CN213835892U - 一种服装加工用清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于服装清洗技术领域,尤其一种服装加工用清洗装置,包括壳体,所述壳体的下表面固定安装有基座,且壳体的一侧壁底部中间位置垂直固定连接有排液管,所述壳体的两侧外壁顶部位置均垂直焊接有支撑台,且支撑台远离壳体的上表面一侧前后位置均垂直固定安装有立柱,四组所述立柱的上端位置之间垂直固定连接有基板,且基板的上表面中间位置固定安装有电缸;本实用新型清洗装置设有收集和过滤结构,在搅动清洗液时,漂浮在液面上的毛絮等杂物可压入进行收集,使得清洗和除杂为一体,提高出料的洁净度,同时,于清洗空间的上方提供服装面料的复卷支撑且在卷布时起着沥水的效果,方便装置的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及服装清洗技术领域,尤其涉及一种服装加工用清洗装置。
背景技术
服装加工过程中,需经清洗工艺进行处理,常使用清洗装置进行漂洗以除去面料中附着的毛絮和经生产加工时表面的脏污,是服装生产工艺中必需的质量把控环节,清洗装置的应用广泛。
现有清洗装置在使用时,不具备收集和过滤结构对漂浮在液面上的毛絮等杂物进行处理,导致除杂不便,降低出料的洁净度,同时,未于清洗空间的上方提供服装面料的复卷支撑且取布时沥水不便,为解决上述问题,本申请中提出一种服装加工用清洗装置。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种服装加工用清洗装置,具有收集和过滤结构,在搅动清洗液时,漂浮在液面上的毛絮等杂物可压入进行收集,使得清洗和除杂为一体,提高出料的洁净度,同时,于清洗空间的上方提供服装面料的复卷支撑且在卷布时起着沥水的效果,方便装置的使用的特点。
(二)技术方案
为解决上述问题,本实用新型提供了一种服装加工用清洗装置,包括壳体,所述壳体的下表面固定安装有基座,且壳体的一侧壁底部中间位置垂直固定连接有排液管,所述壳体的两侧外壁顶部位置均垂直焊接有支撑台,且支撑台远离壳体的上表面一侧前后位置均垂直固定安装有立柱,四组所述立柱的上端位置之间垂直固定连接有基板,且基板的上表面中间位置固定安装有电缸,所述电缸通过基板的底部中间位置垂直活动贯穿连接有冲杆,所述基板的下表面两侧位置分别垂直设置有第一承重板和第二承重板,且基板的一侧壁以及上下表面一侧位置之间开设有同一组定位腔,所述定位腔和第二承重板相对应,且第二承重板的上表面垂直固定安装有搭板,所述第一承重板远离第二承重板的一侧外壁位置固定安装有马达,且马达的一侧壁中间位置垂直活动贯穿连接有转轴,所述转轴的外表面滑动套接有布筒,所述壳体的上表面设置有两组挡盖,两组所述挡盖相互靠近的一侧壁中间位置均开设有杆槽,所述壳体的内部设置有两组导料板,且导料板的上表面固定安装有滤网,所述导料板的顶部前后边缘中间位置均固定连接有支杆,所述挡盖的底部开设有和支杆相对应的固定腔,且挡盖的下表面通过固定腔固定安装有磁贴,所述支杆的上端固定安装有磁铁。
优选的,所述排液管的外表面设置有阀门,且阀门设置在壳体的一侧位置,所述壳体的顶部为空心结构,所述冲杆的下端垂直焊接有压盘,且压盘活动安装在壳体的内部,所述冲杆通过杆槽垂直活动安装在两组所述挡盖之间。
优选的,所述第一承重板和第二承重板的规格一致,且第一承重板和第二承重板水平设置,所述第一承重板与基板固定连接,且第二承重板通过定位腔与基板滑动贯穿连接,所述搭板的下表面和基板的上表面相接触,且搭板与基板之间螺纹连接有螺栓。
优选的,所述转轴通过第一承重板的一端垂直活动贯穿连接在第二承重板的两侧外壁位置之间,所述布筒垂直活动安装在第一承重板和第二承重板之间,且布筒设置在冲杆的前方。
优选的,两组所述挡盖相互靠近的一侧外壁相接触,两组所述挡盖相互远离的上表面一侧与支撑台之间均螺纹连接有固定栓,且挡盖设置在相邻两组所述立柱的中间位置。
优选的,两组所述导料板相互远离的一侧外壁分别滑动安装在壳体的两侧内壁位置,两组所述导料板之间夹角的角度为一百五十度,且导料板的前后表面分别和壳体的内壁前后相接触,所述导料板为镂空结构,相邻所述磁铁和磁贴磁性吸附,且支杆通过固定腔、磁铁以及磁贴与挡盖垂直活动连接。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
1、通过设置挡盖通过杆槽实现在冲杆上的契合装配,由固定腔导向安装的支杆在磁铁和磁贴的磁吸作用下实现于挡盖上的装配,从而使得由支杆安装在导料板拆装便捷,导料板和滤网组合成漂浮物收集和过滤结构,在搅动清洗液时,漂浮在液面上的毛絮等杂物沿两组导料板中压入过滤结构中进行收集,从而使得清洗和除杂为一体,提高出料的洁净度;
2、通过设置第一承重板和第二承重板组合成机架结构,提供由马达和转轴驱动的布筒的安装支撑,从而于清洗空间的上方提供服装面料的复卷支撑且在卷布时起着沥水的效果,配合由定位腔导向的第二承重板使得机架结构的一侧可进行水平位置调节,从而方便布筒的更换,搭板在连接部件的作用下实现第二承重板在安装位置的固定。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的局部俯视图;
图3为本实用新型中A的放大图。
图中:1壳体、2基座、3排液管、4阀门、5支撑台、6立柱、7基板、8电缸、9冲杆、10压盘、11第一承重板、12第二承重板、13定位腔、14搭板、15马达、16转轴、17布筒、18挡盖、19杆槽、20导料板、21滤网、22支杆、23固定腔、24磁铁、25磁贴。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-3所示,本实用新型提出的一种服装加工用清洗装置,包括壳体1,壳体1的下表面固定安装有基座2,且壳体1的一侧壁底部中间位置垂直固定连接有排液管3,壳体1的两侧外壁顶部位置均垂直焊接有支撑台5,且支撑台5远离壳体1的上表面一侧前后位置均垂直固定安装有立柱6,四组立柱6的上端位置之间垂直固定连接有基板7,且基板7的上表面中间位置固定安装有电缸8,电缸8通过基板7的底部中间位置垂直活动贯穿连接有冲杆9,基板7的下表面两侧位置分别垂直设置有第一承重板11和第二承重板12,且基板7的一侧壁以及上下表面一侧位置之间开设有同一组定位腔13,定位腔13和第二承重板12相对应,且第二承重板12的上表面垂直固定安装有搭板14,第一承重板11远离第二承重板12的一侧外壁位置固定安装有马达15,且马达15的一侧壁中间位置垂直活动贯穿连接有转轴16,转轴16的外表面滑动套接有布筒17,壳体1的上表面设置有两组挡盖18,两组挡盖18相互靠近的一侧壁中间位置均开设有杆槽19,壳体1的内部设置有两组导料板20,且导料板20的上表面固定安装有滤网21,导料板20的顶部前后边缘中间位置均固定连接有支杆22,挡盖18的底部开设有和支杆22相对应的固定腔23,且挡盖18的下表面通过固定腔23固定安装有磁贴25,支杆22的上端固定安装有磁铁24。
本实用新型中,排液管3的外表面设置有阀门4,且阀门4设置在壳体1的一侧位置,壳体1的顶部为空心结构,冲杆9的下端垂直焊接有压盘10,且压盘10活动安装在壳体1的内部,冲杆9通过杆槽19垂直活动安装在两组挡盖18之间。
本实用新型中,第一承重板11和第二承重板12的规格一致,且第一承重板11和第二承重板12水平设置,第一承重板11与基板7固定连接,且第二承重板12通过定位腔13与基板7滑动贯穿连接,搭板14的下表面和基板7的上表面相接触,且搭板14与基板7之间螺纹连接有螺栓。
本实用新型中,转轴16通过第一承重板11的一端垂直活动贯穿连接在第二承重板12的两侧外壁位置之间,布筒17垂直活动安装在第一承重板11和第二承重板12之间,且布筒17设置在冲杆9的前方。
本实用新型中,两组挡盖18相互靠近的一侧外壁相接触,两组挡盖18相互远离的上表面一侧与支撑台5之间均螺纹连接有固定栓,且挡盖18设置在相邻两组立柱6的中间位置。
本实用新型中,两组导料板20相互远离的一侧外壁分别滑动安装在壳体1的两侧内壁位置,两组导料板20之间夹角的角度为一百五十度,且导料板20的前后表面分别和壳体1的内壁前后相接触,导料板20为镂空结构,相邻磁铁24和磁贴25磁性吸附,且支杆22通过固定腔23、磁铁24以及磁贴25与挡盖18垂直活动连接。
工作原理:在使用时,壳体1和基座2组合成清洗装置的外壳结构,支撑台5上由立柱6安装的基板7组合呈支架结构,提供清洗驱动机构的安装支撑,清洗液置于壳体1内,后将服装面料浸入,后盖上挡盖18对清洗空间的顶部进行封闭,避免液体溅出,电缸8通电控制由冲杆9安装的压盘10于竖向上作往复运动,对服装面料施加捶打力,从而带动清洗液搅动,提高清洗力度,挡盖18通过杆槽19实现在冲杆9上的契合装配,由固定腔23导向安装的支杆22在磁铁24和磁贴25的磁吸作用下实现于挡盖18上的装配,从而使得由支杆22安装在导料板20拆装便捷,导料板20和滤网21组合成漂浮物收集和过滤结构,在搅动清洗液时,漂浮在液面上的毛絮等杂物沿两组导料板20中压入过滤结构中进行收集,从而使得清洗和除杂为一体,提高出料的洁净度,第一承重板11和第二承重板12组合成机架结构,提供由马达15和转轴16驱动的布筒17的安装支撑,从而于清洗空间的上方提供服装面料的复卷支撑且在卷布时起着沥水的效果,配合由定位腔13导向的第二承重板12使得机架结构的一侧可进行水平位置调节,从而方便布筒17的更换,搭板14在连接部件的作用下实现第二承重板12在安装位置的固定,操作结束后,打开阀门4,液体沿排液管3导出实现排液。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内,本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种服装加工用清洗装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的下表面固定安装有基座(2),且壳体(1)的一侧壁底部中间位置垂直固定连接有排液管(3),所述壳体(1)的两侧外壁顶部位置均垂直焊接有支撑台(5),且支撑台(5)远离壳体(1)的上表面一侧前后位置均垂直固定安装有立柱(6),四组所述立柱(6)的上端位置之间垂直固定连接有基板(7),且基板(7)的上表面中间位置固定安装有电缸(8),所述电缸(8)通过基板(7)的底部中间位置垂直活动贯穿连接有冲杆(9),所述基板(7)的下表面两侧位置分别垂直设置有第一承重板(11)和第二承重板(12),且基板(7)的一侧壁以及上下表面一侧位置之间开设有同一组定位腔(13),所述定位腔(13)和第二承重板(12)相对应,且第二承重板(12)的上表面垂直固定安装有搭板(14),所述第一承重板(11)远离第二承重板(12)的一侧外壁位置固定安装有马达(15),且马达(15)的一侧壁中间位置垂直活动贯穿连接有转轴(16),所述转轴(16)的外表面滑动套接有布筒(17),所述壳体(1)的上表面设置有两组挡盖(18),两组所述挡盖(18)相互靠近的一侧壁中间位置均开设有杆槽(19),所述壳体(1)的内部设置有两组导料板(20),且导料板(20)的上表面固定安装有滤网(21),所述导料板(20)的顶部前后边缘中间位置均固定连接有支杆(22),所述挡盖(18)的底部开设有和支杆(22)相对应的固定腔(23),且挡盖(18)的下表面通过固定腔(23)固定安装有磁贴(25),所述支杆(22)的上端固定安装有磁铁(24)。
2.根据权利要求1所述的一种服装加工用清洗装置,其特征在于,所述排液管(3)的外表面设置有阀门(4),且阀门(4)设置在壳体(1)的一侧位置,所述壳体(1)的顶部为空心结构,所述冲杆(9)的下端垂直焊接有压盘(10),且压盘(10)活动安装在壳体(1)的内部,所述冲杆(9)通过杆槽(19)垂直活动安装在两组所述挡盖(18)之间。
3.根据权利要求1所述的一种服装加工用清洗装置,其特征在于,所述第一承重板(11)和第二承重板(12)的规格一致,且第一承重板(11)和第二承重板(12)水平设置,所述第一承重板(11)与基板(7)固定连接,且第二承重板(12)通过定位腔(13)与基板(7)滑动贯穿连接,所述搭板(14)的下表面和基板(7)的上表面相接触,且搭板(14)与基板(7)之间螺纹连接有螺栓。
4.根据权利要求1所述的一种服装加工用清洗装置,其特征在于,所述转轴(16)通过第一承重板(11)的一端垂直活动贯穿连接在第二承重板(12)的两侧外壁位置之间,所述布筒(17)垂直活动安装在第一承重板(11)和第二承重板(12)之间,且布筒(17)设置在冲杆(9)的前方。
5.根据权利要求1所述的一种服装加工用清洗装置,其特征在于,两组所述挡盖(18)相互靠近的一侧外壁相接触,两组所述挡盖(18)相互远离的上表面一侧与支撑台(5)之间均螺纹连接有固定栓,且挡盖(18)设置在相邻两组所述立柱(6)的中间位置。
6.根据权利要求1所述的一种服装加工用清洗装置,其特征在于,两组所述导料板(20)相互远离的一侧外壁分别滑动安装在壳体(1)的两侧内壁位置,两组所述导料板(20)之间夹角的角度为一百五十度,且导料板(20)的前后表面分别和壳体(1)的内壁前后相接触,所述导料板(20)为镂空结构,相邻所述磁铁(24)和磁贴(25)磁性吸附,且支杆(22)通过固定腔(23)、磁铁(24)以及磁贴(25)与挡盖(18)垂直活动连接。
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CN115228812A (zh) * | 2022-07-19 | 2022-10-25 | 杭州润通无纺科技有限公司 | 一种水刺无纺布一体化加工设备及其工作方法 |
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2020
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CN115228812A (zh) * | 2022-07-19 | 2022-10-25 | 杭州润通无纺科技有限公司 | 一种水刺无纺布一体化加工设备及其工作方法 |
CN115228812B (zh) * | 2022-07-19 | 2024-05-17 | 汕头市鼎泰丰实业有限公司 | 一种水刺无纺布一体化加工设备及其工作方法 |
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