CN200951840Y

CN200951840Y - 香烟内衬铝箔纸自动拼接装置

Info

Publication number: CN200951840Y
Application number: CN 200620130057
Authority: CN
Inventors: 李乃利
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2006-10-09
Filing date: 2006-10-09
Publication date: 2007-09-26
Anticipated expiration: 2016-10-09

Abstract

本实用新型公开了一种香烟包装设备，其包括支架，在支架上相对设置有左摆架轴和右摆架轴，其中在左摆架轴上设置有左切纸刀摆架和左粘贴滚轮摆架，在右摆架轴上设置有右切纸刀摆架和右粘贴滚轮摆架，在左、右切纸刀摆架的前端分别设置有左、右拼接切纸刀，在左、右粘贴滚轮摆架的前端分别设置有左、右粘贴滚轮，在左、右粘贴滚轮摆架上分别设置有扇形齿轮，左切纸刀摆架与左粘贴滚轮摆架之间以及右切纸刀摆架与右粘贴滚轮摆架之间分别通过左、右螺柱相连，在支架上安装有和右粘贴滚轮摆架连接的气缸，在支架上固定有两个导纸辊，在导纸辊下部的支架上固定有磁性轮摆架以及磁性压轮。其能实现运转纸卷与备用纸卷的自动转换，减少停机次数。

Description

香烟内衬铝箔纸自动拼接装置

技术领域

本实用新型属于香烟包装设备，主要涉及一种香烟内衬铝箔自动拼接装置。

背景技术

在国内外烟草包装行业中，有相当多的企业采用GDX2型号的铝箔纸输送装置设备作为香烟小盒包装机。该型号包装机多采用全铝箔纸对烟支进行内包装，其铝箔纸供给形式如图1所示。铝箔纸带由左、右铝箔纸卷盘架1、2提供，铝箔纸带穿过各绕纸辊子4、浮动导纸辊3、轧网纹辊对5、6。通过送纸辊7、单向送纸轮15、导纸辊8、压痕送纸钢辊对9，切纸刀辊10、11，小孔吸风带12以及加速轮16将铝箔纸输送到位。浮动导纸辊子3的作用是通过制动杆和刹车片等零件对纸卷盘座的转动快慢进行自动调节，当送纸太快，纸带过长时，浮动导纸辊子3位置上抬，刹车片将压紧纸卷盘座，使其转动的阻力加大，送纸速度减慢；反之，送纸速度将自动加快。铝箔纸经过轧网纹辊对5、6被轧出网纹并被压出“pull”字样。铝箔纸接着进入一对压痕送纸辊对9，辊对轴上还装有半圆形的片状裁纸刀，铝箔纸经过该辊对后，被压出上下方向的直线印痕，使纸张更挺直，便于向下输送，同时被裁切出直向虚线状切痕，切痕长度是单张铝箔纸长度的一半。当铝箔纸带向下经过切纸刀辊对10、11时，即被快速固定刀片与慢速可调刀片切断成单张铝箔纸；被裁切好的单张铝箔纸先由小孔吸风皮带12，再由快速输送辊16(加速轮)继续向下输送至包装位置，由下面的小托脚定位，等待烟支输送过来包裹。当烟支质量因不合格被剔出后，设在铝箔纸包装等待工位的剔除装置在微机的控制下剔除相应空烟束的那张铝箔纸。

该机型虽然设置有两套铝箔纸卷座盘1、2和两套轧网纹辊对5、6，但在一个纸卷用完后不能实现自动拼接转换到另一个纸卷进行继续生产，而是将机器停下来，手动盘动机器，将拼接定位标记对准后，利用手动切纸刀13、14切断一侧铝箔纸后，转换到另一个盘座再进行生产。这个问题的存在，不仅因停机次数的增加对机器造成冲击，加速零部件磨损，而且还直接影响了设备效率的发挥，影响了企业效益的提高。在该机型上配备合适的铝箔纸自动拼接装置成为迫在眉睫的问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种香烟内衬铝箔纸的自动拼接装置，使其能在原设备正常运转的情况下，实现运转纸卷与备用纸卷的自动转换，减少停机次数，提高机组效率。

本实用新型的目的可采用如下技术方案来实现：所述香烟内衬铝箔纸自动拼接装置包括支架，在支架上相对设置有左、右两个摆架轴，其中在左摆架轴上设置有左切纸刀摆架和左粘贴滚轮摆架，在右摆架轴上设置有右切纸刀摆架和右粘贴滚轮摆架，在左、右切纸刀摆架的前端分别设置有左、右拼接切纸刀，在左、右粘贴滚轮摆架的前端分别设置有左、右粘贴滚轮，在左、右粘贴滚轮摆架上分别设置有扇形齿轮，两个扇形齿轮相啮合，左切纸刀摆架与左粘贴滚轮摆架之间以及右切纸刀摆架与右粘贴滚轮摆架之间分别通过左、右螺柱相连，在左、右粘贴滚轮摆架上分别设置有一气缸，在支架上安装一气缸，气缸的另一端连接右粘贴滚轮摆架，在支架上固定有两个用于铝箔纸导向的导纸辊，在导纸辊下部的支架上固定有两个磁性轮摆架，在磁性轮摆架上设置有一磁性压轮，两磁性压轮轴中间的支架上设置分隔板。

左、右粘贴滚轮分别位于左、右拼接切纸刀的下部，分别距左、右拼接切纸刀下平面2mm。

左、右螺柱的一端分别固定在左、右粘贴滚轮摆架上，在左、右切纸刀摆架上设置有通孔，左切纸刀摆架与左粘贴滚轮摆架之间的左螺柱以及右切纸刀摆架与右粘贴滚轮摆架之间的螺柱上套有压簧，在螺柱端部设置有的螺母，用于调节压簧，从而可调节左、右切纸刀摆架行程

本实用新型加装在现有GDX2机组铝箔纸输送装置左侧轧网纹棍对的支架上，左侧盘架上的铝箔纸卷可按原先的展开方式展开，经过自动拼接装置的导向轮进入左侧轧网纹辊装置，按正常方式进入铝箔纸输送装置系统进行生产。右侧盘架上的铝箔纸卷也按原先的展开方式展开，但不进入右侧轧网纹辊装置，而是通过加装在右侧铝箔纸盘架刹车片摆架轴上的导纸辊，将右侧的铝箔纸导向到自动拼接装置的磁性压轮处，等待拼接。本实用新型使原机上的两套铝箔纸盘架及轧网纹辊装置各自单独工作，改变为两套铝箔纸盘架和一套轧网纹辊装置，通过本实用新型所述的自动拼接装置实现了两个铝箔纸盘架的自由转换。减少了机器的停机次数，节约了原辅材料，提高了设备的效率，增加了企业的经济效益，解决了国内该机型铝箔纸不能自动拼接的难题，其具有极大的推广价值。

附图说明

附图1为现有铝箔纸供给形式示意图。

附图2为本实用新型的整体结构示意图。

附图3为图2的A向视图

附图4为图2的B-B视图。

附图5为图2的C向视图。

图中：1、左铝箔纸卷盘架，2、右铝箔纸卷盘架，3、浮动导纸辊，3.1导纸辊，4、绕纸辊，5、轧网纹胶辊，6、轧网纹钢辊，7、送纸辊，8、导纸辊，9、压痕送纸钢辊对，10、11、切纸刀辊，12、小孔吸风皮带，13、右拼纸刀，14、左拼纸刀，15、单向送纸轮，16加速轮，17、检测摆杆，18、分隔板，19、磁性压轮，20、左拼接切纸刀，21、右拼接切纸刀，22、接近开关，23、左粘贴滚轮，24、右粘贴滚轮，25、左切纸刀摆架，26、右切纸刀摆架，27、28、气缸，29、左粘贴滚轮摆架，30、右粘贴滚轮摆架，31、压簧，32.1、左螺杆，32.2、右螺杆，33、拉簧，34、气缸，35、左摆架轴，36、右摆架轴，37、38、扇形齿轮，39、磁性轮摆架，40、支架，41、检测板。

具体实施方式

结合附图进一步说明本实用新型的具体实施例：

如附图2、3、4、5所示：所述香烟内衬铝箔纸自动拼接装置包括支架40，在支架上相对设置有左、右两个摆架轴35、36，其中在左摆架轴35上设置有左切纸刀摆架25和左粘贴滚轮摆架29，在右摆架轴36上设置有右切纸刀摆架26和右粘贴滚轮摆架30，在左、右切纸刀摆架25、26的前端分别设置有左、右拼接切纸刀20、21，在左、右粘贴滚轮摆架29、30的前端分别设置有左、右粘贴滚轮23、24。左、右粘贴滚轮23、24分别位于左、右拼接切纸刀20、21的下方，分别距左、右拼接切纸刀20、21下平面2mm。

在左、右粘贴滚轮摆架29、30上分别设置有扇形齿轮37、38，两个扇形齿轮37、38相啮合，其可使在左、右粘贴滚轮摆架29、30同步转动。在左、右粘贴滚轮摆架29、30之间设置用于复位的拉簧33。左切纸刀摆架25与左粘贴滚轮摆架29之间以及右切纸刀摆架26与右粘贴滚轮摆架30之间分别通过左、右螺柱32.1、32.2相连。左、右螺柱32.1、32.2的一端分别固定在左、右粘贴滚轮摆架29、30上，在左、右切纸刀摆架25、26上设置有通孔，左、右螺柱穿过通孔。左切纸刀摆架25与左粘贴滚轮摆架29之间的左螺柱32.1以及右切纸刀摆架26与右粘贴滚轮摆架30之间的螺柱32.2上套有压簧，在螺柱端部设置有的螺母，用于调节压簧，从而可调节左、右切纸刀摆架行程

在左、右粘贴滚轮摆架29、30上分别设置有一气缸27、28，在支架40上安装一气缸34，气缸34的另一端连接右粘贴滚轮摆架，用以带动右粘贴滚轮摆架30转动。由于两者下部之间由扇形齿轮啮合，故两者在气缸34的带动下可同步转动。保证了在拼接粘贴铝箔纸时左、右粘贴滚轮摆架29、30能够同时动作。在支架40上固定有两个用于铝箔纸导向的导纸辊3，在导纸辊3下部的支架40上固定有两个磁性轮摆架39，在磁性轮摆架39上设置有一磁性压轮19，两磁性压轮轴中间的支架上设置有分隔板18。通过其磁性轮摆架39可将待拼接铝箔纸固定在分隔板18上，等待拼接。

本实用新型是按如下步骤工作的：本实用新型的支架固定在机器左侧轧网纹辊对支架上，这样使其与机器成为一体。当机器左侧铝箔纸卷1用完，摆杆17触发接近开关A时，A一方面通知微机控制系统降低机器速度，使铝箔纸进行拼接；另一方面通过延时继电器控制电磁阀，使控制气缸34、27的梭阀动作，供给气缸27压缩空气，切断气缸34的气源，这时左、右粘贴摆架29、30及左切纸刀摆架25在拉簧33的作用下开始粘合右侧铝箔纸切割左侧铝箔纸，右侧待用的铝箔纸前端已经粘贴有双面胶带。气缸27的作用是顶住左切纸刀摆架25，以免在铝箔纸粘合时将左侧纸带切断。当右切纸刀摆架26到达粘贴行程终端后，触发检测器22且延时继电器延时时间到，电磁阀断电，使控制气缸34的梭阀动作，气缸34重新接通气源，将粘贴摆架29、30打开，使拼接好的铝箔纸继续顺利运行。而检测器22通知微机记忆系统有铝箔纸拼接，微机控制系统控制机器在8号轮剔除工位剔除该接头烟包。当机器右侧铝箔纸卷2用完时，摆杆17触发接近开关B，B一方面通知微机控制系统降低机器速度，使铝箔纸进行拼接；另一方面通过延时继电器控制电磁阀使控制气缸34、28的梭阀动作，供给气缸28压缩空气，切断气缸34的气源，这时粘贴滚轮摆架29、30及右切纸刀摆架26在拉簧33的作用下开始粘合左侧铝箔纸切割右侧铝箔纸，左侧待用的铝箔纸前端已经粘贴有双面胶带。气缸28的作用是顶住右切纸刀摆架26，以免在铝箔纸粘合时将右侧纸带切断。当右切纸刀摆架26到达粘贴行程终端后，触发检测器22且延时继电器延时时间到，电磁阀断电，使控制气缸34的梭阀动作，气缸34重新接通气源，将粘贴摆架29、30打开，使拼接好多铝箔纸继续顺利运行。而检测器22通知微机记忆系统有铝箔纸拼接，微机控制系统控制机器在8号轮剔除工位剔除该接头烟包。

Claims

1、一种香烟内衬铝箔纸的自动拼接装置，其特征是：其包括支架(40)，在支架上相对设置有左摆架轴(35)和右摆架轴(36)，其中在左摆架轴(35)上设置有左切纸刀摆架(25)和左粘贴滚轮摆架(29)，在右摆架轴(36)上设置有右切纸刀摆架(26)和右粘贴滚轮摆架(30)，在左、右切纸刀摆架的前端分别设置有左、右拼接切纸刀(20)(21)，在左、右粘贴滚轮摆架(29)(30)的前端分别设置有左、右粘贴滚轮(23)(24)，在左、右粘贴滚轮摆架(29)(30)上分别设置有扇形齿轮(37)(38)，两个扇形齿轮相啮合，左切纸刀摆架(25)与左粘贴滚轮摆架(29)之间以及右切纸刀摆架(26)与右粘贴滚轮摆架(30)之间分别通过左、右螺柱(32.1)(32.2)相连，在左、右粘贴滚轮摆架(29)(30)上分别设置有一气缸(27)(28)，在支架(40)上安装一气缸(34)，气缸(34)的另一端连接右粘贴滚轮摆架(30)，在支架(40)上固定有两个用于铝箔纸导向的导纸辊(3.1)，在导纸辊(3.1)下部的支架上固定有两个磁性轮摆架(39)，在磁性轮摆架(39)上设置有一磁性压轮(19)，两磁性压轮(19)轴中间的支架上设置分隔板(18)。

2、根据权利要求1所述的香烟内衬铝箔纸的自动拼接装置，其特征是：左、右粘贴滚轮(23)(24)分别位于左、右拼接切纸刀(20)(21)的下部，分别距左、右拼接切纸刀下平面2mm。

3、根据权利要求1所述的香烟内衬铝箔纸的自动拼接装置，其特征是：左、右螺柱(32.1)(32.2)的一端分别固定在左、右粘贴滚轮摆架(29)(30)上，在左、右切纸刀摆架(25)(26)上设置有通孔，左切纸刀摆架(25)与左粘贴滚轮摆架(29)之间的左螺柱(32.1)以及右切纸刀摆架(26)与右粘贴滚轮摆架(30)之间的右螺柱上套有压簧(31)，在左、右螺柱端部设置有的调节螺母。

4、根据权利要求1所述的香烟内衬铝箔纸的自动拼接装置，其特征是：在左、右粘贴滚轮摆架之间设置有复位拉簧(33)。