CN209989870U - 一种静音节能的空气制水机空气流通结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种静音节能的空气制水机空气流通结构，包括进风风机架、进风机、进风风机固定板、蒸发器、冷凝器、热交换间隙、出风风机固定板、出风机、出风风道、出风口、制水机构。本装置可以提高机器制水效率，减少风噪，减少风口排出的热量，并能在保证冷凝器散热效果同时减小能耗，符合绿色环保理念。
Description
技术领域
本专利申请属于冶金行业连铸机控制技术领域，更具体地说，是涉及一种静音节能的空气制水机空气流通结构。
背景技术
传统的空气制水机结构由于蒸发器与冷凝器密封，且各个结构布局较为松散，必须使用高转速风机来达到较好的散热效果，但与此同时带来了噪声大、出风口温度高等问题。单一的使用低转速风机可以减少部分风噪但是无法满足冷凝器的散热需求，出风口依然会有较高的温度，不适合封闭环境的使用。而在使用低转速风机的情况下，由于进风口负压减小，空气流通量也会减小，从而导致制水效率的降低。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供一种静音节能的空气制水机空气流通结构，使用多种规格风机配合，在保证制水效率与高转速大风量风机相同的同时，显著减小风噪并降低出风口的温度。
为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种静音节能的空气制水机空气流通结构，包括设置在制水机构进风侧的进风风机固定板、设置在进风风机固定板上的进风风机架、设置在进风风机架上的若干进风机、设置在制水机构出风侧的出风风机固定板、设置在出风风机固定板上的出风机、与出风机蜗壳连接并伸出出风风机固定板边沿的加长出风风道、设置在加长出风风道出风处的出风口。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：制水机构包括通过固定板一设置在背对进风机侧的进风风机固定板上的蒸发器、通过固定板二设置在背对出风机侧的出风风机固定板上的冷凝器、设置在蒸发器和冷凝器之间的热交换间隙，蒸发器和冷凝器的上下两侧均密封设置，热交换间隙上设有与蒸发器和冷凝器对应的间隙孔。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：热交换间隙为隔板，隔板上设有圆形或方形间隙孔。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：进风机为小型轴流风机或小型离心风机，出风机为低转速大直径扇叶的离心风机，加长出风风道为高导热金属材质。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：进风机的数量为2-15台，进风机最大流量为2000m3/min；出风机的转速小于1000r/min、出风机的扇叶直径大于800mm。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：加长出风风道为立方体或柱体，材质为铜、铝或不锈钢，加长出风风道的长度为蒸发器或冷凝器高度的1.2-2.5倍，出风口朝向为上出风、侧出风或折弯出风。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：固定板一和固定板二规格相等，进风风机固定板和出风风机固定板的高度与固定板一等高、宽度宽于固定板一。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：进风风机固定板和出风风机固定板规格相等。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：进风风机固定板的宽度方向的外沿伸出固定板一的边沿5-20cm，出风风机固定板的宽度方向的外沿伸出固定板二的边沿也为5-20cm。
由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的有益效果是：本结构设计使用多种规格风机配合在保证制水效率与高转速大风量风机相同的同时显著减小风噪和降低出风口的温度。
使用本装置，可以提高机器制水效率，减少风噪，减少风口排出的热量，并能在保证冷凝器散热效果同时减小能耗，符合绿色环保理念。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图一；
图2是本实用新型结构示意图二；
其中，1、进风风机架，2、进风机，3、进风风机固定板，4、蒸发器，5、冷凝器，6、热交换间隙，7、出风风机固定板，8、出风机，9、出风风道，10、出风口，11、制水机构，12、固定板一，13、固定板二。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明。
本实用新型公开了一种静音节能的空气制水机空气流通结构，参见图1、图2，包括设置在制水机构11进风侧的进风风机固定板3、设置在进风风机固定板3上的进风风机架1、设置在进风风机架1上的若干进风机2、设置在制水机构11出风侧的出风风机固定板7、设置在出风风机固定板7上的出风机8、与出风机8蜗壳连接并伸出出风风机固定板7边沿的加长出风风道9、设置在加长出风风道9出风处的出风口10。
制水机构11包括通过固定板一12设置在背对进风机2侧的进风风机固定板3上的蒸发器4、通过固定板二13设置在背对出风机8侧的出风风机固定板7上的冷凝器5、设置在蒸发器4和冷凝器5之间的热交换间隙6，蒸发器4和冷凝器5的上下两侧均密封设置，热交换间隙6上设有与蒸发器4和冷凝器5对应的间隙孔。
热交换间隙6为隔板，隔板上设有圆形或方形间隙孔。
进风机2为小型轴流风机或小型离心风机，出风机8为低转速大直径扇叶的离心风机，加长出风风道9为高导热金属材质。
进风机2的数量为2-15台，进风机2最大流量为2000m3/min；出风机8的转速小于1000r/min、出风机8的扇叶直径大于800mm。
加长出风风道9为立方体或柱体，材质为铜、铝或不锈钢，加长出风风道9的长度为蒸发器4或冷凝器5高度的1.2-2.5倍，出风口10朝向为上出风、侧出风或折弯出风。
固定板一12和固定板二13规格相等，进风风机固定板3和出风风机固定板7的高度与固定板一12等高、宽度宽于固定板一12。
进风风机固定板3和出风风机固定板7规格相等。
进风风机固定板3的宽度方向的外沿伸出固定板一12的边沿5-20cm，出风风机固定板7的宽度方向的外沿伸出固定板二13的边沿也为5-20cm。
本实用新型过程为：潮湿的空气被进风风机架1固定的多组进风机2（小型风机）抽入进入空气制水机的制水机构11，潮湿空气流经低温的蒸发器4，空气中的水分降低到露点以下从而冷凝形成液态的水。剩余干燥的冷空气通过热交换间隙6进入高温的冷凝器5，冷空气吸热带走一部分热量变成热空气，冷凝器5对其持续加温变成较高温空气。较高温空气经由出风机8（离心风机）抽出进入高导热金属材质的出风风道9。出风风道9中的较高温空气将热量传输到风道外壁，被加热的出风风道9的金属外壁向外辐射热量从而散走一部分的热量。经过一定长度的加长出风风道9后由出风口11排出热空气。
本实用新型使用多组进风机2在制水机构11的蒸发器4进风侧进行吸风作业，从而增加进风口的风量，以此来解决主风机减少风量后造成进风口负压不够、进风量过小的问题。使用低转速大扇叶直径的出风机8来减小噪声困扰，同时避免排风量不会过小造成冷凝器过热的问题。加长出风风道9使用金属材质，让热风的部分热量通过金属风道壁散走从而降低出风口10的温度。同时，本实用新型将蒸发器4和冷凝器5分别固定在相同规格的固定板一12和固定板二13上，并密封上下两侧从而做成一体式的半密封制水机构11。其中蒸发器4和冷凝器5紧贴，流经蒸发器4的冷空气马上经过冷凝器5，从而带走一部分冷凝器5产生的热量，以此来减轻散热压力。本实用新型可以换用小功率风机来减少能耗，较传统分体式制水机利用冷空气散热的技术，具有更好的实用性和应用性。
Claims (9)
1.一种静音节能的空气制水机空气流通结构，其特征在于：包括设置在制水机构（11）进风侧的进风风机固定板（3）、设置在进风风机固定板（3）上的进风风机架（1）、设置在进风风机架（1）上的若干进风机（2）、设置在制水机构（11）出风侧的出风风机固定板（7）、设置在出风风机固定板（7）上的出风机（8）、与出风机（8）蜗壳连接并伸出出风风机固定板（7）边沿的加长出风风道（9）、设置在加长出风风道（9）出风处的出风口（10）。
2.根据权利要求1所述的一种静音节能的空气制水机空气流通结构，其特征在于：制水机构（11）包括通过固定板一（12）设置在背对进风机（2）侧的进风风机固定板（3）上的蒸发器（4）、通过固定板二（13）设置在背对出风机（8）侧的出风风机固定板（7）上的冷凝器（5）、设置在蒸发器（4）和冷凝器（5）之间的热交换间隙（6），蒸发器（4）和冷凝器（5）的上下两侧均密封设置，热交换间隙（6）上设有与蒸发器（4）和冷凝器（5）对应的间隙孔。
3.根据权利要求2所述的一种静音节能的空气制水机空气流通结构，其特征在于：热交换间隙（6）为隔板，隔板上设有圆形或方形间隙孔。
4.根据权利要求1所述的一种静音节能的空气制水机空气流通结构，其特征在于：进风机（2）为小型轴流风机或小型离心风机，出风机（8）为低转速大直径扇叶的离心风机，加长出风风道（9）为高导热金属材质。
5.根据权利要求4所述的一种静音节能的空气制水机空气流通结构，其特征在于：进风机（2）的数量为2-15台，进风机（2）最大流量为2000m3/min；出风机（8）的转速小于1000r/min、出风机（8）的扇叶直径大于800mm。
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种静音节能的空气制水机空气流通结构，其特征在于：加长出风风道（9）为立方体或柱体，材质为铜、铝或不锈钢，加长出风风道（9）的长度为蒸发器（4）或冷凝器（5）高度的1.2-2.5倍，出风口（10）朝向为上出风、侧出风或折弯出风。
7.根据权利要求6所述的一种静音节能的空气制水机空气流通结构，其特征在于：固定板一（12）和固定板二（13）规格相等，进风风机固定板（3）和出风风机固定板（7）的高度与固定板一（12）等高、宽度宽于固定板一（12）。
8.根据权利要求7所述的一种静音节能的空气制水机空气流通结构，其特征在于：进风风机固定板（3）和出风风机固定板（7）规格相等。
9.根据权利要求8所述的一种静音节能的空气制水机空气流通结构，其特征在于：进风风机固定板（3）的宽度方向的外沿伸出固定板一（12）的边沿5-20cm，出风风机固定板（7）的宽度方向的外沿伸出固定板二（13）的边沿也为5-20cm。
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