CN113058925A - 一种仪器仪表加工用清理装置 - Google Patents

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Abstract

本申请公开了一种仪器仪表加工用清理装置，包括箱体、液压杆、顶板、竖板、滤网板、支撑板和隔板，所述竖板位于所述顶板底端，所述竖板顶端与所述顶板底端固接，所述竖板底端设有所述支撑板，所述支撑板卡合于所述竖板底端，所述支撑板底端设有所述隔板，且所述隔板与所述箱体内侧壁固接；所述支撑板底端固接有导向杆，所述隔板表面开有导向孔，所述导向杆贯穿所述导向孔，所述支撑板与所述隔板之间设有第一弹簧，且所述第一弹簧套接于所述导向杆表面。在两个竖板之间等距离分布有多个过滤板，通过滑动滑块可使其顺着滑槽滑动，直至将活动杆表面的第二弹簧进行压缩，同时使得定位柱与定位孔脱离，此时可将滤网板进行拆卸清理。

Description

一种仪器仪表加工用清理装置
技术领域
本申请涉及一种清理装置，具体是一种仪器仪表加工用清理装置。
背景技术
仪器仪表是用以检出、测量、观察、计算各种物理量、物质成分、物性参数等的器具或设备，真空检漏仪、压力表、测长仪、显微镜、乘法器等均属于仪器仪表。
广义来说，仪器仪表也可具有自动控制、报警、信号传递和数据处理等功能，例如用于工业生产过程自动控制中的气动调节仪表，和电动调节仪表，以及集散型仪表控制系统也皆属于仪器仪表。
传统的仪器仪表的清洗装置结构简单，在使用时不便于对仪器仪表进行取放，操作时较为麻烦，同时目前的清洗装置不利于对放置结构进行清理，后期损坏时也不便于维修更换。因此，针对上述问题提出一种仪器仪表加工用清理装置。
发明内容
一种仪器仪表加工用清理装置，包括箱体、液压杆、顶板、竖板、滤网板、支撑板和隔板；
所述竖板位于所述顶板底端，所述竖板顶端与所述顶板底端固接，所述竖板底端设有所述支撑板，所述支撑板卡合于所述竖板底端，所述支撑板底端设有所述隔板，且所述隔板与所述箱体内侧壁固接；所述支撑板底端固接有导向杆，所述隔板表面开有导向孔，所述导向杆贯穿所述导向孔，所述支撑板与所述隔板之间设有第一弹簧，且所述第一弹簧套接于所述导向杆表面；
所述滤网板位于两个所述竖板之间，所述竖板侧面开有定位孔，所述滤网板侧面开有滑槽，所述滑槽内部设有滑块，所述滑块外侧固接有定位柱，且所述定位柱末端卡合于所述定位孔内部；所述滑槽内侧壁开有缓冲腔，所述滑块内侧面固接有活动杆，所述活动杆末端卡合于所述缓冲腔内部，所述滑槽内部设有第二弹簧，且所述第二弹簧套接于所述活动杆表面。
进一步地，所述箱体底端两侧均固接有连接板，所述顶板位于所述箱体顶端，所述顶板两端均固接有侧板，且所述侧板顶端开有连接孔。
进一步地，所述液压杆底端与所述连接板顶端固接，所述液压杆输出端固接有限位板，所述限位板顶端固接有螺纹柱，所述螺纹柱顶端贯穿所述连接孔，且所述螺纹柱顶端螺有固定螺母。
进一步地，所述箱体底端设有滚轮，所述滚轮数目为四个，且四个所述滚轮与所述箱体底端转动连接。
进一步地，所述竖板数目为两个，两个所述竖板对称分布于所述顶板底端，且所述竖板与所述箱体滑动连接。
进一步地，所述箱体一侧固接有进液口，所述箱体底端固接有排液口，且所述进液口、所述箱体以及所述排液口相互连通。
进一步地，所述滤网板等距离分布于两个所述竖板之间，所述支撑板数目为U型结构，且所述支撑板与所述竖板底端尺寸相匹配。
进一步地，所述隔板底端设有超声波换能器，且所述超声波换能器与所述隔板底端固接。
进一步地，所述箱体内部设有搅拌器，所述搅拌器外侧设有加热器，且所述搅拌器、所述加热器均与所述箱体内腔底端固接。
进一步地，所述滑块为凸字型结构，所述滑槽为凹字型结构，且所述滑块与所述滑槽滑动连接。
本申请的有益效果是：本申请提供了一种操作简单且便于拆卸维修清洗的便携式心电监护仪。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本申请一种实施例的整体立体结构示意图；
图2为本申请一种实施例的整体内部结构示意图；
图3为本申请一种实施例的滤网板与顶板连接图；
图4为本申请一种实施例的滤网板与竖板连接图；
图5为本申请一种实施例的支撑板结构示意图。
图中：1、滚轮，2、箱体，3、连接板，4、液压杆，5、顶板，51、侧板，511、连接孔，6、固定螺母，7、螺纹柱，8、进液口，9、限位板，10、竖板，101、定位孔，11、滤网板，111、滑槽，12、支撑板，13、第一弹簧，14、隔板，141、导向孔，15、导向杆，16、排液口，17、超声波换能器，18、搅拌器，19、加热器，20、滑块，21、定位柱，22、第二弹簧，23、活动杆，24、缓冲腔。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
请参阅图1-5所示，一种仪器仪表加工用清理装置，包括箱体2、液压杆4、顶板5、竖板10、滤网板11、支撑板12和隔板14；
所述竖板10位于所述顶板5底端，所述竖板10顶端与所述顶板5底端固接，所述竖板10底端设有所述支撑板12，所述支撑板12卡合于所述竖板10底端，所述支撑板12底端设有所述隔板14，且所述隔板14与所述箱体2内侧壁固接；所述支撑板12底端固接有导向杆15，所述隔板14表面开有导向孔141，所述导向杆15贯穿所述导向孔141，所述支撑板12与所述隔板14之间设有第一弹簧13，且所述第一弹簧13套接于所述导向杆15表面；
所述滤网板11位于两个所述竖板10之间，所述竖板10侧面开有定位孔101，所述滤网板11侧面开有滑槽111，所述滑槽111内部设有滑块20，所述滑块20外侧固接有定位柱21，且所述定位柱21末端卡合于所述定位孔101内部；所述滑槽111内侧壁开有缓冲腔24，所述滑块20内侧面固接有活动杆23，所述活动杆23末端卡合于所述缓冲腔24内部，所述滑槽111内部设有第二弹簧22，且所述第二弹簧22套接于所述活动杆23表面。
所述箱体2底端两侧均固接有连接板3，所述顶板5位于所述箱体2顶端，所述顶板5两端均固接有侧板51，且所述侧板51顶端开有连接孔511，便于所述侧板51顶端结构安装；所述液压杆4底端与所述连接板3顶端固接，所述液压杆4输出端固接有限位板9，所述限位板9顶端固接有螺纹柱7，所述螺纹柱7顶端贯穿所述连接孔511，且所述螺纹柱7顶端螺有固定螺母6，通过所述液压杆4可驱动所述顶板5运动；所述箱体2底端设有滚轮1，所述滚轮1数目为四个，且四个所述滚轮1与所述箱体2底端转动连接，便于将本装置进行移动；所述竖板10数目为两个，两个所述竖板10对称分布于所述顶板5底端，且所述竖板10与所述箱体2滑动连接，便于两个所述竖板10之间结构的安装；所述箱体2一侧固接有进液口8，所述箱体2底端固接有排液口16，且所述进液口8、所述箱体2以及所述排液口16相互连通，便于将清洗液输入或输出所述箱体2；所述滤网板11等距离分布于两个所述竖板10之间，所述支撑板12数目为U型结构，且所述支撑板12与所述竖板10底端尺寸相匹配，所述支撑板12可起到支撑作用；所述隔板14底端设有超声波换能器17，且所述超声波换能器17与所述隔板14底端固接；所述箱体2内部设有搅拌器18，所述搅拌器18外侧设有加热器19，且所述搅拌器18、所述加热器19均与所述箱体2内腔底端固接，便于对仪器仪表进行清洗；所述滑块20为凸字型结构，所述滑槽111为凹字型结构，且所述滑块20与所述滑槽111滑动连接，增强两者的稳定性。
本申请在使用时，首先通过液压杆4工作可带动顶板5向顶端运动，直至将竖板10移动至箱体2外侧，再通过滑动滑块20可使其顺着滑槽111滑动，直至将活动杆23表面的第二弹簧22进行压缩，同时使得定位柱21与定位孔101脱离，此时可将滤网板11进行拆卸清理；
然后再将仪器仪表放置在滤网板11的表面，通过液压杆4可将滤网板11重新回缩至箱体2内部，直至竖板10底端卡合在支撑板12表面，此时支撑板12会带动导向杆15顺着导向孔141滑动，同时将第一弹簧13压缩，起到缓冲作用；最后通过进液口8可将清洗液输送至箱体2的内部，通过加热器19可控制箱体2内部液体的温度，同时超声波换能器17与搅拌器18工作可对滤网板11表面的仪器仪表进行清理。
本申请的有益之处在于：
1.本申请在两个竖板之间等距离分布有多个过滤板，通过滑动滑块可使其顺着滑槽滑动，直至将活动杆表面的第二弹簧进行压缩，同时使得定位柱与定位孔脱离，此时可将滤网板进行拆卸清理，便于后期的维修更换；
2.本申请通过液压杆可将滤网板回缩至箱体内部，直至竖板底端卡合在支撑板表面，此时支撑板会带动导向杆顺着导向孔滑动，同时将第一弹簧压缩，起到缓冲作用，操作简单，且具有防护能力。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种仪器仪表加工用清理装置，其特征在于：包括箱体(2)、液压杆(4)、顶板(5)、竖板(10)、滤网板(11)、支撑板(12)和隔板(14)；
所述竖板(10)位于所述顶板(5)底端，所述竖板(10)顶端与所述顶板(5)底端固接，所述竖板(10)底端设有所述支撑板(12)，所述支撑板(12)卡合于所述竖板(10)底端，所述支撑板(12)底端设有所述隔板(14)，且所述隔板(14)与所述箱体(2)内侧壁固接；所述支撑板(12)底端固接有导向杆(15)，所述隔板(14)表面开有导向孔(141)，所述导向杆(15)贯穿所述导向孔(141)，所述支撑板(12)与所述隔板(14)之间设有第一弹簧(13)，且所述第一弹簧(13)套接于所述导向杆(15)表面；
所述滤网板(11)位于两个所述竖板(10)之间，所述竖板(10)侧面开有定位孔(101)，所述滤网板(11)侧面开有滑槽(111)，所述滑槽(111)内部设有滑块(20)，所述滑块(20)外侧固接有定位柱(21)，且所述定位柱(21)末端卡合于所述定位孔(101)内部；所述滑槽(111)内侧壁开有缓冲腔(24)，所述滑块(20)内侧面固接有活动杆(23)，所述活动杆(23)末端卡合于所述缓冲腔(24)内部，所述滑槽(111)内部设有第二弹簧(22)，且所述第二弹簧(22)套接于所述活动杆(23)表面。
2.根据权利要求1所述的一种仪器仪表加工用清理装置，其特征在于：所述箱体(2)底端两侧均固接有连接板(3)，所述顶板(5)位于所述箱体(2)顶端，所述顶板(5)两端均固接有侧板(51)，且所述侧板(51)顶端开有连接孔(511)。
3.根据权利要求2所述的一种仪器仪表加工用清理装置，其特征在于：所述液压杆(4)底端与所述连接板(3)顶端固接，所述液压杆(4)输出端固接有限位板(9)，所述限位板(9)顶端固接有螺纹柱(7)，所述螺纹柱(7)顶端贯穿所述连接孔(511)，且所述螺纹柱(7)顶端螺有固定螺母(6)。
4.根据权利要求1所述的一种仪器仪表加工用清理装置，其特征在于：所述箱体(2)底端设有滚轮(1)，所述滚轮(1)数目为四个，且四个所述滚轮(1)与所述箱体(2)底端转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种仪器仪表加工用清理装置，其特征在于：所述竖板(10)数目为两个，两个所述竖板(10)对称分布于所述顶板(5)底端，且所述竖板(10)与所述箱体(2)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种仪器仪表加工用清理装置，其特征在于：所述箱体(2)一侧固接有进液口(8)，所述箱体(2)底端固接有排液口(16)，且所述进液口(8)、所述箱体(2)以及所述排液口(16)相互连通。
7.根据权利要求1所述的一种仪器仪表加工用清理装置，其特征在于：所述滤网板(11)等距离分布于两个所述竖板(10)之间，所述支撑板(12)数目为U型结构，且所述支撑板(12)与所述竖板(10)底端尺寸相匹配。
8.根据权利要求1所述的一种仪器仪表加工用清理装置，其特征在于：所述隔板(14)底端设有超声波换能器(17)，且所述超声波换能器(17)与所述隔板(14)底端固接。
9.根据权利要求1所述的一种仪器仪表加工用清理装置，其特征在于：所述箱体(2)内部设有搅拌器(18)，所述搅拌器(18)外侧设有加热器(19)，且所述搅拌器(18)、所述加热器(19)均与所述箱体(2)内腔底端固接。
10.根据权利要求1所述的一种仪器仪表加工用清理装置，其特征在于：所述滑块(20)为凸字型结构，所述滑槽(111)为凹字型结构，且所述滑块(20)与所述滑槽(111)滑动连接。
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