘(95)，固定底板(93)前后两侧都固接有第一复位导杆(97)，前后两侧第一复位导杆(97)之间滑动式设有开槽升降板(96)，带柱圆盘(95)内侧面偏心位置设有柱状滑轴，开槽升降板(96)套于带柱圆盘(95)的柱状滑轴上，开槽升降板(96)与带柱圆盘(95)的柱状滑轴滑动连接，第一复位导杆(97)上套有第一复位弹簧(98)，第一复位弹簧(98)一端与固定底板(93)连接，第一复位弹簧(98)另一端与开槽升降板(96)连接，开槽升降板(96)前后两侧都滑动式设有第二复位导杆(910)，前后两侧第二复位导杆(910)顶端之间固接有用于敲打升降托架(81)的震动底板(99)，第二复位导杆(910)底端与开槽升降板(96)内部之间设有第二复位弹簧(911)。
5.根据权利要求4所述的一种微型五金加工件清洗除杂装置，其特征在于，还包括有用于避免清洗液溅出的遮挡机构(10)，遮挡机构(10)包括有电磁导轨(101)、连接底框(102)、第二定位滑块(103)、遮挡立板(104)、固定横杆(105)、第二从动齿轮(106)、驱动齿条(107)和滑动导杆(108)，清洗箱(1)前后两侧都左右对称嵌入式设有电磁导轨(101)，电磁导轨(101)内滑动式设有两个第二定位滑块(103)，第二定位滑块(103)材质为铁，电磁导轨(101)会对第二定位滑块(103)吸附，四个第二定位滑块(103)内侧面之间固接有连接底框(102)，升降托架(81)向上移动能够与连接底框(102)接触，连接底框(102)前后两侧都转动式设有固定横杆(105)，固定横杆(105)中部固接有用于避免清洗液溅出的遮挡立板(104)，固定横杆(105)左右两侧都固接有第二从动齿轮(106)，清洗箱(1)上部左右两侧都前后对称固接有驱动齿条(107)，驱动齿条(107)与第二从动齿轮(106)啮合，连接底框(102)左右两侧都前后对称滑动式设有滑动导杆(108)，滑动导杆(108)与升降托架(81)固定连接，滑动导杆(108)向下移动能够与连接底框(102)接触。
6.根据权利要求5所述的一种微型五金加工件清洗除杂装置，其特征在于，还包括有用于方便收集五金件的承载机构(11)，承载机构(11)包括有承载底框(111)和受力胶块(112)，升降托架(81)内放置有用于方便收集五金件的承载底框(111)，承载底框(111)左右两侧都固接有受力胶块(112)。
7.根据权利要求6所述的一种微型五金加工件清洗除杂装置，其特征在于，还包括有用于避免曝气管(6)堵塞的过滤机构(12)，过滤机构(12)包括有过滤板(121)、定位底块(122)和固定架(123)，清洗箱(1)内左右两侧面下部都固接有定位底块(122)，定位底块(122)顶部固接有固定架(123)，左右两侧固定架(123)之间设有用于避免曝气管(6)堵塞的过滤板(121)。
8.根据权利要求7所述的一种微型五金加工件清洗除杂装置，其特征在于，震动底板(99)顶部固接有橡胶块。
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