CN212024380U - 一种发用纤维集束导丝装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种发用纤维集束导丝装置,涉及纤维导丝生产技术领域,为解决现有技术中的纤维集束导丝时容易受力不均断丝的问题。所述第一工作箱的内部分别安装有第一转滚和第一伺服电机,所述第一转滚设置有两个,两个所述第一转滚的外侧均设置有第一传输带,所述第一传输带的外侧设置有压槽,且第一传输带与压槽设置为一体结构,所述第二工作箱的内部分别安装有第二转滚和第二伺服电机,所述第二转滚设置有两个,两个所述第二转滚的外侧均设置有第二传输带,所述第二传输带的外侧设置有压条,且压条与第二传输带设置为一体结构,所述压槽的宽度和深度均分别与压条的宽度和厚度相等。
Description
技术领域
本实用新型涉及纤维导丝生产技术领域,具体为一种发用纤维集束导丝装置。
背景技术
化学纤维的生产首先由成纤高聚物纺丝得到初生纤维,初生纤维由于物理机械性能较差,必须经过一系列后加工,从牵伸机出来的丝,经过二道辗提高速度对丝束进行拉伸、拉细,在二道辗处丝束是均匀、全平铺在二道辗上,在进入热定型口时必须缩小铺丝宽度。
纤维拉丝需要集束装置将拉丝集中,也称集束导丝,由于纤维具有细、脆等特点,使得纤维集束导丝时容易受力不均而断丝,从而影响产品成品的质量;因此市场急需研制一种发用纤维集束导丝装置来帮助人们解决现有的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种发用纤维集束导丝装置,以解决上述背景技术中提出的纤维集束导丝时容易受力不均断丝的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种发用纤维集束导丝装置,包括第一工作箱和第二工作箱,所述第一工作箱的内部分别安装有第一转滚和第一伺服电机,所述第一转滚设置有两个,两个所述第一转滚的外侧均设置有第一传输带,所述第一传输带的外侧设置有压槽,且第一传输带与压槽设置为一体结构,所述第二工作箱的内部分别安装有第二转滚和第二伺服电机,所述第二转滚设置有两个,两个所述第二转滚的外侧均设置有第二传输带,所述第二传输带的外侧设置有压条,且压条与第二传输带设置为一体结构,所述压槽的宽度和深度均分别与压条的宽度和厚度相等。
优选的,所述第一伺服电机的一侧安装有第一减速器,所述第一减速器的前端面上安装有第一驱动轮,所述第一转滚的一侧安装有第一从动轮。
优选的,所述第一驱动轮与第一从动轮通过皮带转动连接,所述第一转滚与第一从动轮通过联轴器固定连接,所述第一驱动轮和第一伺服电机均通过联轴器与第一减速器固定连接。
优选的,所述第二伺服电机的一侧安装有第二减速器,所述第二减速器的前端面上安装有第二驱动轮,所述第二转滚的一侧安装有第二从动轮。
优选的,所述第二驱动轮与第二从动轮通过皮带转动连接,所述第二转滚与第二从动轮通过联轴器固定连接,所述第二驱动轮和第二伺服电机均通过联轴器与第二减速器固定连接。
优选的,所述第一工作箱的内部设置有支撑柱,且支撑柱与第一工作箱设置为一体结构,所述支撑柱的上方设置有抵固台,且抵固台与第一传输带贴合,所述第二工作箱的内部设置有固定桥,且固定桥与第二工作箱设置为一体结构,所述固定桥的下方安装有液压顶,所述液压顶的下方安装有压板,且压板与第二传输带贴合,所述固定桥和压板均通过紧固螺丝与液压顶固定连接,所述液压顶设置有两个。
优选的,所述第一工作箱的一侧设置有第三工作箱,且第三工作箱与第一工作箱设置为一体结构,所述第三工作箱的内部安装有第三伺服电机,所述第三工作箱的上方安装有集束导丝盘,所述集束导丝盘的一侧安装有第三从动轮,所述第三伺服电机一侧安装有第三减速器,所述第三减速器的前端面上安装有第三驱动轮,所述第三驱动轮与第三从动轮通过皮带转动连接,所述第三从动轮与集束导丝盘通过联轴器固定连接,所述集束导丝盘与第三工作箱通过轴承转动连接,所述第三驱动轮和第三伺服电机均通过联轴器与第三减速器固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1. 该实用新型通过第一传输带的设置,通过第一传输带和第二传输带的设置,当纤维拉丝经过两个传输带之间时,将拉丝穿过第一传输带的压槽,然后通过压板使第二传输带下降并使第二传输带的压条与第一传输带的压槽贴合,从而将纤维拉丝保护起来,同时使得拉丝在移动时前后受力均匀,从而防止拉丝因受力不均而断丝,从而使得制成的纤维材料成品的质量有保障。
2. 该实用新型通过抵固台的设置,通过抵固台将第一传输带承托住,使得第一传输带在旋转时,抵固台上方的第一传输带不会发生形变,同时压板压下时,也能做到很好受力作用,从而使得第一传输带和第二传输带在运输纤维拉丝,辅助集束导丝时更加稳定可靠。
附图说明
图1为本实用新型的一种发用纤维集束导丝装置的正视图;
图2为本实用新型的一种发用纤维集束导丝装置的内部结构示意图;
图3为本实用新型的第一传输带的整体示意图。
图中:1、第一工作箱;2、第二工作箱;3、第三工作箱;4、集束导丝盘;5、第一传输带;6、第二传输带;7、第一伺服电机;8、第一减速器;9、第一驱动轮;10、第一从动轮;11、第一转滚;12、抵固台;13、支撑柱;14、第二伺服电机;15、第二减速器;16、第二驱动轮;17、第二从动轮;18、第二转滚;19、固定桥;20、液压顶;21、压板;22、第三伺服电机;23、第三减速器;24、第三驱动轮;25、第三从动轮;26、压条;27、压槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种发用纤维集束导丝装置,包括第一工作箱1和第二工作箱2,第一工作箱1的内部分别安装有第一转滚11和第一伺服电机7,第一转滚11设置有两个,两个第一转滚11的外侧均设置有第一传输带5,第一传输带5的外侧设置有压槽27,且第一传输带5与压槽27设置为一体结构,第二工作箱2的内部分别安装有第二转滚18和第二伺服电机14,第二转滚18设置有两个,两个第二转滚18的外侧均设置有第二传输带6,第二传输带6的外侧设置有压条26,且压条26与第二传输带6设置为一体结构,压槽27的宽度和深度均分别与压条26的宽度和厚度相等。
进一步,第一伺服电机7的一侧安装有第一减速器8,第一减速器8的前端面上安装有第一驱动轮9,第一转滚11的一侧安装有第一从动轮10,第一伺服电机7与第一工作箱1固定连接。
进一步,第一驱动轮9与第一从动轮10通过皮带转动连接,第一转滚11与第一从动轮通过联轴器固定连接,第一驱动轮9和第一伺服电机7均通过联轴器与第一减速器8固定连接,两个第一转滚11均与第一传输带5贴合,且两个第一转滚11通过第一传输带5转动连接。
进一步,第二伺服电机14的一侧安装有第二减速器15,第二减速器15的前端面上安装有第二驱动轮16,第二转滚18的一侧安装有第二从动轮17,第二伺服电机14与固定桥19通过紧固螺丝固定连接。
进一步,第二驱动轮16与第二从动轮17通过皮带转动连接,第二转滚18与第二从动轮17通过联轴器固定连接,第二驱动轮16和第二伺服电机14均通过联轴器与第二减速器15固定连接,两个第二转滚18均与第二传输带6贴合,且两个第二转滚18通过第二传输带6转动连接。
进一步,第一工作箱1的内部设置有支撑柱13,且支撑柱13与第一工作箱1设置为一体结构,支撑柱13的上方设置有抵固台12,且抵固台12与第一传输带5贴合,第二工作箱2的内部设置有固定桥19,且固定桥19与第二工作箱2设置为一体结构,固定桥19的下方安装有液压顶20,液压顶20的下方安装有压板21,且压板21与第二传输带6贴合,固定桥19和压板21均通过紧固螺丝与液压顶20固定连接,液压顶20设置有两个,压板21可将压条26压进压槽27内。
进一步,第一工作箱1的一侧设置有第三工作箱3,且第三工作箱3与第一工作箱1设置为一体结构,第三工作箱3的内部安装有第三伺服电机22,第三工作箱3的上方安装有集束导丝盘4,集束导丝盘4的一侧安装有第三从动轮25,第三伺服电机22一侧安装有第三减速器23,第三减速器23的前端面上安装有第三驱动轮24,第三驱动轮24与第三从动轮25通过皮带转动连接,第三从动轮25与集束导丝盘4通过联轴器固定连接,集束导丝盘4与第三工作箱3通过轴承转动连接,第三驱动轮24和第三伺服电机22均通过联轴器与第三减速器23固定连接,集束导丝盘4采用光滑的碳钎维材质,放置集束时将拉丝磨坏。
工作原理:使用时,第一传输带5的上方设置有四道压槽27,同时第二传输带6的下方也设置有四条压条26,可先将纤维拉丝平铺在压槽27的内部,然后拉丝的端头与集束导丝盘4固定,然后启动液压顶20,通过液压顶20将压板21下沉,并挤压第二传输带6,从而将第二传输带6的压条26压入压槽27的内部,从而使得压条26紧紧的将压槽27内部的纤维拉丝压住,然后同时启动第一伺服电机7、第二伺服电机14和第三伺服电机22,使得第一传输带5、第二传输带6和集束导丝盘4同时转动,此时集束导丝盘4便可以集束导丝了,第一伺服电机7将通过第一减速器8减速后使得第一驱动轮9转动,第一驱动轮9通过皮带使第一从动轮10转动,从而使得第一转滚11转动,从而使得第一传输带5转动,第二伺服电机14和第三伺服电机22的驱动原理与第一伺服电机7的驱动原理相同,这里不再阐述。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种发用纤维集束导丝装置,包括第一工作箱(1)和第二工作箱(2),其特征在于:所述第一工作箱(1)的内部分别安装有第一转滚(11)和第一伺服电机(7),所述第一转滚(11)设置有两个,两个所述第一转滚(11)的外侧均设置有第一传输带(5),所述第一传输带(5)的外侧设置有压槽(27),且第一传输带(5)与压槽(27)设置为一体结构,所述第二工作箱(2)的内部分别安装有第二转滚(18)和第二伺服电机(14),所述第二转滚(18)设置有两个,两个所述第二转滚(18)的外侧均设置有第二传输带(6),所述第二传输带(6)的外侧设置有压条(26),且压条(26)与第二传输带(6)设置为一体结构,所述压槽(27)的宽度和深度均分别与压条(26)的宽度和厚度相等。
2.根据权利要求1所述的一种发用纤维集束导丝装置,其特征在于:所述第一伺服电机(7)的一侧安装有第一减速器(8),所述第一减速器(8)的前端面上安装有第一驱动轮(9),所述第一转滚(11)的一侧安装有第一从动轮(10)。
3.根据权利要求2所述的一种发用纤维集束导丝装置,其特征在于:所述第一驱动轮(9)与第一从动轮(10)通过皮带转动连接,所述第一转滚(11)与第一从动轮通过联轴器固定连接,所述第一驱动轮(9)和第一伺服电机(7)均通过联轴器与第一减速器(8)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种发用纤维集束导丝装置,其特征在于:所述第二伺服电机(14)的一侧安装有第二减速器(15),所述第二减速器(15)的前端面上安装有第二驱动轮(16),所述第二转滚(18)的一侧安装有第二从动轮(17)。
5.根据权利要求4所述的一种发用纤维集束导丝装置,其特征在于:所述第二驱动轮(16)与第二从动轮(17)通过皮带转动连接,所述第二转滚(18)与第二从动轮(17)通过联轴器固定连接,所述第二驱动轮(16)和第二伺服电机(14)均通过联轴器与第二减速器(15)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种发用纤维集束导丝装置,其特征在于:所述第一工作箱(1)的内部设置有支撑柱(13),且支撑柱(13)与第一工作箱(1)设置为一体结构,所述支撑柱(13)的上方设置有抵固台(12),且抵固台(12)与第一传输带(5)贴合,所述第二工作箱(2)的内部设置有固定桥(19),且固定桥(19)与第二工作箱(2)设置为一体结构,所述固定桥(19)的下方安装有液压顶(20),所述液压顶(20)的下方安装有压板(21),且压板(21)与第二传输带(6)贴合,所述固定桥(19)和压板(21)均通过紧固螺丝与液压顶(20)固定连接,所述液压顶(20)设置有两个。
7.根据权利要求1所述的一种发用纤维集束导丝装置,其特征在于:所述第一工作箱(1)的一侧设置有第三工作箱(3),且第三工作箱(3)与第一工作箱(1)设置为一体结构,所述第三工作箱(3)的内部安装有第三伺服电机(22),所述第三工作箱(3)的上方安装有集束导丝盘(4),所述集束导丝盘(4)的一侧安装有第三从动轮(25),所述第三伺服电机(22)一侧安装有第三减速器(23),所述第三减速器(23)的前端面上安装有第三驱动轮(24),所述第三驱动轮(24)与第三从动轮(25)通过皮带转动连接,所述第三从动轮(25)与集束导丝盘(4)通过联轴器固定连接,所述集束导丝盘(4)与第三工作箱(3)通过轴承转动连接,所述第三驱动轮(24)和第三伺服电机(22)均通过联轴器与第三减速器(23)固定连接。
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CN117822139A (zh) * | 2024-03-01 | 2024-04-05 | 常州市盛杰合力化纤有限公司 | 一种涤纶生产用长丝卷绕防断设备 |
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