CN217971589U - 一种用于中药材加工的润药池 - Google Patents

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谢昆
王雪
刘志巍
刘海云
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Abstract

本申请公开了一种用于中药材加工的润药池,包括润药箱、升降结构和转动结构;所述升降结构包括滑座和内箱体,所述内箱体位于所述润药箱内部,所述滑座位于所述润药箱外侧,所述滑座表面开有滑孔,且连接架与所述滑孔滑动连接;所述连接架内端通过紧固螺栓与所述内箱体顶端固接,所述连接架外端侧面固接有第一侧板,所述滑座外侧面固接有第二侧板,所述第二侧板顶端固接有第一液压杆,且所述第一液压杆输出端与所述第一侧板顶端固接。通过加热器可对水体进行加热,温度传感器能够对水温进行监测,以此来将水温加热至预定温度,再通过超声波换能器工作可对中药材进行清洗,提高了本润药池的功能性。

Description

一种用于中药材加工的润药池
技术领域
本申请涉及中药材加工技术领域,尤其是一种用于中药材加工的润药池。
背景技术
传统中药材讲究地道药材,是指在一特定自然条件、生态环境的地域内所产的药材,因生产较为集中,栽培技术、采收加工也都有一定的讲究,以致较同种药材在其他地区所产者品质佳、疗效好,中药材种类繁多,来源广泛,各种药材又具有多种化学成分。
在现有技术中,润药池的使用通常仅是对中药材进行浸泡,此种润药池的功能单一,后续加工还需要对中药材进行清洗,步骤都较为繁琐,同时目前的润药池在使用后需要人工将中药材打捞起,使用时较为麻烦。因此,针对上述问题提出一种用于中药材加工的润药池。
发明内容
一种用于中药材加工的润药池,包括润药箱、升降结构和转动结构;
所述升降结构包括滑座和内箱体,所述内箱体位于所述润药箱内部,所述滑座位于所述润药箱外侧,所述滑座表面开有滑孔,且连接架与所述滑孔滑动连接;所述连接架内端通过紧固螺栓与所述内箱体顶端固接,所述连接架外端侧面固接有第一侧板,所述滑座外侧面固接有第二侧板,所述第二侧板顶端固接有第一液压杆,且所述第一液压杆输出端与所述第一侧板顶端固接;
所述转动结构包括滤网板,所述滤网板位于所述内箱体底端,所述滤网板一端与所述内箱体转动连接,所述滤网板一端底部固接有连接板,且所述滤网板中段底部固接有第二固定板;所述连接板与所述第二固定板之间设有第二液压杆,且所述第二液压杆两端分别与所述连接板、所述第二固定板转动连接。
进一步地,所述润药箱底端对称分布有四个支撑柱,所述支撑柱顶端与所述润药箱底端固接,且所述支撑柱底端转动连接有滚轮。
进一步地,所述内箱体与所述润药箱滑动连接,所述内箱体顶端对称分布有两个导向板,且所述导向板与所述润药箱固接。
进一步地,所述导向板外侧面开有滑槽,所述滑座内侧面固接有滑块,所述滑块与所述滑槽滑动连接。
进一步地,所述滑座侧面开有螺纹孔,所述导向板两端外侧面均固接有第一固定板,相邻两个所述第一固定板之间设有螺杆,所述螺杆两端分别与两个所述第一固定板转动连接,且所述螺杆与所述螺纹孔螺纹连接。
进一步地,所述第一固底板外侧面固接有电机,所述电机输出端与所述螺杆一端固接,且两个所述螺杆对称分布于所述润药箱两侧。
进一步地,所述连接架为U型结构,且两个所述连接架对称分布于所述润药箱顶端。
进一步地,所述第二液压杆的数目为两个,且两个所述第二液压杆对称分布于所述内箱体底端。
进一步地,所述润药箱底端固接有排液口,所述排液口一侧依次设有加热器、温度传感器和超声波换能器,且所述加热器、所述温度传感器和所述超声波换能器均与所述润药箱内腔底端固接。
进一步地,所述滑块为凸字型结构,所述滑槽为凹字型结构,且所述滑块与所述滑槽尺寸相匹配。
通过本申请上述实施例,通过加热器可对水体进行加热,温度传感器能够对水温进行监测,以此来将水温加热至预定温度,再通过超声波换能器工作可对中药材进行清洗,提高了本润药池的功能性。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本申请一种实施例的整体立体结构示意图;
图2为本申请一种实施例的润药箱内部结构示意图;
图3为本申请一种实施例的滤网板与内箱体连接图;
图4为本申请一种实施例的连接架与润药箱连接图。
图中:1、滚轮;2、支撑柱;3、润药箱;4、导向板;41、滑槽;5、第一侧板;6、第二侧板;7、滑座;71、螺纹孔;72、滑孔;8、连接架;9、第一液压杆;10、紧固螺栓;11、螺杆;12、第一固定板;13、电机;14、内箱体;15、滤网板;16、连接板;17、第二液压杆;18、第二固定板;19、排液口;20、加热器;21、温度传感器;22、超声波换能器。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本申请中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
请参阅图1-4所示,一种用于中药材加工的润药池,包括润药箱3、升降结构和转动结构;
所述升降结构包括滑座7和内箱体14,所述内箱体14位于所述润药箱3内部,所述滑座7位于所述润药箱3外侧,所述滑座7表面开有滑孔72,且连接架8与所述滑孔72滑动连接;所述连接架8内端通过紧固螺栓10与所述内箱体14顶端固接,所述连接架8外端侧面固接有第一侧板5,所述滑座7外侧面固接有第二侧板6,所述第二侧板6顶端固接有第一液压杆9,且所述第一液压杆9输出端与所述第一侧板5顶端固接;
所述转动结构包括滤网板15,所述滤网板15位于所述内箱体14底端,所述滤网板15一端与所述内箱体14转动连接,所述滤网板15一端底部固接有连接板16,且所述滤网板15中段底部固接有第二固定板18;所述连接板16与所述第二固定板18之间设有第二液压杆17,且所述第二液压杆17两端分别与所述连接板16、所述第二固定板18转动连接。
所述润药箱3底端对称分布有四个支撑柱2,所述支撑柱2顶端与所述润药箱3底端固接,且所述支撑柱2底端转动连接有滚轮1;所述内箱体14与所述润药箱3滑动连接,所述内箱体14顶端对称分布有两个导向板4,且所述导向板4与所述润药箱3固接;所述导向板4外侧面开有滑槽41,所述滑座7内侧面固接有滑块,所述滑块与所述滑槽41滑动连接;所述滑座7侧面开有螺纹孔71,所述导向板4两端外侧面均固接有第一固定板12,相邻两个所述第一固定板12之间设有螺杆11,所述螺杆11两端分别与两个所述第一固定板12转动连接,且所述螺杆11与所述螺纹孔71螺纹连接;所述第一固底板外侧面固接有电机13,所述电机13输出端与所述螺杆11一端固接,且两个所述螺杆11对称分布于所述润药箱3两侧;所述连接架8为U型结构,且两个所述连接架8对称分布于所述润药箱3顶端;所述第二液压杆17的数目为两个,且两个所述第二液压杆17对称分布于所述内箱体14底端;所述润药箱3底端固接有排液口19,所述排液口19一侧依次设有加热器20、温度传感器21和超声波换能器22,且所述加热器20、所述温度传感器21和所述超声波换能器22均与所述润药箱3内腔底端固接;所述滑块为凸字型结构,所述滑槽41为凹字型结构,且所述滑块与所述滑槽41尺寸相匹配。
本申请在使用时,首先将中药材放置在内箱体14的内部,同时将水体输送至润药箱3的内部,继而再使得第一液压杆9工作,第一液压杆9会驱动连接架8顺着滑孔71滑动,直至将内箱体14移动至润药箱3的内部,此时通过加热器20可对水体进行加热,温度传感器21能够对水温进行监测,以此来将水温加热至预定温度,同时通过超声波换能器22工作可对中药材进行清洗,提高了本润药池的功能性;
然后在润药完成后,通过第一液压杆9工作可将内箱体14重新升起,进而再使得电机13工作,电机13会驱动螺杆11转动,在螺杆11与螺纹孔71的螺合下可带动内箱体14顺着滑槽41滑动,直至将内箱体14移动至润药箱3外侧;同时再使得第二液压杆17工作,第二液压杆17会带动滤网板15转动,从而将内箱体14底端打开,便于将中药材排出内箱体14。
本申请的有益之处在于:
1.本申请通过加热器可对水体进行加热,温度传感器能够对水温进行监测,以此来将水温加热至预定温度,再通过超声波换能器工作可对中药材进行清洗,提高了本润药池的功能性;
2.本申请通过第一液压杆与电机可将内箱体移动至润药箱外侧,同时再使得第二液压杆工作会带动滤网板转动,从而将内箱体底端打开,便于将中药材排出内箱体,操作时较为简单。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于中药材加工的润药池,其特征在于:包括润药箱(3)、升降结构和转动结构;
所述升降结构包括滑座(7)和内箱体(14),所述内箱体(14)位于所述润药箱(3)内部,所述滑座(7)位于所述润药箱(3)外侧,所述滑座(7)表面开有滑孔(72),且连接架(8)与所述滑孔(72)滑动连接;所述连接架(8)内端通过紧固螺栓(10)与所述内箱体(14)顶端固接,所述连接架(8)外端侧面固接有第一侧板(5),所述滑座(7)外侧面固接有第二侧板(6),所述第二侧板(6)顶端固接有第一液压杆(9),且所述第一液压杆(9)输出端与所述第一侧板(5)顶端固接;
所述转动结构包括滤网板(15),所述滤网板(15)位于所述内箱体(14)底端,所述滤网板(15)一端与所述内箱体(14)转动连接,所述滤网板(15)一端底部固接有连接板(16),且所述滤网板(15)中段底部固接有第二固定板(18);所述连接板(16)与所述第二固定板(18)之间设有第二液压杆(17),且所述第二液压杆(17)两端分别与所述连接板(16)、所述第二固定板(18)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于中药材加工的润药池,其特征在于:
所述润药箱(3)底端对称分布有四个支撑柱(2),所述支撑柱(2)顶端与所述润药箱(3)底端固接,且所述支撑柱(2)底端转动连接有滚轮(1)。
3.根据权利要求1所述的一种用于中药材加工的润药池,其特征在于:
所述内箱体(14)与所述润药箱(3)滑动连接,所述内箱体(14)顶端对称分布有两个导向板(4),且所述导向板(4)与所述润药箱(3)固接。
4.根据权利要求3所述的一种用于中药材加工的润药池,其特征在于:
所述导向板(4)外侧面开有滑槽(41),所述滑座(7)内侧面固接有滑块,所述滑块与所述滑槽(41)滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于中药材加工的润药池,其特征在于:
所述滑座(7)侧面开有螺纹孔(71),所述导向板(4)两端外侧面均固接有第一固定板(12),相邻两个所述第一固定板(12)之间设有螺杆(11),所述螺杆(11)两端分别与两个所述第一固定板(12)转动连接,且所述螺杆(11)与所述螺纹孔(71)螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于中药材加工的润药池,其特征在于:
所述第一固底板外侧面固接有电机(13),所述电机(13)输出端与所述螺杆(11)一端固接,且两个所述螺杆(11)对称分布于所述润药箱(3)两侧。
7.根据权利要求1所述的一种用于中药材加工的润药池,其特征在于:
所述连接架(8)为U型结构,且两个所述连接架(8)对称分布于所述润药箱(3)顶端。
8.根据权利要求1所述的一种用于中药材加工的润药池,其特征在于:
所述第二液压杆(17)的数目为两个,且两个所述第二液压杆(17)对称分布于所述内箱体(14)底端。
9.根据权利要求1所述的一种用于中药材加工的润药池,其特征在于:
所述润药箱(3)底端固接有排液口(19),所述排液口(19)一侧依次设有加热器(20)、温度传感器(21)和超声波换能器(22),且所述加热器(20)、所述温度传感器(21)和所述超声波换能器(22)均与所述润药箱(3)内腔底端固接。
10.根据权利要求4所述的一种用于中药材加工的润药池,其特征在于:
所述滑块为凸字型结构,所述滑槽(41)为凹字型结构,且所述滑块与所述滑槽(41)尺寸相匹配。
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