CN202464214U - 一种食品包装机的送膜装置 - Google Patents

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Abstract

一种食品包装机的送膜装置,包括放卷机构、牵引送膜机构和收卷机构,上述放卷机构、牵引送膜机构和收卷机构分别设在食品包装机的机架上,上述放卷机构与食品包装机其包装膜工作区的输入端相对应,上述收卷机构与食品包装机其包装膜工作区的输出端相对应,上述牵引送膜机构位于放卷机构和包装膜工作区的输入端之间,本送膜装置还包括重力浮动辊送膜机构,上述重力浮动辊送膜机构设在食品包装机的机架上,上述重力浮动辊送膜机构位于放卷机构和牵引送膜机构之间。通过放卷机构、重力浮动辊送膜机构和牵引送膜机构的配合,使得本送膜装置能够稳定、准确地输送包装膜,从而使包装膜能够在“包装膜工作区”准确定位,进而保证了产品的包装质量。

Description

ー种食品包装机的送膜装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及ー种食品包装机的部件,更具体地说,涉及ー种食品包装机的送
膜装置。 背景技术
[0002] 现有食品包装机的送膜装置一般包括放卷机构、牵引送膜机构和收卷机构,上述放卷机构、牵引送膜机构和收卷机构分别设在食品包装机的机架上,上述放卷机构与食品包装机其包装膜工作区的输入端相对应,上述收卷机构与食品包装机其包装膜工作区的输出端相对应,上述牵引送膜机构位于放卷机构和包装膜工作区的输入端之间。
[0003] 输送包装膜时,将膜卷安放在放卷机构上,当包装膜从放卷机构出来后,牵引送膜机构再将包装膜往前输送给包装膜工作区,包装膜在包装膜工作区被加工利用后,由收卷机构收卷成卷。
[0004] 由于现有食品包装机的送膜装置是间歇式运行,即送膜动作为“动ー静”循环交替,并且,包装膜只是在牵引送膜机构其主动辊电机的带动下进行输送,因此,放卷机构上的膜卷从大卷运行到小卷的过程中,毎次拉动放卷机构上的膜卷的动量与惯性是变动的,从而导致送膜不稳定,因此,包装膜无法在“包装膜工作区”准确定位,进而影响产品的包装质量。
发明内容
[0005] 本实用新型要解决的技术问题是提供ー种食品包装机的送膜装置,本送膜装置能够稳定、准确地输送包装膜,从而使包装膜能够在“包装膜工作区”准确定位,进而保证了产品的包装质量。
[0006] 为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案如下:
[0007] —种食品包装机的送膜装置,包括放卷机构、牵引送膜机构和收卷机构,上述放卷机构、牵引送膜机构和收卷机构分别设在食品包装机的机架上,上述放卷机构与食品包装机其包装膜工作区的输入端相对应,上述收卷机构与食品包装机其包装膜工作区的输出端相对应,上述牵引送膜机构位于放卷机构和包装膜工作区的输入端之间,其特征在于:本送膜装置还包括重力浮动辊送膜机构,上述重力浮动辊送膜机构设在食品包装机的机架上,上述重力浮动辊送膜机构位于放卷机构和牵引送膜机构之间。
[0008] 通过放卷机构、重力浮动辊送膜机构和牵引送膜机构的配合,使得本送膜装置的送膜、收膜均匀、平稳,避免了包装膜在输送过程中出现过松、过紧、褶皱等不良现象,从而实现高效率连续作业,因此,本送膜装置能够稳定、准确地输送包装膜,从而使包装膜能够在“包装膜工作区”准确定位,大大地提高了送膜效率,也保证了产品的包装质量。
[0009] 作为本实用新型中重力浮动辊送膜机构的优选方案,所述重力浮动辊送膜机构包括一根重力浮动辊和两根固定辊,上述两根固定辊分别固定安装在食品包装机的机架上,上述两根固定辊下方的机架上设有条形通孔,上述条形通孔竖直设置;上述重力浮动辊可上下滑动地安装在机架的条形通孔上;上述重力浮动辊和两根固定辊均位于放卷机构和牵引送膜机构之间。
[0010] 输送包装膜时,将包装膜张紧在重力浮动辊和两根固定辊上,当放卷机构放膜吋,重力浮动辊因重力作用而向下滑动,从而带动包装膜向前输送;当放卷机构停止放膜时,重力浮动辊在包装膜的阻挡下停止向下滑动;当牵引送膜机构输送包装膜时,包装膜向前输送而使重力浮动辊克服重力而向上滑动;当牵引送膜机构停止送膜时,重力浮动辊也停止向上滑动;通过放卷机构、重力浮动辊送膜机构和牵引送膜机构三者的配合,从而使包装膜间歇式地向前输送。
[0011] 作为本实用新型中重力浮动辊送膜机构的进一步改进,所述重力浮动辊送膜机构还包括ー个行程控制装置,上述行程控制装置安装在机架上,上述行程控制装置的位置与条形通孔的位置对应。 [0012] 作为本实用新型中行程控制装置的优选方案,所述行程控制装置包括上限行程开关、下限行程开关和行程控制器;上限行程开关、下限行程开关和行程控制器分别设在机架上,上限行程开关的位置与条形通孔的上部对应,下限行程开关的位置与条形通孔的中下部对应;上限行程开关和下限行程开关分别与行程控制器的输入端电连接,行程控制器的ー个输出端与放卷机构的输入端电连接,行程控制器的另ー个输出端与牵引送膜机的输入端电连接。
[0013] 在放卷机构的放膜过程中,当重力浮动辊向下滑动而到达与下限行程开关对应的位置时,下限行程开关检测到重力浮动辊后,便会发送ー个检测信号给行程控制器,行程控制器收到检测信号后,便会发出ー个控制信号给放卷机构,使放卷机构停止放膜,这样,重力浮动辊在包装膜的阻挡下停止向下滑动;
[0014] 在牵引送膜机构的送膜过程中,当重力浮动辊向上滑动而到达与上限行程开关对应的位置吋,上限行程开关检测到重力浮动辊后,便会发送ー个检测信号给行程控制器,行程控制器收到检测信号后,便会发出ー个控制信号给牵引送膜机构,使牵引送膜机构停止送膜,从而使重力浮动辊停止向上滑动;这样,行程控制装置便能够自动地进行输送包装膜的行程控制。
[0015] 作为本实用新型中放卷机构的优选方案,所述放卷机构包括放卷轴承座、放卷轴和放卷电机,上述放卷轴承座和放卷电机分别安装在机架上,上述放卷轴可转动地安装在放卷轴承座上,上述放卷电机与放卷轴传动连接;上述放卷电机与行程控制器的信号输出端电连接。
[0016] 作为本实用新型中牵引送膜机构的优选方案,所述牵引送膜机构包括主动辊、压紧辊和主动辊电机;上述主动辊和压紧辊可转动地安装在机架上,上述压紧辊和主动辊压紧配合;上述主动辊电机固定安装在机架上,上述主动辊电机与主动辊传动连接,上述主动辊电机与行程控制器的信号输出端电连接。
[0017] 作为本实用新型中收卷机构的优选方案,所述收卷机构包括收卷轴承座、收卷轴和收卷电机,上述收卷轴承座和收卷电机分别安装在机架上,上述收卷轴可转动地安装在收卷轴承座上,上述收卷电机与收卷轴传动连接。
[0018] 作为本实用新型中收卷机构的进一步改进,所述收卷机构还包括一个打滑机构,上述打滑机构安装在收卷轴上,上述收卷电机通过打滑机构与收卷轴传动连接。[0019] 作为本实用新型中打滑机构的优选方案,所述打滑机构包括传动轮、压盘、摩擦片、压カ调节螺母和压カ弹簧;上述传动轮可转动地安装在收卷轴上,上述压盘、摩擦片可轴向滑动地安装在收卷轴上,上述摩擦片位于压盘和传动轮之间,上述传动轮与收卷电机传动连接,上述传动轮通过摩擦片产生的摩擦力与压盘传动连接;上述压カ调节螺母安装在收卷轴上,上述压カ调节螺母与收卷轴螺纹连接;上述压カ弹簧套在收卷轴上,上述压カ弹簧的一端与压カ调节螺母相接,上述压カ弹簧的另一端与压盘相接。
[0020] 通过旋转压カ调节螺母,使压カ弹簧的压缩量发生变化,从而调节压カ弹簧产生的张力,压カ弹簧产生的张力作用在压盘上,这样,压盘便将摩擦片压紧在传动 轮上;当收卷电机驱动传动轮转动时,传动轮相对于收卷轴转动,传动轮通过摩擦片产生的摩擦カ带动压盘转动,这样,压盘便带动收卷轴转动,上述压カ调节螺母和压カ弹簧随着收卷轴一起转动。
[0021] 本实用新型对照现有技术的有益效果是:
[0022] 由于本送膜装置还包括重力浮动辊送膜机构,上述重力浮动辊送膜机构设在食品包装机的机架上,上述重力浮动辊送膜机构位于放卷机构和牵引送膜机构之间,所以,通过放卷机构、重力浮动辊送膜机构和牵引送膜机构的配合,使得本送膜装置能够稳定、准确地输送包装膜,从而使包装膜能够在“包装膜工作区”准确定位,进而保证了产品的包装质量。
[0023] 同时,本送膜装置还具有结构紧凑、设计合理、工作性能稳定可靠、故障率低、维护方便、生产成本低等优点。
[0024] 另外,本送膜装置増加了放卷电机送膜和重力浮动辊送膜机构,通过放卷电机送膜、上限行程开关、下限行程开关的定量,把每ー个工作循环中“包装膜工作区”需要的包装膜长度大致预备好,再通过主动辊电机准确定位送膜,主动辊电机毎次送膜都是作用在重力浮动辊往上的动カ势能上,与放卷机构上膜卷的大小无关系,因此,本送膜装置的送膜均勻、平稳。
[0025] 下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进ー步的说明。
附图说明
[0026] 图I是本实用新型优选实施例的结构示意图;
[0027] 图2是图I中放卷机构的右视放大图;
[0028] 图3是图I中重力浮动辊送膜机构、放卷轴承座和放卷轴的俯视放大图;
[0029] 图4是图I中牵引送膜机构的右视放大图;
[0030] 图5是图I中收卷机构的左视放大图。
具体实施方式
[0031] 如图I至图5所示,本优选实施例中食品包装机的送膜装置,包括放卷机构I、重力浮动辊送膜机构2、牵引送膜机构3和收卷机构4,上述放卷机构I、重力浮动辊送膜机构
2、牵引送膜机构3和收卷机构4分别设在食品包装机的机架5上,上述放卷机构I与食品包装机其包装膜工作区6的输入端相对应,上述收卷机构4与食品包装机其包装膜工作区6的输出端相对应,上述牵引送膜机构3位于放卷机构I和包装膜工作区6的输入端之间,上述重力浮动辊送膜机构2位于放卷机构I和牵引送膜机构3之间。[0032] 下面对本送膜装置的各个组成部件、各个组成部件之间的连接关系、以及各个组成部件的动作过程作进ー步的介绍:
[0033] 上述放卷机构I包括放卷轴承座11、放卷轴12和放卷电机13 ;上述重力浮动辊送膜机构2包括一根重力浮动辊20、两根固定辊21、22和行程控制装置,上述行程控制装置包括上限行程开关23、下限行程开关24和行程控制器25 ;上述牵引送膜机构3包括主动辊31、压紧辊32和主动辊电机33 ;上述收卷机构4包括收卷轴承座41、收卷轴42、收卷电机43和打滑机构,上述打滑机构包括传动轮44、压盘45、摩擦片46、压カ调节螺母47和压カ弹黃48 ;
[0034] 上述放卷机构I的放卷轴承座11和放卷电机13分别安装在机架5上,上述放卷轴11可转动地安装在放卷轴承座11上,上述放卷电机13与放卷轴12传动连接;上述放卷电机13与行程控制器25的信号输出端电连接;
[0035] 上述重力浮动辊送膜机构2的两根固定辊21、22分别固定安装在食品包装机的机架5上,上述两根固定辊21、22下方的机架5上设有条形通孔50,上述条形通孔50竖直设 置;上述重力浮动辊20可上下滑动地安装在机架5的条形通孔50上;上述重力浮动辊20和两根固定辊21、22均位于放卷机构I和牵引送膜机构3之间;
[0036] 上述行程控制装置的上限行程开关23、下限行程开关24和行程控制器25分别设在机架5上,上限行程开关23的位置与条形通孔50的上部对应,下限行程开关24的位置与条形通孔50的中下部对应;上限行程开关23和下限行程开关24分别与行程控制器25的输入端电连接,行程控制器25的ー个输出端与放卷机构I的放卷电机13电连接,行程控制器25的另ー个输出端与牵引送膜机3的主动棍电机33电连接;
[0037] 上述牵引送膜机构3的主动辊31和压紧辊32可转动地安装在机架5上,上述压紧辊32和主动辊31压紧配合;上述主动辊电机33固定安装在机架5上,上述主动辊电机33与主动辊31传动连接,上述主动辊电机33与行程控制器25的信号输出端电连接;
[0038] 上述收卷机构4的收卷轴承座41和收卷电机43分别安装在机架5上,上述收卷轴42可转动地安装在收卷轴承座41上,上述收卷电机43与收卷轴42传动连接;
[0039] 上述打滑机构的传动轮44可转动地安装在收卷轴42上,上述压盘45、摩擦片46可轴向滑动地安装在收卷轴42上,上述摩擦片46位于压盘45和传动轮44之间,上述传动轮44与收卷电机43传动连接,上述传动轮44通过摩擦片46产生的摩擦力与压盘45传动连接;上述压カ调节螺母47安装在收卷轴42上,上述压カ调节螺母47与收卷轴42螺纹连接;上述压カ弹簧48套在收卷轴42上,上述压カ弹簧48的一端与压カ调节螺母47相接,上述压カ弹簧48的另一端与压盘45相接,这样,上述打滑机构便安装在收卷轴42上,上述收卷电机43通过打滑机构与收卷轴42传动连接。
[0040] 输送包装膜100吋,将膜卷10安装在放卷机构I的放卷轴12上,并将包装膜100张紧在重力浮动辊20和两根固定辊21、22上,同时,使包装膜100依次穿过牵引送膜机构3和包装膜工作区6,再让包装膜100与收卷轴42上的膜卷40连接;
[0041] 当放卷机构I放膜时,放卷电机13驱动放卷轴12及其上的膜卷10转动,从而使包装膜100松弛,这样,重力浮动辊20因重力作用而向下滑动,从而带动包装膜100向前输送;
[0042] 当重力浮动辊20向下滑动而到达与下限行程开关24对应的位置时,下限行程开关24检测到重力浮动辊20后,便会发送ー个检测信号给行程控制器25,行程控制器25收到检测信号后,便会同时发出控制信号给放卷机构I的放卷电机13和牵引送膜机构3的主动辊电机33,使放卷机构I的放卷电机13停止转动,并使牵引送膜机构3的主动辊电机33转动,当放卷机构I的放卷电机13停止转动时,放卷机构I便停止放膜,这样,重力浮动辊20在包装膜100的阻挡下也停止向下滑动;当牵引送膜机构3的主动辊电机33转动吋,主动辊31在主动辊电机33的驱动下转动,并与压紧辊32压紧配合而将包装膜100向前输送;
[0043] 在牵引送膜机构3向前输送包装膜100的过程中,向前输送的包装膜100使重力浮动辊20克服重力而向上滑动,当重力浮动辊20向上滑动而到达与上限行程开关23对应的位置吋,上限行程开关23检测到重力浮动辊20后,便会发送ー个检测信号给行程控制器25,行程控制器25收到检测信号后,便会发出ー个控制信号给牵引送膜机构3的主动辊电机33,使牵引送膜机构3的主动辊电机33停止转动,这样,牵引送膜机构3便停止送膜,与此同吋,重力浮动辊20也停止向上滑动;这样,牵引送膜机构3便将包装膜100输送给与食品包装机的包装膜工作区6 ; [0044] 包装膜100在包装膜工作区6被加工利用后,再由收卷机构4收卷成卷,在收卷机构4收卷包装膜100的过程中,通过旋转压カ调节螺母47,使压カ弹簧48的压缩量发生变化,从而调节压カ弹簧48产生的张力,压カ弹簧48产生的张力作用在压盘45上,这样,压盘45便将摩擦片46压紧在传动轮44上;当收卷电机43驱动传动轮44转动吋,传动轮44相对于收卷轴42转动,传动轮44通过摩擦片46产生的摩擦カ带动压盘45转动,压盘45便带动收卷轴42转动上述压カ调节螺母47和压カ弹簧18随着收卷轴42 —起转动,这样,收卷轴42便带动膜卷40转动,从而将包装膜10收卷成卷;
[0045] 上述收卷电机43在收膜过程中是连续运转的,通过调节打滑机构,使摩擦片46与传动轮44和压盘45之间产生一个适当的摩擦力;当包装膜100处于松弛状态时,连续运转的收卷电机43通过传动轮44、摩擦片46产生的摩擦力、压盘45、收卷轴42驱动膜卷40转动,从而将包装膜10收卷成卷;当包装膜100处于张紧状态吋,传动轮44受到的阻カ大于摩擦片46产生的摩擦力,因此,传动轮44便会相对于收卷轴42发生空转,这样,通过上述打滑机构的调节,保证了包装膜100在收卷过程中始終保持张紧状态。
[0046] 这样,通过放卷机构I、重力浮动辊送膜机构2、牵引送膜机构3和收卷机构4的配合,使包装膜100间歇式地向前输送,因此,本送膜装置的送膜、收膜均匀、平稳,避免了包装膜100在输送过程中出现过松、过紧、褶皱等不良现象,从而实现高效率连续作业,因此,本送膜装置能够稳定、准确地输送包装膜,从而使包装膜100能够在“包装膜工作区6”准确定位,大大地提高了送膜效率,也保证了产品的包装质量。
[0047] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并非用来限定本实用新型的实施范围;即凡依本实用新型的权利要求范围所做的等同变换,均为本实用新型的权利要求范围所覆
至JHL ο

Claims (9)

1. ー种食品包装机的送膜装置,包括放卷机构、牵引送膜机构和收卷机构,上述放卷机构、牵引送膜机构和收卷机构分别设在食品包装机的机架上,上述放卷机构与食品包装机其包装膜工作区的输入端相对应,上述收卷机构与食品包装机其包装膜工作区的输出端相对应,上述牵引送膜机构位于放卷机构和包装膜工作区的输入端之间,其特征在于:本送膜装置还包括重力浮动辊送膜机构,上述重力浮动辊送膜机构设在食品包装机的机架上,上述重力浮动辊送膜机构位于放卷机构和牵引送膜机构之间。
2.根据权利要求I所述的食品包装机的送膜装置,其特征在于:所述重力浮动辊送膜机构包括一根重力浮动辊和两根固定辊,上述两根固定辊分别固定安装在食品包装机的机架上,上述两根固定辊下方的机架上设有条形通孔,上述条形通孔竖直设置;上述重力浮动辊可上下滑动地安装在机架的条形通孔上;上述重力浮动辊和两根固定辊均位于放卷机构和牵引送膜机构之间。
3.根据权利要求2所述的食品包装机的送膜装置,其特征在于:所述重力浮动辊送膜机构还包括ー个行程控制装置,上述行程控制装置安装在机架上,上述行程控制装置的位置与条形通孔的位置对应。
4.根据权利要求3所述的食品包装机的送膜装置,其特征在于:所述行程控制装置包括上限行程开关、下限行程开关和行程控制器;上限行程开关、下限行程开关和行程控制器分别设在机架上,上限行程开关的位置与条形通孔的上部对应,下限行程开关的位置与条形通孔的中下部对应;上限行程开关和下限行程开关分别与行程控制器的输入端电连接,行程控制器的ー个输出端与放卷机构的输入端电连接,行程控制器的另ー个输出端与牵引送膜机的输入端电连接。
5.根据权利要求4所述的食品包装机的送膜装置,其特征在于:所述放卷机构包括放卷轴承座、放卷轴和放卷电机,上述放卷轴承座和放卷电机分别安装在机架上,上述放卷轴可转动地安装在放卷轴承座上,上述放卷电机与放卷轴传动连接;上述放卷电机与行程控制器的信号输出端电连接。
6.根据权利要求4所述的食品包装机的送膜装置,其特征在于:所述牵引送膜机构包括主动辊、压紧辊和主动辊电机;上述主动辊和压紧辊可转动地安装在机架上,上述压紧辊和主动辊压紧配合;上述主动辊电机固定安装在机架上,上述主动辊电机与主动辊传动连接,上述主动辊电机与行程控制器的信号输出端电连接。
7.根据权利要求I至6中任一项所述的食品包装机的送膜装置,其特征在于:所述收卷机构包括收卷轴承座、收卷轴和收卷电机,上述收卷轴承座和收卷电机分别安装在机架上,上述收卷轴可转动地安装在收卷轴承座上,上述收卷电机与收卷轴传动连接。
8.根据权利要求7所述的食品包装机的送膜装置,其特征在于:所述收卷机构还包括ー个打滑机构,上述打滑机构安装在收卷轴上,上述收卷电机通过打滑机构与收卷轴传动连接。
9.根据权利要求8所述的食品包装机的送膜装置,其特征在于:所述打滑机构包括传动轮、压盘、摩擦片、压カ调节螺母和压カ弹簧;上述传动轮可转动地安装在收卷轴上,上述压盘、摩擦片可轴向滑动地安装在收卷轴上,上述摩擦片位于压盘和传动轮之间,上述传动轮与收卷电机传动连接,上述传动轮通过摩擦片产生的摩擦力与压盘传动连接;上述压カ调节螺母安装在收卷轴上,上述压カ调节螺母与收卷轴螺纹连接;上述压カ弹簧套在收卷轴上, 上述压カ弹簧的一端与压カ调节螺母相接,上述压カ弹簧的另一端与压盘相接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108622449A (zh) * 2017-03-16 2018-10-09 上海轩田工业设备有限公司 拆smt载带包装送料装置
CN110406732A (zh) * 2019-07-26 2019-11-05 珠海格力智能装备有限公司 薄膜上料机构及套袋机
CN112895402A (zh) * 2021-02-23 2021-06-04 平阳县力泰机械有限公司 塑料制品热成型机

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