CN206959415U - 一种pcb化学品冷却缓存装置 - Google Patents

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CN206959415U CN201720723611.8U CN201720723611U CN206959415U CN 206959415 U CN206959415 U CN 206959415U CN 201720723611 U CN201720723611 U CN 201720723611U CN 206959415 U CN206959415 U CN 206959415U
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张本汉
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Abstract

本实用新型公开了一种PCB化学品冷却缓存装置,包括传送带、支架和安装板,所述传送带内设置有支板,所述支板的两端对应传送带设置有驱动轴,所述传送带上设置有凹槽,所述凹槽内设置有网垫,所述支板内对应传送带设置有水槽,所述支架固定安装在支板的两端,所述安装板通过支架的顶部固定安装在传送带的上方,所述安装板内设置有安装腔,并通过安装腔设置有排风扇,所述排风扇对应传送带设置。该PCB化学品冷却缓存装置,结构简单,根据生产线的生产状态对PCB化学品冷却缓存,提高PCB化学品生产冷却的效率。

Description

一种PCB化学品冷却缓存装置
技术领域
本实用新型涉及化学生产技术领域,尤其涉及一种PCB化学品冷却缓存装置。
背景技术
在生产制造PCB化学品时,需要在烘烤等加热工序,操作后需要对其冷气,现有技术一般是采用隧道式烘箱进行烘干,烘干后的PCB化学品需要冷却后送到下一道工序进行处理,现有技术中的隧道式烘箱的出口段距离一般都比较紧凑,而为了保证PCB化学品冷却效果,生产线速度无法运行快一些,这样就会影响整体生产效率,需要进一步改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种PCB化学品冷却缓存装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种PCB化学品冷却缓存装置,包括传送带、支架和安装板,所述传送带内设置有支板,所述支板的两端对应传送带设置有驱动轴,所述传送带上设置有凹槽,所述凹槽内设置有网垫,所述支板内对应传送带设置有水槽,所述支架固定安装在支板的两端,所述安装板通过支架的顶部固定安装在传送带的上方,所述安装板内设置有安装腔,并通过安装腔设置有排风扇,所述排风扇对应传送带设置。
优选地,所述凹槽内设置有倾斜板,并通过倾斜板与网垫固定连接,所述网垫为尼龙结构设置,且网垫上设置有摩擦凸起。根据需要冷却的PCB化学品的尺寸及状态通过网垫直接对其放置或通过垫板对其支撑放置,网垫的漏孔状态便于对PCB化学品冷却。
优选地,所述水槽设置有两组,并分别对应支板的两个端面设置,所述水槽的两端分别设置有进水管和排水管。对应安装板端面的水槽对传送带上传送缓存的PCB化学品辅助排风扇的风力冷却,对应传送带下的水槽对取出PCB化学品的凹槽内网垫冷却降温,便于对下一轮的PCB化学品冷却,提高PCB化学品冷却效果。
优选地,所述安装板对应传送带的端面设置有导板,所述导板呈倾斜状对应凹槽设置。导板对排风扇排出的风导向传送带,集中排风扇排出的风力,提高排风扇对传送带上PCB化学品冷却的效率。
优选地,所述安装板对应安装腔设置有镂空排热板,所述镂空排热板对应排风扇设置有固定架,并通过固定架与排风扇固定连接。镂空排热板将传送带上PCB化学品的热度辅助水槽及排风扇排热处理,固定架提高排风扇运行时的牢固性。
本实用新型中,根据需要冷却的PCB化学品的尺寸及状态通过网垫直接对其放置或通过垫板对其支撑放置,驱动轴带动传送带随着生产线上的传送频率对凹槽内的PCB化学品转动,排风扇运行,导板对排风扇排出的风导向传送带,集中排风扇排出的风力,对应安装板端面的水槽对传送带上传送缓存的PCB化学品辅助排风扇的风力冷却,对应传送带下的水槽对取出PCB化学品的凹槽内网垫冷却降温,镂空排热板将传送带上PCB化学品的热度辅助水槽及排风扇排热处理。该PCB化学品冷却缓存装置,结构简单,根据生产线的生产状态对PCB化学品冷却缓存,提高PCB化学品生产冷却的效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种PCB化学品冷却缓存装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种PCB化学品冷却缓存装置的传送带结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种PCB化学品冷却缓存装置的传送带横截面结构示意图。
图中:1传送带;11支板;111驱动轴;12凹槽;121网垫;122倾斜板;123摩擦凸起;13水槽;131进水管;132排水管;2支架;3安装板;31排风扇;32安装腔;321导板;33镂空排热板;331固定架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种PCB化学品冷却缓存装置,包括传送带1、支架2和安装板3,所述传送带1内设置有支板11,所述支板11的两端对应传送带1设置有驱动轴111,所述传送带1上设置有凹槽12,所述凹槽12内设置有网垫121,所述凹槽12内设置有倾斜板122,并通过倾斜板122与网垫121固定连接,所述网垫121为尼龙结构设置,且网垫121上设置有摩擦凸起123。根据需要冷却的PCB化学品的尺寸及状态通过网垫121直接对其放置或通过垫板对其支撑放置,网垫121的漏孔状态便于对PCB化学品冷却。所述支板11内对应传送带1设置有水槽13,所述水槽13设置有两组,并分别对应支板1的两个端面设置,所述水槽13的两端分别设置有进水管131和排水管132。对应安装板3端面的水槽13对传送带1上传送缓存的PCB化学品辅助排风扇31的风力冷却,对应传送带1下的水槽13对取出PCB化学品的凹槽12内网垫121冷却降温,便于对下一轮的PCB化学品冷却,提高PCB化学品冷却效果。所述支架2固定安装在支板11的两端,所述安装板3通过支架2的顶部固定安装在传送带1的上方,所述安装板3内设置有安装腔32,并通过安装腔32设置有排风扇31,所述排风扇31对应传送带1设置。所述安装板3对应传送带1的端面设置有导板321,所述导板321呈倾斜状对应凹槽12设置。导板321对排风扇31排出的风导向传送带1,集中排风扇31排出的风力,提高排风扇31对传送带1上PCB化学品冷却的效率。所述安装板3对应安装腔32设置有镂空排热板33,所述镂空排热板33对应排风扇31设置有固定架331,并通过固定架331与排风扇31固定连接。镂空排热板33将传送带1上PCB化学品的热度辅助水槽12及排风扇31排热处理,固定架331提高排风扇31运行时的牢固性。
本实用新型中,根据需要冷却的PCB化学品的尺寸及状态通过网垫121直接对其放置或通过垫板对其支撑放置在凹槽12内,驱动轴111带动传送带1随着生产线上的传送频率对凹槽12内的PCB化学品转动,排风扇31运行,导板321对排风扇31排出的风导向传送带1,集中排风扇31排出的风力,对应安装板3端面的水槽13对传送带1上传送缓存的PCB化学品辅助排风扇3的风力冷却,对应传送带1下的水槽13对取出PCB化学品的凹槽12内网垫121冷却降温,镂空排热板33将传送带1上PCB化学品的热度辅助水槽13及排风扇31排热处理。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种PCB化学品冷却缓存装置,包括传送带(1)、支架(2)和安装板(3),其特征在于,所述传送带(1)内设置有支板(11),所述支板(11)的两端对应传送带(1)设置有驱动轴(111),所述传送带(1)上设置有凹槽(12),所述凹槽(12)内设置有网垫(121),所述支板(11)内对应传送带(1)设置有水槽(13),所述支架(2)固定安装在支板(11)的两端,所述安装板(3)通过支架(2)的顶部固定安装在传送带(1)的上方,所述安装板(3)内设置有安装腔(32),并通过安装腔(32)设置有排风扇(31),所述排风扇(31)对应传送带(1)设置。
2.根据权利要求1所述的一种PCB化学品冷却缓存装置,其特征在于,所述凹槽(12)内设置有倾斜板(122),并通过倾斜板(122)与网垫(121)固定连接,所述网垫(121)为尼龙结构设置,且网垫(121)上设置有摩擦凸起(123)。
3.根据权利要求1所述的一种PCB化学品冷却缓存装置,其特征在于,所述水槽(13)设置有两组,并分别对应支板(11)的两个端面设置,所述水槽(13)的两端分别设置有进水管(131)和排水管(132)。
4.根据权利要求1所述的一种PCB化学品冷却缓存装置,其特征在于,所述安装板(3)对应传送带(1)的端面设置有导板(321),所述导板(321)呈倾斜状对应凹槽(12)设置。
5.根据权利要求1所述的一种PCB化学品冷却缓存装置,其特征在于,所述安装板(3)对应安装腔(32)设置有镂空排热板(33), 所述镂空排热板(33)对应排风扇(31)设置有固定架(331),并通过固定架(331)与排风扇(31)固定连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108562094A (zh) * 2018-06-26 2018-09-21 山东滨州冰天制冷设备有限公司 一种智能型速冻机

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