CN112404025A - 一种超声波清洗机 - Google Patents
一种超声波清洗机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112404025A CN112404025A CN201910775624.3A CN201910775624A CN112404025A CN 112404025 A CN112404025 A CN 112404025A CN 201910775624 A CN201910775624 A CN 201910775624A CN 112404025 A CN112404025 A CN 112404025A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tank
- cleaning
- ultrasonic
- cleaning machine
- machine according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004506 ultrasonic cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 88
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 51
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 28
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 33
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 25
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 15
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 9
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 6
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims description 6
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims 3
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 20
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 3
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 4
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 230000003116 impacting effect Effects 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000013618 particulate matter Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
- B08B3/04—Cleaning involving contact with liquid
- B08B3/10—Cleaning involving contact with liquid with additional treatment of the liquid or of the object being cleaned, e.g. by heat, by electricity or by vibration
- B08B3/12—Cleaning involving contact with liquid with additional treatment of the liquid or of the object being cleaned, e.g. by heat, by electricity or by vibration by sonic or ultrasonic vibrations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B13/00—Accessories or details of general applicability for machines or apparatus for cleaning
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
- B08B3/02—Cleaning by the force of jets or sprays
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
- B08B3/04—Cleaning involving contact with liquid
- B08B3/10—Cleaning involving contact with liquid with additional treatment of the liquid or of the object being cleaned, e.g. by heat, by electricity or by vibration
- B08B3/14—Removing waste, e.g. labels, from cleaning liquid
Landscapes
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Abstract
本发明公开了一种超声波清洗机,涉及机械设备技术领域,其技术方案要点是所述清洗槽的底部设置有水循环装置,所述水循环装置包括设置在清洗槽底壁的出水口,所述清洗槽的底部切位于出水口处连通有过滤器,所述过滤器的出水口连通有蓄水池,所述蓄水池的侧壁安装有高压泵,所述清洗槽底壁固定设置有与高压泵相连通的喷嘴,所述喷嘴向筛网的方向进行设置;通过水循环装置有效去除清洗液中的颗粒物,高压泵将过滤完后的清洗液向喷嘴输送高压水,利用水压冲击和超声波超声波振动子同时对筛网上的工件,大大提高了清洗速度和清洗效果。
Description
技术领域
本发明涉及机械设备技术领域,更具体地说,它涉及一种超声波清洗机。
背景技术
超声波在液体中传播,使液体与清洗槽在超声波频率下一起振动,液体与清洗槽振动时自己固有频率,这种频率时声波评率,人们就能听到嗡嗡声,随着清洗行业的不断发展,越来越多的行业和企业运用到了超声波清洗机。
现有申请号为201310103821.3的中国专利提供了一种清洗装置,其包括两清洗部件和能量发生部分,能量发生部件包括电机和超声波发生器,清洗部件包括上盖、清洗本体、清洗槽和待清洗工件置放处,清洗本体设于清洗槽外围,待清洗工件置方处设与清洗槽内,清洗本体内设有固定块,清洗槽活动设于固定块上,清洗槽底部设置有超声波换能器,超声波换能器连接超声波发生器。
但是,上述清洗机由于没有水循环装置,清洗件在清洗槽内经过超声波清洗后,清洗液仍停留在清洗槽内,杂质或油污没有得到过滤,当清洗液中的杂质含量较多时,会影响洗涤效果,所以需要更换清洗液,保证清洗液具有良好的洗涤效果,现有技术中往往将清洗液和污物一起排出,会造成环境污染。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种超声波清洗机,其具有有效去除清洗液中的杂质,提高清洗效果和清洗速度的优势。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:
一种超声波清洗机,包括机架,所述机架上设置有超声波发生器和清洗槽,所述清洗槽的侧壁设置有超声波振动子,所述超声波振动子与超声波发生器相连,所述清洗槽内放置有用于放置物件的筛网;其特征在于:所述清洗槽的底部设置有水循环装置,所述水循环装置包括设置在清洗槽底壁的出水口,所述清洗槽的底部切位于出水口处连通有过滤器,所述过滤器的出水口连通有蓄水池,所述蓄水池的侧壁安装有高压泵,所述清洗槽底壁固定设置有与高压泵相连通的喷嘴,所述喷嘴向筛网的方向进行设置。
通过采用上述技术方案,清洗槽内的清洗液通过出水口进过滤器内,通过过滤器内滤芯过滤作用,可以有效减少清洗液中悬浮物和颗粒物,使清洗液更加干净,清洗液经过过滤器过滤后流进蓄水池,利用高压泵源源不断像喷嘴输送高压水,利用水压冲击和超声波超声波振动子同时对筛网上的工件,大大提高了清洗速度和清洗效果。
进一步地,所述清洗槽的底壁由侧壁向其中心线方向由高到低倾斜设置形成出水口。
通过采用上述技术方案,使排污更加方便,更加彻底,清洗液中的沉淀物流向出水口,避免有沉淀物在清洗槽底壁堆积。
进一步地,所述出水口与过滤器之间连通有出水阀。
通过采用上述技术方案,通过出水阀调节清洗槽内出水速度,保证过滤器的过滤效果,保证水循环装置的循环效果。
进一步地,所述喷嘴设置有两个且对称设置在清洗槽的底壁,所述两个喷嘴均与高压泵相连接。
通过采用上述技术方案,两个喷嘴同时对工件进行冲击,进一步提高了清洗效果。
进一步地,所述筛网的顶部转动设置有盖网,所述筛网的顶部固定设置有磁性件,所述盖网的端壁上设置有于磁性件相互吸附的吸附件。
通过采用上述技术方案,利用吸附件与磁性件相互吸附,使盖网固定在筛网的顶部,避免一些较轻的工件受水流冲击而从筛网上流出到清洗槽底壁。
进一步地,所述筛网的外侧壁且位于其顶部固定设置有支架,所述机体上竖直设置有气缸,所述气缸的活塞杆与支架固定连接。
通过采用上述技术方案,通过气缸驱动支架在垂直方向上进行移动,从而将筛网从清洗液取出,无需操作人员将手伸进清洗液中取出工件,提高了操作的便捷性和安全性。
进一步地,所述筛网和盖网均采用不锈钢材质制成。
通过采用上述技术方案,筛网和盖网不易生锈。
进一步地,所述蓄水池内设置有若干层吸油海绵,所述吸油海绵的高度高于所述蓄水池内液位的高度。
通过采用上述技术方案,通过吸油海绵对清洗液中的油污进行有效吸附,进一步提高了水循环装置的过滤效果。
进一步地,所述吸油海绵的端壁上固定设置有插杆,所述插杆的长度方向沿所述蓄水池的高度方向进行设置,所述蓄水池的底部固定设置有安装块,所述安装块上开设有供插杆进行插设的插孔。
通过采用上述技术方案,通过吸油海绵端壁上的插杆与蓄水池底壁安装块上的插孔进行配合,对吸油海绵进行快速安装和拆卸,从而便于对吸油海绵进行清洗更换。
进一步地,所述清洗槽内设置有加热管。
通过采用上述技术方案,超声波在三十度到四十度时空化效果最好,清洗液中的化学成分在一定温度下才具有最佳的清洗效果,利用加热管对清洗槽内的清洗液进行加温,将清洗液加热到适当的温度,从而进一步提高了清洗效果。
综上所述,本发明具有以下有益效果:
1、清洗槽内的清洗液通过出水口进过滤器内,通过过滤器内滤芯过滤作用,可以有效减少清洗液中悬浮物和颗粒物,使清洗液更加干净,清洗液经过过滤器过滤后流进蓄水池,利用高压泵源源不断像喷嘴输送高压水,利用水压冲击和超声波超声波振动子同时对筛网上的工件,大大提高了清洗速度和清洗效果;
2、过气缸驱动支架在垂直方向上进行移动,从而将筛网从清洗液取出,无需操作人员将手伸进清洗液中取出工件,提高了操作的便捷性和安全性;
3、通过吸油海绵端壁上的插杆与蓄水池底壁安装块上的插孔进行配合,对吸油海绵进行快速安装和拆卸,从而便于对吸油海绵进行清洗更换。
附图说明
图1为实施例中一种超声波清洗机的俯视图;
图2为图1中A部分的放大图;
图3为图1中B部分的放大图;
图4为用于体现实施例中筛网和盖网之间连接关系的结构示意图;
图5为图4中C部分的放大图。
图中:1、机架;11、超声波发生器;12、清洗槽;13、超声波振动子;2、筛网;21、磁性件;3、出水口;31、过滤器;32、蓄水池;33、高压泵;34、喷嘴;35、出水阀;4、盖网;41、吸附件;5、支架;51、气缸;6、吸油海绵;7、插杆;71、安装块;72、插孔;8、加热管。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
实施例:
一种超声波清洗机,参照图1和图2,其包括机架1,机架1上设置有超声波发生器11和清洗槽12,清洗槽12等距至少设置有6个,清洗槽12的侧壁设置有超声波振动子13,超声波振动子13与超声波发生器11相连,清洗槽12内放置有用于放置物件的筛网2;根据清洗槽12的大小,清洗槽12前后侧的侧壁可以设置若干个超声波振动子13,根据要求也可在清洗槽12的底部设置有超声波振动子13,利用超声波清洗效果较好。
参照图1和图2,清洗槽12的底部设置有水循环装置,水循环装置包括设置在清洗槽12底壁的出水口3,清洗槽12的底部切位于出水口3处连通有过滤器31,过滤器31为法兰过滤器,过滤器31的出水口3连通有蓄水池32,蓄水池32的侧壁安装有高压泵33,清洗槽12底壁固定设置有与高压泵33相连通的喷嘴34,高压泵33通过六组管道与喷嘴34相连,喷嘴34向筛网2的方向进行设置,出水口3与过滤器31之间连通有出水阀35;出水阀35调节清洗槽12内出水速度,清洗槽12内的清洗液通过出水口3进过滤器31内,通过过滤器31内滤芯过滤作用,可以有效减少清洗液中悬浮物和颗粒物,使清洗液更加干净,清洗液经过过滤器31过滤后流进蓄水池32,利用高压泵33源源不断像喷嘴34输送高压水,利用水压冲击和超声波超声波振动子13同时对筛网2上的工件,大大提高了清洗速度和清洗效果。
参照图1和图2,作为一种优选方式,清洗槽12的底壁由侧壁向其中心线方向由高到低倾斜设置形成出水口3,使排污更加方便,更加彻底,清洗液中的沉淀物流向出水口3,避免有沉淀物在清洗槽12底壁堆积,这种倾斜方式设计,彻底解决了传统清洗机底部的污物无法进行清理的问题;作为一种优选方式,喷嘴34设置有两个且对称设置在清洗槽12的底壁,两个喷嘴34均与高压泵33相连接,进一步提高了清洗效果。
参照图4和图5,筛网2的顶通过合页部转动设置有盖网4,筛网2和盖网4均采用不锈钢材质制成,筛网2的顶部粘固有磁块,磁块作为磁性件21,盖网4的端壁上粘固有于磁块相互吸附的铁块,铁块作为吸附件41,利用吸附件41与磁性件21相互吸附,使盖网4固定在筛网2的顶部,避免一些较轻的工件受水流冲击而从筛网2上流出至清洗槽12底壁;筛网2的外侧壁且位于其顶部焊固有支架5,机体上竖直设置有气缸51,气缸51的活塞杆与支架5固定连接,通过气缸驱动支架5在竖直方向上进行移动,将筛网2从清洗液内提出来,便于操作人员取出工件,同时利用气缸带动筛网2上下运动,从而解决了传统清洗机在清洗时,筛网2中的工件在静态时孔和缝隙中的污渍二次沉淀,更有利于去除表面污渍,大大提高了清洗效果。
参照图1和图3,蓄水池32内设置有若干层吸油海绵6,吸油海绵6的高度高于蓄水池32内液位的高度,通过吸油海绵6对清洗液中的油污进行有效吸附,进一步提高了水循环装置的过滤效果,吸油海绵6的端壁上粘固有插杆7,插杆7的长度方向沿蓄水池32的高度方向进行设置,蓄水池32的底部设置有安装块71,安装块71上开设有供插杆7进行插设的插孔72,通过吸油海绵6端壁上的插杆7与蓄水池32底壁安装块71上的插孔72进行配合,对吸油海绵6进行快速安装和拆卸,从而便于对吸油海绵6进行清洗更换。
参照图2,清洗槽12内设置有加热管8,超声波在三十度到四十度时净化效果最好,清洗液中的化学成分在一定温度下才具有最佳的清洗效果,利用加热管8对清洗槽12内的清洗液进行加温,将清洗液加热到适当的温度,从而进一步提高了清洗效果。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (10)
1.一种超声波清洗机,包括机架(1),所述机架(1)上设置有超声波发生器(11)和清洗槽(12),所述清洗槽(12)的侧壁设置有超声波振动子(13),所述超声波振动子(13)与超声波发生器(11)相连,所述清洗槽(12)内放置有用于放置物件的筛网(2);其特征在于:所述清洗槽(12)的底部设置有水循环装置,所述水循环装置包括设置在清洗槽(12)底壁的出水口(3),所述清洗槽(12)的底部切位于出水口(3)处连通有过滤器(31),所述过滤器(31)的出水口(3)连通有蓄水池(32),所述蓄水池(32)的侧壁安装有高压泵(33),所述清洗槽(12)底壁固定设置有与高压泵(33)相连通的喷嘴(34),所述喷嘴(34)向筛网(2)的方向进行设置。
2.根据权利要求1所述的一种超声波清洗机,其特征在于:所述清洗槽(12)的底壁由侧壁向其中心线方向由高到低倾斜设置形成出水口(3)。
3.根据权利要求1所述的一种超声波清洗机,其特征在于:所述出水口(3)与过滤器(31)之间连通有出水阀(35)。
4.根据权利要求1所述的一种超声波清洗机,其特征在于:所述喷嘴(34)设置有两个且对称设置在清洗槽(12)的底壁,所述两个喷嘴(34)均与高压泵(33)相连接。
5.根据权利要求4所述的一种超声波清洗机,其特征在于:所述筛网(2)的顶部转动设置有盖网(4),所述筛网(2)的顶部固定设置有磁性件(21),所述盖网(4)的端壁上设置有于磁性件(21)相互吸附的吸附件(41)。
6.根据权利要求5所述的一种超声波清洗机,其特征在于:所述筛网(2)的外侧壁且位于其顶部固定设置有支架(5),所述机体上竖直设置有气缸(51),所述气缸(51)的活塞杆与支架(5)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种超声波清洗机,其特征在于:所述筛网(2)和盖网(4)均采用不锈钢材质制成。
8.根据权利要求1所述的一种超声波清洗机,其特征在于:所述蓄水池(32)内设置有若干层吸油海绵(6),所述吸油海绵(6)的高度高于所述蓄水池(32)内液位的高度。
9.根据权利要求8所述的一种超声波清洗机,其特征在于:所述吸油海绵(6)的端壁上固定设置有插杆(7),所述插杆(7)的长度方向沿所述蓄水池(32)的高度方向进行设置,所述蓄水池(32)的底部固定设置有安装块(71),所述安装块(71)上开设有供插杆(7)进行插设的插孔(72)。
10.根据权利要求1所述的一种超声波清洗机,其特征在于:所述清洗槽(12)内设置有加热管(8)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910775624.3A CN112404025A (zh) | 2019-08-21 | 2019-08-21 | 一种超声波清洗机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910775624.3A CN112404025A (zh) | 2019-08-21 | 2019-08-21 | 一种超声波清洗机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112404025A true CN112404025A (zh) | 2021-02-26 |
Family
ID=74779040
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910775624.3A Pending CN112404025A (zh) | 2019-08-21 | 2019-08-21 | 一种超声波清洗机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112404025A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115739817A (zh) * | 2022-11-16 | 2023-03-07 | 惠州市特创电子科技股份有限公司 | 能谱仪线喷嘴用的清洁方法 |
| CN117324313A (zh) * | 2023-10-27 | 2024-01-02 | 深圳市固特超声技术有限公司 | 基于超声波清洗装置的样本针超声波清洗方法 |
| TWI890218B (zh) * | 2023-11-29 | 2025-07-11 | 黎心瑀 | 水解海綿去雜質設備 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA2311650A1 (en) * | 2000-06-14 | 2001-12-14 | Dynamotive Technologies Corporation | Method and apparatus for the ultrasonic cleaning of a wire-drawing die |
| CN105880197A (zh) * | 2014-09-23 | 2016-08-24 | 重庆首键医药包装有限公司 | 多功能医疗器械清洗装置 |
| CN206046627U (zh) * | 2016-08-26 | 2017-03-29 | 沭阳鑫达新材料有限公司 | 一种玻璃清洗生产线 |
| CN206046535U (zh) * | 2016-08-12 | 2017-03-29 | 嘉兴百盛光电有限公司 | 一种多功能超声波清洗机的提拉篮 |
| CN107051970A (zh) * | 2017-05-26 | 2017-08-18 | 深圳市鑫承诺环保产业股份有限公司 | 紊流超声波清洗机 |
| CN108031685A (zh) * | 2018-01-02 | 2018-05-15 | 王海明 | 一种医疗器械使用后快速清洗设备 |
-
2019
- 2019-08-21 CN CN201910775624.3A patent/CN112404025A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA2311650A1 (en) * | 2000-06-14 | 2001-12-14 | Dynamotive Technologies Corporation | Method and apparatus for the ultrasonic cleaning of a wire-drawing die |
| CN105880197A (zh) * | 2014-09-23 | 2016-08-24 | 重庆首键医药包装有限公司 | 多功能医疗器械清洗装置 |
| CN206046535U (zh) * | 2016-08-12 | 2017-03-29 | 嘉兴百盛光电有限公司 | 一种多功能超声波清洗机的提拉篮 |
| CN206046627U (zh) * | 2016-08-26 | 2017-03-29 | 沭阳鑫达新材料有限公司 | 一种玻璃清洗生产线 |
| CN107051970A (zh) * | 2017-05-26 | 2017-08-18 | 深圳市鑫承诺环保产业股份有限公司 | 紊流超声波清洗机 |
| CN108031685A (zh) * | 2018-01-02 | 2018-05-15 | 王海明 | 一种医疗器械使用后快速清洗设备 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115739817A (zh) * | 2022-11-16 | 2023-03-07 | 惠州市特创电子科技股份有限公司 | 能谱仪线喷嘴用的清洁方法 |
| CN115739817B (zh) * | 2022-11-16 | 2025-04-15 | 惠州市特创电子科技股份有限公司 | 能谱仪线喷嘴用的清洁方法 |
| CN117324313A (zh) * | 2023-10-27 | 2024-01-02 | 深圳市固特超声技术有限公司 | 基于超声波清洗装置的样本针超声波清洗方法 |
| TWI890218B (zh) * | 2023-11-29 | 2025-07-11 | 黎心瑀 | 水解海綿去雜質設備 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103878143B (zh) | 超声波清洗机 | |
| CN112404025A (zh) | 一种超声波清洗机 | |
| CN203711404U (zh) | 超声波清洗机 | |
| CN114345830A (zh) | 一种带自动循环过滤功能的超声波清洗机 | |
| CN104824797A (zh) | 一种高效水果清洗装置 | |
| CN206359370U (zh) | 一种带反冲洗的多级过滤系统 | |
| CN103316858B (zh) | 清洗机 | |
| CN214808952U (zh) | 一种市政供水用废水过滤除渣装置 | |
| CN2910324Y (zh) | 微细固液分离机 | |
| CN218554990U (zh) | 一种玻璃生产用超声波清洗设备 | |
| CN210409618U (zh) | 一种污水沉淀池的刮泥机 | |
| CN220265362U (zh) | 磷石膏水洗液深度处理装置 | |
| CN206588100U (zh) | 高效涡流式自动清洗机 | |
| CN114769211B (zh) | 不锈钢套管工件清洗设备 | |
| CN211220159U (zh) | 一种环保型金属表面处理装置 | |
| CN113118097A (zh) | 一种具有废水循环利用功能的清洗机 | |
| CN203265116U (zh) | 清洗机 | |
| CN212310315U (zh) | 一种工业用除尘布废料处理设备 | |
| CN214437191U (zh) | 一种环保型污水处理用的膜组器 | |
| CN210635841U (zh) | 一种基于mvr蒸发器的工业污水处理装置 | |
| CN212212621U (zh) | 一种超声波清洗果蔬水池装置 | |
| CN205031958U (zh) | 一种转鼓式过滤器 | |
| CN209853754U (zh) | 一种高密封性内径流格栅除污机 | |
| CN113145548A (zh) | 一种基于循环水的全自动翻转清洗装置反应釜 | |
| CN223747103U (zh) | 一种水产养殖微滤机过滤网片冲洗装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210226 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |