CN116572446B - 一种聚四氟乙烯薄膜表面处理装置 - Google Patents

一种聚四氟乙烯薄膜表面处理装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及聚四氟乙烯薄膜技术领域,其公开了一种聚四氟乙烯薄膜表面处理装置,包括底座、固定安装在底座上的装配板和在底座上设有两个圆盘,其中一个圆盘转动安装于底座上,另一个圆盘与安装在底座上的横移驱动机构连接,且两个圆盘上均设有用于对薄膜收卷辊进行固定的夹持机构;圆辊,活动设于装配板上,且与安装在装配板上的两组弹性伸缩机构连接,且圆辊的转动轴通过传动机构与安装在装配板上的马耳他十字机芯机构连接,导向辊,在底座上转动安装有两个,用于供待烘干的薄膜绕过,两个导向辊之间活动设有两个烘干设备,最终,实现了对薄膜有效的双面自动烘干处理功能,且适应不同规格薄膜的烘干处理,保证烘干处理的全面性。

Description

一种聚四氟乙烯薄膜表面处理装置
技术领域
本发明涉及聚四氟乙烯薄膜技术领域,具体是一种聚四氟乙烯薄膜表面处理装置。
背景技术
聚四氟乙烯一般称作“不粘涂层”或“易清洁物料,这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点,几乎不溶于所有的溶剂,同时,聚四氟乙烯具有耐高温的特点,它的摩擦系数极低,所以可作润滑作用之余,亦成为了易清洁水管内层的理想涂料。
聚四氟乙烯薄膜在加工的过程中,且表面容易含有湿气,为了保证后续的正常加工,需要对聚四氟乙烯薄膜进行烘干除湿处理,现如今,在进行聚四氟乙烯薄膜表面的处理工作时,通常是对薄膜进行传输,并在薄膜的一侧设置烘干机,当薄膜的规格出现变化时,这种处理方式便出现了较大的局限性,难以保证烘干全面性,处理效果不佳。
发明内容
本发明的目的在于提供一种聚四氟乙烯薄膜表面处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种聚四氟乙烯薄膜表面处理装置,包括底座及固定安装在所述底座上的装配板,还包括:
圆盘,在所述底座上设有两个,其中一个所述圆盘转动安装于所述底座上,另一个所述圆盘与安装在所述底座上的横移驱动机构连接,且两个所述圆盘上均设有用于对薄膜收卷辊进行固定的夹持机构;
圆辊,活动设于所述装配板上,且与安装在所述装配板上的两组弹性伸缩机构连接,且所述圆辊的转动轴通过传动机构与安装在所述装配板上的马耳他十字机芯机构连接;
导向辊,在所述底座上转动安装有两个,用于供待烘干的薄膜绕过,两个所述导向辊之间活动设有两个烘干设备,所述烘干设备各通过一组往复驱动机构同固定安装在所述底座上的两个立板连接,且两组所述往复驱动机构同所述马耳他十字机芯机构连接;
其中,所述马耳他十字机芯机构用于带动所述传动机构与所述往复驱动机构运动,当所述传动机构运动时,驱使所述圆辊带动位于两个圆盘之间的薄膜收卷辊转动,以使薄膜收卷辊对薄膜执行缠收动作,当所述往复驱动机构运动时,驱使所述烘干设备沿薄膜的宽度方向运动,以使两个所述烘干设备能够分别对薄膜的上部和下部进行烘干。
作为本发明进一步的方案:所述马耳他十字机芯机构包括转动安装在所述装配板上的第一从动轮、第二从动轮以及安装于所述装配板底部的第二电机,且所述第二电机的输出轴上固定有同所述第一从动轮和所述第二从动轮配合的主动轮;
其中,所述第一从动轮的转动轴通过所述传动机构与所述圆辊的转动轴连接,所述第二从动轮的转动轴连接两组所述往复驱动机构。
作为本发明再进一步的方案:所述弹性伸缩机构包括安装在所述装配板底部的两个中空板以及分别与两个所述中空板滑动套合的两个伸缩板,所述圆辊转动安装于两个所述伸缩板之间,所述中空板与所述伸缩板之间连接有弹性组件。
作为本发明再进一步的方案:所述弹性组件包括固定安装在所述装配板底部的圆筒、同所述伸缩板固定的伸缩杆以及设于所述圆筒内的柱形弹簧,所述伸缩杆与圆筒滑动套合,所述柱形弹簧的一端连接所述圆筒的筒壁,另一端与所述伸缩杆连接。
作为本发明再进一步的方案:所述传动机构包括转动安装在所述装配板上的传动管以及转动安装在所述伸缩板侧部的传动轴,所述传动轴远离所述装配板的一端通过第二锥齿轮组连接所述圆辊的转动轴,所述传动管通过第一传动带与所述第一从动轮的转动轴连接;
其中,所述传动轴的外周沿圆周等距设有多个条形凸起,所述传动管的内壁上沿圆周等距设有多个与所述条形凸起适配的条形凹槽。
作为本发明再进一步的方案:所述往复驱动机构包括固定安装在两个所述立板之间的两根横杆、滑动设于两根所述横杆上的滑板以及分别转动安装在两个所述立板上的两个驱动轮,所述烘干设备安装于所述滑板上;
其中一个所述驱动轮通过第三传动带连接转动安装在所述底座上的立轴,所述立轴通过第二传动带与所述第二从动轮的转动轴连接,且两个所述驱动轮之间还连接有连接件;
所述连接件与两个所述驱动轮滚动连接,且所述连接件上设有柱体,所述滑板的底部固定有两个条形杆,两个所述条形杆之间预留有间隙,所述柱体伸入所述间隙内并与两个所述条形杆滑动连接。
作为本发明再进一步的方案:所述圆盘上沿圆周等距开设有多个滑槽,所述夹持机构包括分别设于多个所述滑槽内的多组螺纹驱动组件以及安装在所述圆盘中心处的动力组件,所述螺纹驱动组件包括滑动设于所述滑槽内的滑块以及转动安装在所述滑槽内并与所述滑块螺纹连接的第二丝杆,且所述滑块上固定有夹持件,所述动力组件包括安装在所述圆盘中心处的第一电机,所述第一电机的输出轴通过第一锥齿轮组连接所述第二丝杆的一端。
作为本发明再进一步的方案:所述横移驱动机构包括固定安装在所述底座上的导向杆、滑动设于所述导向杆上的横移板以及转动安装在所述底座上且与所述横移板螺纹连接的第一丝杆,其中一个所述圆盘转动安装于所述横移板上。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明设计新颖,在工作时,根据待处理薄膜的规格选取合适的收卷辊,首先通过所述横移驱动机构调整两个圆盘之间的距离,将选取的收卷辊放入两个圆盘之间,并通过夹持机构将收卷辊固定于两个圆盘之间,在两组所述弹性伸缩机构的作用下,圆辊将与收卷辊抵接,随后,将待处理薄膜的一端依次从两个烘干设备之间穿过,且薄膜的此端同位于两个圆盘之间的薄膜收卷辊连接,启动烘干设备进行预热,马耳他十字机芯机构工作,将交错性地带动传动机构与两组往复驱动机构运动,传动机构运动时,将驱使圆辊转动,进而,圆辊便会带动收卷辊转动,对薄膜进行进行缠收,当所述往复驱动机构运动时,将驱使烘干设备沿薄膜的宽度方向做直线运动,从而,烘干设备便对薄膜位于两个导向辊之间的一段完成烘干,如此循环往复,则实现了对薄膜有效的双面自动烘干处理功能,且适应不同规格薄膜的烘干处理,保证烘干处理的全面性,适于推广使用。
附图说明
图1为聚四氟乙烯薄膜表面处理装置一种实施例的结构示意图。
图2为聚四氟乙烯薄膜表面处理装置一种实施例另一角度的结构示意图。
图3为聚四氟乙烯薄膜表面处理装置一种实施例又一角度的的结构示意图。
图4为图1中A处的结构放大图。
图5为聚四氟乙烯薄膜表面处理装置一种实施例夹持机构的结构示意图。
图6为聚四氟乙烯薄膜表面处理装置一种实施例中传动机构与弹性伸缩机构的结构爆炸图。
图7为聚四氟乙烯薄膜表面处理装置一种实施例中往复驱动机构的结构示意图。
图中:1、底座;2、圆盘;3、横移板;4、第一丝杆;5、导向杆;6、第一电机;7、第二丝杆;8、第一锥齿轮组;9、滑块;10、夹持件;11、第一从动轮;12、第二从动轮;13、主动轮;14、第一传动带;15、第二传动带;16、第二电机;17、装配板;18、圆辊;19、中空板;20、伸缩板;21、圆筒;22、伸缩杆;23、第二锥齿轮组;24、传动管;25、传动轴;26、烘干设备;27、横杆;28、滑板;29、条形杆;30、驱动轮;31、连接件;32、柱体;33、立轴;34、第三传动带;35、导向辊;36、立板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
另外,本发明中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
请参阅图1-7,本发明实施例中,一种聚四氟乙烯薄膜表面处理装置,包括底座1及固定安装在所述底座1上的装配板17,还包括:
圆盘2,在所述底座1上设有两个,其中一个所述圆盘2转动安装于所述底座1上,另一个所述圆盘2与安装在所述底座1上的横移驱动机构连接,且两个所述圆盘2上均设有用于对薄膜收卷辊进行固定的夹持机构。
请再次参阅图5,所述圆盘2上沿圆周等距开设有多个滑槽,所述夹持机构包括分别设于多个所述滑槽内的多组螺纹驱动组件以及安装在所述圆盘2中心处的动力组件,所述螺纹驱动组件包括滑动设于所述滑槽内的滑块9以及转动安装在所述滑槽内并与所述滑块9螺纹连接的第二丝杆7,且所述滑块9上固定有夹持件10,所述动力组件包括安装在所述圆盘2中心处的第一电机6,所述第一电机6的输出轴通过第一锥齿轮组8连接所述第二丝杆7的一端。
具体地来说,第一锥齿轮组8包括固定安装在所述第一电机6输出轴上的一号锥齿轮以及固定安装在所述第二丝杆7朝向所述第一电机6一端的二号锥齿轮,且所述二号锥齿轮与所述一号锥齿轮啮合。
请再次参阅图2,所述横移驱动机构包括固定安装在所述底座1上的导向杆5、滑动设于所述导向杆5上的横移板3以及转动安装在所述底座1上且与所述横移板3螺纹连接的第一丝杆4,其中一个所述圆盘2转动安装于所述横移板3上。
展开来讲,所述横移板3的侧部开设有两个分别用于供所述导向杆5与所述第一丝杆4穿过的通孔,且其中由所述第一丝杆4穿过的通孔内壁上设有与所述第一丝杆4咬合的螺纹。
在使用时,转动所述第一丝杆4,导向杆5对横移板3进行导向,从而,横移板3便会与第一丝杆4进行螺纹配合而发生移动,根据收卷辊轴向长度来将两个圆盘2之间的间距调整至合适程度,随后,第一电机6工作,其输出轴通过第一锥齿轮组8带动第二丝杆7转动,进而,滑块9与第二丝杆7进行螺纹配合而朝向圆盘2的中心处运动,夹持件10便将收卷辊固定。
所述聚四氟乙烯薄膜表面处理装置还包括:
圆辊18,活动设于所述装配板17上,且与安装在所述装配板17上的两组弹性伸缩机构连接,且所述圆辊18的转动轴通过传动机构与安装在所述装配板17上的马耳他十字机芯机构连接;
导向辊35,在所述底座1上转动安装有两个,用于供待烘干的薄膜绕过,两个所述导向辊35之间活动设有两个烘干设备26(所述烘干设备26为现有技术的应用,在工作时,可向薄膜吹送可调控温度的热风,从而对薄膜起到烘干作用),所述烘干设备26各通过一组往复驱动机构同固定安装在所述底座1上的两个立板36连接,且两组所述往复驱动机构同所述马耳他十字机芯机构连接;
其中,所述马耳他十字机芯机构用于带动所述传动机构与所述往复驱动机构运动,当所述传动机构运动时,驱使所述圆辊18带动位于两个圆盘2之间的薄膜收卷辊转动,以使薄膜收卷辊对薄膜执行缠收动作,当所述往复驱动机构运动时,驱使所述烘干设备26沿薄膜的宽度方向运动,以使两个所述烘干设备26能够分别对薄膜的上部和下部进行烘干。
在工作时,根据待处理薄膜的规格(宽度)选取合适的收卷辊,首先通过所述横移驱动机构调整两个圆盘2之间的距离,将选取的收卷辊放入两个圆盘2之间,并通过夹持机构将收卷辊固定于两个圆盘2之间,在两组所述弹性伸缩机构的作用下,圆辊18将与收卷辊抵接,随后,将待处理薄膜的一端依次从两个烘干设备26之间穿过(即使薄膜从两个导向辊35上方通过),且薄膜的此端同位于两个圆盘2之间的薄膜收卷辊连接,启动烘干设备26进行预热;
马耳他十字机芯机构工作,将交错性地带动传动机构与两组往复驱动机构运动,传动机构运动时,将驱使圆辊18转动,进而,圆辊18便会带动收卷辊转动,对薄膜进行进行缠收,当所述往复驱动机构运动时,将驱使烘干设备26沿薄膜的宽度方向做直线运动,从而,烘干设备26便对薄膜位于两个导向辊35之间的一段完成烘干,如此循环往复,则实现了对薄膜有效的双面自动烘干处理功能。
请再次参阅图4,所述马耳他十字机芯机构包括转动安装在所述装配板17上的第一从动轮11、第二从动轮12以及安装于所述装配板17底部的第二电机16,且所述第二电机16的输出轴上固定有同所述第一从动轮11和所述第二从动轮12配合的主动轮13。所述第一从动轮11的转动轴通过所述传动机构与所述圆辊18的转动轴连接,所述第二从动轮12的转动轴连接两组所述往复驱动机构。
请再次参阅图6,所述弹性伸缩机构包括安装在所述装配板17底部的两个中空板19以及分别与两个所述中空板19滑动套合的两个伸缩板20,所述圆辊18转动安装于两个所述伸缩板20之间,所述中空板19与所述伸缩板20之间连接有弹性组件。
所述弹性组件包括固定安装在所述装配板17底部的圆筒21、同所述伸缩板20固定的伸缩杆22以及设于所述圆筒21内的柱形弹簧,所述伸缩杆22与圆筒21滑动套合,所述柱形弹簧的一端连接所述圆筒21的筒壁,另一端与所述伸缩杆22连接。
在向两个圆盘2之间放入薄膜收卷辊时,需将所述圆辊18上抬,于是,伸缩板20朝向中空板19内部滑动,伸缩杆22朝向圆筒21内滑动,使得柱形弹簧被压缩,从而,圆辊18与薄膜收卷辊抵接;
待所述第一从动轮11通过传动机构带动圆辊18转动时,由于圆辊18与薄膜收卷辊抵接,从而,便会使得薄膜收卷辊转动,对薄膜进行缠收;
其中,需要指出的是,若将所述传动机构直接同所述薄膜收卷辊的转动轴连接,随着收卷辊上薄膜厚度的增加,收卷辊在转动一定圈数时所缠收的薄膜长度边长,这样一来,无法保证对薄膜烘干的全面性。
所述传动机构包括转动安装在所述装配板17上的传动管24以及转动安装在所述伸缩板20侧部的传动轴25,所述传动轴25远离所述装配板17的一端通过第二锥齿轮组23连接所述圆辊18的转动轴,所述传动管24通过第一传动带14与所述第一从动轮11的转动轴连接。所述传动轴25的外周沿圆周等距设有多个条形凸起,所述传动管24的内壁上沿圆周等距设有多个与所述条形凸起适配的条形凹槽。
详细地来说,所述第二锥齿轮组23包括固定安装在所述传动轴25远离所述装配板17一端的三号锥齿轮以及固定安装在所述圆辊18转动轴上的四号锥齿轮,且所述四号锥齿轮与所述三号锥齿轮啮合。
当第一从动轮11发生转动时,其转动轴将通过第一传动带14带动传动管24转动,于是,传动管24便通过其内壁上的条形凹槽与所述传动轴25外壁上的条形凸起带动所述传动轴25转动,传动轴25通过第二锥齿轮组23带动圆辊18转动,实现收卷辊对薄膜的收卷功能。
请再次参阅图7,所述往复驱动机构包括固定安装在两个所述立板36之间的两根横杆27、滑动设于两根所述横杆27上的滑板28以及分别转动安装在两个所述立板36上的两个驱动轮30,所述烘干设备26安装于所述滑板28上;
其中一个所述驱动轮30通过第三传动带34连接转动安装在所述底座1上的立轴33,所述立轴33通过第二传动带15与所述第二从动轮12的转动轴连接,且两个所述驱动轮30之间还连接有连接件31;
所述连接件31与两个所述驱动轮30滚动连接,且所述连接件31上设有柱体32,所述滑板28的底部固定有两个条形杆29,两个所述条形杆29之间预留有间隙,所述柱体32伸入所述间隙内并与两个所述条形杆29滑动连接。
当第二从动轮12发生转动时,其转动轴将通过第二传动带15带动立轴33转动,于是,立轴33将通过第三传动带34带动驱动轮30转动,于是连接件31将带动柱体32运动,且与两个条形杆29进行滑动配合,驱使滑板28在两根横杆27上滑动至另一侧,对薄膜进行烘干。
所述聚四氟乙烯薄膜表面处理装置在具体实施时,转动所述第一丝杆4,导向杆5对横移板3进行导向,从而,横移板3便会与第一丝杆4进行螺纹配合而发生移动,根据收卷辊轴向长度来将两个圆盘2之间的间距调整至合适程度,随后,第一电机6工作,其输出轴通过第一锥齿轮组8带动第二丝杆7转动,进而,滑块9与第二丝杆7进行螺纹配合而朝向圆盘2的中心处运动,夹持件10便将收卷辊固定;
将待处理薄膜的一端依次从两个烘干设备26之间穿过(即使薄膜从两个导向辊35上方通过),且薄膜的此端同位于两个圆盘2之间的薄膜收卷辊连接,启动烘干设备26进行预热,第二电机16工作,驱动主动轮13带动第一从动轮11和第二从动轮12交错性地转动;
当第一从动轮11发生转动时,其转动轴将通过第一传动带14带动传动管24转动,于是,传动管24便通过其内壁上的条形凹槽与所述传动轴25外壁上的条形凸起带动所述传动轴25转动,传动轴25通过第二锥齿轮组23带动圆辊18转动,实现收卷辊对薄膜的收卷功能;
当第二从动轮12发生转动时,其转动轴将通过第二传动带15带动立轴33转动,于是,立轴33将通过第三传动带34带动驱动轮30转动,于是连接件31将带动柱体32运动,且与两个条形杆29进行滑动配合,驱使滑板28在两根横杆27上滑动至另一侧,对薄膜进行烘干。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种聚四氟乙烯薄膜表面处理装置,包括底座(1)及固定安装在所述底座(1)上的装配板(17),其特征在于,还包括:
圆盘(2),在所述底座(1)上设有两个,其中一个所述圆盘(2)转动安装于所述底座(1)上,另一个所述圆盘(2)与安装在所述底座(1)上的横移驱动机构连接,且两个所述圆盘(2)上均设有用于对薄膜收卷辊进行固定的夹持机构;
圆辊(18),活动设于所述装配板(17)上,且与安装在所述装配板(17)上的两组弹性伸缩机构连接,且所述圆辊(18)的转动轴通过传动机构与安装在所述装配板(17)上的马耳他十字机芯机构连接;
导向辊(35),在所述底座(1)上转动安装有两个,用于供待烘干的薄膜绕过,两个所述导向辊(35)之间活动设有两个烘干设备(26),所述烘干设备(26)各通过一组往复驱动机构同固定安装在所述底座(1)上的两个立板(36)连接,且两组所述往复驱动机构同所述马耳他十字机芯机构连接;
其中,所述马耳他十字机芯机构用于带动所述传动机构与所述往复驱动机构运动,当所述传动机构运动时,驱使所述圆辊(18)带动位于两个圆盘(2)之间的薄膜收卷辊转动,以使薄膜收卷辊对薄膜执行缠收动作,当所述往复驱动机构运动时,驱使所述烘干设备(26)沿薄膜的宽度方向运动,以使两个所述烘干设备(26)能够分别对薄膜的上部和下部进行烘干。
2.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯薄膜表面处理装置,其特征在于,所述马耳他十字机芯机构包括转动安装在所述装配板(17)上的第一从动轮(11)、第二从动轮(12)以及安装于所述装配板(17)底部的第二电机(16),且所述第二电机(16)的输出轴上固定有同所述第一从动轮(11)和所述第二从动轮(12)配合的主动轮(13);
其中,所述第一从动轮(11)的转动轴通过所述传动机构与所述圆辊(18)的转动轴连接,所述第二从动轮(12)的转动轴连接两组所述往复驱动机构。
3.根据权利要求2所述的一种聚四氟乙烯薄膜表面处理装置,其特征在于,所述弹性伸缩机构包括安装在所述装配板(17)底部的两个中空板(19)以及分别与两个所述中空板(19)滑动套合的两个伸缩板(20),所述圆辊(18)转动安装于两个所述伸缩板(20)之间,所述中空板(19)与所述伸缩板(20)之间连接有弹性组件。
4.根据权利要求3所述的一种聚四氟乙烯薄膜表面处理装置,其特征在于,所述弹性组件包括固定安装在所述装配板(17)底部的圆筒(21)、同所述伸缩板(20)固定的伸缩杆(22)以及设于所述圆筒(21)内的柱形弹簧,所述伸缩杆(22)与圆筒(21)滑动套合,所述柱形弹簧的一端连接所述圆筒(21)的筒壁,另一端与所述伸缩杆(22)连接。
5.根据权利要求3所述的一种聚四氟乙烯薄膜表面处理装置,其特征在于,所述传动机构包括转动安装在所述装配板(17)上的传动管(24)以及转动安装在所述伸缩板(20)侧部的传动轴(25),所述传动轴(25)远离所述装配板(17)的一端通过第二锥齿轮组(23)连接所述圆辊(18)的转动轴,所述传动管(24)通过第一传动带(14)与所述第一从动轮(11)的转动轴连接;
其中,所述传动轴(25)的外周沿圆周等距设有多个条形凸起,所述传动管(24)的内壁上沿圆周等距设有多个与所述条形凸起适配的条形凹槽。
6.根据权利要求2所述的一种聚四氟乙烯薄膜表面处理装置,其特征在于,所述往复驱动机构包括固定安装在两个所述立板(36)之间的两根横杆(27)、滑动设于两根所述横杆(27)上的滑板(28)以及分别转动安装在两个所述立板(36)上的两个驱动轮(30),所述烘干设备(26)安装于所述滑板(28)上;
其中一个所述驱动轮(30)通过第三传动带(34)连接转动安装在所述底座(1)上的立轴(33),所述立轴(33)通过第二传动带(15)与所述第二从动轮(12)的转动轴连接,且两个所述驱动轮(30)之间还连接有连接件(31);
所述连接件(31)与两个所述驱动轮(30)滚动连接,且所述连接件(31)上设有柱体(32),所述滑板(28)的底部固定有两个条形杆(29),两个所述条形杆(29)之间预留有间隙,所述柱体(32)伸入所述间隙内并与两个所述条形杆(29)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯薄膜表面处理装置,其特征在于,所述圆盘(2)上沿圆周等距开设有多个滑槽,所述夹持机构包括分别设于多个所述滑槽内的多组螺纹驱动组件以及安装在所述圆盘(2)中心处的动力组件,所述螺纹驱动组件包括滑动设于所述滑槽内的滑块(9)以及转动安装在所述滑槽内并与所述滑块(9)螺纹连接的第二丝杆(7),且所述滑块(9)上固定有夹持件(10),所述动力组件包括安装在所述圆盘(2)中心处的第一电机(6),所述第一电机(6)的输出轴通过第一锥齿轮组(8)连接所述第二丝杆(7)的一端。
8.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯薄膜表面处理装置,其特征在于,所述横移驱动机构包括固定安装在所述底座(1)上的导向杆(5)、滑动设于所述导向杆(5)上的横移板(3)以及转动安装在所述底座(1)上且与所述横移板(3)螺纹连接的第一丝杆(4),其中一个所述圆盘(2)转动安装于所述横移板(3)上。
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