CN211760856U - 一种抛丸机的丸料分离装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种抛丸机的丸料分离装置,包括分离箱、储尘框和连接杆,分离箱顶端固定连接有第一固定架,连接板在偏离第一驱动电机的一端边缘上固定连接有固定杆,连接杆一端活动套接在固定杆上,固定杆一端贯穿连接杆并延伸至与限位板固定连接,连接杆底端贯穿分离箱顶端并延伸至分离箱内部与振动板固定连接,储尘框两端固定连接有衔接板,储尘框通过衔接板活动卡接在卡板上,该抛丸机的丸料分离装置,通过设置振动板、连接杆、储尘框和过滤板可以有效的对杂质进行过滤和储存,利用振动板上下移动可以使过滤板振动,加快过滤速度,达到过滤杂质的效果,解决了现有丸料分离装置工作效率低且不便清理分离后杂质的问题。

Description

一种抛丸机的丸料分离装置
技术领域
本实用新型涉及抛丸机技术领域,具体为一种抛丸机的丸料分离装置。
背景技术
抛丸机是将钢丸送至高速旋转的圆盘上,利用离心力的作用,使高速抛出的钢丸撞击工件表面,达到处理工件表面的作用,能使工件表面产生压应力,可提高它们的疲劳强度及抗拉应力和抗腐蚀的能力,而且没有含硅粉末,对环境污染小。抛丸机一般用于电镀行业的一些微型的、不规则的工件的抛光和打磨,或对压铸件、精密铸件、精密锻件等的清理、光饰,也可加工磨砂面。抛丸机一般包括台车式、履带式、滚筒式、吊钩式等类型,用途类似,以适应各种工艺的要求。
在对路面进行抛丸时,由于抛丸后的丸料中参杂大量的杂质,而杂质对叶片等的磨损远大于丸料,所以必须将杂质过滤出来,现有丸料分离装置不能保证抛丸机的工作效果,且分离的杂质不便于清理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种抛丸机的丸料分离装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种抛丸机的丸料分离装置,包括分离箱、储尘框和连接杆,所述分离箱顶端固定连接有第一固定架,所述第一固定架中固定安装有第一驱动电机,所述第一驱动电机输出轴与连接板固定连接,所述连接板在偏离第一驱动电机的一端边缘上固定连接有固定杆,所述连接杆一端活动套接在固定杆上,所述固定杆一端贯穿连接杆并延伸至与限位板固定连接,所述连接杆底端贯穿分离箱顶端并延伸至分离箱内部与振动板固定连接,所述分离箱内壁上固定连接有过滤板,所述过滤板中心开设有通孔,所述连接板底端贯穿通孔并通过轴承活动连接在过滤板上。
所述过滤板边缘上开设有五个条形孔,五个所述条形孔均匀分布在过滤板上,所述分离箱顶端开设有进丸口,所述进丸口处固定连接有第二固定架,所述第二固定架上固定安装有第二驱动电机,所述第二驱动电机输出轴与转板固定连接,所述分离箱内壁上固定连接有引导板,所述分离箱底端开设有出丸口,所述出丸口处通过合页活动连接有盖板,所述分离箱内壁上固定连接有卡板,所述卡板数量为两个,两个所述卡板分别固定连接在分离箱两侧内壁上,所述储尘框两端固定连接有衔接板,所述储尘框通过衔接板活动卡接在卡板上。
优选的,所述过滤板为圆锥形,且过滤板上的滤孔小于钢丸的直径。
优选的,所述连接杆位于分离箱中心。
优选的,所述振动板外壁上设有橡胶套。
优选的,所述条形孔的宽度大于钢丸的直径。
优选的,所述转板为圆锥型,且位于进丸口正下方。
优选的,所述引导板呈倾斜状固定连接在分离箱内壁上,且引导板一端位于连接杆一旁。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该抛丸机的丸料分离装置,通过设置振动板、连接杆、储尘框和过滤板可以有效的对杂质进行过滤和储存,利用振动板上下移动可以使过滤板振动,加快过滤速度,达到过滤杂质的效果,解决了现有丸料分离装置工作效率低且不便清理分离后杂质的问题。
通过设置转板转动可以使进入分离箱内部时的钢丸转动,使钢丸与杂质脱离,加快分离速度,利用衔接板卡接在卡板上可以拆卸储存框对内部的杂质进行清理,达到便于清理杂质的效果,解决了现有丸料分离装置工作效率低且不便清理分离后杂质的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构剖面示意图。
图2为本实用新型结构A放大示意图。
图3为本实用新型结构B放大示意图。
图4为本实用新型结构过滤板顶部示意图。
图中:1分离箱、2储尘框、3过滤板、4振动板、5连接杆、6引导板、7转板、8条形孔、9衔接板、10盖板、11卡板、12第一驱动电机、13第二驱动电机、14第一固定架、15第二固定架、16连接板、17固定杆、18限位板、19进丸口、20出丸口、21通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种抛丸机的丸料分离装置,包括分离箱1、储尘框2和连接杆5,分离箱1顶端固定连接有第一固定架14,第一固定架14中固定安装有第一驱动电机12,第一驱动电机12输出轴与连接板16固定连接,连接板16在偏离第一驱动电机12的一端边缘上固定连接有固定杆17,连接杆5一端活动套接在固定杆17上,固定杆17一端贯穿连接杆5并延伸至与限位板18固定连接,连接杆5位于分离箱1中心,连接杆5底端贯穿分离箱1顶端并延伸至分离箱1内部与振动板4固定连接,振动板4外壁上设有橡胶套,防止振动板4对过滤板3造成损坏,有利于保护过滤板3,分离箱1内壁上固定连接有过滤板3,过滤板3中心开设有通孔21,连接板16底端贯穿通孔21并通过轴承活动连接在过滤板3上,过滤板3为圆锥形,且过滤板3上的滤孔小于钢丸的直径,防止钢丸进入储尘框2内部。
过滤板3边缘上开设有五个条形孔8,五个条形孔8均匀分布在过滤板3上,条形孔8的宽度大于钢丸的直径,可以使过滤后的钢丸进入分离箱1底端,分离箱1顶端开设有进丸口19,进丸口19处固定连接有第二固定架15,第二固定架15上固定安装有第二驱动电机13,第二驱动电机13输出轴与转板7固定连接,通过设置转板7利用第二驱动电机13转动对钢丸进行提速,加快钢丸与杂质的分离,防止杂质吸附在钢丸外壁上不便于清理,转板7为圆锥型,且位于进丸口19正下方,分离箱1内壁上固定连接有引导板6,引导板6呈倾斜状固定连接在分离箱1内壁上,且引导板6一端位于连接杆5一旁,利用引导板6可以将提速后的钢丸传递至过滤板3中心进行过滤,分离箱1底端开设有出丸口20,出丸口20处通过合页活动连接有盖板10,利用盖板10可以封闭分离箱1底部,在不使用时储存钢丸,分离箱1内壁上固定连接有卡板11,卡板11数量为两个,两个卡板11分别固定连接在分离箱1两侧内壁上,储尘框2两端固定连接有衔接板9,储尘框2通过衔接板9活动卡接在卡板11上,可以拆卸储尘框2对其内部的杂质进行清理,防止杂质堆积。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
工作原理:使用时,钢丸通过进丸口19进入,转板7利用第二驱动电机13转动对钢丸进行提速,加快钢丸与杂质的分离,通过引导板6将钢丸传递至过滤板3中心,通过第一驱动电机12驱动连接板16转动带动连接杆5上下移动,同时带动振动板4上下移动并带动过滤板3振动,加快分离速度,经过过滤后的钢丸通过条形孔8进入分离箱1底端,杂质过滤后进入储尘框2中。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种抛丸机的丸料分离装置,包括分离箱(1)、储尘框(2)和连接杆(5),其特征在于:所述分离箱(1)顶端固定连接有第一固定架(14),所述第一固定架(14)中固定安装有第一驱动电机(12),所述第一驱动电机(12)输出轴与连接板(16)固定连接,所述连接板(16)在偏离第一驱动电机(12)的一端边缘上固定连接有固定杆(17),所述连接杆(5)一端活动套接在固定杆(17)上,所述固定杆(17)一端贯穿连接杆(5)并延伸至与限位板(18)固定连接,所述连接杆(5)底端贯穿分离箱(1)顶端并延伸至分离箱(1)内部与振动板(4)固定连接,所述分离箱(1)内壁上固定连接有过滤板(3),所述过滤板(3)中心开设有通孔(21),所述连接板(16)底端贯穿通孔(21)并通过轴承活动连接在过滤板(3)上;
所述过滤板(3)边缘上开设有五个条形孔(8),五个所述条形孔(8)均匀分布在过滤板(3)上,所述分离箱(1)顶端开设有进丸口(19),所述进丸口(19)处固定连接有第二固定架(15),所述第二固定架(15)上固定安装有第二驱动电机(13),所述第二驱动电机(13)输出轴与转板(7)固定连接,所述分离箱(1)内壁上固定连接有引导板(6),所述分离箱(1)底端开设有出丸口(20),所述出丸口(20)处通过合页活动连接有盖板(10),所述分离箱(1)内壁上固定连接有卡板(11),所述卡板(11)数量为两个,两个所述卡板(11)分别固定连接在分离箱(1)两侧内壁上,所述储尘框(2)两端固定连接有衔接板(9),所述储尘框(2)通过衔接板(9)活动卡接在卡板(11)上。
2.根据权利要求1所述的一种抛丸机的丸料分离装置,其特征在于:所述过滤板(3)为圆锥形,且过滤板(3)上的滤孔小于钢丸的直径。
3.根据权利要求1所述的一种抛丸机的丸料分离装置,其特征在于:所述连接杆(5)位于分离箱(1)中心。
4.根据权利要求1所述的一种抛丸机的丸料分离装置,其特征在于:所述振动板(4)外壁上设有橡胶套。
5.根据权利要求1所述的一种抛丸机的丸料分离装置,其特征在于:所述条形孔(8)的宽度大于钢丸的直径。
6.根据权利要求1所述的一种抛丸机的丸料分离装置,其特征在于:所述转板(7)为圆锥型,且位于进丸口(19)正下方。
7.根据权利要求1所述的一种抛丸机的丸料分离装置,其特征在于:所述引导板(6)呈倾斜状固定连接在分离箱(1)内壁上,且引导板(6)一端位于连接杆(5)一旁。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112683025A (zh) * 2020-12-24 2021-04-20 黄翠 一种农业用粮食烘干装置

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