CN207758182U - 具有双胶带固定机构的遮蔽膜卷绕贴胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种具有双胶带固定机构的遮蔽膜卷绕贴胶机，其包括机架、放料辊、第一胶带辊、第二胶带辊、收料辊、主动辊以及压辊；其中第一胶带辊通过第一延伸轴与机架连接，第一胶带辊转动连接在第一延伸轴上，第二胶带辊通过第二延伸轴与机架连接，第二胶带辊通过轴承转动连接在第一二伸轴上，第二胶带料筒上的胶带的粘性大于第一胶带料筒上的胶带的粘性。本实用新型的具有双胶带固定机构的遮蔽膜卷绕贴胶机通过设置第一胶带辊和第二胶带辊的转动连接差异性从而调整两种不同胶带之间放料平衡，同时保证粘性较大的胶带不需要过大的拉扯力才能拉出。

Description

具有双胶带固定机构的遮蔽膜卷绕贴胶机

技术领域

本实用新型涉及遮蔽膜卷绕贴胶设备领域，特别涉及一种具有双胶带固定机构的遮蔽膜卷绕贴胶机。

背景技术

遮蔽膜一般由位于中部的塑料薄膜以及位于一侧或两侧作为粘结材料的胶带构成，主要用于对汽车、家具等进行喷涂操作时，粘贴遮蔽不需要喷涂的区域，以顺利完成特定区域喷涂操作；

其中，现有技术中的遮蔽膜生产设备一般是通过胶带辊直接与连接结构进行转动连接来对两种不同的胶带进行放料，转动阻力较大，对于粘性和弹性较大的胶带就需要较大的拉扯力，而过大的拉扯力又容易将胶带拉扯变形，进而影响产品的贴胶和卷绕质量；

另一方面，由于双侧胶带遮蔽膜两侧的胶带的材料、弹性以及粘性等特性不一致，相同的拉扯力对不同胶带存在拉扯失衡的问题，过大的拉扯力对应粘性较小的胶带是一种浪费，过小的拉扯力又无法稳定拉扯粘性较大的胶带。

故需要提供一种具有双胶带固定机构的遮蔽膜卷绕贴胶机来解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种具有双胶带固定机构的遮蔽膜卷绕贴胶机，其通过设置第一胶带辊和第二胶带辊的转动连接差异性从而调整两种不同胶带之间放料平衡，同时保证粘性较大的胶带不需要过大的拉扯力才能拉出，以解决现有技术中的遮蔽膜生产设备的胶带辊直接与连接结构进行转动连接来对两种不同的胶带进行放料，转动阻力较大，使得需要提供较大的拉扯力拉动粘性和弹性较大的胶带，容易导致胶带变形进而使得贴胶和卷绕质量差的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种具有双胶带固定机构的遮蔽膜卷绕贴胶机，其包括：

机架；

放料辊，转动设置在所述机架的一端，用于安装遮蔽膜料筒，所述遮蔽膜料筒用于提供待贴胶带的遮蔽膜；

第一胶带辊，用于安装提供第一胶带的第一胶带料筒，一根第一延伸轴固定连接在所述机架上，所述第一胶带辊转动连接在第一延伸轴上，所述第一胶带用于粘贴在遮蔽膜的一侧；

第二胶带辊，用于安装提供第二胶带的第二胶带料筒，一根第二延伸轴固定连接在所述机架上，所述第二胶带辊通过轴承转动连接在第二延伸轴上，所述第二胶带用于粘贴在遮蔽膜的另一侧，所述第二胶带的粘性大于所述第一胶带的粘性；

贴胶单元，包括主动辊和压辊，所述主动辊转动设置在所述机架上且与电机传动连接以获得转动的驱动力，所述压辊转动设置在所述机架上且位于所述主动辊的一侧，所述压辊的延长方向与所述主动辊一致，所述遮蔽膜料筒上的遮蔽膜、所述第一胶带以及所述第二胶带连接至所述主动辊和所述压辊之间，通过所述主动辊的转动使得所述压辊将所述第一胶带和所述第二胶带分别滚压至遮蔽膜一面上的两侧，同时所述主动辊和所述压辊转动配合拉动所述遮蔽膜料筒、所述第一胶带料筒以及所述第二胶带料筒转动放料；以及

收料辊，转动设置在所述机架的另一端，用于装夹并带动卷料筒转动，所述卷料筒用于卷收所述贴胶单元贴好所述第一胶带和所述第二胶带的遮蔽膜。

在本实用新型中，所述压辊的两端分别通过一滑块与所述机架滑动连接，在所述机架上设置有与所述滑块相对应的滑槽，所述滑块的滑动方向垂直于所述主动辊上的遮蔽膜平面，在所述机架上还设置有一固定块，所述固定块位于所述滑块远离所述主动辊的一侧，在所述固定块上螺纹连接有一调压件，在所述调压件和所述滑块之间设置有弹簧，通过旋拧所述调压件以控制所述弹簧的弹性力，进而控制所述压辊对所述主动辊上的所述第一胶带和所述第二胶带的压力大小。

进一步的，所述调压件的一端为用于与所述弹簧套接的光轴部，在所述滑块上设置有与所述弹簧相对应的定位孔。

在本实用新型中，所述具有双胶带固定机构的遮蔽膜卷绕贴胶机还包括用于对所述第一胶带进行导向的第一导向辊和用于对所述第二胶带进行导向的第二导向辊，在所述第一导向辊上设置有用于限制所述第一胶带偏位的第一导向槽，在所述第二导向辊上设置有用于限制所述第二胶带偏位的第二导向槽。

进一步的，滑动连接在所述第一导向辊上的两个第一限位环之间构成所述第一导向槽，滑动连接在所述第二导向辊上的两个第二限位环之间构成所述第二导向槽，所述第一限位环和所述第二限位环均通过螺钉分别与所述第一导向辊和所述第二导向辊固定连接。

进一步的，所述第二胶带的弹性大于所述第一胶带的弹性，所述第二胶带辊离所述第二导向辊的距离小于所述第一胶带辊离所述第一导向辊的距离。

在本实用新型中，在所述机架的两侧设置有用于与所述第一延伸轴和所述第二延伸轴连接的延伸板，在所述延伸板上设置有用于与所述第一延伸轴和所述第二延伸轴连接的连接孔和备用连接孔。

在本实用新型中，在所述机架上活动连接有一压板，所述压板位于所述放料辊和所述主动辊之间，所述压板与遮蔽膜接触用于防止遮蔽膜的振动偏位。

在本实用新型中，所述放料辊的一端与张力控制器传动连接，所述张力控制器用于防止在关闭电机后，所述放料辊在惯性作用下转动。

本实用新型相较于现有技术，其有益效果为：本实用新型的具有双胶带固定机构的遮蔽膜卷绕贴胶机通过设置第一胶带辊和第二胶带辊的转动连接差异性从而调整两种不同胶带之间放料平衡，同时保证粘性较大的胶带不需要过大的拉扯力才能拉出；

另外，压辊的两端分别通过一滑块与所述机架滑动连接，在调压件和滑块之间设置有弹簧，通过旋拧调压件以控制弹簧的弹性力，进而控制压辊对主动辊上的胶带的压力，通过对压辊两端的调压件进行不同的调节，从而能使得压辊的两端对不同的胶带具有适应性的压力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，下面描述中的附图仅为本实用新型的部分实施例相应的附图。

图1为本实用新型的具有双胶带固定机构的遮蔽膜卷绕贴胶机的优选实施例的结构示意图。

图2为本实用新型的具有双胶带固定机构的遮蔽膜卷绕贴胶机的压辊与机架的连接结构示意图。

图3为本实用新型的具有双胶带固定机构的遮蔽膜卷绕贴胶机的第一导向辊的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

现有技术中的遮蔽膜生产设备一般是通过胶带辊直接与连接结构进行转动连接来对两种不同的胶带进行放料，转动阻力较大，对于粘性和弹性较大的胶带就需要较大的拉扯力，而过大的拉扯力又容易将胶带拉扯变形，进而影响产品的贴胶和卷绕质量；

另一方面，由于双侧胶带遮蔽膜两侧的胶带的材料、弹性以及粘性等特性不一致，相同的拉扯力对不同胶带存在拉扯失衡的问题，过大的拉扯力对应粘性较小的胶带是一种浪费，过小的拉扯力又无法稳定拉扯粘性较大的胶带。

如下为本实用新型提供的一种能解决以上技术问题的具有双胶带固定机构的遮蔽膜卷绕贴胶机的优选实施例。

请参照图1，其中图1为本实用新型的具有双胶带固定机构的遮蔽膜卷绕贴胶机的优选实施例的结构示意图。

在图中，结构相似的单元是以相同标号表示。

本实用新型提供的具有双胶带固定机构的遮蔽膜卷绕贴胶机的优选实施例为：一种具有双胶带固定机构的遮蔽膜卷绕贴胶机，其包括机架11、放料辊12、第一胶带辊13、第二胶带辊14、收料辊15以及贴胶单元；

其中，放料辊12转动设置在机架11的一端，用于安装遮蔽膜料筒，所述遮蔽膜料筒用于提供待贴胶带的遮蔽膜；

第一胶带辊13用于安装提供第一胶带的第一胶带料筒，一根第一延伸轴131固定连接在机架11上，第一胶带辊13转动连接在第一延伸轴131，第一胶带用于粘贴在遮蔽膜的一侧；

第二胶带辊14用于安装提供第二胶带的第二胶带料筒，一根第二延伸轴141固定连接在机架11上，第二胶带辊14通过轴承转动连接在第二延伸轴141上，第二胶带用于粘贴在遮蔽膜的另一侧，第二胶带的粘性大于第一胶带的粘性；

贴胶单元，包括主动辊16和压辊17，主动辊16转动设置在机架11上且与电机传动连接以获得转动的驱动力，其中电机设置在电箱18中，压辊17转动设置在机架11上且位于主动辊16的一侧，压辊17的延长方向与主动辊16一致，遮蔽膜料筒上的遮蔽膜、第一胶带以及第二胶带连接至主动辊16和压辊17之间，通过主动辊16的转动使得压辊17将第一胶带和第二胶带分别滚压至遮蔽膜一面上的两侧，同时主动辊16和压辊17转动配合拉动遮蔽膜料筒、第一胶带料筒以及第二胶带料筒转动放料；

收料辊15转动设置在机架11的另一端，用于装夹并带动卷料筒转动，卷料筒用于卷收贴胶单元贴好第一胶带和第二胶带的遮蔽膜。

其中，通过主动辊16和压辊17转动配合拉动遮蔽膜料筒、第一胶带料筒以及第二胶带料筒转动放料，相较于完全通过收料辊15卷收时拉动遮蔽膜料筒、第一胶带料筒以及第二胶带料筒转动放料，能防止遮蔽膜卷收过紧，同时由于遮蔽膜贴了胶带的地方与未贴胶带的地方的厚度不一致，卷收过紧会导致遮蔽膜的形成褶皱，卷收效果差。

请参照图2，其中图2为本实用新型的具有双胶带固定机构的遮蔽膜卷绕贴胶机的压辊与机架的连接结构示意图。

压辊17的两端分别通过一滑块21与机架11滑动连接，在机架11上设置有与滑块21相对应的滑槽112，滑块21的滑动方向垂直于主动辊16上的遮蔽膜平面，在机架11上还设置有一固定块22，固定块22位于滑块21远离主动辊16的一侧，在固定块22上螺纹连接有一调压件23，在调压件23和滑块21之间设置有弹簧24，通过旋拧调压件23以控制弹簧24的弹性力，进而控制压辊17对主动辊16上的第一胶带和第二胶带的压力大小；

通过对压辊17两端的调压件23进行不同的调节，从而能使得压辊17的两端对不同的胶带具有适应性的压力，对于粘性较弱的胶带可调到较大的压力，保证其稳定粘贴到遮蔽膜上，对于粘性较强的胶带可调到较小的压力，防止其过紧的粘贴到主动辊上；

其中，调压件23的一端为用于与弹簧24套接的光轴部，在滑块21上设置有与弹簧24相对应的定位孔。

请参照图3，其中图3为本实用新型的具有双胶带固定机构的遮蔽膜卷绕贴胶机的第一导向辊的结构示意图。

该具有双胶带固定机构的遮蔽膜卷绕贴胶机还包括用于对第一胶带进行导向的第一导向辊132和用于对第二胶带进行导向的第二导向辊142(其中第二导向辊142的结构与第一导向辊132的结构类似，故未再对第二导向辊142进行配图说明)，在第一导向辊132上设置有用于限制第一胶带偏位的第一导向槽31，在第二导向辊142上设置有用于限制第二胶带偏位的第二导向槽。

其中，滑动连接在第一导向辊132上的两个第一限位环32之间构成第一导向槽31，滑动连接在第二导向辊142上的两个第二限位环之间构成第二导向槽，第一限位环32和第二限位环均通过螺钉33分别与第一导向辊132和第二导向辊142固定连接。

在本优选实施例中，第二胶带的弹性大于第一胶带的弹性，第二胶带辊14离第二导向辊142的距离小于第一胶带辊13离第一导向辊132的距离，在空间不够的情况下，能保证第一胶带辊13和第二胶带辊14错开的同时，优选考虑第二胶带辊14离第二导向辊142的距离更小，能防止弹性更大的第二胶带由于过长而容易被拉变形。

在本优选实施例中，在机架11的两侧设置有用于与第一延伸轴131和第二延伸轴141连接的延伸板，在延伸板上设置有用于与第一延伸轴131和第二延伸轴141连接的连接孔和备用连接孔。

在本优选实施例中，在机架11上活动连接有一压板19，压板19位于放料辊12和主动辊16之间，压板19与遮蔽膜接触用于防止遮蔽膜的振动偏位。

另外，放料辊12的一端与张力控制器1A传动连接，张力控制器1A用于防止在关闭电机后，放料辊12在惯性作用下转动。

本实用新型的工作原理：首先，在放料辊12上安装好遮蔽膜料筒，在第一胶带辊13和第二胶带辊14上安装好胶带料筒，在收料辊15上装夹好卷料筒；

然后，手动初步将遮蔽膜料筒上的遮蔽膜拉扯并按顺序卷绕至主动辊16和压辊17之间，然后拉扯出胶带料筒上的胶带并穿过对应的导向辊，再然后贴在遮蔽膜相应的位置上；

之后，开启电机使得主动辊16开始运转，主动辊16和压辊17配合实现自动进行贴胶并通过拉扯遮蔽膜逐渐拉动遮蔽膜料筒转动，然后可根据贴胶效果来旋拧调压件23以调节压辊17对主动辊16上的第一胶带和第二胶带的压力大小；

另一方面，由于主动辊16与收料辊15传动连接，进而能带动卷料筒转动进行卷料工作。

这样即完成了本优选实施例的具有双胶带固定机构的遮蔽膜卷绕贴胶机贴胶卷料的过程。

本优选实施例的具有双胶带固定机构的遮蔽膜卷绕贴胶机通过设置第一胶带辊和第二胶带辊的转动连接差异性从而调整两种不同胶带之间放料平衡，同时保证粘性较大的胶带不需要过大的拉扯力才能拉出；

另外，压辊的两端分别通过一滑块与所述机架滑动连接，在调压件和滑块之间设置有弹簧，通过旋拧调压件以控制弹簧的弹性力，进而控制压辊对主动辊上的胶带的压力，通过对压辊两端的调压件进行不同的调节，从而能使得压辊的两端对不同的胶带具有适应性的压力。

综上所述，虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本实用新型，本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本实用新型的保护范围以权利要求界定的范围为准。

Claims (9)

1.一种具有双胶带固定机构的遮蔽膜卷绕贴胶机，其特征在于，包括：

机架；

放料辊，转动设置在所述机架的一端，用于安装遮蔽膜料筒，所述遮蔽膜料筒用于提供待贴胶带的遮蔽膜；

第一胶带辊，用于安装提供第一胶带的第一胶带料筒，一根第一延伸轴固定连接在所述机架上，所述第一胶带辊转动连接在第一延伸轴上，所述第一胶带用于粘贴在遮蔽膜的一侧；

第二胶带辊，用于安装提供第二胶带的第二胶带料筒，一根第二延伸轴固定连接在所述机架上，所述第二胶带辊通过轴承转动连接在第二延伸轴上，所述第二胶带用于粘贴在遮蔽膜的另一侧，所述第二胶带的粘性大于所述第一胶带的粘性；

贴胶单元，包括主动辊和压辊，所述主动辊转动设置在所述机架上且与电机传动连接以获得转动的驱动力，所述压辊转动设置在所述机架上且位于所述主动辊的一侧，所述压辊的延长方向与所述主动辊一致，所述遮蔽膜料筒上的遮蔽膜、所述第一胶带以及所述第二胶带连接至所述主动辊和所述压辊之间，通过所述主动辊的转动使得所述压辊将所述第一胶带和所述第二胶带分别滚压至遮蔽膜一面上的两侧，同时所述主动辊和所述压辊转动配合拉动所述遮蔽膜料筒、所述第一胶带料筒以及所述第二胶带料筒转动放料；以及

收料辊，转动设置在所述机架的另一端，用于装夹并带动卷料筒转动，所述卷料筒用于卷收所述贴胶单元贴好所述第一胶带和所述第二胶带的遮蔽膜。

2.根据权利要求1所述的具有双胶带固定机构的遮蔽膜卷绕贴胶机，其特征在于，所述压辊的两端分别通过一滑块与所述机架滑动连接，在所述机架上设置有与所述滑块相对应的滑槽，所述滑块的滑动方向垂直于所述主动辊上的遮蔽膜平面，在所述机架上还设置有一固定块，所述固定块位于所述滑块远离所述主动辊的一侧，在所述固定块上螺纹连接有一调压件，在所述调压件和所述滑块之间设置有弹簧，通过旋拧所述调压件以控制所述弹簧的弹性力，进而控制所述压辊对所述主动辊上的所述第一胶带和所述第二胶带的压力大小。

3.根据权利要求2所述的具有双胶带固定机构的遮蔽膜卷绕贴胶机，其特征在于，所述调压件的一端为用于与所述弹簧套接的光轴部，在所述滑块上设置有与所述弹簧相对应的定位孔。

4.根据权利要求1所述的具有双胶带固定机构的遮蔽膜卷绕贴胶机，其特征在于，所述具有双胶带固定机构的遮蔽膜卷绕贴胶机还包括用于对所述第一胶进行导向的第一导向辊和用于对所述第二胶带进行导向的第二导向辊，在所述第一导向辊上设置有用于限制所述第一胶带偏位的第一导向槽，在所述第二导向辊上设置有用于限制所述第二胶带偏位的第二导向槽。

5.根据权利要求4所述的具有双胶带固定机构的遮蔽膜卷绕贴胶机，其特征在于，滑动连接在所述第一导向辊上的两个第一限位环之间构成所述第一导向槽，滑动连接在所述第二导向辊上的两个第二限位环之间构成所述第二导向槽，所述第一限位环和所述第二限位环均通过螺钉分别与所述第一导向辊和所述第二导向辊固定连接。

6.根据权利要求5所述的具有双胶带固定机构的遮蔽膜卷绕贴胶机，其特征在于，所述第二胶带的弹性大于所述第一胶带的弹性，所述第二胶带辊离所述第二导向辊的距离小于所述第一胶带辊离所述第一导向辊的距离。

7.根据权利要求1所述的具有双胶带固定机构的遮蔽膜卷绕贴胶机，其特征在于，在所述机架的两侧设置有用于与所述第一延伸轴和所述第二延伸轴连接的延伸板，在所述延伸板上设置有用于与所述第一延伸轴和所述第二延伸轴连接的连接孔和备用连接孔。

8.根据权利要求1所述的具有双胶带固定机构的遮蔽膜卷绕贴胶机，其特征在于，在所述机架上活动连接有一压板，所述压板位于所述放料辊和所述主动辊之间，所述压板与遮蔽膜接触用于防止遮蔽膜的振动偏位。

9.根据权利要求1所述的具有双胶带固定机构的遮蔽膜卷绕贴胶机，其特征在于，所述放料辊的一端与张力控制器传动连接，所述张力控制器用于防止在关闭电机后，所述放料辊在惯性作用下转动。