CN214603808U - 一种工件用吊钩式抛丸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种工件用吊钩式抛丸机，属于铸件技术领域，该工件用吊钩式抛丸机，包括抛丸机体，抛丸机体的上端四角处均固定连接有支撑杆，位于左右同侧四个支撑杆相靠近的端部均固定连接有横梁，两个横梁相靠近的端部之间固定连接有连接杆，连接杆的下端开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动连接有滑块，滑块的下端转动连接有转盘，抛丸机体的上端固定连接有放置板，放置板的上端固定连接有驱动电机，驱动电机输出端的上端固定连接有主动齿轮，放置板的上端转动连接有连接筒，吊钩的侧壁与卡接孔抵接，从而使吊钩只能沿着卡接孔上下滑移；吊钩上开设的插接孔与插接柱插接，从而限制吊钩在卡接孔上的滑移，从而将吊钩固定在卡接孔内。

Description

一种工件用吊钩式抛丸机

技术领域

本实用新型属于铸件技术领域，具体涉及一种工件用吊钩式抛丸机。

背景技术

抛丸机是一种用于铸造、冶金、机械加工等行业对工件表面硬化及表面处理的常用设备。砂丸介质可以是各种规格的砂、碳化硅颗粒、小钢球等。各种抛丸机所使用的抛丸都需要循环使用，所以使用后的砂丸需要进行去污处理。砂丸由抛丸器抛射打击在工件上，然后砂丸自然落到分离器中进行杂质分离，然后砂丸再被送到提升机入口处，经抛丸清洗机清洗后将砂丸送至抛丸器进行下一个循环。

在进行转动时，吊钩与吊环之间会有空行程的转动，从而对吊杆产生冲击，影响吊杆的转动，从而不便于对物料进行喷砂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工件用吊钩式抛丸机，旨在解决现有技术中的进行转动时，吊钩与吊环之间会有空行程的转动，从而对吊杆产生冲击，影响吊杆的转动，从而不便于对物料进行喷砂的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种工件用吊钩式抛丸机，包括抛丸机体，所述抛丸机体的上端四角处均固定连接有支撑杆，位于左右同侧四个所述支撑杆相靠近的端部均固定连接有横梁，两个所述横梁相靠近的端部之间固定连接有连接杆，所述连接杆的下端开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的下端转动连接有转盘，所述抛丸机体的上端固定连接有放置板，所述放置板的上端固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端的上端固定连接有主动齿轮，所述放置板的上端转动连接有连接筒，所述连接筒的上端固定连接有从动齿轮，且从动齿轮与主动齿轮相啮合,所述从动齿轮的上端固定连接有转动块，所述转动块的上端固定连接有三个连接柱，三个所述连接柱的圆周表面滑动连接有连接盘，所述连接盘的圆周内壁滑动连接有第二吊钩，所述第二吊钩的下端设有一组卡接机构。

作为本实用新型一种优选的方案，所述卡接机构包括两个手拧头、两个梯形块、两个螺杆、两个卡块、卡接块和连接头，所述卡接块左右两侧开设有第一凹槽，两个所述第一凹槽相靠近的内壁均开设有第二凹槽，所述卡接块的上端开设有第二滑槽，所述连接头滑动连接于第二滑槽内，两个所述梯形块分别滑动连接于两个第一凹槽的下内壁，两个所述卡块分别固定连接于两个梯形块相靠近的端部，两个所述螺杆均螺纹连接于卡接块的上端，且两个螺杆的下端分别向下活动贯穿两个第一凹槽的上内壁并向下延伸，两个所述手拧头分别固定连接于两个螺杆的上端。

作为本实用新型一种优选的方案，两个所述第一凹槽相远离的内壁均固定连接有弹簧，两个所述弹簧相靠近的端部分别固定连接于两个梯形块相远离的端部。

作为本实用新型一种优选的方案，所述卡接块的下端固定连接有转杆，所述转杆的圆周表面固定连接有三个十字杆，三个所述十字杆的下端均固定连接有多个第一吊钩。

作为本实用新型一种优选的方案，所述抛丸机体内壁固定连接有过滤网，所述抛丸机体的下内壁固定连接有三角块，且三角块位于过滤网的下端。

作为本实用新型一种优选的方案，所述抛丸机体的右端固定连接有喷砂箱，所述喷砂箱的前内壁固定连接有两个电机支架，两个所述电机支架的上端均固定连接有喷砂电机，两个所述喷砂电机的输出端均贯穿喷砂箱的前内壁并向后延伸，两个所述喷砂电机的输出端的后端均固定连接有吸料管，两个所述吸料管的圆周表面均固定连接有喷砂桨。

作为本实用新型一种优选的方案，所述抛丸机体的右端固定连接有集砂箱，所述集砂箱的下端吸料管，所述吸料管的另一端活动贯穿抛丸机体的右内壁，所述抛丸机体的后端固定连接有风机支架，所述风机支架的上端固定连接有集砂风机，所述集砂风机的左端固定连接于集砂箱的右端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本装置中，将需要进行抛丸处理的工件挂在第一吊钩上，并将连接头与卡接块上端的第二滑槽进行卡接，拧动手拧头挤压梯形块，让梯形块带动卡块卡住连接头，方便更好将第二吊钩固定在卡接块的上端，将第二吊钩挂在转盘下端，通过滑块在第一滑槽内滑动，将从动齿轮带入抛丸机体内，将连接盘向下卡住连接柱，再通过启动驱动电机带动第二吊钩进行转动，启动喷砂电机带动吸料管转动，吸料管转动带动喷砂桨转动，从而将喷砂箱内的铁砂喷出对工件进行抛丸，铁砂料经过过滤网过滤落到三角块的上面，三角块呈倾斜状将铁砂料滑动到吸料管的吸口处，启动集砂风机将铁砂料吸入集砂箱内，集砂箱再通过输料块将吸上来的铁料送入喷砂箱内，循环利用，避免了浪费。

2、本装置中，吊钩的侧壁与卡接孔抵接，从而使吊钩只能沿着卡接孔上下滑移；吊钩上开设的插接孔与插接柱插接，从而限制吊钩在卡接孔上的滑移，从而将吊钩固定在卡接孔内。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型中的右剖图；

图2为本实用新型中的前剖图；

图3为本实用新型中的局部放大图，

图4为本实用新型中的局部剖视图。

图中：1、抛丸机体；2、支撑杆；3、十字杆；4、连接杆；5、三角块；6、第一吊钩；7、喷砂箱；8、电机支架；9、喷砂电机；10、转杆；11、集砂箱；12、集砂风机；13、风机支架；14、吸料管；15、喷砂桨；16、过滤网；17、放置板；18、驱动电机；19、主动齿轮；20、连接筒；21、从动齿轮；22、转动块；23、连接柱；24、连接盘；25、第二吊钩；26、滑块；27、转盘；28、弹簧；29、手拧头；30、梯形块；31、螺杆；32、卡接块；33、卡块；34、连接头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：

一种工件用吊钩式抛丸机，包括抛丸机体1，抛丸机体1的上端四角处均固定连接有支撑杆2，位于左右同侧四个支撑杆2相靠近的端部均固定连接有横梁，两个横梁相靠近的端部之间固定连接有连接杆4，连接杆4的下端开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动连接有滑块26，滑块26的下端转动连接有转盘27，抛丸机体1的上端固定连接有放置板17，放置板17的上端固定连接有驱动电机18，驱动电机18输出端的上端固定连接有主动齿轮19，放置板17的上端转动连接有连接筒20，连接筒20的上端固定连接有从动齿轮21，且从动齿轮21与主动齿轮19相啮合,从动齿轮21的上端固定连接有转动块22，转动块22的上端固定连接有三个连接柱23，三个连接柱23的圆周表面滑动连接有连接盘24，连接盘24的圆周内壁滑动连接有第二吊钩25，第二吊钩25的下端设有一组卡接机构。

在本实用新型的具体实施例中，将需要进行抛丸处理的工件挂在第一吊钩6上，并将连接头34与卡接块32上端的第二滑槽进行卡接，拧动手拧头29挤压梯形块30，让梯形块30带动卡块33卡住连接头34，方便更好将第二吊钩25固定在卡接块32的上端，将第二吊钩25挂在转盘27下端，通过滑块26在第一滑槽内滑动，将从动齿轮21带入抛丸机体1内，将连接盘24向下卡住连接柱23，再通过启动驱动电机18带动第二吊钩25进行转动，启动喷砂电机9带动吸料管14转动，吸料管14转动带动喷砂桨15转动，从而将喷砂箱7内的铁砂喷出对工件进行抛丸，铁砂料经过过滤网16过滤落到三角块5的上面，三角块5呈倾斜状将铁砂料滑动到吸料管14的吸口处，启动集砂风机12将铁砂料吸入集砂箱11内，集砂箱11再通过输料块将吸上来的铁料送入喷砂箱7内，循环利用，避免了浪费，第二吊钩25的侧壁与卡接孔抵接，从而使第二吊钩25只能沿着卡接孔上下滑移；第二吊钩25上开设的插接孔与连接盘24插接，从而限制第二吊钩25在卡接孔上的滑移，从而将第二吊钩25固定在卡接孔内。

具体的参阅图4，卡接机构包括两个手拧头29、两个梯形块30、两个螺杆31、两个卡块33、卡接块32和连接头34，卡接块32左右两侧开设有第一凹槽，两个第一凹槽相靠近的内壁均开设有第二凹槽，卡接块32的上端开设有第二滑槽，连接头34滑动连接于第二滑槽内，两个梯形块30分别滑动连接于两个第一凹槽的下内壁，两个卡块33分别固定连接于两个梯形块30相靠近的端部，两个螺杆31均螺纹连接于卡接块32的上端，且两个螺杆31的下端分别向下活动贯穿两个第一凹槽的上内壁并向下延伸，两个手拧头29分别固定连接于两个螺杆31的上端。

本实施例中：螺杆31与梯形块30的斜面接触，连接头34开设有与卡块33相匹配的卡接槽，拧动手拧头29，手拧头29带动螺杆31转动，螺杆31向下做螺纹运动，挤压梯形块30向卡住连接头34。

具体的参阅图4，两个第一凹槽相远离的内壁均固定连接有弹簧28，两个弹簧28相靠近的端部分别固定连接于两个梯形块30相远离的端部。

本实施具体例中：在不使用时，螺杆31取消对梯形块30的压力，弹簧28帮助梯形块30进行复位。

具体的参阅图2，卡接块32的下端固定连接有转杆10，转杆10的圆周表面固定连接有三个十字杆3，三个十字杆3的下端均固定连接有多个第一吊钩6。

本实施例中：第一吊钩6固定在十字杆3的下端，保证了转杆10在转动时，第一吊钩6不会发生大幅度的晃动，影响抛丸效果。

具体的参阅图1，抛丸机体1内壁固定连接有过滤网16，抛丸机体1的下内壁固定连接有三角块5，且三角块5位于过滤网16的下端。

本实施例中：铁砂料经过过滤网16过滤落到三角块5的上面，三角块5呈倾斜状将铁砂料滑动到吸料管14的吸口处，用来收集铁砂料，避免散落，造成困扰。

具体的参阅图1，抛丸机体1的右端固定连接有喷砂箱7，喷砂箱7的前内壁固定连接有两个电机支架8，两个电机支架8的上端均固定连接有喷砂电机9，两个喷砂电机9的输出端均贯穿喷砂箱7的前内壁并向后延伸，两个喷砂电机9的输出端的后端均固定连接有吸料管14，两个吸料管14的圆周表面均固定连接有喷砂桨15。

本实施例中：将铁砂均匀的撒入抛丸机体1内，保证了抛丸的效果。

具体的参阅图1，抛丸机体1的右端固定连接有集砂箱11，集砂箱11的下端吸料管14，吸料管14的另一端活动贯穿抛丸机体1的右内壁，抛丸机体1的后端固定连接有风机支架13，风机支架13的上端固定连接有集砂风机12，集砂风机12的左端固定连接于集砂箱11的右端。

本实施例中：集砂风机12启动，通过吸料管14将喷砂桨15收集的铁砂，吸入集砂箱11内，集砂箱11再通过输料块将吸上来的铁砂二次利用送入喷砂箱7内，再由喷砂箱7送入抛丸机体1内了，避免浪费。

本实用新型的工作原理及使用流程：本装置在使用时，将需要进行抛丸处理的工件挂在第一吊钩6上，并将连接头34与卡接块32上端的第二滑槽进行卡接，拧动手拧头29挤压梯形块30，让梯形块30带动卡块33卡住连接头34，方便更好将第二吊钩25固定在卡接块32的上端，将第二吊钩25挂在转盘27下端，通过滑块26在第一滑槽内滑动，将从动齿轮21带入抛丸机体1内，将连接盘24向下卡住连接柱23，再通过启动驱动电机18带动第二吊钩25进行转动，启动喷砂电机9带动吸料管14转动，吸料管14转动带动喷砂桨15转动，从而将喷砂箱7内的铁砂喷出对工件进行抛丸，铁砂料经过过滤网16过滤落到三角块5的上面，三角块5呈倾斜状将铁砂料滑动到吸料管14的吸口处，启动集砂风机12将铁砂料吸入集砂箱11内，集砂箱11再通过输料块将吸上来的铁料送入喷砂箱7内，循环利用，避免了浪费。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种工件用吊钩式抛丸机，其特征在于：包括抛丸机体(1)，所述抛丸机体(1)的上端四角处均固定连接有支撑杆(2)，位于左右同侧四个所述支撑杆(2)相靠近的端部均固定连接有横梁，两个所述横梁相靠近的端部之间固定连接有连接杆(4)，所述连接杆(4)的下端开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有滑块(26)，所述滑块(26)的下端转动连接有转盘(27)，所述抛丸机体(1)的上端固定连接有放置板(17)，所述放置板(17)的上端固定连接有驱动电机(18)，所述驱动电机(18)输出端的上端固定连接有主动齿轮(19)，所述放置板(17)的上端转动连接有连接筒(20)，所述连接筒(20)的上端固定连接有从动齿轮(21)，且从动齿轮(21)与主动齿轮(19)相啮合,所述从动齿轮(21)的上端固定连接有转动块(22)，所述转动块(22)的上端固定连接有三个连接柱(23)，三个所述连接柱(23)的圆周表面滑动连接有连接盘(24)，所述连接盘(24)的圆周内壁滑动连接有第二吊钩(25)，所述第二吊钩(25)的下端设有一组卡接机构。

2.根据权利要求1所述的一种工件用吊钩式抛丸机，其特征在于：所述卡接机构包括两个手拧头(29)、两个梯形块(30)、两个螺杆(31)、两个卡块(33)、卡接块(32)和连接头(34)，所述卡接块(32)左右两侧开设有第一凹槽，两个所述第一凹槽相靠近的内壁均开设有第二凹槽，所述卡接块(32)的上端开设有第二滑槽，所述连接头(34)滑动连接于第二滑槽内，两个所述梯形块(30)分别滑动连接于两个第一凹槽的下内壁，两个所述卡块(33)分别固定连接于两个梯形块(30)相靠近的端部，两个所述螺杆(31)均螺纹连接于卡接块(32)的上端，且两个螺杆(31)的下端分别向下活动贯穿两个第一凹槽的上内壁并向下延伸，两个所述手拧头(29)分别固定连接于两个螺杆(31)的上端。

3.根据权利要求2所述的一种工件用吊钩式抛丸机，其特征在于：两个所述第一凹槽相远离的内壁均固定连接有弹簧(28)，两个所述弹簧(28)相靠近的端部分别固定连接于两个梯形块(30)相远离的端部。

4.根据权利要求3所述的一种工件用吊钩式抛丸机，其特征在于：所述卡接块(32)的下端固定连接有转杆(10)，所述转杆(10)的圆周表面固定连接有三个十字杆(3)，三个所述十字杆(3)的下端均固定连接有多个第一吊钩(6)。

5.根据权利要求4所述的一种工件用吊钩式抛丸机，其特征在于：所述抛丸机体(1)内壁固定连接有过滤网(16)，所述抛丸机体(1)的下内壁固定连接有三角块(5)，且三角块(5)位于过滤网(16)的下端。

6.根据权利要求5所述的一种工件用吊钩式抛丸机，其特征在于：所述抛丸机体(1)的右端固定连接有喷砂箱(7)，所述喷砂箱(7)的前内壁固定连接有两个电机支架(8)，两个所述电机支架(8)的上端均固定连接有喷砂电机(9)，两个所述喷砂电机(9)的输出端均贯穿喷砂箱(7)的前内壁并向后延伸，两个所述喷砂电机(9)的输出端的后端均固定连接有吸料管(14)，两个所述吸料管(14)的圆周表面均固定连接有喷砂桨(15)。

7.根据权利要求6所述的一种工件用吊钩式抛丸机，其特征在于：所述抛丸机体(1)的右端固定连接有集砂箱(11)，所述集砂箱(11)的下端吸料管(14)，所述吸料管(14)的另一端活动贯穿抛丸机体(1)的右内壁，所述抛丸机体(1)的后端固定连接有风机支架(13)，所述风机支架(13)的上端固定连接有集砂风机(12)，所述集砂风机(12)的左端固定连接于集砂箱(11)的右端。

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