CN206868500U - 一种胶带用数控涂布设备 - Google Patents

Abstract

实用新型公开了一种胶带用数控涂布设备，包括下压辊和机架，所述机架的两端分别安装有放卷辊和收卷辊，所述机架的中部设置有用于存放胶液的胶池，所述胶池上部两侧固定连接有支架，所述支架上通过轴承座转动连接有涂胶辊，所述下压辊通过伸缩杆连接于机架上的龙门架，所述胶池的两端分别安装有第一导向辊和第二导向辊，所述支架上固定连接有安装底座，所述安装底座上设置有刮胶器。本实用新型通过两个涂胶辊分别对胶带进行接触，随着涂胶辊的转动，通过吸附层可以稳定均匀的将胶液吸附，进而涂抹于胶带上，涂抹效果均匀，而胶带上多余的胶液可通过调整刮刀的高度，对刮胶厚度进行调整，调节方便，节省胶液使用，节约成本。

Description

一种胶带用数控涂布设备

技术领域

本实用新型属于涂胶装置技术领域，具体涉及一种胶带用数控涂布设备。

背景技术

在胶带制造业中，如何将胶液体均匀涂布在基底材料上，历来受到人们的重视和关注。在传统的胶带制造过程中，首先将水性乳胶或溶剂性胶液均匀地涂布在基底材料上，然后对涂有胶液体的基底材料加热烘干，在加热烘干过程中势必伴有有害易燃的气体蒸发，造成环境的污染并易发生火灾。随之人们采用了热融压敏胶作为涂布胶体并采用了模头腔涂布装置来解决有毒易燃气体的蒸发，其模头腔涂布装置是由一圆柱体滚动棒架设于一挖有弧型凹槽的密封胶体腔上，圆柱体滚动棒可在弧型凹槽中转动，其转速可调，胶体腔底面装有数个与之相通的胶管，以便使热融胶体通过打胶泵泵入胶体腔，热融胶液体通过圆柱体滚动棒的转动将胶液体涂布在基底材料上。

现有胶带涂布多采用一次性涂布，容易造成胶液涂布不均匀的情况，影响产品质量，且胶液涂布后，不能根据产品的要求进行刮胶以保证胶液的厚度，造成胶液使用量增大，不利于节约生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种胶带用数控涂布设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶带用数控涂布设备，包括下压辊和机架，所述机架的两端分别安装有放卷辊和收卷辊，所述机架的中部设置有用于存放胶液的胶池，所述胶池上部两侧固定连接有支架，所述支架上通过轴承座转动连接有涂胶辊，所述下压辊通过伸缩杆连接于机架上的龙门架，所述胶池的两端分别安装有第一导向辊和第二导向辊，所述支架上固定连接有安装底座，所述安装底座上设置有刮胶器。

优选的，所述涂胶辊平行设置有两个，且涂胶辊连线的中心处正上方设置有下压辊。

优选的，所述涂胶辊的表面设置有一层吸附胶液的吸附层，所述吸附层为海绵。

优选的，所述刮胶器包括背板以及固定连接于背板顶部的刮刀，所述背板上一体化设置有滑轨和螺钉。

优选的，所述滑轨滑动连接于安装底座上的滑槽，所述螺钉穿过安装底座上的通槽，且螺钉的伸出端螺接有锁紧螺母。

优选的，所述刮刀位于胶池的上方，且刮刀的长度与涂胶辊的涂布宽度相同。

本实用新型的技术效果和优点：该胶带用数控涂布设备，通过伸缩杆向下推动下压辊，在下压辊的下压作用下，胶带的涂胶面可以分别与两个涂胶辊进行接触，随着涂胶辊的转动，通过吸附层可以稳定均匀的将胶液吸附，进而涂抹于胶带上，涂抹效果均匀，涂胶后的胶带经过刮胶器时，可以通过刮刀刮除多余的胶液并重复利用，通过滑轨在通槽内上下滑动，进而调整刮刀的高度，对刮胶厚度进行调整，利用锁紧螺母，可以将背板固定在安装底座上，调节方便，节省胶液使用，节约成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视部分结构示意图；

图3为本实用新型的刮胶器结构示意图；

图4为本实用新型的刮胶器安装示意图；

图5为本实用新型的安装底座结构示意图。

图中：1放卷辊、2第一导向辊、3龙门架、4伸缩杆、5下压辊、6第二导向辊、7收卷辊、8安装底座、81通孔、82滑槽、9支架、10轴承座、11涂胶辊、111吸附层、12胶池、13刮胶器、131滑轨、132螺钉、133锁紧螺母、134刮刀、14机架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种胶带用数控涂布设备，包括下压辊5和机架14，所述机架14的两端分别安装有放卷辊1和收卷辊7，所述机架14的中部设置有用于存放胶液的胶池12，所述胶池12上部两侧固定连接有支架9，所述支架9上通过轴承座10转动连接有涂胶辊11，所述下压辊5通过伸缩杆4连接于机架14上的龙门架3，所述胶池12的两端分别安装有第一导向辊2和第二导向辊6，所述支架9上固定连接有安装底座8，所述安装底座8上设置有刮胶器13。

进一步的，所述涂胶辊11平行设置有两个，且涂胶辊11连线的中心处正上方设置有下压辊5，在下压辊5的下压作用下，胶带的涂胶面可以分别与两个涂胶辊11进行接触，提高了涂胶效果。

进一步的，所述涂胶辊11的表面设置有一层吸附胶液的吸附层111，所述吸附层111为海绵，通过吸附层111可以稳定均匀的将胶液吸附，进而涂抹于胶带上，涂抹效果均匀。

进一步的，所述刮胶器13包括背板135以及固定连接于背板135顶部的刮刀134，所述背板135上一体化设置有滑轨131和螺钉132，所述滑轨131滑动连接于安装底座8上的滑槽82，所述螺钉132穿过安装底座8上的通槽81，且螺钉132的伸出端螺接有锁紧螺母133，通过滑轨131在通槽81内上下滑动，进而调整刮刀134的高度，调整刮胶厚度，利用锁紧螺母133，可以将背板135固定在安装底座8上，调节方便。

进一步的，所述刮刀134位于胶池12的上方，且刮刀134的长度与涂胶辊11的涂布宽度相同，刮刀134刮下的多余胶液落入胶池12内重复使用，节约胶液，节省成本。

具体的，使用时，待涂布的胶带经过两个涂胶辊11时，通过伸缩杆4向下推动下压辊5，在下压辊5的下压作用下，胶带的涂胶面可以分别与两个涂胶辊11进行接触，随着涂胶辊11的转动，通过吸附层111可以稳定均匀的将胶液吸附，进而涂抹于胶带上，涂抹效果均匀，涂胶后的胶带经过刮胶器13时，可以通过刮刀134刮除多余的胶液并重复利用，通过滑轨131在通槽81内上下滑动，进而调整刮刀134的高度，对刮胶厚度进行调整，利用锁紧螺母133，可以将背板135固定在安装底座8上，调节方便，节省胶液使用，节约成本。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种胶带用数控涂布设备，包括下压辊（5）和机架（14），其特征在于：所述机架（14）的两端分别安装有放卷辊（1）和收卷辊（7），所述机架（14）的中部设置有用于存放胶液的胶池（12），所述胶池（12）上部两侧固定连接有支架（9），所述支架（9）上通过轴承座（10）转动连接有涂胶辊（11），所述下压辊（5）通过伸缩杆（4）连接于机架（14）上的龙门架（3），所述胶池（12）的两端分别安装有第一导向辊（2）和第二导向辊（6），所述支架（9）上固定连接有安装底座（8），所述安装底座（8）上设置有刮胶器（13）。

2.根据权利要求1所述的一种胶带用数控涂布设备，其特征在于：所述涂胶辊（11）平行设置有两个，且涂胶辊（11）连线的中心处正上方设置有下压辊（5）。

3.根据权利要求1所述的一种胶带用数控涂布设备，其特征在于：所述涂胶辊（11）的表面设置有一层吸附胶液的吸附层（111），所述吸附层（111）为海绵。

4.根据权利要求1所述的一种胶带用数控涂布设备，其特征在于：所述刮胶器（13）包括背板（135）以及固定连接于背板（135）顶部的刮刀（134），所述背板（135）上一体化设置有滑轨（131）和螺钉（132）。

5.根据权利要求4所述的一种胶带用数控涂布设备，其特征在于：所述滑轨（131）滑动连接于安装底座（8）上的滑槽（82），所述螺钉（132）穿过安装底座（8）上的通槽（81），且螺钉（132）的伸出端螺接有锁紧螺母（133）。

6.根据权利要求4所述的一种胶带用数控涂布设备，其特征在于：所述刮刀（134）位于胶池（12）的上方，且刮刀（134）的长度与涂胶辊（11）的涂布宽度相同。