CN207617113U - 止水带涂胶覆膜机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于涂胶覆膜装置技术领域，公开了一种止水带涂胶覆膜机。其主要技术特征为：包括架体，在所述架体上设置有由相对设置的压辊形成的止水带行进通道，在所述止水带行进通道前方设置有第一涂胶机构，在所述第一涂胶机构后方设置有第一覆膜机构，在所述第一覆膜机构后方设置有第二涂胶机构，在所述第二涂胶机构后方设置有第二覆膜机构，所述压辊包括辊轴和位于所述辊轴上的间隔一定距离的至少两个压轮。止水带平面之间的凸棱位于两个压轮之间，第一涂胶机构将密封胶涂在止水带的一面，同时第一覆膜机构将防粘膜覆在密封胶上，随后第二涂胶机构将密封胶涂在止水带的另一面，随后第二覆膜机构将防粘膜覆在密封胶上。涂胶更加均匀，节省密封胶，空间占用小，生产效率高。
Description
技术领域
本实用新型属于涂胶覆膜装置技术领域，尤其涉及一种止水带涂胶覆膜机。
背景技术
在橡胶止水带领域，为了提高止水带的密闭性能，同时为了施工方便，需要在止水带两侧面涂有密封胶，然后在密封胶外出覆上一层防粘薄膜。施工时将防粘薄膜揭开，直接将止水带粘接在梁体或桥墩上。由于止水带的截面不是规则的形状，目前涂胶和贴膜主要采用人工：操作人员用涂胶的刷子将胶涂在止水带的表面，然后再在涂好密封胶的止水带上覆膜。上述方法存在以下缺陷：其一，劳动强度大，人工成本高；其二，密封胶涂抹不均匀，影响止水带的密封效果；其三，生产效率低；其四，容易造成密封胶的浪费品；其五，空间占用大。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题就是提供一种可以在不规则截面的止水带两面涂胶并覆膜、生产效率高、劳动强度小，涂抹均匀、节省密封胶的止水带涂胶覆膜机。
为解决上述问题，本实用新型止水带涂胶覆膜机采用的技术方案为：包括架体，在所述架体上设置有由相对设置的压辊形成的止水带行进通道，在所述止水带行进通道前方设置有第一涂胶机构，在所述第一涂胶机构后方设置有第一覆膜机构，在所述第一覆膜机构后方设置有第二涂胶机构，在所述第二涂胶机构后方设置有第二覆膜机构，所述压辊包括辊轴和位于所述辊轴上的间隔一定距离的至少两个压轮。
其附加技术特征为：
所述第一涂胶机构和第二涂胶机构包括涂胶口、储胶罐和顶压机构，所述顶压机构包括顶压转轴和从动轮，所述从动轮与所述压辊动力连接；
所述涂胶口为矩形，在所述涂胶口横向两侧设置有调节挡片；
所述第一覆膜机构和第二覆膜机构包括支架和覆膜压轮，在所述支架上设置有膜卷；
在所述压轮上设置有顶丝，所述压轮通过顶丝与所述辊轴固定连接；
在所述止水带行进通道前方设置有支撑架，所述支撑架包括固定轴、摆杆和位于摆杆另一端的托杆，所述支撑架与速度控制器连接。
本实用新型所提供的止水带涂胶覆膜机与现有技术相比，具有以下优点：其一，由于包括架体，在所述架体上设置有由相对设置的压辊形成的止水带行进通道，在所述止水带行进通道前方设置有第一涂胶机构，在所述第一涂胶机构后方设置有第一覆膜机构，在所述第一覆膜机构后方设置有第二涂胶机构，在所述第二涂胶机构后方设置有第二覆膜机构，所述压辊包括辊轴和位于所述辊轴上的间隔一定距离的至少两个压轮，两个压辊上的压轮压紧止水带的平面，在压辊转动的同时带动止水带前行，止水带平面之间的凸棱位于两个压轮之间，第一涂胶机构将密封胶涂在止水带的一面，同时第一覆膜机构将防粘膜覆在密封胶上，随后第二涂胶机构将密封胶涂在止水带的另一面，随后第二覆膜机构将防粘膜覆在密封胶上，这样，涂胶更加均匀，不会造成密封胶浪费，空间占用小，生产效率高；其二，由于所述第一涂胶机构和第二涂胶机构包括涂胶口、储胶罐和顶压机构，所述顶压机构包括顶压转轴和从动轮，所述从动轮与所述压辊动力连接，随着止水带前进的速度调节密封胶的流量，不同速度下涂抹在止水带上面的密封胶的厚度始终相等，密封胶涂抹更加均匀；其三，由于所述涂胶口为矩形，在所述涂胶口横向两侧设置有调节挡片，可以根据止水带不同型号的需要调整涂胶口的宽度，适用范围更广；其四，由于所述第一覆膜机构和第二覆膜机构包括支架和覆膜压轮，在所述支架上设置有膜卷，止水带涂胶后，在止水带前行过程中随后就将防粘膜铺好，使用更加方便；其五，由于在所述压轮上设置有顶丝，所述压轮通过顶丝与所述辊轴固定连接，可以根据止水带不同型号的需要调整两个压轮之间的距离，适用范围更广；其六，由于在所述止水带行进通道前方设置有支撑架，所述支撑架包括固定轴、摆杆和位于摆杆另一端的托杆，所述支撑架与速度控制器连接，将该装置与止水带生产设备连接在一起，根据止水带生产设备生产止水带的速度，通过支撑架和速度控制器控制涂胶覆膜装置的速度，使用更加方便。
附图说明
图1为本实用新型止水带涂胶覆膜机的结构示意图；
图2为涂胶口的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型止水带涂胶覆膜机的结构和使用原理做进一步详细说明。
如图1所示，为止水带涂胶覆膜机的结构示意图，止水带涂胶覆膜机包括架体1，在架体1上设置有由相对设置的压辊2形成的止水带行进通道3，在止水带行进通道3的前方设置有第一涂胶机构4，在第一涂胶机构4后方设置有第一覆膜机构5，在第一覆膜机构5后方设置有第二涂胶机构6，在第二涂胶机构6后方设置有第二覆膜机构7。压辊2包括辊轴21和位于辊轴21上的间隔一定距离的至少两个压轮22，两个压辊2上的压轮22压紧止水带的平面，在压辊2转动的同时带动止水带前行，止水带平面之间的凸棱位于两个压轮22之间，第一涂胶机构4将密封胶涂在止水带的一面，同时第一覆膜机构5将防粘膜覆在密封胶上，随后第二涂胶机构6将密封胶涂在止水带的另一面，随后第二覆膜机构7将防粘膜覆在密封胶上，这样，涂胶更加均匀，不会造成密封胶浪费，空间占用小，生产效率高。
第一涂胶机构4和第二涂胶机构6包括涂胶口41、储胶罐42和顶压机构43，顶压机构43包括顶压转轴44和从动轮45，从动轮45与压辊2动力连接，随着止水带前进的速度调节密封胶的流量，不同速度下涂抹在止水带上面的密封胶的厚度始终相等，密封胶涂抹更加均匀。
如图2所示，涂胶口41为矩形，在涂胶口41横向两侧设置有调节挡片46，可以根据止水带不同型号的需要调整涂胶口的宽度，适用范围更广。
第一覆膜机构5和第二覆膜机构7包括支架51和覆膜压轮52，在支架51上设置有膜卷53，止水带涂胶后，在止水带前行过程中随后就将防粘膜铺好，使用更加方便。
在压轮22上设置有顶丝23，压轮22通过顶丝23与辊轴21固定连接，可以根据止水带不同型号的需要调整两个压轮22之间的距离，适用范围更广。
在止水带行进通道3前方的架体1设置有支撑架8，支撑架8包括固定轴81、摆杆82和位于摆杆82另一端的托杆83，支撑架8与速度控制器9连接，根据支撑架8下垂的角度控制压辊2的行进速度，将该装置与止水带生产设备连接在一起，根据止水带生产设备生产止水带的速度，通过支撑架8和速度控制器9控制涂胶覆膜装置的速度，使用更加方便。
本实用新型的保护范围不仅仅局限于上述实施例，只要结构与本实用新型止水带涂胶覆膜机结构相同，就落在本实用新型保护的范围。
Claims (6)
1.止水带涂胶覆膜机，其特征在于：包括架体，在所述架体上设置有由相对设置的压辊形成的止水带行进通道，在所述止水带行进通道前方设置有第一涂胶机构，在所述第一涂胶机构后方设置有第一覆膜机构，在所述第一覆膜机构后方设置有第二涂胶机构，在所述第二涂胶机构后方设置有第二覆膜机构，所述压辊包括辊轴和位于所述辊轴上的间隔一定距离的至少两个压轮。
2.根据权利要求1所述的止水带涂胶覆膜机，其特征在于：所述第一涂胶机构和第二涂胶机构包括涂胶口、储胶罐和顶压机构，所述顶压机构包括顶压转轴和从动轮，所述从动轮与所述压辊动力连接。
3.根据权利要求2所述的止水带涂胶覆膜机，其特征在于：所述涂胶口为矩形，在所述涂胶口横向两侧设置有调节挡片。
4.根据权利要求1所述的止水带涂胶覆膜机，其特征在于：所述第一覆膜机构和第二覆膜机构包括支架和覆膜压轮，在所述支架上设置有膜卷。
5.根据权利要求1所述的止水带涂胶覆膜机，其特征在于：在所述压轮上设置有顶丝，所述压轮通过顶丝与所述辊轴固定连接。
6.根据权利要求1所述的止水带涂胶覆膜机，其特征在于：在所述止水带行进通道前方设置有支撑架，所述支撑架包括固定轴、摆杆和位于摆杆另一端的托杆，所述支撑架与速度控制器连接。
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| CN201721810276.1U CN207617113U (zh) | 2017-12-22 | 2017-12-22 | 止水带涂胶覆膜机 |
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Publications (1)
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Family
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN207617113U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113941466A (zh) * | 2021-09-30 | 2022-01-18 | 孟令军 | 一种钢板橡胶止水带加工工艺 |
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2017
- 2017-12-22 CN CN201721810276.1U patent/CN207617113U/zh active Active
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