CN207422657U - 暖风机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了暖风机，包括暖风机外壳体，发热体(3)和贯流风机，所述发热体(3)位于贯流风机的叶轮(6)内腔，且沿着叶轮(6)轴线方向布置，发热体(3)的一端与暖风机外壳体连接，另一端与贯流风机驱动端的叶轮端盘(1)活动连接。本实用新型充分发挥了叶轮(6)叶片的热交换作用，提高了气流加热效率，快速升温，降低了热能的损耗，达到了节能高效的目的。
Description
技术领域
本实用新型属于日常生活用品领域，特别是暖风机内部加热送风结构。
背景技术
南方很多城市的冬天由于没有规模性的集体供暖，因此很多室内采用的是空调或者暖风设备进行取暖，其中暖风机由于可移动性强，局部升温快而受到更多使用者的喜爱。
现有的暖风机主要采用离心风机或轴流风机进行送风，少数采用贯流风机，这其中，采用贯流风机的暖风机由于送风平稳，噪音小而受到越来越多的关注，特别是对于学生或办公文员久坐办公桌前的用户，这类暖风机的摆放位置，出风位置调整非常容易，而且可以随意调整温度和气流流量等，不影响他人。
中国专利：一种立式取暖器(公告号CN203501302U，公告日2014.03.26)中提供了一种贯流风机与加热管的布置结构，立箱前面设置有前出风口，立箱后面设置有后进风口，立箱包括一个钣金壳体和设置在钣金壳体外的装饰外壳，钣金壳体内设有贯流风机，贯流风机的轴线竖直且位于后进风口前方；钣金壳体内还设有钣金件围成的风道，风道连接前出风口和贯流风机的出风口；风道内竖向设置有若干发热管。
上述形式的暖风机实质是在贯流风机的出风道上设置发热元件，从而加热气流，这种形式的加热方式由于发热元件是沿着出风道的两侧布置，气流换热面积相对较小，其对气流的加热效率并不高，通常需要较长的风道来延长加热时间或者提高单位长度风道内的发热元件密度，才能满足出风口的气流温度达到设定值，但由于暖风机体积的考虑，风道长度不可能做得太长，另一方面，在风道内布置过多的发热元件会造成成本以及耗电量的增加，不够节能环保。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是：提供一种暖风机，在不提高出风道内发热元件密度和增加风道长度的前提下，提高气流加热效率，快速升温，降低热能的损耗，达到节能高效的目的。
本实用新型的技术方案如下：
暖风机，包括暖风机外壳体，发热体和贯流风机，所述发热体位于贯流风机的叶轮内腔，且沿着叶轮轴线方向布置，发热体的一端与暖风机外壳体连接，另一端与贯流风机驱动端的叶轮端盘活动连接。
所述贯流风机驱动端的叶轮端盘内侧端面中心处有一轴承座，所述发热体下端通过下连接轴段以及轴承与轴承座相连。
所述贯流风机支承端的叶轮端盘以及其外端面的转轴上开有通孔，所述发热体上端通过上连接轴段与暖风机外壳体连接。
所述上连接轴段与暖风机外壳体螺纹连接。
所述发热体包括多根沿着圆周分布的发热管，且发热管平行于贯流风机的叶轮轴线方向，相邻发热管之间设置有换热翅片。
所述贯流风机的叶轮竖直方向布置。
本实用新型一改现有技术中将发热元件放置在贯流风机出风道内的方案，将发热体直接放置在了贯流风机叶轮内腔，从叶轮内部进行加热，这种加热方式有两个优势，第一，加热效率高，由于发热源位于叶轮内腔中心，而通常叶轮的叶片为铝合金材质(如果选用工程塑料的叶片换热效率较差，但仍可作为热交换载体)，这样一来，气流能被发热体加热，而叶片可以在中心发热体热辐射的影响下快速升温，形成周向的热源，于是进入叶轮内腔的气流既能被中心的发热体加热，也能被叶片加热，不仅加热均匀性更高，而且加热效率相对在出风道的发热元件更好；第二，较小了体积要求，减少了发热元件的数量，更节能，由于将发热体放入了叶轮内腔，因此充分利用了叶轮内部空间，不用延长出风道，同时由于提高了加热效率，可减少发热体的数量，达到节能的目的。
本实用新型具有以下优点：
1.充分利用了叶轮叶片，将叶片作为热交换载体，在旋转过程中充分与进气气流作用，实现热交换；
2.发热体位于叶轮内腔中心，与进气流的接触更充分，加热效果更好；
3.发热体内置于叶轮内腔，其一端与暖风机外壳体相对固定，另一端作为固定轴，叶轮可绕固定轴旋转，不影响叶轮的正常运行；
4.空间利用率高，换热效率更高。
附图说明
图1为本实用新型的叶轮及发热体位置示意图(省略了部分叶片)；
图2为图1的前视图；
图3为发热体结构示意图。
具体实施方式
暖风机包括暖风机外壳体，暖风机外壳体内置有发热体3和竖向布置的贯流风机，如图1和图2所示，发热体3位于贯流风机的叶轮6内腔，且沿着叶轮6轴线方向布置。
如图3所示，发热体3包括上连接轴段8和下连接轴段5，上连接轴段8和下连接轴段5均为一根圆形轴，其下端与圆盘焊接相连，圆盘上有多个连接孔，多根发热管10沿着圆盘周向布置，发热管10上下端分别通过圆盘上的孔固定，相邻发热管10的间隔处设置有换热翅片12。
发热体3的一端与暖风机外壳体连接，另一端与贯流风机驱动端的叶轮端盘1活动连接。如图2所示，贯流风机驱动端的叶轮端盘1内侧端面中心处有一轴承座4，发热体3下端通过下连接轴段5以及其外侧的轴承与轴承座4相连。贯流风机支承端的叶轮端盘2以及其外端面的转轴11上开有通孔，发热体3上端通过上连接轴段8与暖风机外壳体连接，即上连接轴段8依次穿过贯流风机支承端的叶轮端盘2、转轴11、蜗壳端板轴承座9、贯流风机蜗壳端板7与暖风机外壳体螺纹连接(如图2所示，转轴11固定连接于贯流风机支承端的叶轮端盘2外端面，二者中心轴线方向开有通孔，与该轴线同轴的贯流风机蜗壳端板7上也开有通孔，上连接轴段8穿过上述结构，而转轴11定位在蜗壳端板轴承座9内旋转)。
运行时，发热体3由于上端与暖风机外壳体相对固定，因此不旋转，而其下连接轴段5作为一根转轴支点，贯流风机驱动端的叶轮端盘1可以通过轴承及轴承座4绕下连接轴段5旋转，互不影响。启动暖风机前，先启动发热体3，预热叶轮6的叶片，然后启动贯流风机，实现热风的送出。
Claims (6)
1.暖风机，包括暖风机外壳体，发热体(3)和贯流风机，其特征在于：所述发热体(3)位于贯流风机的叶轮(6)内腔，且沿着叶轮(6)轴线方向布置，发热体(3)的一端与暖风机外壳体连接，另一端与贯流风机驱动端的叶轮端盘(1)活动连接。
2.根据权利要求1所述的暖风机，其特征在于：所述贯流风机驱动端的叶轮端盘(1)内侧端面中心处有一轴承座(4)，所述发热体(3)下端通过下连接轴段(5)以及轴承与轴承座(4)相连。
3.根据权利要求1所述的暖风机，其特征在于：所述贯流风机支承端的叶轮端盘(2)以及其外端面的转轴(11)上开有通孔，所述发热体(3)上端通过上连接轴段(8)与暖风机外壳体连接。
4.根据权利要求3所述的暖风机，其特征在于：所述上连接轴段(8)与暖风机外壳体螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的暖风机，其特征在于：所述发热体(3)包括多根沿着圆周分布的发热管(10)，且发热管(10)平行于贯流风机的叶轮(6)轴线方向，相邻发热管(10)之间设置有换热翅片(12)。
6.根据权利要求1所述的暖风机，其特征在于：所述贯流风机的叶轮(6)竖直方向布置。
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Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109405279A (zh) * | 2018-10-17 | 2019-03-01 | 合肥龙多电子科技有限公司 | 一种带加湿的暖风机 |
| CN112443880A (zh) * | 2019-08-30 | 2021-03-05 | 广东美的环境电器制造有限公司 | 取暖器 |
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