CN201807501U - 一种涂胶机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种涂胶机，包括涂胶机架(1)和位于输送机架上的辊轮组(2)，在辊轮组(2)下端设有可放置胶液的液槽装置(3)，轮组(2)上端设有上涂胶部件(4)，机架(1)上设有用于调节硅胶辊(2-1)和海绵辊(2-2)之间距离的调节装置(7)。采用上述结构的涂胶机，在辊轮组下端设有可放置胶液的液槽装置，可将多余的胶液从芯材边缘滴到液槽中，节约资源，在辊轮组上端均匀的设有上涂胶部件，使得芯材表面受胶量均匀且适量，提高产品剥离强度，机架上设有用于调节硅胶辊和海绵辊之间距离的调节装置，当遇到不同厚度的芯材时，机体本身会根据板厚来调节，无需通过停机进行手动调节，操作方便，提高生产效率。

Description

一种涂胶机 
技术领域
本实用新型涉及到一种涂胶装置，尤其涉及到一种用于在芯材表面均匀涂抹胶液的涂胶机。 
背景技术
目前，在芯材表面进行涂胶处理时，除了修边、磨平等程序操作外，往往在剥离产品过程中，需要涂胶来达到提高产品的剥离强度。 
现有的涂胶机，它主要包括机架和辊轮，在芯材滚压过程中由于涂胶量不能控制，易于出现胶液分布不均匀，致使在辊轮巨大压力下会产生变形，由于设置辊轮之间调整好以后其间距即固定，这种结构对于不等厚芯材不适用，另外，多余胶液下落地面，不能循环利用胶液，上述缺陷的存在主要在于芯材受胶不均匀且无调节装置所致，致使产品剥离强度不够，影响产品生产效率，浪费生产成本。 
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种可均匀涂抹液胶于芯材表面的涂胶机。 
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种涂胶机，包括涂胶机架和位于输送机架上的辊轮组，在辊轮组下端设有可放置胶液的液槽装置，所述辊轮组上端设有上涂胶部件，所述上涂胶部件由胶嘴、胶管构成，设有至少三个胶嘴，该胶嘴均匀设置于辊轮组上部。 
采用如上技术方案后，由于在辊轮组下端设有可放置胶液的液槽装置，可将多余的胶液从芯材边缘滴到液槽装置中，节约资源，所述辊轮组上端设有上涂胶部件，所述上涂胶部件由胶嘴、胶管构成，使得芯材表面受胶量均匀且适量，提高产品剥离强度。 
辊轮组包括硅胶辊和位于硅胶辊平行一侧的海绵辊，机架上设有用于调节硅胶辊和海绵辊之间距离的调节装置。 
作为本实用新型的进一步改进，机架上设有用于调节硅胶辊和海绵辊之间距离的调节装置，当遇到不同厚度的芯材时，机体本身会根据板厚来调节，无需通过停机进行手动调节，操作方便，提高生产效率。 
附图说明
图1为本实用新型的涂胶机侧面结构示意图。 
图2为本实用新型的涂胶机正面结构图。 
图中：1-机架、2-辊轮组、2-1硅胶辊、2-2海绵辊、3-液槽装置、4-上涂胶部件、5-胶嘴、6-胶管、7-调节装置、8-驱动电机 
具体实施方式
如图1和图2所示，一种涂胶机，包括涂胶机架1和位于输送机架1上的辊轮组2，在辊轮组2下端设有可放置胶液的液槽装置3，所述辊轮组2设有上涂胶部件4，上涂胶部件由胶嘴5、胶管6构成，设有至少三个胶嘴5，该胶嘴5均匀设置于辊轮组2上部，辊轮组2包括硅胶辊2-1和位于硅胶辊平行一侧的海绵辊2-2，机架1上设有用于调节硅胶辊2-1和海绵辊2-2之间距离的调节装置7，在机架1一端设有驱动电机8，该驱动电机8通过链带动各辊轮作同步地相向旋转，电机8与调速装置相连接。 
上述结构组装后，根据所需芯材厚度调整硅胶辊2-1和海绵辊2-2之间的间距，使得两辊轮与芯材厚度相当，开启驱动电机8，硅胶辊2-1和海绵辊2-2带动两辊轮，让海绵辊2-2饱和的吸收胶液，液槽装置3放入一定量胶液，与硅胶辊2-1相接触，芯材通过硅胶辊2-1和海绵辊2-2时，硅胶辊2-1推动芯材送入辊内，海绵辊2-2上端均匀的设有六个胶嘴5，当芯材经过海绵辊2-2后，胶嘴5往芯材反面涂胶，海绵辊2-2饱和后多余的胶液自动均匀的滴到芯材上表面，芯材滚过辊轮后多余的胶液从芯材边缘滴到液槽装置3中，重复操作该程序，从而完成涂胶的工作。 

Claims (4)

1.一种涂胶机，包括涂胶机架(1)和位于输送机架上的辊轮组(2)，其特征在于：在辊轮组(2)下端设有可放置胶液的液槽装置(3)，所述辊轮组(2)上端设有上涂胶部件(4)。
2.根据权利要求1所述的一种涂胶机，其特征在于：所述上涂胶部件(4)由胶嘴(5)、胶管(6)构成，设有至少三个胶嘴(5)，该胶嘴(5)均匀设置于辊轮组(2)上部。
3.根据权利要求2所述的一种涂胶机，其特征在于：所述辊轮组(2)包括硅胶辊(2-1)和位于硅胶辊平行一侧的海绵辊(2-2)。
4.根据权利要求1或3所述的一种涂胶机，其特征在于：所述机架(1)上设有用于调节硅胶辊(2-1)和海绵辊(2-2)之间距离的调节装置(7)。
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