CN206940731U - 一种玻璃杯生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃杯生产装置，包括支架、高温仓、箱体、低温仓、水冷仓和热风仓，其特征在于，所述支架固定安装在底座上，支架的两端侧面均装有轴承座，两个辊轴固定安装在支架两端的轴承座上，两辊轴的中间安装传送带，限位挡板固定安装在支架的两端内侧，箱体固定安装在支架的上方，箱体由高温仓、低温仓、水冷检验仓和热风仓四个部分组成，所述玻璃杯生产装置对玻璃杯进行退火作业，消除玻璃杯内应力，玻璃杯进行高低温退火处理后进入水冷仓，喷淋装置将玻璃杯降至室温，同时可检测出退火不完全的次品，水冷后进行干燥处理，便于进行下一步工序。

Description

一种玻璃杯生产装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工领域，尤其是涉及一种玻璃杯生产装置。

背景技术

玻璃退火主要是指将玻璃置于退火窑中经过足够长的时间通过退火温度范围或以缓慢的速度冷却下来，以便不再产生超过允许范围的永久应力和暂时应力，或者说是尽可能使玻 璃中产生的热应力减少或消除的过程。

玻璃杯生产完成后为了加强其硬度，提高玻璃杯质量同样需要进行退火作业，目前大多数玻璃杯退火设备存在玻璃杯退火之后冷却至室温速度慢，同时无法检测退火质量的问题，现有一种退火装置通过水冷将玻璃杯冷却至室温，但水冷后玻璃杯是湿的，需要对其进行自然风干后才可进行下一步工序，玻璃杯批量自然风干需要大量时间，生产效率低下。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种玻璃杯生产装置，包括支架、高温仓、箱体、低温仓、水冷仓和热风仓，其特征在于，所述支架固定安装在底座上，支架的两端侧面均装有轴承座，两个辊轴固定安装在支架两端的轴承座上，两辊轴的中间安装传送带，限位挡板固定安装在支架的两端内侧，箱体固定安装在支架的上方，箱体由高温仓、低温仓、水冷检验仓和热风仓四个部分组成。

作为本实用新型进一步的方案：所述高温仓与低温仓由内壁和外壁组成，内壁和外壁之间为保温层，内壁为耐高温不锈钢层。

作为本实用新型再进一步的方案：所述高温仓与低温仓的顶部固定安装加热板，低温仓的总长度是高温仓的两倍。

作为本实用新型再进一步的方案：所述水冷仓设于低温仓的左侧，水冷仓的顶部固定安装喷淋装置，喷淋装置包括水泵、喷淋板和喷淋头，水泵的出水口与带有若干喷淋头的喷淋板相连接，水泵的进水口外接水源，水冷仓的内壁 上喷涂聚氨酯防水涂料。

作为本实用新型再进一步的方案：所述热风仓的顶部固定安装热风机，热风机的外侧设有外壳，外壳的顶部安装用于过滤空气的过滤网，电机安装在外壳的内部，电机的传动轴上连接风叶，外壳的下方设有出风口，外壳内部且位于出风口的正上方设有电加热丝绕组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：所述玻璃杯生产装置对玻璃杯进行退火作业，消除玻璃杯内应力，玻璃杯进行高低温退火处理后进入水冷仓，喷淋装置将玻璃杯降至室温，同时可检测出退火不完全的次品，水冷后进行干燥处理，便于进行下一步工序，提高了生产效率。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是玻璃杯生产装置的结构示意图。

图2是玻璃杯生产装置中限位挡板的结构示意图。

图3是玻璃杯生产装置中热风机的结构示意图。

图中：底座1、轴承座2、支架3、高温仓4、箱体5、低温仓6、加热板7、喷淋装置8、热风机9、传送带10、辊轴11、限位挡板12、过滤网13、电机14、电加热丝绕组15、出风口16、外壳17、风叶18、水冷仓19和热风仓20。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种玻璃杯生产装置，包括底座1、轴承座2、支架3、高温仓4、箱体5、低温仓6、加热板7、喷淋装置8、热风机9、传送带10、辊轴11、限位挡板12、过滤网13、电机14、电加热丝绕组15、出风口16、外壳17、风叶18、水冷仓19和热风仓20，所述支架3固定安装在底座1上，支架3的两端侧面均装有轴承座2，两个辊轴11固定安装在支架3两端的轴承座2上，两辊轴11的中间安装传送带10，限位挡板12固定安装在支架3的两端内侧，限位挡板12用于对传送过程中的杯子起到两端限位作用，防止掉落打碎，箱体5固定安装在支架3的上方，箱体5由高温仓4、低温仓6、水冷检验仓19和热风仓20四个部分组成，所述高温仓4与低温仓6由内壁和外壁组成，内壁和外壁之间为保温层，内壁为耐高温不锈钢层，所述高温仓4与低温仓6的顶部固定安装加热板7，低温仓6的总长度是高温仓4的两倍，当玻璃杯生产完毕后需要进行退火，玻璃杯内应力过大则容易开裂，对玻璃杯进行退火处理从而消除其内应力，将玻璃杯运送至高温仓4中，加热板7升温，使玻璃杯缓慢上升到高温临界点，而后保持一段时间后运送至低温仓6中，玻璃杯在低温仓6中逐步降温，所述水冷仓19设于低温仓6的左侧，水冷仓19的顶部固定安装喷淋装置8，喷淋装置8包括水泵、喷淋板和喷淋头，水泵的出水口与带有若干喷淋头的喷淋板相连接，水泵的进水口外接水源，水冷仓19的内壁 上喷涂聚氨酯防水涂料，所述热风仓20的顶部固定安装热风机9，热风机9的外侧设有外壳17，外壳17的顶部安装用于过滤空气的过滤网13，电机14安装在外壳17的内部，电机14的传动轴上连接风叶18，外壳17的下方设有出风口16，外壳17内部且位于出风口16的正上方设有电加热丝绕组15，当玻璃杯在低温仓6中下降到合适温度后，进入水冷仓19，水冷仓19上方的喷淋装置8对带有余温的玻璃杯进行彻底冷却，同时可以检测出退火不完全的玻璃杯，玻璃杯进行水冷之后运输至热风仓20，热风机9吹出的热风将玻璃杯进行干燥处理，从而完成退火作业。

本实用新型的工作原理是：

当玻璃杯生产完毕后需要进行退火，玻璃杯内应力过大则容易开裂，对玻璃杯进行退火处理从而消除其内应力，将玻璃杯运送至高温仓4中，加热板7升温，使玻璃杯缓慢上升到高温临界点，而后保持一段时间后运送至低温仓6中，玻璃杯在低温仓6中逐步降温，限位挡板12用于对传送过程中的杯子起到两端限位作用，防止掉落打碎，当玻璃杯在低温仓6中下降到合适温度后，进入水冷仓19，水冷仓19上方的喷淋装置8对带有余温的玻璃杯进行彻底冷却，同时可以检测出退火不完全的玻璃杯，玻璃杯进行水冷之后运输至热风仓20，热风机9吹出的热风将玻璃杯进行干燥处理，从而完成退火作业。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种玻璃杯生产装置，包括支架(3)、高温仓(4)、箱体(5)、低温仓(6)、水冷仓(19)和热风仓(20)，其特征在于，所述支架(3)固定安装在底座(1)上，支架(3)的两端侧面均装有轴承座(2)，两个辊轴(11)固定安装在支架(3)两端的轴承座(2)上，两辊轴(11)的中间安装传送带(10)，限位挡板(12)固定安装在支架(3)的两端内侧，箱体(5)固定安装在支架(3)的上方，箱体(5)由高温仓(4)、低温仓(6)、水冷仓(19)和热风仓(20)四个部分组成。

2.根据权利要求1所述的玻璃杯生产装置，其特征在于，所述高温仓(4)与低温仓(6)由内壁和外壁组成，内壁和外壁之间为保温层，内壁为耐高温不锈钢层。

3.根据权利要求1所述的玻璃杯生产装置，其特征在于，所述高温仓(4)与低温仓(6)的顶部固定安装加热板(7)，低温仓(6)的总长度是高温仓(4)的两倍。

4.根据权利要求1所述的玻璃杯生产装置，其特征在于，所述水冷仓(19)设于低温仓(6)的左侧，水冷仓(19)的顶部固定安装喷淋装置(8)，喷淋装置(8)包括水泵、喷淋板和喷淋头，水泵的出水口与带有若干喷淋头的喷淋板相连接，水泵的进水口外接水源，水冷仓(19)的内壁上喷涂聚氨酯防水涂料。

5.根据权利要求1所述的玻璃杯生产装置，其特征在于，所述热风仓(20)的顶部固定安装热风机(9)，热风机(9)的外侧设有外壳(17)，外壳(17)的顶部安装用于过滤空气的过滤网(13)，电机(14)安装在外壳(17)的内部，电机(14)的传动轴上连接风叶(18)，外壳(17)的下方设有出风口(16)，外壳(17)内部且位于出风口(16)的正上方设有电加热丝绕组(15)。