CN216073959U - 一种铜带热处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铜带热处理装置，涉及金属热处理设备技术，旨在解决铜带一般处于成卷的状态，继而使得内圈的铜带不一定能够接受到烘箱的温度以进行适当的热处理，其技术方案要点是：包括正面带有开口的烘箱、位于烘箱下方的轨道、滑动连接在轨道上的支撑平台以及固定连接在支撑平台上且与开口闭合的挡板，所述挡板上转动连接有水平设置且位于支撑平台上方的嵌合件以及收料辊，所述收料辊的外周壁上设置有铜带固定件，所述嵌合件以及收料辊同向转动，且两者交替正反转。本实用新型能够令内外的铜带均得到充分的加热处理，令人们得到品质较高的铜带。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属热处理设备技术，更具体地说，它涉及一种铜带热处理装置。
背景技术
热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中，热处理的作用逐渐为人们所认识。
而对于铜带来说，由于其通过切削而成，在对其进行制备的过程中，铜带内部会积攒较多的应力，继而使得当铜带进行后续加工的时候，极为容易发生翻翘等问题，影响其加工，因此人们会通过烘箱来对铜带进行热处理，但是由于此时的铜带一般处于成卷的状态，继而使得内圈的铜带不一定能够接受到烘箱的温度以进行适当的热处理。
因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种铜带热处理装置，能够令内外的铜带均得到充分的加热处理。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种铜带热处理装置，包括正面带有开口的烘箱、位于烘箱下方的轨道、滑动连接在轨道上的支撑平台以及固定连接在支撑平台上且与开口闭合的挡板，所述挡板上转动连接有水平设置且位于支撑平台上方的嵌合件以及收料辊，所述收料辊的外周壁上设置有铜带固定件，所述嵌合件以及收料辊同向转动，且两者交替正反转。
通过采用上述技术方案，当人们需要对铜带进行热处理的时候，只需要人们能够将成卷的铜带设置在嵌合件上，将铜带的一端固定在收料辊上，通过嵌合件以及收料辊的同向转动，使得收料辊进行铜带收卷的时候，成卷的铜带可以进行放料，从而使得烘箱内进行热处理加热的时候，令铜带的每个部分都能够暴露出来进行加热，避免出现内圈的铜带无法得到有效热处理的情况，使得人们可以得到品质较好的铜带。
本实用新型进一步设置为：所述铜带固定件与收料辊之间存在间隙，且所述铜带固定件形变时始终具有朝向收料辊的作用力。
通过采用上述技术方案，当铜带固定件需要与收料辊一同对铜带进行固定的时候，只需要将铜带插入到间隙内，而后令铜带固定件形变时始终具有朝向收料辊的作用力来对铜带进行夹持即可。
本实用新型进一步设置为：所述铜带固定件的一端固定连接在收料辊的外周壁上，且其具备弹性形变性能。
通过采用上述技术方案，当铜带固定件需要对放料出来的铜带进行夹持的时候，只需要人们将铜带固定件与收料辊之间弄出间隙，并且将铜带插入到其中，即可使得铜带的自由端得到有效固定。
本实用新型进一步设置为：所述挡板上贯穿设置有两根转轴，两根所述转轴传动连接，两根所述转轴分别与嵌合件以及收料辊同轴固定连接，所述挡板远离烘箱的一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的转动轴与任一根转轴同轴固定连接。
通过采用上述技术方案，通过设置伺服电机，从而使得当人们需要令转轴进行转动的时候，能够通过伺服电机来对转轴进行驱动，较为便捷。
本实用新型进一步设置为：两根所述转轴的外侧均套设有传动齿轮，两根所述传动齿轮之间通过传动带传动连接。
通过采用上述技术方案，通过设置传动齿轮和传动带，从而使得当其中一根转轴进行转动的时候，另一根转轴亦能够发生同向且同步的转动。
本实用新型进一步设置为：所述伺服电机与挡板之间均在间隔，所述伺服电机通过支撑框架固定连接在挡板上。
通过采用上述技术方案，通过设置支撑框架，从而使得伺服电机与挡板之间均在间隔，使得转轴具有一端间隔能够来与空气进行热交换，并且能够将该端部位上的转轴产生的热空气进行吹走，避免伺服电机出现过热的情况。
本实用新型进一步设置为：所述转轴朝向伺服电机的一端内开设有间隔设置的环形通道，且所述转轴的外周壁上开设有若干组与环形通道连通的通孔，每组所述通孔的数量为两个。
通过采用上述技术方案，通过设置环形通道和通孔，从而使得当转轴的温度上升的时候，能够影响其周边的空气进行气压上升，而后使得低气压的空气与该处发生空气对流，令空气能够穿过环形通道和通孔，由此使得转轴能够通过空气进行降温。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
当人们需要对铜带进行热处理的时候，只需要人们能够将成卷的铜带设置在嵌合件上，将铜带的一端固定在收料辊上，通过嵌合件以及收料辊的同向转动，使得收料辊进行铜带收卷的时候，成卷的铜带可以进行放料，从而使得烘箱内进行热处理加热的时候，令铜带的每个部分都能够暴露出来进行加热，避免出现内圈的铜带无法得到有效热处理的情况，使得人们可以得到品质较好的铜带。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图一；
图2为图1中A处的放大图；
图3为本实用新型的结构示意图二；
图4为图3中B处的放大图；
图5为本实用新型中支撑架以及转轴的剖视图；
图6为图5中C处的放大图。
图中：1、烘箱；2、轨道；3、支撑平台；4、挡板；5、转轴；6、传动齿轮；7、传动带；8、支撑框架；9、伺服电机；10、通孔；11、环形通道；12、嵌合件；13、收料辊；14、铜带固定件。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
实施例：
一种铜带热处理装置，如图1和3所示，包括正面带有开口的烘箱1、位于烘箱1下方的轨道2、滑动连接在轨道2上的支撑平台3以及固定连接在支撑平台3上且与开口闭合的挡板4，挡板4上转动连接有水平设置且位于支撑平台3上方的嵌合件12以及收料辊13，收料辊13的外周壁上设置有铜带固定件14，嵌合件12以及收料辊13同向转动，且两者交替正反转。
如图2、5和6所示，挡板4上贯穿设置有两根转轴5，两根转轴5的外侧均套设有传动齿轮6，两根传动齿轮6之间通过传动带7传动连接，两根转轴5分别与嵌合件12以及收料辊13同轴固定连接，挡板4远离烘箱1的一侧固定连接有伺服电机9，伺服电机9与挡板4之间均在间隔，伺服电机9通过支撑框架8固定连接在挡板4上，伺服电机9的转动轴与任一根转轴5同轴固定连接，转轴5朝向伺服电机9的一端内开设有间隔设置的环形通道11，且转轴5的外周壁上开设有若干组与环形通道11连通的通孔10，每组通孔10的数量为两个。
当两根转轴5分别需要带动嵌合件12和收料辊13进行转动的时候，能够通过伺服电机9进行启动，从而使得伺服电机9的转动轴来带动其中一根转轴5进行转动，在转轴5发生转动以后，能够通过传动齿轮6和传动带7来带动另一根转轴5进行转动，此时，两根转轴5是发生同向的转动的，嵌合件12上的成卷铜带能够进行放料，而收料辊13则能够对铜带进行收卷，从而使得位于烘箱1内的铜带能够均匀受热，并不会因为铜带位于内圈而使得其无法得到有效且充分的加热，而当铜带在进行烘箱1的加热时，热量会传导到转轴5上，进而使得转轴5将热量传递出来一直影响到伺服电机9，此时转轴5上的环形通道11和通孔10则会起到空气流通的效果，由于转轴5的温度上升，从而使得其附近的气压上升，进而与其他地方的低气压空气进行对流，使得空气能够穿过通孔10和环形通道11出来，并且由于环形通道11和通孔10的数量为多组，由此使得这些部位的转轴5能够实现温度的降低，来对伺服电机9与转轴5之间的热量传导进行隔绝，避免伺服电机9由于过热而破损。
如图4所示，铜带固定件14件呈条状，其一端固定连接在收料辊13的外周壁上，且其具备弹性形变性能，且采用与收料辊13相同的金属材质，铜带固定件14与收料辊13之间存在间隙，且铜带固定件14形变时始终具有朝向收料辊14的作用力。
当收料辊13需要对成卷的铜带放出的一端进行固定的时候，只需要人们能够通过手动的方式来对铜带固定件14进行拉扯，进而增大铜带固定件14与收料辊13之间的间隙，把铜带放出的一端给插入到间隙之间，而后松开铜带固定件14，令铜带固定件14能够与收料辊13将铜带给夹持住，从而完成对于铜带的固定，方便收料辊13对于铜带进行收卷。
如图3所示，嵌合件12呈圆柱状，且其外周壁上存在若干环形阵列分布的凸条，嵌合件12用于嵌入到铜带卷的内圈，并且增大嵌合件12与铜带卷之间的摩擦力。
而当人们需要令成卷的铜带与收料辊13进行相互的收放料之前，人们只需要将成卷的铜带，插到嵌合件12上，通过嵌合件12上的凸条来增大嵌合件12与铜带卷之间的摩擦力，进而使得嵌合件12在跟随转轴5发生转动的时候，能够同步来带动铜带卷进行转动。
当人们需要使用本装置进行铜带的热处理的时候，只需要将成卷的铜带给套在嵌合件12上，而后将铜带的一端拉出，通过铜带固定件14固定在收料辊13上，通过轨道2推动支撑平台3，令铜带进入到烘箱1内，令挡板4对烘箱1的开口进行遮挡，接着启动伺服电机9，伺服电机9通过转轴5、传动齿轮6以及传动带7来带动嵌合件12以及收料辊13进行同向转动，并且在同向转动一定圈数以后，伺服电机9能够转换转动方向，从而使得成卷铜带的每个部位都能够露出来在烘箱1内进行充分加热，由此令人们得到品质较好的铜带。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种铜带热处理装置，包括正面带有开口的烘箱(1)、位于烘箱(1)下方的轨道(2)、滑动连接在轨道(2)上的支撑平台(3)以及固定连接在支撑平台(3)上且与开口闭合的挡板(4)，其特征在于：所述挡板(4)上转动连接有水平设置且位于支撑平台(3)上方的嵌合件(12)以及收料辊(13)，所述收料辊(13)的外周壁上设置有铜带固定件(14)，所述嵌合件(12)以及收料辊(13)同向转动，且两者交替正反转。
2.根据权利要求1所述的一种铜带热处理装置，其特征在于：所述铜带固定件(14)与收料辊(13)之间存在间隙，且所述铜带固定件(14)形变时始终具有朝向收料辊(13)的作用力。
3.根据权利要求2所述的一种铜带热处理装置，其特征在于：所述铜带固定件(14)的一端固定连接在收料辊(13)的外周壁上，且其具备弹性形变性能。
4.根据权利要求1所述的一种铜带热处理装置，其特征在于：所述挡板(4)上贯穿设置有两根转轴(5)，两根所述转轴(5)传动连接，两根所述转轴(5)分别与嵌合件(12)以及收料辊(13)同轴固定连接，所述挡板(4)远离烘箱(1)的一侧固定连接有伺服电机(9)，所述伺服电机(9)的转动轴与任一根转轴(5)同轴固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种铜带热处理装置，其特征在于：两根所述转轴(5)的外侧均套设有传动齿轮(6)，两根所述传动齿轮(6)之间通过传动带(7)传动连接。
6.根据权利要求4所述的一种铜带热处理装置，其特征在于：所述伺服电机(9)与挡板(4)之间均在间隔，所述伺服电机(9)通过支撑框架(8)固定连接在挡板(4)上。
7.根据权利要求4所述的一种铜带热处理装置，其特征在于：所述转轴(5)朝向伺服电机(9)的一端内开设有间隔设置的环形通道(11)，且所述转轴(5)的外周壁上开设有若干组与环形通道(11)连通的通孔(10)，每组所述通孔(10)的数量为两个。
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| CN202121751764.6U CN216073959U (zh) | 2021-07-29 | 2021-07-29 | 一种铜带热处理装置 |
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