CN205452433U - 用于锂电池极片上的贴胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于锂电池极片上的贴胶装置，包括机架，以及固定于机架上的导轨机构，所述导轨机构滑动连接有至少一贴胶单元，所述贴胶单元包括沿胶带传送方向依次传动连接的胶纸放卷轴、驱动辊、胶纸压辊、胶纸收卷轴，以及分别驱动胶纸放卷轴、驱动辊、胶纸收卷轴的放卷电机、驱动电机、收卷电机，所述胶纸压辊前方设有一胶纸剥离装置，所述胶纸压辊抵压于基带表面。本实用新型具有操作方便、精度高、速度快、稳定性好的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池涂布领域，尤其涉及一种稳定性好、精度高、速度快、操作方便的用于锂电池极片上的贴胶装置。
背景技术
涂布是锂离子电池生产过程中的一道工序，其过程就是将制作好的浆料均匀连续或间断的涂覆在基材(铝箔或铜箔)上，根据锂电池的用途和结构，各厂家的工艺要求也不同。
间隙涂布时，涂布段和留白段交替进行，有些型号的锂电池的留白区域非常小，只有几个毫米，对涂布来说要想提速难度非常大；而另一些型号的锂电池要求充放电速度快，需要焊接多外极耳，但又不影响锂电池的容量。最传统的做法是先整面涂敷，涂完双面后，用手工的方法将需要焊极耳的位置刮掉，再焊接极耳，此方法的缺点是效率低下，对极片有污染，极耳区清洁不干净，影响焊接质量。
实用新型内容
为克服现有技术的缺点，本实用新型目的在于提供一种稳定性好、精度高、速度快、操作方便的用于锂电池极片上的贴胶装置。
本实用新型是通过以下技术措施实现的，一种用于锂电池极片上的贴胶装置，包括机架，以及固定于机架上的导轨机构，所述导轨机构滑动连接有至少一贴胶单元，所述贴胶单元包括沿胶带传送方向依次传动连接的胶纸放卷轴、驱动辊、胶纸压辊、胶纸收卷轴，以及分别驱动胶纸放卷轴、驱动辊、胶纸收卷轴的放卷电机、驱动电机、收卷电机，所述胶纸压辊前方设有一胶纸剥离装置，所述胶纸压辊抵压于基带表面。
作为一种优选方式，所述贴胶单元有多个。
作为一种优选方式，所述驱动辊为双胶压辊。
作为一种优选方式，所述机架上设有一张力控制器。
作为一种优选方式，所述机架上设有基带单元，所述基带单元设有一与胶纸压辊平行相抵的过辊。
作为一种优选方式，所述基带单元设有一储带装置。
作为一种优选方式，所述基带单元在胶纸压辊两侧设有平行的第一辊轴和第二辊轴。
作为一种优选方式，所述第一辊轴、第二辊轴正后方以及胶纸放卷轴上方均设有一长度测量装置。
作为一种优选方式，所述机架上还设有触摸屏和操作按钮。
本实用新型设有至少一个贴胶单元，包括胶纸放卷轴、驱动辊、胶纸收卷轴、放卷电机、驱动电机、收卷电机、胶纸剥离装置以及抵压于基带上的胶纸压辊。进行贴胶工作时，胶纸在电机的驱动下经胶纸放卷轴传送到胶纸压辊，然后再经胶纸剥离装置撕下胶纸并将其贴在基带上，从而可以快速、准确地贴胶，操作起来简单方便。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为本实用新型实施例工作时的剖视图；
图3为本实用新型实施例贴胶单元的剖视图。
具体实施方式
下面结合实施例并对照附图对本实用新型做进一步详细说明。
一种用于锂电池极片上的贴胶装置，参考图1至图3，包括机架1，以及固定于机架1上的导轨机构11，所述导轨机构11滑动连接有至少一贴胶单元2，所述贴胶单元2包括沿胶带传送方向依次传动连接的胶纸放卷轴2d、驱动辊2a、胶纸压辊2h、胶纸收卷轴2e，以及分别驱动胶纸放卷轴2d、驱动辊2a、胶纸收卷轴2e的放卷电机2c、驱动电机2b、收卷电机2f，所述胶纸压辊2h前方设有一胶纸剥离装置2g，所述胶纸压辊2h抵压于基带表面。
本用于锂电池极片上的贴胶装置设有至少一个贴胶单元2，当进行贴胶作业时，胶纸放卷轴2d在放卷电机2c的驱动下放下胶纸，胶纸传送到驱动辊2a，再经驱动电机2b的作用传送到胶纸压辊2h，胶纸剥离装置2g撕下胶纸并将胶纸贴在基带上，贴完胶后经收卷电机2f的作用将胶纸收卷，从而实现快速、准确地贴胶。
本实施例的用于锂电池极片上的贴胶装置，参考图1至图3，在前面技术方案的基础上具体还可以是，贴胶单元2有多个，可以根据实际工作情况选择一个或多个贴胶位进行贴胶，从而实现更窄距离的贴胶。
本实施例的用于锂电池极片上的贴胶装置，参考图1至图3，在前面技术方案的基础上具体还可以是，驱动辊2a为双胶压辊，两个压辊相互配合使得胶纸传送更加方便。
本实施例的用于锂电池极片上的贴胶装置，参考图1至图3，在前面技术方案的基础上具体还可以是，机架1上设有一张力控制器5，用以控制胶纸收卷轴2e和胶纸放卷轴2d的张力。
本实施例的用于锂电池极片上的贴胶装置，参考图1至图3，在前面技术方案的基础上具体还可以是，机架1上设有基带单元，基带单元设有一与胶纸压辊2h平行相抵的过辊10，过辊10传送基带并使其与胶纸压辊2h接触，便于贴胶。
本实施例的用于锂电池极片上的贴胶装置，参考图1至图3，在前面技术方案的基础上具体还可以是，基带单元设有一储带装置8，以保证基带在贴胶的瞬间是静止的。
本实施例的用于锂电池极片上的贴胶装置，参考图1至图3，在前面技术方案的基础上具体还可以是，基带单元在胶纸压辊2h两侧设有平行的第一辊轴6和第二辊轴9。
本实施例的用于锂电池极片上的贴胶装置，参考图1至图3，在前面技术方案的基础上具体还可以是，第一辊轴6、第二辊轴9正后方以及胶纸放卷轴2d上方均设有一长度测量装置，分别为7a、7b、7c，用以测量纵向贴胶的间隙，并反馈给系统实时长度闭环调节。
本实施例的用于锂电池极片上的贴胶装置，参考图1至图3，在前面技术方案的基础上具体还可以是，机架1上还设有触摸屏3和操作按钮4，便于控制贴胶装置。
以上是对本实用新型用于锂电池极片上的贴胶装置进行了阐述，用于帮助理解本实用新型，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，任何未背离本实用新型原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种用于锂电池极片上的贴胶装置，其特征在于：包括机架，以及固定于机架上的导轨机构，所述导轨机构滑动连接有至少一贴胶单元，所述贴胶单元包括沿胶带传送方向依次传动连接的胶纸放卷轴、驱动辊、胶纸压辊、胶纸收卷轴，以及分别驱动胶纸放卷轴、驱动辊、胶纸收卷轴的放卷电机、驱动电机、收卷电机，所述胶纸压辊前方设有一胶纸剥离装置，所述胶纸压辊抵压于基带表面。
2.根据权利要求1所述的用于锂电池极片上的贴胶装置，其特征在于：所述贴胶单元有多个。
3.根据权利要求1所述的用于锂电池极片上的贴胶装置，其特征在于：所述驱动辊为双胶压辊。
4.根据权利要求1所述的用于锂电池极片上的贴胶装置，其特征在于：所述机架上设有一张力控制器。
5.根据权利要求1所述的用于锂电池极片上的贴胶装置，其特征在于：所述机架上设有基带单元，所述基带单元设有一与胶纸压辊平行相抵的过辊。
6.根据权利要求5所述的用于锂电池极片上的贴胶装置，其特征在于：所述基带单元设有一储带装置。
7.根据权利要求5所述的用于锂电池极片上的贴胶装置，其特征在于：所述基带单元在胶纸压辊两侧设有平行的第一辊轴和第二辊轴。
8.根据权利要求7所述的用于锂电池极片上的贴胶装置，其特征在于：所述第一辊轴、第二辊轴正后方以及胶纸放卷轴上方均设有一长度测量装置。
9.根据权利要求1所述的用于锂电池极片上的贴胶装置，其特征在于：所述机架上还设有触摸屏和操作按钮。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201520983377.3U CN205452433U (zh) | 2015-12-01 | 2015-12-01 | 用于锂电池极片上的贴胶装置 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205452433U true CN205452433U (zh) | 2016-08-10 |
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ID=57181431
Family Applications (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2019227739A1 (zh) * | 2018-05-28 | 2019-12-05 | 深圳市赢合科技股份有限公司 | 一种对锂电池极片实现零速打孔并自动贴胶的收卷工艺 |
| CN113644308A (zh) * | 2021-06-21 | 2021-11-12 | 广东嘉尚新能源科技有限公司 | 一种移载稳定的软包锂电池生产用绝缘胶纸连续粘贴装置 |
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2015
- 2015-12-01 CN CN201520983377.3U patent/CN205452433U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2019227739A1 (zh) * | 2018-05-28 | 2019-12-05 | 深圳市赢合科技股份有限公司 | 一种对锂电池极片实现零速打孔并自动贴胶的收卷工艺 |
| CN113644308A (zh) * | 2021-06-21 | 2021-11-12 | 广东嘉尚新能源科技有限公司 | 一种移载稳定的软包锂电池生产用绝缘胶纸连续粘贴装置 |
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| GR01 | Patent grant |