CN215619409U - 一种用于塑钢带生产的五辊装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于塑钢带生产的五辊装置，属于机械制造技术领域；所述五辊装置包括机架，所述机架的前端设置有滚动机构；所述机架的内部设置有传动机构，以驱动所述滚动机构转动；所述滚动机构的外侧罩设有可拆卸的保温罩，所述机架上开设有通风口，所述通风口位于所述保温罩的内侧。上述方案中，所述用于塑钢带生产的五辊装置的结构简单，成本较低，操作方便，较大程度地提高了塑钢带生产的产量和质量，也有助于改善车间的生产环境。

Description

一种用于塑钢带生产的五辊装置

技术领域

本实用新型涉及机械制造技术领域，特别是指一种用于塑钢带生产的五辊装置。

背景技术

PET塑钢带是以PET(Polyethylene terephthalate，聚对苯二甲酸类塑料)为主要原料，经挤出单向拉伸成型的聚酯打包带，PET打包带是目前国际上最流行的替代钢带、钢丝、重型PP打包带的新型环保包装材料。自2002年以来，中国对PET打包带的需求以每年500％的速度增长，现已广泛应用在木业、纸业、钢铁、铝锭、钢管、型材、玻璃、建材、陶瓷、电器、金属制品、烟草、化纤、棉花等行业。PET塑钢带表面平整或有棱形花纹，棱形花纹有助于提高打包带与包装对象之间的摩擦力，防止其滑落散乱。

PET塑钢带的生产过程包括：自动上料、挤出塑化、加热拉伸、压花、冷却和卷取。目前通常采用五辊装置进行生产，现有的五辊装置依靠热油加热，容易漏油而导致环境脏乱差，且容易因加热温度不均而导致产品质量不稳定。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于塑钢带生产的五辊装置，以解决现有的五辊装置依靠热油加热，容易漏油而导致环境脏乱差，且容易因加热温度不均而导致产品质量不稳定的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于塑钢带生产的五辊装置，包括机架，所述机架的前端设置有滚动机构；所述机架的内部设置有传动机构，以驱动所述滚动机构转动；所述滚动机构的外侧罩设有可拆卸的保温罩，所述机架上开设有通风口，所述通风口位于所述保温罩的内侧。

其中，所述滚动机构包括五个辊轮，所述五个辊轮分成上下两组交错排布。

其中，所述传动机构包括电机、五根传动轴和五个齿轮。

其中，所述滚动机构采用电加热。

其中，所述通风口的数量为二个。

其中，二个所述通风口对称设置在所述滚动机构的两侧。

其中，所述保温罩的两侧分别开设有矩形开口。

其中，所述保温罩的材质为有机玻璃。

其中，所述辊轮的直径为250mm。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

上述方案中，所述用于塑钢带生产的五辊装置的结构简单，成本较低，操作方便，较大程度地提高了塑钢带生产的产量和质量，也有助于改善车间的生产环境。

附图说明

图1为本实用新型五辊装置的结构示意图；

图2为本实用新型五辊装置的传动机构剖面图；

图3为本实用新型五辊装置的塑钢带缠绕方式示意图。

[附图标记]

1、机架；

2、传动机构；21、传动轴；22、主动轮；23、从动轮；

3、滚动机构；31、辊轮；

4、通风口；

5、保温罩；51、矩形开口；

6、塑钢带。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

如图1～图3所示的，本实用新型的实施例提供一种用于塑钢带生产的五辊装置，包括机架1，所述机架1的前端设置有滚动机构3；所述机架1的内部设置有传动机构2，所述传动机构2用于向所述滚动机构3提供动力，以驱动所述滚动机构3转动；所述滚动机构3的外侧罩设有可拆卸的保温罩5，所述机架1上开设有通风口4，所述通风口4位于所述保温罩5的内侧。所述通风口4用于输送暖气，以保证所述保温罩5的内部环境温度处于82℃。

如图1所示的，所述滚动机构3包括五个辊轮31，所述五个辊轮31分成上下两组交错排布，以用于拉伸塑钢带6。

本实施例中，所述传动机构2包括电机、五根传动轴和五个齿轮。具体的，所述电机的输出轴通过联轴器与传动轴21连接，如图2所示的，所述传动轴21上设置有主动轮22，所述主动轮22与从动轮23相啮合。所述电机通过带动传动轴21，然后通过传动轴21上的主动轮22将动力传递给从动轮23，以此带动从动轮23以及其他从动齿轮转动。

所述滚动机构3采用电加热，所述辊轮31为电加热辊。

如图2和图3所示的，所述通风口4的形状为圆形，数量为二个，二个通风口4对称设置在所述滚动机构3的两侧。通过所述通风口4向所述保温罩5内输送暖气，可以使所述保温罩5内的温度和所述辊轮31的温度一致，从而让产品品质更加稳定。如图1所示的，所述保温罩5的两侧分别开设有矩形开口51，以便于塑钢带6穿过。

本实施例中，所述保温罩5的材质为有机玻璃，所述保温罩5将所述滚动机构3置于有限空间内，以起到保温的作用。

具体的，所述辊轮31的直径为250mm，线速度为24米/分钟，塑钢带6依次缠绕在所述辊轮31上，其缠绕方式如图3所示。

本实用新型提供的五辊装置的使用过程如下：

技术人员启动电机，打开与通风口4相连通的暖气产生装置，将塑钢带6按如图3所示的方式缠绕在辊轮31上后，将保温罩5罩上即可。

上述方案中，所述用于塑钢带生产的五辊装置的结构简单，成本较低，操作方便，较大程度地提高了塑钢带生产的产量和质量，也有助于改善车间的生产环境。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种用于塑钢带生产的五辊装置，包括机架，其特征在于，所述机架的前端设置有滚动机构；

所述机架的内部设置有传动机构，以驱动所述滚动机构转动；

所述滚动机构的外侧罩设有可拆卸的保温罩，所述机架上开设有通风口，所述通风口位于所述保温罩的内侧。

2.根据权利要求1所述的用于塑钢带生产的五辊装置，其特征在于，所述滚动机构包括五个辊轮，所述五个辊轮分成上下两组交错排布。

3.根据权利要求1所述的用于塑钢带生产的五辊装置，其特征在于，所述传动机构包括电机、五根传动轴和五个齿轮。

4.根据权利要求1所述的用于塑钢带生产的五辊装置，其特征在于，所述滚动机构采用电加热。

5.根据权利要求1所述的用于塑钢带生产的五辊装置，其特征在于，所述通风口的数量为二个。

6.根据权利要求5所述的用于塑钢带生产的五辊装置，其特征在于，二个所述通风口对称设置在所述滚动机构的两侧。

7.根据权利要求1所述的用于塑钢带生产的五辊装置，其特征在于，所述保温罩的两侧分别开设有矩形开口。

8.根据权利要求1所述的用于塑钢带生产的五辊装置，其特征在于，所述保温罩的材质为有机玻璃。

9.根据权利要求2所述的用于塑钢带生产的五辊装置，其特征在于，所述辊轮的直径为250mm。

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