CN205062129U - 一种多功能五金件处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种多功能五金件处理装置，属于零件后处理装置技术领域。本实用新型采用的技术方案是：一种多功能五金件处理装置，包括箱体，所述箱体的两侧设有传送带，所述箱体分为喷漆区和烘干区，所述喷漆区的侧壁上设有多个喷漆头，所述烘干区的侧壁上均布有若干加热器，所述传送带穿过所述喷漆区和烘干区，所述烘干区的顶部设有多个风机，所述风机的出风口伸入到烘干区的内部。本实用新型的优点是：本实用新型的多功能五金件处理装置，结构合理，易于操作，功能性好，能提高工作效率，降低工作人员的工作强度。

Description

一种多功能五金件处理装置

技术领域

本实用新型涉及一种多功能五金件处理装置，属于零件后处理装置技术领域。

背景技术

对于五金件，喷漆，烘干回火处理是生产过程中的必备工序。传统的加工方式是在不同的装置中分开进行来完成的，这样不仅工作效率低，工人的劳动强度大，而且还会增加企业的生产成本，传统的加工方式已远远不能满足使用需求。因此，应该提供一种新的技术方案解决上述问题。

发明内容

本实用新型正是针对以上技术问题，提供一种结构合理、使用效果好的多功能五金件回火处理装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现：

一种多功能五金件处理装置，包括箱体，所述箱体的两侧设有传送带，所述箱体分为喷漆区和烘干区，所述喷漆区的侧壁上设有多个喷漆头，所述烘干区的侧壁上均布有若干加热器，所述传送带穿过所述喷漆区和烘干区，所述烘干区的顶部设有多个风机，所述风机的出风口伸入到烘干区的内部。

所述烘干区的侧壁上设有温度传感器，所述温度传感器和加热器均匀控制器连接。

所述传送带的外表面设有电磁铁，所述控制器上还设有电磁铁的开关。

由于上述技术方案的采用，本实用新型与现有技术相比，具有如下优点:

1、本实用新型的五金件处理装置，在同一个机器上可以实现五金件的喷漆和烘干回火处理，有利于提高工作效率，降低工作人员的工作强度，节约企业的生产成本。

2、本实用新型的五金件处理装置，在烘干区的顶部设有多个风机，风机的出风口伸入到烘干区的内部，这样的结构设计可以使箱体内部的空气受热均匀，继而使五金件受热均匀，可以提高五金件的烘干回火效果。

3、本实用新型的五金件回火处理装置，在传送带的外表面设有电磁铁，在控制器上设置电磁铁的开关，其可以保证放置在输送带上的五金件的稳定性，避免其在喷漆和烘干的过程中发生位移，有利于提高处理效果。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

其中：1、箱体，1-1、喷漆区，1-2、烘干区，2、传送带，3、喷漆头，4、加热器，5、风机，6、温度传感器，7、控制器，8、电磁铁，9、电磁铁开关。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实用新型一种多功能五金件处理装置，包括箱体1，所述箱体1的两侧设有传送带2，所述箱体1分为喷漆区1-1和烘干区1-2，所述喷漆区1-1的侧壁上设有多个喷漆头3，所述烘干区1-2的侧壁上均布有若干加热器4，所述传送带2穿过所述喷漆区1-1和烘干区1-2，所述烘干区1-2的顶部设有多个风机5，所述风机5的出风口伸入到烘干区1-2的内部。这样的结构设计可以使箱体内部的空气受热均匀，继而使五金件受热均匀，可以提高五金件的烘干回火效果

优选的，作为一可实施例，所述烘干区1-2的侧壁上设有温度传感器6，所述温度传感器6和加热器4均匀控制器7连接。工作人员可以通过控制器7和传感器6自动实现调整烘干区1-2内部的温度，保证产品的烘干退火效果，提高产品的质量。

优选的，作为另一可实施例，所述传送带2的外表面设有电磁铁8，所述控制器7上还设有电磁铁的开关9。电磁铁8可以保证放置在输送带2上的五金件的稳定性，避免其在喷漆和烘干的过程中发生位移，有利于提高处理效果。

Claims (3)

1.一种多功能五金件处理装置，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)的两侧设有传送带(2)，所述箱体(1)分为喷漆区(1-1)和烘干区(1-2)，所述喷漆区(1-1)的侧壁上设有多个喷漆头(3)，所述烘干区(1-2)的侧壁上均布有若干加热器(4)，所述传送带(2)穿过所述喷漆区(1-1)和烘干区(1-2)，所述烘干区(1-2)的顶部设有多个风机(5)，所述风机(5)的出风口伸入到烘干区(1-2)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种多功能五金件处理装置，其特征在于：所述烘干区(1-2)的侧壁上设有温度传感器(6)，所述温度传感器(6)和加热器(4)均匀控制器(7)连接。

3.根据权利要求2所述的一种多功能五金件处理装置，其特征在于：所述传送带(2)的外表面设有电磁铁(8)，所述控制器(7)上还设有电磁铁(8)的开关(9)。