CN214163706U - 一种用于pet塑钢带生产的定型烘箱水冷一体化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于PET塑钢带生产的定型烘箱水冷一体化装置，包括机架、定型烘箱、水冷装置和动力机构，定型烘箱、动力机构和水冷装置分别安装在机架的上、中、下部，述定型烘箱包括烘箱底座和烘箱盖，烘箱底座和烘箱盖通过开盖机构连接，驱动开盖机构，烘箱底座和烘箱盖可实现开合状态；动力机构牵引定型烘箱和水冷装置内加工的塑钢带运动，定型烘箱、水冷装置和动力机构均集成安装在机架上，实现定型烘箱和水冷装置一体化，占地空间小，提高了经济效益；驱动开盖机构，烘箱底座和烘箱盖可实现开、合状态，无需人工开箱，开箱简单，操作方便，避免开箱过程中烫伤操作人员。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料加工机械技术领域，特别是指一种用于PET塑钢带生产的定型烘箱水冷一体化装置。
背景技术
PET塑钢带是以PET为主要原料经挤出单向拉伸成型的聚酯打包带，PET 打包带是目前国际上最流行的替代钢带、钢丝、重型PP打包带的新型环保包装材料。自2002年以来，中国对PET打包带的需求以每年500％的速度增长，现已广泛应用在木业、纸业、钢铁、铝锭、钢管、型材、玻璃、建材、陶瓷、电器、金属制品、烟草、化纤、棉花等行业。
塑钢带的生产过程包括：自动上料——挤出塑化——加热拉伸——压花——冷却——卷取。现有的定型烘箱和水冷装置没有一体化，占地面积较大，经济效益较低；定型烘箱的开箱仍采用人工，定型烘箱内部含有保温层，箱盖厚重且温度较高，开箱难度大，操作人员操作不便，甚至会被烫伤。
实用新型内容
本实用新型提供了一种用于PET塑钢带生产的定型烘箱水冷一体化装置。现有的装置具有以下问题，定型烘箱和水冷装置没有一体化，占地面积较大，经济效益较低，定型烘箱的开箱采用人工，开箱难度大，操作不方便，存在烫伤操作人员的风险。
为解决上述技术问题，本实用新型的实施例提供如下方案:
一种用于PET塑钢带生产的定型烘箱水冷一体化装置，包括机架；
定型烘箱，所述定型烘箱安装在所述机架的上部，所述定型烘箱包括烘箱底座和烘箱盖，所述烘箱底座和所述烘箱盖通过开盖机构连接，驱动所述开盖机构，所述烘箱底座和所述烘箱盖可实现开合状态；
水冷装置，所述水冷装置安装在所述机架的下部；
动力机构，所述动力机构安装在所述机架的中部，所述动力机构牵引所述定型烘箱和所述水冷装置内加工的塑钢带运动。
其中，所述开盖机构包括转动构件和驱动构件，所述驱动构件可实现伸长和收缩；
所述转动构件的一端固定连接所述定型烘箱，另一端转动安装在所述机架上远离所述烘箱底座处；
所述驱动构件的一端转动安装在所述机架上靠近所述烘箱底座的一侧处，另一端转动安装在所述转动构件上。
其中，所述动力机构包括安装在所述机架左半部上的主动轮和压轮，所述主动轮和所述压轮上下相对设置，所述主动轮转动带动位于所述主动轮与所述压轮之间的所述塑钢带运动。
其中，所述水冷机构包括水槽，所述水槽内注入水，在所述水槽内位于水面之下设置有水冷滚轮，在所述机架上位于所述水槽的上方处设置有振动轮和辅助轮。
其中，所述定型烘箱的所述烘箱底座上设置有加热口，在所述烘箱底座上所述安装有加热滚轮。
其中，所述驱动构件采用气缸杆。
其中，所述主动轮为钢制轮；
所述压轮为橡胶轮。
其中，所述主动轮和所述压轮均通过轴承安装在所述机架上。
其中，所述振动轮的圆周外侧上具有多个细长圆柱。
其中，所述振动轮由电机驱动。
本实用新型的上述方案至少包括以下有益效果：
本实用新型的上述方案，用于PET塑钢带生产的定型烘箱水冷一体化装置的定型烘箱、水冷装置和动力机构均集成安装在机架上，实现定型烘箱和水冷装置一体化，定型烘箱水冷一体化装置的占地空间小，经济效益提高；驱动所述开盖机构，所述烘箱底座和所述烘箱盖可实现开、合状态，无需人工开箱，开箱简单，操作方便，避免开箱过程中烫伤操作人员。
附图说明
图1为本实用新型的用于PET塑钢带生产的定型烘箱水冷一体化装置的结构示意图一；
图2为本实用新型的用于PET塑钢带生产的定型烘箱水冷一体化装置的结构示意图二；
图3为本实用新型的用于PET塑钢带生产的定型烘箱水冷一体化装置的水冷装置的结构示意图。
图4为本实用新型的用于PET塑钢带生产的定型烘箱水冷一体化装置的水冷装置的穿带示意图。
附图标记：
1、机架；2、动力机构；11、主动轮；12、压轮；3、定型烘箱；31、烘箱底座；311、加热滚轮；312、加热口；32、烘箱盖；33、开盖机构；331、汽缸；332、汽缸杆；333、转动构件；4、水冷装置；41、水冷滚轮；42、辅助轮；43、振动轮；44、水槽；5塑钢带。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
如图1-4所示的，本实施例提供了了一种用于PET塑钢带生产的定型烘箱 3及水冷一体化装置，包括机架1、定型烘箱3、水冷装置4和动力机构2，其中，定型烘箱3、水冷装置4和动力机构2均集成安装在机架1上，实现定型烘箱3和水冷装置4一体化，定型烘箱3及水冷一体化装置的占地空间小，经济效益提高。定型烘箱3、动力机构2和水冷装置4分别安装在机架1的上、中、下部，具体地，定型烘箱3安装在机架1的上部，动力机构2安装在机架 1的中部，水冷装置4安装在机架1的下部。其中，动力机构2牵引定型烘箱3和水冷装置4内加工的塑钢带5运动，动力机构2为塑钢带5的运动提供牵引力。定型烘箱3包括烘箱底座31和烘箱盖32，烘箱底座31和烘箱盖32 通过开盖机构33连接，驱动开盖机构33，烘箱底座31和烘箱盖32可实现开合状态，驱动开盖机构33，即可实现开箱和关箱，无需人工开箱，开箱简单，操作方便，避免开箱过程中烫伤操作人员。
本实施例的定型烘箱3的烘箱底座31上设置有加热口312，在烘箱底座 31上安装有加热滚轮311，加热滚轮311采用无动力滚轮，优选设置有四个加热滚轮311和两个加热口312，塑钢带5在加热滚轮311之间缠绕，实现塑钢带5的导引。具体地，加热滚轮311与烘箱底座31采用轴承连接。
本实施例的开盖机构33包括转动构件333和驱动构件，驱动构件可实现伸长和收缩；转动构件333的一端固定连接定型烘箱3，另一端转动安装在机架1上远离烘箱底座31处；驱动构件的一端转动安装在机架1上靠近烘箱底座31的一侧处，另一端转动安装在转动构件333上。驱动构件可采用活塞杆类结构，例如，气压杆、液压杆和点推杆等，优选气缸杆。驱动构件优选设置有两个，提高开箱和合箱的稳定性，气缸331一端安装在机架1，气缸杆332 的一端安装在转动构件333上。
本实施例的动力机构2包括安装在机架1左半部上的主动轮11和压轮12，主动轮11和压轮12上下相对设置，主动轮11转动带动位于主动轮11与压轮 12之间的塑钢带5运动。主动轮11为钢制轮，压轮12为橡胶轮，增大与塑钢带5的摩擦力。主动轮11和压轮12均通过轴承安装在机架1上。
本实施例的水冷机构包括水槽44，水槽44内注入水，在水槽44内位于水面之下设置有水冷滚轮41，水冷滚轮41采用无动力滚轮，优选设置有四个水冷滚轮41，塑钢带5在水冷滚轮41之间缠绕冷却。在机架1上位于水槽44 的上方处设置有振动轮43和辅助轮42，振动轮43的圆周外侧上具有多个细长圆柱，电机驱动振动轮43，塑钢带5在振动轮43上可快速振动，去除塑钢带5上的水。辅助轮42位于水面之上，用于抬升塑钢带5。水冷滚轮41、振动轮43和辅助轮42均通过轴承安装在水槽44或机架1上。本实施例的图4 展示了塑钢带5的一种缠绕方式，塑钢带5的其它缠绕方式均在本申请的保护范围内。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种用于PET塑钢带生产的定型烘箱水冷一体化装置，其特征在于，包括机架；
定型烘箱，所述定型烘箱安装在所述机架的上部，所述定型烘箱包括烘箱底座和烘箱盖，所述烘箱底座和所述烘箱盖通过开盖机构连接，驱动所述开盖机构，所述烘箱底座和所述烘箱盖可实现开合状态；
水冷装置，所述水冷装置安装在所述机架的下部；
动力机构，所述动力机构安装在所述机架的中部，所述动力机构牵引所述定型烘箱和所述水冷装置内加工的塑钢带运动。
2.如权利要求1所述的用于PET塑钢带生产的定型烘箱水冷一体化装置，其特征在于，所述开盖机构包括转动构件和驱动构件，所述驱动构件可实现伸长和收缩；
所述转动构件的一端固定连接所述定型烘箱，另一端转动安装在所述机架上远离所述烘箱底座处；
所述驱动构件的一端转动安装在所述机架上靠近所述烘箱底座的一侧处，另一端转动安装在所述转动构件上。
3.如权利要求1所述的用于PET塑钢带生产的定型烘箱水冷一体化装置，其特征在于，所述动力机构包括安装在所述机架左半部上的主动轮和压轮，所述主动轮和所述压轮上下相对设置，所述主动轮转动带动位于所述主动轮与所述压轮之间的所述塑钢带运动。
4.如权利要求1所述的用于PET塑钢带生产的定型烘箱水冷一体化装置，其特征在于，所述水冷机构包括水槽，所述水槽内注入水，在所述水槽内位于水面之下设置有水冷滚轮，在所述机架上位于所述水槽的上方处设置有振动轮和辅助轮。
5.如权利要求1所述的用于PET塑钢带生产的定型烘箱水冷一体化装置，其特征在于，所述定型烘箱的所述烘箱底座上设置有加热口，在所述烘箱底座上所述安装有加热滚轮。
6.如权利要求2所述的用于PET塑钢带生产的定型烘箱水冷一体化装置，其特征在于，所述驱动构件采用气缸杆。
7.如权利要求3所述的用于PET塑钢带生产的定型烘箱水冷一体化装置，其特征在于，所述主动轮为钢制轮；
所述压轮为橡胶轮。
8.如权利要求3所述的用于PET塑钢带生产的定型烘箱水冷一体化装置，其特征在于，所述主动轮和所述压轮均通过轴承安装在所述机架上。
9.如权利要求4所述的用于PET塑钢带生产的定型烘箱水冷一体化装置，其特征在于，所述振动轮的圆周外侧上具有多个细长圆柱。
10.如权利要求4所述的用于PET塑钢带生产的定型烘箱水冷一体化装置，其特征在于，所述振动轮由电机驱动。
Priority Applications (1)
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| CN202022502222.7U CN214163706U (zh) | 2020-11-03 | 2020-11-03 | 一种用于pet塑钢带生产的定型烘箱水冷一体化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN214163706U true CN214163706U (zh) | 2021-09-10 |
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| CN202022502222.7U Active CN214163706U (zh) | 2020-11-03 | 2020-11-03 | 一种用于pet塑钢带生产的定型烘箱水冷一体化装置 |
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2020
- 2020-11-03 CN CN202022502222.7U patent/CN214163706U/zh active Active
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