CN113953262B - 一种光电摄像头滤光镜片清洁机构 - Google Patents

一种光电摄像头滤光镜片清洁机构 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种光电摄像头滤光镜片清洁机构，具体涉及镜片清洗领域，包括清洗箱，所述清洗箱的底端对称固定安装有排水管，所述清洗箱的内壁固定安装有隔板，所述清洗箱的内壁还固定安装有过滤板，所述过滤板的一侧和隔板的一侧固定连接，与现有的技术相比，通过使清洗后的镜片移动至沥水盘的上表面，并使凸轮往复推动沥水盘，沥水盘往复竖直移动，沥水盘将镜片表面的清洗剂抖落，同时开启加热块和第三电机，第三电机使风扇转动，风扇转动产生气流，加热块通过导热杆使加热棒升温，气流经过加热棒时形成热气流，热气流将批量的镜片吹干，从而方便的完成了清洗后的镜片的沥干及烘干，进而有效的提高了镜片生产的效率。

Description

一种光电摄像头滤光镜片清洁机构
技术领域
本发明涉及镜片清洗技术领域，具体为一种光电摄像头滤光镜片清洁机构。
背景技术
滤光镜片：滤光镜片具有过滤光线的作用，在摄影创作当中，滤光镜片起到“调味料”的作用。如果能够灵活的使用滤光镜片，可以提高摄影作品的表现效果。在黑白摄影中用滤光镜片可以改变景物的影调，使所拍的照片更接近于自然。而在彩色摄影中使用滤光镜片，可以改变光源的色温、被摄者的颜色或者起到特殊的视觉效果。现有的技术在清洗滤光镜片时存在以下问题：
1、目前，在生产滤光镜片时，经加工后的滤光镜片需要经清洗干净后再进行后续的加工，传统的清洗设备在对镜片进行清洗时，由于镜片小，难以固定，使得镜片的固定较为麻烦，同时，浪费了大量的人工固定镜片的作业时间；
2、由于清洗后的镜片表面残留清洗剂，现有的清洗设备在清洗镜片后，无法抖落镜片表面的清洗剂，且无法对镜片进行烘干处理，由此影响镜片的加工生产效率，为此，我们提出一种光电摄像头滤光镜片清洁机构用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种光电摄像头滤光镜片清洁机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种光电摄像头滤光镜片清洁机构，包括清洗箱，所述清洗箱的底端对称固定安装有排水管，所述清洗箱的内壁固定安装有隔板，所述清洗箱的内壁还固定安装有过滤板，所述过滤板的一侧和隔板的一侧固定连接，所述清洗箱的内壁还固定安装有超声仪本体，所述清洗箱的内部分别设有推动机构和下料机构，所述下料机构的表面设有夹料机构，所述清洗箱的内部还设有沥水机构，所述清洗箱的上表面设有烘干机构。
优选地，两个所述排水管的外壁均固定安装有阀门，所述清洗箱靠近排水管的一面均匀分布固定安装有支撑腿。
优选地，所述推动机构包括有推料板，所述清洗箱的内壁对称开设有滑槽，两个所述滑槽的内壁均滑动连接有滑块，所述滑块和推料板固定连接，所述清洗箱的一侧对称转动连接有丝杆，所述丝杆贯穿滑槽和滑块螺纹转动连接，两个所述丝杆的一端均固定安装有同步轮，两个所述同步轮之间传动连接有同步带，所述清洗箱的一侧固定设有第一电机，所述第一电机的驱动输出端和一个丝杆的一端固定连接。
优选地，所述第一电机的外壁固定连接有第一固定块，所述第一固定块的一侧和清洗箱的一侧固定连接。
优选地，所述下料机构包括有气缸，所述气缸的底端和过滤板固定连接，所述清洗箱的两侧内壁均对称开设有第一导向槽，所述第一导向槽的内壁滑动连接有第一导向块，所述第一导向块之间固定连接有升降板，所述气缸的活塞端和升降板的一面固定连接，所述升降板的表面均匀分布开设有第一排水槽，所述升降板远离气缸的一端固定安装有第一U型挡板。
优选地，所述夹料机构包括有回型框和夹料框，所述升降板远离气缸的一面和回型框活动接触，所述回型框的外壁和第一U型挡板的内壁活动接触，所述推料板的一侧和回型框的外壁活动接触，所述回型框的两侧内壁均均匀分布固定安装有固定杆，所述固定杆远离回型框的一端和夹料框的外壁固定连接，所述夹料框之间固定连接有连接杆，所述夹料框的两侧内壁均对称固定安装有第一伸缩杆，两个所述第一伸缩杆的活塞端固定安装有夹料板，所述第一伸缩杆的外壁活动套设有第一伸缩弹簧，所述第一伸缩弹簧的一端和夹料框的内壁固定连接，所述第一伸缩弹簧的另一端和夹料板的一侧固定连接。
优选地，所述夹料框的内壁开设有第一插接槽，所述夹料板远离第一伸缩杆的一侧开设有第二插接槽。
优选地，所述沥水机构包括有沥水盘，所述沥水盘的一面开设有弧形槽，所述沥水盘的表面均匀分布开设有第二排水槽，所述沥水盘远离弧形槽的一面固定安装有第二U型挡板，所述清洗箱的两侧内壁均对称开设有第二导向槽，所述第二导向槽的内壁均滑动连接有第二导向块，所述第二导向块和沥水盘固定连接，所述第二导向槽的内壁固定安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的活塞端和第二导向块固定连接，所述第二伸缩杆的外壁活动套设有第二伸缩弹簧，所述第二伸缩弹簧的一端和第二导向槽的内壁固定连接，所述第二伸缩弹簧的另一端和第二导向块固定连接，所述清洗箱的一侧固定设有第二电机，所述第二电机的驱动输出端固定安装有转动杆，所述转动杆贯穿清洗箱和清洗箱转动连接，所述转动杆的外壁固定安装有凸轮。
优选地，所述第二电机的外壁固定连接有第二固定块，所述第二固定块的一侧和清洗箱固定连接。
优选地，所述烘干机构包括有烘干箱，所述烘干箱和清洗箱固定连接，所述烘干箱的内壁固定安装有固定框，所述固定框的内壁均匀分布固定安装有支撑杆，所述支撑杆之间固定安装有加热棒，所述烘干箱的内壁固定安装有加热块，所述加热块的一面固定安装有导热杆，所述导热杆远离加热块的一端和加热棒固定连接，所述烘干箱的内壁固定安装有第三电机，所述第三电机的驱动输出端固定安装有风扇。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
1、通过将镜片沿着相邻的两个第二插接槽的内壁竖直插入，并使镜片与第一插接槽的内壁接触，两个夹料板对镜片进行限位固定，然后再将其它的镜片固定住，从而方便的完成了批量镜片的固定，进而有效的提高了固定批量镜片的便捷性，以及节约了大量的人工固定镜片的作业时间；
2、通过使清洗后的镜片移动至沥水盘的上表面，并使凸轮往复推动沥水盘，沥水盘往复竖直移动，沥水盘将镜片表面的清洗剂抖落，同时开启加热块和第三电机，第三电机使风扇转动，风扇转动产生气流，加热块通过导热杆使加热棒升温，气流经过加热棒时形成热气流，热气流将批量的镜片吹干，从而方便的完成了清洗后的镜片的沥干及烘干，进而有效的提高了镜片生产的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明清洗箱的外部结构示意图。
图2为本发明图1中的A部放大示意图。
图3为本发明清洗箱的剖面结构示意图。
图4为本发明图3中的B部放大示意图。
图5为本发明图3中的C部放大示意图。
图6为本发明清洗箱的另一剖面结构示意图。
图7为本发明图6中的D部放大示意图。
图8为本发明夹料框的内部结构示意图。
图9为本发明图8中的E部放大示意图。
图10为本发明沥水盘的剖面结构示意图。
图11为本发明烘干机构的连接示意图。
图中：1、清洗箱；11、排水管；12、阀门；13、隔板；14、过滤板；15、超声仪本体；16、支撑腿；2、推动机构；21、推料板；22、滑槽；23、滑块；24、丝杆；25、同步轮；26、同步带；27、第一电机；28、第一固定块；3、下料机构；31、气缸；32、第一导向槽；33、第一导向块；34、升降板；35、第一排水槽；36、第一U型挡板；4、夹料机构；41、回型框；42、固定杆； 43、夹料框；44、连接杆；45、第一插接槽；46、第一伸缩杆；47、第一伸缩弹簧；48、夹料板；49、第二插接槽；5、沥水机构；51、沥水盘；511、弧形槽；52、第二排水槽；53、第二U型挡板；54、第二导向槽；55、第二导向块； 56、第二伸缩杆；57、第二伸缩弹簧；58、第二电机；59、第二固定块；6、转动杆；61、凸轮；7、烘干机构；71、烘干箱；72、固定框；73、加热棒； 74、支撑杆；75、加热块；76、导热杆；77、第三电机；78、风扇。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：如图1-11所示，本发明提供了一种光电摄像头滤光镜片清洁机构，包括清洗箱1，清洗箱1的底端对称固定安装有排水管11，排水管11能够排放清洗箱1内的清洗液，清洗箱1的内壁固定安装有隔板13，隔板13能够将清洗箱1隔开，左侧为清洗仓，右侧为沥干烘干仓，清洗箱1的内壁还固定安装有过滤板14，过滤板14能够吸附清洗剂中的杂质，过滤板14的一侧和隔板 13的一侧固定连接，清洗箱1的内壁还固定安装有超声仪本体15，超声仪本体15能够去除浸润在清洗剂内的镜片的表面灰尘，超声仪本体15为现为技术，在此不做赘述，清洗箱1的内部分别设有推动机构2和下料机构3，推动机构 2能够推动清洗后的镜片，下料机构3能够使批量的镜片浸润在清洗剂的内部，下料机构3的表面设有夹料机构4，夹料机构4能够夹持待清洗的镜片，清洗箱1的内部还设有沥水机构5，沥水机构5能够使清洗后的镜片沥干，清洗箱 1的上表面设有烘干机构7，烘干机构7能够烘干镜片表面残留的清洗剂，并将镜片烘干。
进一步的，两个排水管11的外壁均固定安装有阀门12，阀门12能够控制排水管11的开合，清洗箱1靠近排水管11的一面均匀分布固定安装有支撑腿 16，支撑腿16能够有效的提高清洗箱1的稳定性。
进一步的，推动机构2包括有推料板21，清洗箱1的内壁对称开设有滑槽 22，两个滑槽22的内壁均滑动连接有滑块23，滑块23能够沿着滑槽22的内壁水平滑动，滑块23和推料板21固定连接，滑块23能够带动推料板21水平移动，清洗箱1的一侧对称转动连接有丝杆24，丝杆24贯穿滑槽22和滑块 23螺纹转动连接，通过转动丝杆24，丝杆24能够使滑块23水平滑动，两个丝杆24的一端均固定安装有同步轮25，两个同步轮25之间传动连接有同步带26，一个丝杆24能够通过两个同步轮25和同步带26使另一个丝杆24同步同向转动，清洗箱1的一侧固定设有第一电机27，第一电机27的驱动输出端和一个丝杆24的一端固定连接，通过开启第一电机27，第一电机27的驱动轴能够带动丝杆24转动。
进一步的，第一电机27的外壁固定连接有第一固定块28，第一固定块28 的一侧和清洗箱1的一侧固定连接，第一固定块28能够有效的提高第一电机 27的稳定性。
进一步的，下料机构3包括有气缸31，气缸31的底端和过滤板14固定连接，清洗箱1的两侧内壁均对称开设有第一导向槽32，第一导向槽32的内壁滑动连接有第一导向块33，第一导向块33能够沿着第一导向槽32的内壁竖直方向滑动，第一导向块33之间固定连接有升降板34，第一导向块33能够使升降板34保持竖直方向移动，气缸31的活塞端和升降板34的一面固定连接，通过开启气缸31，气缸31的活塞端能够推动升降板34，升降板34的表面均匀分布开设有第一排水槽35，当升降板34与清洗箱1内的清洗剂脱离时，第一排水槽35能够排放清洗剂，升降板34远离气缸31的一端固定安装有第一 U型挡板36。
进一步的，夹料机构4包括有回型框41和夹料框43，升降板34远离气缸 31的一面和回型框41活动接触，升降板34能够带动回型框41竖直方向移动，回型框41的外壁和第一U型挡板36的内壁活动接触，第一U型挡板36能够有效的提高回型框41的稳定性，推料板21的一侧和回型框41的外壁活动接触，当推料板21水平移动时，能够使回型框41水平移动，回型框41的两侧内壁均均匀分布固定安装有固定杆42，固定杆42远离回型框41的一端和夹料框43的外壁固定连接，夹料框43之间固定连接有连接杆44，固定杆42和连接杆44能够固定夹料框43，夹料框43的两侧内壁均对称固定安装有第一伸缩杆46，两个第一伸缩杆46的活塞端固定安装有夹料板48，第一伸缩杆46的外壁活动套设有第一伸缩弹簧47，第一伸缩杆46能够有效的提高第一伸缩弹簧47的稳定性，第一伸缩弹簧47的一端和夹料框43的内壁固定连接，第一伸缩弹簧47的另一端和夹料板48的一侧固定连接，第一伸缩杆46和第一伸缩弹簧47能够使夹料板48保持水平移动。
进一步的，夹料框43的内壁开设有第一插接槽45，夹料板48远离第一伸缩杆46的一侧开设有第二插接槽49，通过将待清洗的镜片竖直插入至第二插接槽49和第一插接槽45的内部，夹料板48对镜片进行限位，从而方便的实现待清洗的镜片的固定。
进一步的，沥水机构5包括有沥水盘51，推料板21能够将回型框41水平推动至沥水盘51的上表面，沥水盘51的一面开设有弧形槽511，沥水盘51 的表面均匀分布开设有第二排水槽52，第二排水槽52能够排放沥水作业时的清洗剂，使清洗剂掉落至清洗箱1的底部，沥水盘51远离弧形槽511的一面固定安装有第二U型挡板53，当推料板21将回型框41推动至沥水盘51的上表面时，回型框41的外壁和第二U型挡板53的内壁接触，第二U型挡板53 能够有效的提高回型框41的稳定性，清洗箱1的两侧内壁均对称开设有第二导向槽54，第二导向槽54的内壁均滑动连接有第二导向块55，第二导向块55 能够沿着第二导向槽54的内壁竖直方向滑动，第二导向块55和沥水盘51固定连接，第二导向块55能够带动沥水盘51竖直方向移动，第二导向槽54的内壁固定安装有第二伸缩杆56，第二伸缩杆56的活塞端和第二导向块55固定连接，第二伸缩杆56的外壁活动套设有第二伸缩弹簧57，第二伸缩杆56能够有效的提高第二伸缩弹簧57的稳定性，第二伸缩弹簧57的一端和第二导向槽 54的内壁固定连接，第二伸缩弹簧57的另一端和第二导向块55固定连接，第二伸缩杆56和第二伸缩弹簧57能够使第二导向块55竖直方向移动，清洗箱1 的一侧固定设有第二电机58，第二电机58的驱动输出端固定安装有转动杆6，通过开启第二电机58，第二电机58的驱动轴能够带动转动杆6转动，转动杆 6贯穿清洗箱1和清洗箱1转动连接，转动杆6的外壁固定安装有凸轮61，转动杆6能够带动凸轮61转动，通过开设弧形槽511，能够便于凸轮61的凸起部位推动沥水盘51。
进一步的，第二电机58的外壁固定连接有第二固定块59，第二固定块59 的一侧和清洗箱1固定连接，第二固定块59能够有效的提高第二电机58的稳定性。
进一步的，烘干机构7包括有烘干箱71，烘干箱71和清洗箱1固定连接，烘干箱71的内壁固定安装有固定框72，固定框72的内壁均匀分布固定安装有支撑杆74，支撑杆74之间固定安装有加热棒73，烘干箱71的内壁固定安装有加热块75，加热块75的一面固定安装有导热杆76，导热杆76远离加热块 75的一端和加热棒73固定连接，通过开启加热块75，加热块75能够通过导热杆76使加热棒73升温，烘干箱71的内壁固定安装有第三电机77，第三电机77的驱动输出端固定安装有风扇78，通过开启第三电机77，第三电机77 的驱动轴能够带动风扇78转动，风扇78转动时能够产生气流。
工作原理：当需要对批量的镜片进行清洗时，工作人员首先将一个镜片竖直插入至一个夹料框43的内部，镜片的两侧边与对应的两个第二插接槽49的内壁接触，并竖直向下推动镜片，此时，对应的两个夹料板48使对应的两个第一伸缩杆46和两个第一伸缩弹簧47收缩，直至镜片竖直插入至对应的第一插接槽45的内部后再停止向下推动镜片，然后再将其它的镜片按照上述描述的操作步骤完成镜片的固定，从而方便的完成了批量镜片的固定，进而有效的提高了固定批量镜片的便捷性，以及节约了大量的人工固定镜片的作业时间；
随后，将清洗镜片用的清洗剂添加至清洗箱1的内部，并开启超声仪本体 15，此时，开启气缸31，气缸31的活塞端收缩，并拉动升降板34，使升降板 34向下移动，升降板34使四个第一导向块33沿着对应的第一导向槽32的内壁竖直向下滑动，同时，升降板34使回型框41和回型框41内的批量镜片同步向下移动，直至批量的镜片完全浸润在清洗剂的内部后再关闭气缸31；
随着超声仪本体15的开启，通过超声波清洗浸润在清洗剂内的批量镜片，当批量的镜片清洗干净后再次开启气缸31，气缸31的活塞端伸展，并使升降板34和回型框41上升至初始高度；
然后开启第一电机27，第一电机27的驱动轴带动对应的一个丝杆24转动，一个丝杆24通过两个同步轮25和同步带26使另一个丝杆24同步同向转动，此时两个丝杆24同步同向转动并驱动两个滑块23水平滑动，两个滑块23沿着对应的滑槽22的内壁水平滑动并带动推料板21同步移动，推料板21推动回型框41，使回型框41水平移动，并将回型框41推动至沥水盘51的上表面，此时，回型框41和第一U型挡板36脱离，直至回型框41和第二U型挡板53的内壁完全贴合后再关闭第一电机27；
然后，开启第二电机58，第二电机58的驱动轴带动转动杆6转动，转动杆6带动凸轮61转动，当凸轮61的凸起部位与弧形槽511接触时，凸轮61 的凸起部位向上推动沥水盘51，沥水盘51向上移动并使四个第二导向块55 沿着对应的第二导向槽54的内壁竖直向上滑动，沥水盘51使回型框41和批量的镜片同步向上移动，同时使四个第二伸缩杆56和四个第二伸缩弹簧57收缩，当凸轮61的凸起部位不与弧形槽511接触后，四个第二伸缩杆56和四个第二伸缩弹簧57迅速伸展，并使四个第二导向块55竖直向下滑动，此时四个第二导向块55使沥水盘51竖直向下移动，由于凸轮61的往复转动，使得沥水盘51和回型框41往复竖直方向移动，从而使回型框41内批量的镜片往复竖直方向移动，批量镜片的往复竖直方向移动，将其表面残留的清洗剂抖落至沥水盘51的上表面；
与此同时，同时开启加热块75和第三电机77，第三电机77的驱动轴带动风扇78转动，风扇78转动时产生气流，加热块75通过导热杆76使加热棒73 升温，风扇78转动时的气流经过加热棒73时形成热气流，热气流将批量的镜片吹干，从而方便的完成了清洗后的镜片的沥干及烘干，进而有效的提高了镜片生产的效率。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (6)

1.一种光电摄像头滤光镜片清洁机构，包括清洗箱(1)，其特征在于：所述清洗箱(1)的底端对称固定安装有排水管(11)，所述清洗箱(1)的内壁固定安装有隔板(13)，所述清洗箱(1)的内壁还固定安装有过滤板(14)，所述过滤板(14)的一侧和隔板(13)的一侧固定连接，所述清洗箱(1)的内壁还固定安装有超声仪本体(15)，所述清洗箱(1)的内部分别设有推动机构(2)和下料机构(3)，所述下料机构(3)的表面设有夹料机构(4)，所述清洗箱(1)的内部还设有沥水机构(5)，所述清洗箱(1)的上表面设有烘干机构(7)；
所述推动机构(2)包括有推料板(21)，所述清洗箱(1)的内壁对称开设有滑槽(22)，两个所述滑槽(22)的内壁均滑动连接有滑块(23)，所述滑块(23)和推料板(21)固定连接，所述清洗箱(1)的一侧对称转动连接有丝杆(24)，所述丝杆(24)贯穿滑槽(22)和滑块(23)螺纹转动连接，两个所述丝杆(24)的一端均固定安装有同步轮(25)，两个所述同步轮(25)之间传动连接有同步带(26)，所述清洗箱(1)的一侧固定设有第一电机(27)，所述第一电机(27)的驱动输出端和一个丝杆(24)的一端固定连接；
所述下料机构(3)包括有气缸(31)，所述气缸(31)的底端和过滤板(14)固定连接，所述清洗箱(1)的两侧内壁均对称开设有第一导向槽(32)，所述第一导向槽(32)的内壁滑动连接有第一导向块(33)，所述第一导向块(33)之间固定连接有升降板(34)，所述气缸(31)的活塞端和升降板(34)的一面固定连接，所述升降板(34)的表面均匀分布开设有第一排水槽(35)，所述升降板(34)远离气缸(31)的一端固定安装有第一U型挡板(36)；
所述夹料机构(4)包括有回型框(41)和夹料框(43)，所述升降板(34)远离气缸(31)的一面和回型框(41)活动接触，所述回型框(41)的外壁和第一U型挡板(36)的内壁活动接触，所述推料板(21)的一侧和回型框(41)的外壁活动接触，所述回型框(41)的两侧内壁均均匀分布固定安装有固定杆(42)，所述固定杆(42)远离回型框(41)的一端和夹料框(43)的外壁固定连接，所述夹料框(43)之间固定连接有连接杆(44)，所述夹料框(43)的两侧内壁均对称固定安装有第一伸缩杆(46)，两个所述第一伸缩杆(46)的活塞端固定安装有夹料板(48)，所述第一伸缩杆(46)的外壁活动套设有第一伸缩弹簧(47)，所述第一伸缩弹簧(47)的一端和夹料框(43)的内壁固定连接，所述第一伸缩弹簧(47)的另一端和夹料板(48)的一侧固定连接；
所述夹料框(43)的内壁开设有第一插接槽(45)，所述夹料板(48)远离第一伸缩杆(46)的一侧开设有第二插接槽(49)。
2.如权利要求1所述的一种光电摄像头滤光镜片清洁机构，其特征在于，两个所述排水管(11)的外壁均固定安装有阀门(12)，所述清洗箱(1)靠近排水管(11)的一面均匀分布固定安装有支撑腿(16)。
3.如权利要求1所述的一种光电摄像头滤光镜片清洁机构，其特征在于，所述第一电机(27)的外壁固定连接有第一固定块(28)，所述第一固定块(28)的一侧和清洗箱(1)的一侧固定连接。
4.如权利要求1所述的一种光电摄像头滤光镜片清洁机构，其特征在于，所述沥水机构(5)包括有沥水盘(51)，所述沥水盘(51)的一面开设有弧形槽(511)，所述沥水盘(51)的表面均匀分布开设有第二排水槽(52)，所述沥水盘(51)远离弧形槽(511)的一面固定安装有第二U型挡板(53)，所述清洗箱(1)的两侧内壁均对称开设有第二导向槽(54)，所述第二导向槽(54)的内壁均滑动连接有第二导向块(55)，所述第二导向块(55)和沥水盘(51)固定连接，所述第二导向槽(54)的内壁固定安装有第二伸缩杆(56)，所述第二伸缩杆(56)的活塞端和第二导向块(55)固定连接，所述第二伸缩杆(56)的外壁活动套设有第二伸缩弹簧(57)，所述第二伸缩弹簧(57)的一端和第二导向槽(54)的内壁固定连接，所述第二伸缩弹簧(57)的另一端和第二导向块(55)固定连接，所述清洗箱(1)的一侧固定设有第二电机(58)，所述第二电机(58)的驱动输出端固定安装有转动杆(6)，所述转动杆(6)贯穿清洗箱(1)和清洗箱(1)转动连接，所述转动杆(6)的外壁固定安装有凸轮(61)。
5.如权利要求4所述的一种光电摄像头滤光镜片清洁机构，其特征在于，所述第二电机(58)的外壁固定连接有第二固定块(59)，所述第二固定块(59)的一侧和清洗箱(1)固定连接。
6.如权利要求1所述的一种光电摄像头滤光镜片清洁机构，其特征在于，所述烘干机构(7)包括有烘干箱(71)，所述烘干箱(71)和清洗箱(1)固定连接，所述烘干箱(71)的内壁固定安装有固定框(72)，所述固定框(72)的内壁均匀分布固定安装有支撑杆(74)，所述支撑杆(74)之间固定安装有加热棒(73)，所述烘干箱(71)的内壁固定安装有加热块(75)，所述加热块(75)的一面固定安装有导热杆(76)，所述导热杆(76)远离加热块(75)的一端和加热棒(73)固定连接，所述烘干箱(71)的内壁固定安装有第三电机(77)，所述第三电机(77)的驱动输出端固定安装有风扇(78)。
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