CN202162106U - 一种带料涂布设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带料涂布设备，包括涂布辊、涂头、用于驱动所述涂布辊的涂布驱动电机、以及至少一个用于将带料传送至所述涂布辊的导辊，所述涂头设置在所述涂布辊一侧，所述涂布驱动电机为直流直驱电机。本实用新型的涂布驱动电机采用D/D电机，一方面与现有技术中的伺服电机或变频电机连接减速机的方式相比，能够提高涂布长度和厚度的精度性，达到均匀涂布的效果，且不会出现丢转或脉冲出错等故障，另一方面省去减速机而减小了设备体积。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂布领域，尤其涉及一种带料涂布设备。
背景技术
涂布工艺是锂电池极片、光学薄膜、柔性线路板、胶带等带料制造工艺中的关键环节，带料涂布过程中，涂布设备设置在放料设备与烘干设备之间，其具体包括入料辊、涂布辊、涂头、多个导辊以及电机、编码器等部分。
通常情况下，涂布辊由电机连接减速机而驱动，电机一般采用普通的伺服电机或变频电机，一方面，电机与减速机相配合可能使涂布辊的线速度产生一定误差，导致涂布长度和厚度难以精确控制，对涂布的质量造成影响；另一方面使用减速机后使得设备整体体积增大，占用了较大的空间。
实用新型内容
本实用新型要解决的主要技术问题是，提供一种提高涂布精度、且减小体积的带料涂布设备。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种带料涂布设备，包括涂布辊、涂头、用于驱动所述涂布辊的涂布驱动电机、以及至少一个用于将带料传送至所述涂布辊的导辊，所述涂头设置在所述涂布辊一侧，所述涂布驱动电机为直流直驱电机。
一种实施方式中，还包括入料辊、压辊和用于驱动所述入料辊的入料驱动电机，所述入料辊和涂布辊沿所述带料的传送方向分别设置在所述导辊的两端，所述压辊与所述入料辊相配合形成一对用于所述带料通过的夹送辊。
所述入料驱动电机为伺服电机或变频电机，所述入料驱动电机通过减速机驱动所述入料辊。
另一种实施方式中，还包括压辊，所述压辊与所述涂布辊相配合形成一对用于所述带料通过的夹送辊。
优选地，所述涂布辊沿所述带料的传送方向位于所述导辊与涂头之间。
还包括编码器，所述编码器安装在一个所述导辊上。
优选地，所述导辊包括多个，所述编码器安装在距离所述涂布辊最近的导辊上。
所述带料涂布设备可为锂离子电池极片涂布设备。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的涂布驱动电机采用D/D电机，与现有技术中的伺服电机或变频电机连接减速机的方式相比，能够提高涂布长度和厚度的精度性，达到均匀涂布的效果，且不会出现丢转或脉冲出错等故障，另一方面省去减速机而减小了设备体积。
附图说明
图1为本发明一种实施例的带料涂布设备主视图；
图2为本发明一种实施例的带料涂布设备左视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例一：
本实施方式的一种带料涂布设备包括涂布辊、入料辊、压辊、涂头、涂布驱动电机、入料驱动电机和至少一个导辊，这些组成部分可都安装在一个底座上形成紧凑的结构，或者根据具体需要也可不安装在底座上。该带料涂布设备放置在放料装置与烘干装置之间，放料装置可从料卷中输出带料，经过带料涂布装置在带料一面涂覆活性物质或其他材料后，即可传送至烘干装置进行烘干。入料辊和涂布辊沿带料的传送方向分别设置在导辊的两端，压辊主要用于隔断张力，其与入料辊相配合形成一对用于带料通过的夹送辊，使来自放料装置的带料首先从二者之间经过，再经至少一个导辊将带料传送至涂布辊，由设置在涂布辊一侧的涂头对带料进行表面涂布。
本实施方式中涂布驱动电机用于驱动涂布辊，该涂布驱动电机采用直流直驱电机(简称D/D电机)，由于其在驱动负载时，不需经过传动装置，一方面适用于大惯量、低转速的动力输出，与现有技术中的伺服电机或变频电机连接减速机的方式相比，能够提高涂布长度和厚度的精度性，达到均匀涂布的效果，更加便于对带料的涂布长度进行准确控制，且不会出现丢转或脉冲出错等故障，另一方面省去减速机而减小了设备体积。
本实施方式中入料驱动电机用于驱动入料辊，也可灵活采用D/D电机，能够进一步提高涂布质量。
实施例二：
如图1和图2所示，本实施方式提供了一种能够进一步提高涂布精度的带料涂布设备，该实施方式中不包含入料辊、入料驱动电机和减速机等设备，而包括涂布辊20、压辊40、涂头30、涂布驱动电机50、和至少一个导辊70等设备，与实施例一不同的是：压辊40与涂布辊20相配合形成一对用于带料10通过的夹送辊，优选地，涂布辊20沿带料10的传送方向位于导辊70与涂头30之间。
本实施方式的涂布驱动电机50也采用直流直驱电机，与普通电机相比，具备精度高、不丢转等优点，而且能够节省空间。本实施方式中，压辊40与涂布辊20相配合而对带料10形成支撑，使被涂布的带料10经张力隔断后与涂布辊20的线速度完全一致，因此能够进一步精确控制带料10的涂布长度，显著提高电池的质量。
压辊40可采用胶辊，具有较大的摩擦系数且不会对较薄的带料表面造成损伤。
进一步地，还可在某一导辊70上安装编码器，该编码器与料涂布装置的控制部分(例如PLC)相连，能够将导辊70的角位移信息转换成信号而输入PLC，以便检测涂布辊20与带料10之间是否产生打滑现象，确保了带料10传送的平稳性，同时提高了涂布过程中在长度和厚度方面的均匀性和精确性。优选地，当导辊70具有多个时，编码器安装在距离涂布辊20最近的导辊70上，能够进一步提高检测的准确性。
本实用新型可广泛用于锂离子电池极片、光学薄膜、柔性线路板、胶带等多种带料的涂布工艺。
以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种带料涂布设备，包括涂布辊、涂头、用于驱动所述涂布辊的涂布驱动电机、以及至少一个用于将带料传送至所述涂布辊的导辊，所述涂头设置在所述涂布辊一侧，其特征在于，所述涂布驱动电机为直流直驱电机。
2.如权利要求1所述的设备，其特征在于，还包括入料辊、压辊和用于驱动所述入料辊的入料驱动电机，所述入料辊和涂布辊沿所述带料的传送方向分别设置在所述导辊的两端，所述压辊与所述入料辊相配合形成一对用于所述带料通过的夹送辊。
3.如权利要求2所述的设备，其特征在于，所述入料驱动电机也为直流直驱电机。
4.如权利要求1所述的设备，其特征在于，还包括压辊，所述压辊与所述涂布辊相配合形成一对用于所述带料通过的夹送辊。
5.如权利要求4所述的设备，其特征在于，所述涂布辊沿所述带料的传送方向位于所述导辊与涂头之间。
6.如权利要求5所述的设备，其特征在于，还包括编码器，所述编码器安装在一个所述导辊上。
7.如权利要求6所述的设备，其特征在于，所述导辊包括多个，所述编码器安装在距离所述涂布辊最近的导辊上。
8.如权利要求1至7中任一项所述的设备，其特征在于，所述带料涂布设备为锂离子电池极片涂布设备。
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN102302996A (zh) * | 2011-07-14 | 2012-01-04 | 关敬党 | 一种带料涂布装置 |
| CN103543707A (zh) * | 2013-08-23 | 2014-01-29 | 北京七星华创电子股份有限公司 | 涂布机控制系统 |
| CN107584875A (zh) * | 2017-10-23 | 2018-01-16 | 惠州市美呈空间装饰设计工程有限公司 | 一种装饰用的墙纸印刷机上的纸张涂油机构 |
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2011
- 2011-07-14 CN CN2011202488948U patent/CN202162106U/zh not_active Expired - Lifetime
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Owner name: SHENZHEN SHINING AUTOMATION EQUIPMENT CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: GUAN JINGDANG Effective date: 20120316 |
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Granted publication date: 20120314 |
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