CN113909051B - 一种偏光片用加工设备及其偏光片 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及一种偏光片用加工设备，包括机架，机架设置有对偏光片卷进行放卷的第一放卷装置、对扩散膜卷进行放卷的第二放卷装置、对偏光片或扩散膜表面进行涂布压敏胶的压敏胶涂布装置、对偏光片或者扩散膜上的压敏胶进行干燥的干燥装置、对偏光片和扩散膜进行压合的压合装置以及对压合有扩散膜的偏光片进行收卷的收卷装置；压敏胶涂布装置包括储放压敏胶液的储胶液槽、转动连接于储胶液槽的涂胶轴、同轴固定套设于涂胶轴的涂胶辊以及驱动涂胶轴转动的涂胶驱动件，涂胶辊部分浸没于压敏胶液，偏光片或者扩散膜抵接于涂胶辊的上周壁。本申请具有提高扩散膜的贴附效率的效果。

Description

一种偏光片用加工设备及其偏光片
技术领域
本申请涉及偏光片加工技术领域，尤其是涉及一种偏光片用加工设备及其偏光片。
背景技术
LCD（ Liquid Crystal Display 的简称）液晶显示器。LCD 的构造是在两片平行的玻璃基板当中放置液晶盒，液晶显示器的成像必须依靠偏振光，所以通常会在两块玻璃基板上固定偏光片。
目前市场上的偏光片，通常不带有扩散膜，如果客户对LCD产品需要增加扩散膜的需求，则需定制对应需求尺寸的扩散膜，并通过双面胶将扩散膜贴附在偏光片的外表面。
针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：目前带扩散膜的偏光片生产过程中，以人工方式将扩散膜粘附于偏光片，贴附效率较低，因此需要进一步改进。
发明内容
为了提高扩散膜的贴附效率，本申请的目的提供一种偏光片用加工设备。
本申请提供的一种偏光片用加工设备采用如下的技术方案：
一种偏光片用加工设备，包括机架，所述机架设置有对偏光片卷进行放卷的第一放卷装置、对扩散膜卷进行放卷的第二放卷装置、位于第一放卷装置的下游以对偏光片或扩散膜表面进行涂布压敏胶的压敏胶涂布装置、位于压敏胶涂布装置下游以对偏光片或者扩散膜上的压敏胶进行干燥的干燥装置、位于干燥装置的下游以对偏光片和扩散膜进行压合的压合装置以及对压合有扩散膜的偏光片进行收卷的收卷装置；所述压敏胶涂布装置包括储放压敏胶液的储胶液槽、转动连接于储胶液槽的涂胶轴、同轴固定套设于涂胶轴的涂胶辊以及驱动涂胶轴转动的涂胶驱动件，涂胶辊部分浸没于压敏胶液，偏光片或者扩散膜抵接于涂胶辊的上周壁。
通过采用上述技术方案，第一放卷装置和第二放卷装置同时对偏光片和扩散膜进行放卷作业，涂胶驱动件带动涂胶轴转动，从而通过涂胶辊将储胶液槽的压敏胶液转运至偏光片或扩散膜，干燥装置对粘附于偏光片或扩散膜上的压敏胶进行干燥处理，提高压敏胶的粘度，压合装置对偏光片和扩散膜进行压合固定，最后通过收卷装置对产品进行收卷，实现扩散膜和偏光片的自动化连续压合固定作业，减少了LCD生产后续的扩散膜采购、贴附问题，且有效提高了扩散膜和偏光片的贴附效率。
优选的，所述储胶液槽设置有对压敏胶液进行搅拌的搅拌机构，所述搅拌机构包括转动连接于储胶液槽的搅拌主轴以及固定连接于搅拌主轴的搅拌叶，所述搅拌叶设置有多组且沿搅拌主轴的轴向分布，所述搅拌叶浸没于压敏胶液，所述搅拌主轴和涂胶轴之间设置有第一联动组件。
通过采用上述技术方案，涂胶驱动件带动涂胶轴转动，同时通过第一联动组件带动搅拌主轴转动，进而带动搅拌叶对储胶液槽内的压敏胶液进行搅动，从而使得储胶液槽内的压敏胶液保持流动，减小了压敏胶液产生凝固而影响正常涂布工作的情况发生。
优选的，所述第一联动组件包括同轴固定套设于涂胶轴的主动链轮、同轴固定套设于搅拌主轴的从动链轮以及啮合绕设于主动链轮和从动链轮之间的传动链条。
通过采用上述技术方案，通过主动链轮、从动链轮以及传动链条实现涂胶轴和搅拌主轴的同步转动。
优选的，所述储胶液槽设置有吹风管，吹风管设置有出风头，出风头设置有多个且沿吹风管的轴向分布，出风头的出风口朝涂胶辊设置，所述储胶液槽设置有对吹风管进行供风的供风件。
通过采用上述技术方案，设置有吹风管和出风头对涂胶辊进行吹风，一方面，通过风力将涂胶辊表面上的胶水气泡吹破，避免压敏胶的胶面出现大量气泡痕，提高了压敏胶的涂布质量，另一方面，使得压敏胶液均布于涂胶辊外表面，提高涂布均匀度。
优选的，所述吹风管沿其轴向滑移连接于储胶液槽，吹风管的轴向平行于涂胶辊的轴向，所述供风件为风机，所述风机和吹风管之间连接有波纹伸缩软管，所述涂胶轴和吹风管之间设置有第二联动组件，涂胶轴转动通过第二联动组件带动吹风管作往复滑移运动。
通过采用上述技术方案，涂胶轴转动通过第二联动组件带动吹风管作往复滑移运动，使得吹风管对涂胶辊的吹风作业更加均匀和彻底，减少气泡残留于涂胶辊表面。
优选的，所述第二联动组件包括转动连接于储胶液槽的传动轴、同轴固定套设于传动轴的传动凸轮、同轴固定套设于传动轴的从动锥齿轮以及同轴固定连接于涂胶轴的主动锥齿轮，所述传动轴的轴向垂直于涂胶轴的轴向，吹风管的端部固定连接有抵接板，凸轮的外周壁抵接于抵接板的侧壁，抵接板和储胶液槽侧壁之间固定连接有压缩弹性件。
通过采用上述技术方案，涂胶驱动件带动涂胶轴转动，通过主动锥齿轮、从动锥齿轮带动传动轴转动，从而带动传动凸轮转动，当传动凸轮的凸起位置运动至抵接板的端面位置时，将控制抵接板朝靠近压缩弹性件方向运动，此时抵接板对压缩弹性件进行压缩，同时带动吹风管同步运动，当传动凸轮的凸起位置逐渐脱离抵接板时，压缩弹性件弹性复位迫使抵接板复位滑移，从而实现吹风管沿其轴线方向作往复滑移运动。
优选的，所述搅拌主轴包括转动连接于储胶液槽的搅拌管以及沿其轴向滑移连接于搅拌管的中心杆，搅拌管具有供中心杆滑移的滑移腔，搅拌叶包括多根一端铰接于搅拌主轴的搅拌杆以及一端铰接于搅拌杆的铰接杆，铰接杆的另一端滑移穿过搅拌管的管壁且铰接于中心杆，所述中心杆和吹风管之间设置有第三联动组件。
通过采用上述技术方案，通过第三联动组件实现对中心杆的滑移位置调节，中心杆滑动通过铰接杆带动搅拌杆的自由端绕其铰接点轴线进行摆动，从而提高对压敏胶液的扰动搅拌效果，进一步减少压敏胶液发生凝固的可能。
优选的，所述第三联动组件包括一端固定连接于吹风管的连接臂以及固定连接于连接臂的连接座，所述连接座转动连接于中心杆。
通过采用上述技术方案，吹风管沿其轴向发生滑移，通过连接臂、连接座带动中心杆沿其轴向滑动，连接座和中心管转动连接，保证搅拌主轴的正常转动。
一种偏光片，由一种偏光片用加工设备加工所得，包括偏光片基体层、位于偏光片基体层一侧的扩散膜层以及粘附于偏光片基体层和扩散膜层之间的压敏胶层。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
第一放卷装置和第二放卷装置同时对偏光片和扩散膜进行放卷作业，涂胶驱动件带动涂胶轴转动，从而通过涂胶辊将储胶液槽的压敏胶液转运至偏光片或扩散膜，干燥装置对粘附于偏光片或扩散膜上的压敏胶进行干燥处理，提高压敏胶的粘度，压合装置对偏光片和扩散膜进行压合固定，最后通过收卷装置对产品进行收卷，实现扩散膜和偏光片的自动化连续压合固定作业，减少了LCD生产后续的扩散膜采购、贴附问题，且有效提高了扩散膜和偏光片的贴附效率；
涂胶驱动件带动涂胶轴转动，同时通过第一联动组件带动搅拌主轴转动，进而带动搅拌叶对储胶液槽内的压敏胶液进行搅动，从而使得储胶液槽内的压敏胶液保持流动，减小了压敏胶液产生凝固而影响正常涂布工作的情况发生；
设置有吹风管和出风头对涂胶辊进行吹风，一方面，通过风力将涂胶辊表面上的胶水气泡吹破，避免压敏胶的胶面出现大量气泡痕，提高了压敏胶的涂布质量，另一方面，使得压敏胶液均布于涂胶辊外表面，提高涂布均匀度。
附图说明
图1是一种偏光片用加工设备的整体结构示意图。
图2是压敏胶涂布装置的结构示意图。
图3是搅拌机构的结构示意图。
图4是第一联动组件的结构示意图。
图5是偏光片的结构示意图。
附图标记说明：1、机架；2、第一放卷装置；21、放卷轴；22、放卷电机；3、第二放卷电机；4、压敏胶涂布装置；41、储胶液槽；42、涂胶轴；43、涂胶辊；44、驱动电机；45、吹风管；451、出风头；452、连接管；453、风机；46、抵接板；47、压缩弹簧；48、第二联动组件；481、传动轴；482、传动凸轮；483、从动锥齿轮；484、主动锥齿轮；49、第三联动组件；491、连接臂；492、连接座；5、干燥装置；6、压合装置；61、上压合辊；62、下压合辊；7、收卷装置；71、收卷轴；72、收卷电机；8、搅拌机构；81、搅拌主轴；811、搅拌管；812、中心杆；82、搅拌叶；821、搅拌杆；822、铰接杆；9、第一联动组件；91、主动链轮；92、从动链轮；93、传动链条；10、偏光片基体层；20、压敏胶层；30、扩散膜层。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种偏光片用加工设备，参照图1，包括机架1，机架1设置有对偏光片卷进行放卷的第一放卷装置2、对扩散膜卷进行放卷的第二放卷装置、位于第一放卷装置2的下游以对偏光片或扩散膜表面进行涂布压敏胶的压敏胶涂布装置4、位于压敏胶涂布装置4下游以对偏光片或者扩散膜上的压敏胶进行干燥的干燥装置5、位于干燥装置5的下游以对偏光片和扩散膜进行压合的压合装置6以及对压合有扩散膜的偏光片进行收卷的收卷装置7。
参照图1，本实施例中，第二放卷装置位于第一放卷装置2的上方，压敏胶涂布装置4对扩散膜的下表面进行涂胶作业。第一放卷装置2和第二放卷装置相同。以第一放卷装置2为例，第一放卷装置2包括转动连接于机架1的放卷轴21以及驱动放卷轴21转动的放卷电机22，放卷轴21的轴向平行于机架1的宽度方向，放卷电机22固定连接于机架1，放卷电机22的输出轴同轴固定连接于放卷轴21。
参照图1、图2，压敏胶涂布装置4包括上部呈开口设置的储胶液槽41、涂胶轴42、涂胶辊43以及涂胶驱动件，储胶液槽41固定连接于机架1，储胶液槽41供压敏胶液存储放置。涂胶轴42的轴向平行于机架1的宽度方向，涂胶轴42转动连接于储胶液槽41，涂胶辊43同轴固定套设于涂胶轴42，涂胶辊43部分浸没于压敏胶液，扩散膜下表面抵接于涂胶辊43的上周壁。涂胶驱动件为驱动电机44，驱动电机44固定连接于机架1，驱动电机44的输出轴同轴固定连接于涂胶轴42。
储胶液槽41沿机架1的宽方向滑移连接有吹风管45，吹风管45设置有出风头451，出风头451设置有多个且沿吹风管45的轴向分布，吹风管45的轴向平行于机架1的宽度方向。出风头451的出风口朝涂胶辊43设置，储胶液槽41设置有对吹风管45进行供风的供风件，具体地，供风件为风机453，风机453和吹风管45之间连接有波纹伸缩软管。
吹风管45的端部固定连接有位于储胶液槽41外部的抵接板46，抵接板46和储胶液槽41侧壁之间固定连接有压缩弹性件，具体地，压缩弹性件为压缩弹簧47，压缩弹簧47的一端固定连接于抵接板46且另一端固定连接于储胶液槽41的外侧壁。涂胶轴42和吹风管45之间设置有第二联动组件48，涂胶轴42转动通过第二联动组件48带动吹风管45作往复滑移运动。第二联动组件48包括传动轴481、传动凸轮482、从动锥齿轮483以及主动锥齿轮484，传动轴481转动连接于储胶液槽41的外壁，传动轴481的轴向平行于机架1的长度方向，传动凸轮482同轴固定套设于传动轴481，传动凸轮482的外周壁抵接于抵接板46远离压缩弹性件的外侧壁，从动锥齿轮483同轴固定套设于传动轴481，主动锥齿轮484同轴固定连接于涂胶轴42。
参照图2、图3，储胶液槽41设置有对压敏胶液进行搅拌的搅拌机构8，搅拌机构8位于涂胶辊43的下方。搅拌机构8包括搅拌主轴81以及固定连接于搅拌主轴81的搅拌叶82，搅拌主轴81的轴向平行于涂胶辊43的轴向，搅拌叶82设置有多组且沿搅拌主轴81的轴向分布，搅拌主轴81和搅拌叶82均浸没于压敏胶液。搅拌主轴81包括转动连接于储胶液槽41的搅拌管811以及沿其轴向滑移连接于搅拌管811的中心杆812，搅拌管811具有供中心杆812滑移的滑移腔。每个搅拌叶82包括多根一端铰接于搅拌主轴81外周壁的搅拌杆821以及一端铰接于搅拌杆821的铰接杆822，铰接杆822的另一端滑移穿过搅拌管811的管壁且铰接于中心杆812。
参照图3、图4，搅拌主轴81和涂胶轴42之间设置有第一联动组件9，第一联动组件9包括同轴固定套设于涂胶轴42的主动链轮91、同轴固定套设于搅拌管811的从动链轮92以及啮合绕设于主动链轮91和从动链轮92之间的传动链条93。中心杆812和吹风管45之间设置有第三联动组件49，第三联动组件49包括一端固定套设于吹风管45的连接臂491以及固定连接于连接臂491的连接座492，连接座492转动连接于中心杆812。
参照图1，干燥装置5为隧道式烘干机，压合装置6包括转动连接于机架1的上压合辊61以及转动连接于机架1的下压合辊62，上压合辊61位于扩散膜的上方，下压合辊62位于偏光片的下方。收卷装置7包括转动连接于机架1的收卷轴71以及驱动收卷轴71转动的收卷电机72，收卷电机72固定连接于机架1且其输出轴同轴固定连接于收卷轴71。
本申请实施例一种偏光片用加工设备的实施原理为：第一放卷装置2和第二放卷装置同时对偏光片和扩散膜进行放卷作业，涂胶驱动件带动涂胶轴42转动，从而通过涂胶辊43将储胶液槽41的压敏胶液转运至扩散膜，干燥装置5对粘附于扩散膜上的压敏胶进行干燥处理，提高压敏胶的粘度，压合装置6对偏光片和扩散膜进行压合固定，最后通过收卷装置7对产品进行收卷，实现扩散膜和偏光片的自动化连续压合固定作业，减少了LCD生产后续的扩散膜采购、贴附问题，且有效提高了扩散膜和偏光片的贴附效率。
本申请实施例还公开一种偏光片，由一种偏光片用加工设备加工所得，参照图5，包括偏光片基体层10、位于偏光片基体层10一侧的扩散膜层30以及粘附于偏光片基体层10和扩散膜层30之间的压敏胶层20。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种偏光片用加工设备，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)设置有对偏光片卷进行放卷的第一放卷装置(2)、对扩散膜卷进行放卷的第二放卷装置、位于第一放卷装置(2)的下游以对偏光片或扩散膜表面进行涂布压敏胶的压敏胶涂布装置(4)、位于压敏胶涂布装置(4)下游以对偏光片或者扩散膜上的压敏胶进行干燥的干燥装置(5)、位于干燥装置(5)的下游以对偏光片和扩散膜进行压合的压合装置(6)以及对压合有扩散膜的偏光片进行收卷的收卷装置(7)；所述压敏胶涂布装置(4)包括储放压敏胶液的储胶液槽(41)、转动连接于储胶液槽(41)的涂胶轴(42)、同轴固定套设于涂胶轴(42)的涂胶辊(43)以及驱动涂胶轴(42)转动的涂胶驱动件，涂胶辊(43)部分浸没于压敏胶液，偏光片或者扩散膜抵接于涂胶辊(43)的上周壁；所述储胶液槽(41)设置有对压敏胶液进行搅拌的搅拌机构(8)，所述搅拌机构(8)包括转动连接于储胶液槽(41)的搅拌主轴(81)以及固定连接于搅拌主轴(81)的搅拌叶(82)，所述搅拌叶(82)设置有多组且沿搅拌主轴(81)的轴向分布，所述搅拌叶(82)浸没于压敏胶液，所述搅拌主轴(81)和涂胶轴(42)之间设置有第一联动组件(9)；所述储胶液槽(41)设置有吹风管(45)，吹风管(45)设置有出风头(451)，出风头(451)设置有多个且沿吹风管(45)的轴向分布，出风头(451)的出风口朝涂胶辊(43)设置，所述储胶液槽(41)设置有对吹风管(45)进行供风的供风件；所述吹风管(45)沿其轴向滑移连接于储胶液槽(41)，吹风管(45)的轴向平行于涂胶辊(43)的轴向，所述供风件为风机(453)，所述风机(453)和吹风管(45)之间连接有波纹伸缩软管，所述涂胶轴(42)和吹风管(45)之间设置有第二联动组件(48)，涂胶轴(42)转动通过第二联动组件(48)带动吹风管(45)作往复滑移运动；所述搅拌主轴(81)包括转动连接于储胶液槽(41)的搅拌管(811)以及沿其轴向滑移连接于搅拌管(811)的中心杆(812)，搅拌管(811)具有供中心杆(812)滑移的滑移腔，搅拌叶(82)包括多根一端铰接于搅拌主轴(81)的搅拌杆(821)以及一端铰接于搅拌杆(821)的铰接杆(822)，铰接杆(822)的另一端滑移穿过搅拌管(811)的管壁且铰接于中心杆(812)，所述中心杆(812)和吹风管(45)之间设置有第三联动组件(49)。
2.根据权利要求1所述的一种偏光片用加工设备，其特征在于：所述第一联动组件(9)包括同轴固定套设于涂胶轴(42)的主动链轮(91)、同轴固定套设于搅拌主轴(81)的从动链轮(92)以及啮合绕设于主动链轮(91)和从动链轮(92)之间的传动链条(93)。
3.根据权利要求1所述的一种偏光片用加工设备，其特征在于：所述第二联动组件(48)包括转动连接于储胶液槽(41)的传动轴(481)、同轴固定套设于传动轴(481)的传动凸轮(482)、同轴固定套设于传动轴(481)的从动锥齿轮(483)以及同轴固定连接于涂胶轴(42)的主动锥齿轮(484)，所述传动轴(481)的轴向垂直于涂胶轴(42)的轴向，吹风管(45)的端部固定连接有抵接板(46)，传动凸轮(482)的外周壁抵接于抵接板(46)的侧壁，抵接板(46)和储胶液槽(41)侧壁之间固定连接有压缩弹性件。
4.根据权利要求1所述的一种偏光片用加工设备，其特征在于：所述第三联动组件(49)包括一端固定连接于吹风管(45)的连接臂(491)以及固定连接于连接臂(491)的连接座(492)，所述连接座(492)转动连接于中心杆(812)。
5.一种偏光片，由权利要求1-4任一项所述的一种偏光片用加工设备加工所得，其特征在于：包括偏光片基体层(10)、位于偏光片基体层(10)一侧的扩散膜层(30)以及粘附于偏光片基体层(10)和扩散膜层(30)之间的压敏胶层(20)。
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