CN209009756U - 一种带储料的无尾料收卷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的一种带储料的无尾料收卷装置,包括进料辊、浮动辊组件、牵引辊、储料辊、切断机构、压料辊、接料芯轴、多个过渡辊和收料轮等。本实用新型通过科学合理地在牵引辊的一侧设置有储料辊和在储料辊的下面设置有浮动辊组件,同时,其又通过在浮动辊组件的右侧设置有切断机构安装板、在切断机构安装板的上面设置有压料辊、在压料辊的上面设置有切断机构和在压料辊的右侧设置有接料芯轴,此结构的收卷装置能适合对各种不同厚度的料带基材进行自动粘接新料带基材和自动收料,通用性强,且其有效地避免了料带基材与新料带基材在粘接的过程出现皱褶和避免因皱褶而导致由收料轮收料后的卷状料带基材出现底部不平的现象,其接料效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种带储料的无尾料收卷装置。
背景技术
目前的锯齿切刀采用冲击的方式是很难对一些厚的卷料基材进行切断的,当这些厚度比较厚的卷料基材在接料时,其在切断后是很容易粘贴到新的接卷芯轴上的,导致卷料基材会反折而出现皱褶,这些皱褶很容易造成接卷芯轴底部不平,从而进一步使得后面收卷起来的卷料基材同样出现皱褶的现象,最终导致有很长一段料卷浪费。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种带储料的无尾料收卷装置,其能适合对各种不同厚度的料带基材进行自动粘接新料带基材和自动收料,通用性强,且其有效地避免了料带基材与新料带基材在粘接的过程出现皱褶和避免因皱褶而导致由收料轮收料后的卷状料带基材出现底部不平的现象,其接料效果好,其解决了目前的卷料基材在接料时因容易出现皱褶而造成接卷芯轴底部不平和造成料卷浪费的问题。本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
一种带储料的无尾料收卷装置,包括第一机架,第一机架的一侧设置有第二机架,第一机架的左侧设置有至少一个进料辊,进料辊的右侧设置有浮动辊组件,浮动辊组件的上面设置有牵引辊,牵引辊的右侧设置有Z向滑轨,于Z向滑轨的前侧进行升降运动设置有储料辊,浮动辊组件的右侧设置有切断机构安装板,切断机构安装板的上面设置有切断机构,切断机构的下方设置有压料辊,压料辊的一侧设置有压料气缸,压料辊的另一侧设置有接料芯轴。
作为优选,所述浮动辊组件包括安装在第一机架中部的前侧的浮动辊安装架,浮动辊安装架的前侧设置有浮动辊,浮动辊安装架右端的前侧设置有能对传送经过其的料带起导向传送作用的第一过渡辊。浮动辊安装架的后侧设置有摆动电机,浮动辊安装架通过摆动电机能在第一机架的前侧向上摆动或向下摆动。
作为优选,所述切断机构包括切刀,切刀的一侧连接设置有无杆气缸。
作为优选,所述切断机构安装板的左侧设置有能对传送经过其的料带起导向传送作用的第二过渡辊。
作为优选,所述第二机架的顶面从左至右排列分别设置有第三过渡辊和第四过渡辊,接料芯轴安装在第二机架的左端,第二机架的右端设置有收料轮。接料芯轴的后侧设置有能驱动其进行正反向旋转运动的第一伺服电机,收料轮的后侧设置有能驱动其进行正反向旋转运动的第二伺服电机。
作为优选,储料辊的后侧设置有能驱动其进行升降运动的升降气缸。所述切断机构的一侧设置有用于感料料带传送到位的物料传感器。分别与升降气缸、物料传感器、第一伺服电机、第二伺服电机、压料气缸和切断机构进行信号传送设置有控制器或PLC控制系统。
本实用新型的一种带储料的无尾料收卷装置,包括第一机架、第二机架、进料辊、浮动辊组件、牵引辊、Z向滑轨、储料辊、切断机构安装板、切断机构、压料辊、压料气缸、接料芯轴、第二过渡辊、第三过渡辊、第四过渡辊和收料轮。本实用新型的料带基材是从进料辊开始传送的,接着,料带基材从左至右依次传送经过牵引辊、浮动辊、储料辊、第一过渡辊、第二过渡辊、压料辊、接料芯轴、第三过渡辊和第四过渡辊,再后,料带基材由收料轮进行回收,接料芯轴的外围卷绕有新料带基材,当料带基材在传送的过程中,储料辊是处于Z向滑轨的最下端的,而第一过渡辊随浮动辊安装架在摆动电机的驱动下是向上摆动到最上端的,此时,从牵引辊传送过来的料带基材经过储料辊到第一过渡辊的距离最短;当料带基材准备需要粘接新料带基材时,收料轮先停止转动,此时,为了保证从牵引辊恒速传送过来的料带基材不会出现松散的现象,浮动辊安装架在摆动电机的驱动下会从最上端开始向下摆动,同时,储料辊在升降气缸的驱动下开始从Z向滑轨的最下端向上移动到Z向滑轨的最上端,其通过增长储料辊到第一过渡辊之间的距离来解决从牵引辊传送过来的料带基材能保持继续传送而不会出现松散的问题和使其实现了具有储料的功能,接着,压料辊在压料气缸的驱动下将传送经过其的料带基材压紧在接料芯轴上,同时,切断机构中的切刀在无杆气缸的驱动下会向下将被压料辊压紧的料带基材切断,被切断后的料带基材受其自身的重力会下落在卷绕在接卷芯轴外围上的新料带基材的表面上,由于新料带基材的表面上设置有粘胶层,粘胶层能将下落到其表面上的料带基材粘住,为了确保新料带基材与传送过来的料带基材的粘接过程不出会现皱褶的现象,接料芯轴会在与之连接的第一伺服电机的驱动下先逆时针转动180度,然后才开始顺时针转动,同时,收料轮启动回复转动的状态,转动的收料轮能使从进料辊传送过来的料带基材顺畅地与新料带基材粘贴在一起后再由收料轮回收,此结构的收卷装置能适合对各种不同厚度的料带基材进行接料和收料,通用性强,且其特别适合对厚度比较厚的料带基材进行自动粘接新料带基材,其有效地避免了料带基材与新料带基材在粘接的过程出现皱褶和避免因皱褶而导致由收料轮收料后的卷状料带基材出现底部不平的现象,其接料效果好,接料效率高,使用方便,实用性强。
附图说明
为了易于说明,本实用新型由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。
图1为本实用新型的一种带储料的无尾料收卷装置的主视结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。
本实施例中,参照图1所示,本实用新型的一种带储料的无尾料收卷装置,包括第一机架1,第一机架1的一侧设置有第二机架2,第一机架1的左侧设置有至少一个进料辊3,进料辊3的右侧设置有浮动辊组件,浮动辊组件的上面设置有牵引辊4,牵引辊4的右侧设置有Z向滑轨5,于Z向滑轨5的前侧进行升降运动设置有储料辊6,浮动辊组件的右侧设置有切断机构安装板7,切断机构安装板7的上面设置有切断机构8,切断机构8的下方设置有压料辊9,压料辊9的一侧设置有压料气缸10,压料辊9的另一侧设置有接料芯轴11。
在其中一实施例中,所述浮动辊组件包括安装在第一机架1中部的前侧的浮动辊安装架12,浮动辊安装架12的前侧设置有浮动辊13,浮动辊安装架12右端的前侧设置有能对传送经过其的料带起导向传送作用的第一过渡辊141。
在其中一实施例中,所述切断机构8包括切刀81,切刀81的一侧连接设置有无杆气缸82。
在其中一实施例中,所述切断机构安装板7的左侧设置有能对传送经过其的料带起导向传送作用的第二过渡辊142。
在其中一实施例中,所述第二机架2的顶面从左至右排列分别设置有第三过渡辊143和第四过渡辊144,接料芯轴11安装在第二机架2的左端,第二机架2的右端设置有收料轮15。
该带储料的无尾料收卷装置的操作流程为:料带基材16是从进料辊3开始传送的,接着,料带基材16从左至右依次传送经过牵引辊4、浮动辊13、储料辊6、第一过渡辊141、第二过渡辊142、压料辊9、接料芯轴11、第三过渡辊143和第四过渡辊144,再后,料带基材16由收料轮15进行回收,接料芯轴11的外围卷绕有新料带基材,当料带基材16在传送的过程中,储料辊6是处于Z向滑轨5的最下端的,而第一过渡辊141随浮动辊安装架12在摆动电机的驱动下是向上摆动到最上端的,此时,从牵引辊4传送过来的料带基材16经过储料辊6到第一过渡辊141的距离最短;当料带基材16准备需要粘接新料带基材时,收料轮15先停止转动,此时,为了保证从牵引辊4恒速传送过来的料带基材16不会出现松散的现象,浮动辊安装架12在摆动电机的驱动下会从最上端开始向下摆动,同时,储料辊6在升降气缸的驱动下开始从Z向滑轨5的最下端向上移动到Z向滑轨5的最上端,其通过增长储料辊6到第一过渡辊141之间的距离来解决从牵引辊4传送过来的料带基材16能保持继续传送而不会出现松散的问题和使其实现了具有储料的功能,接着,压料辊9在压料气缸10的驱动下将传送经过其的料带基材16压紧在接料芯轴11上,同时,切断机构8中的切刀81在无杆气缸82的驱动下会向下将被压料辊9压紧的料带基材16切断,被切断后的料带基材16受其自身的重力会下落在卷绕在接卷芯轴11外围上的新料带基材的表面上,由于新料带基材的表面上设置有粘胶层,粘胶层能将下落到其表面上的料带基材16粘住,为了确保新料带基材与传送过来的料带基材16的粘接过程不出会现皱褶的现象,接料芯轴11会在与之连接的第一伺服电机的驱动下先逆时针转动180度,然后才开始顺时针转动,同时,收料轮15启动回复转动的状态,转动的收料轮15能使从进料辊3传送过来的料带基材16顺畅地与新料带基材粘贴在一起后再由收料轮15回收,此结构的收卷装置能适合对各种不同厚度的料带基材16进行自动粘接新料带基材和收料,通用性强,且其有效地避免了料带基材16与新料带基材在粘接的过程出现皱褶和避免因皱褶而导致由收料轮15收料后的卷状料带基材16出现底部不平的现象,其接料效果好,接料效率高,使用方便,实用性强。
本实用新型的一种带储料的无尾料收卷装置,包括第一机架、第二机架、进料辊、浮动辊组件、牵引辊、Z向滑轨、储料辊、切断机构安装板、切断机构、压料辊、压料气缸、接料芯轴、第二过渡辊、第三过渡辊、第四过渡辊和收料轮。本实用新型通过科学合理地在牵引辊的一侧设置有储料辊和在储料辊的下面设置有浮动辊组件,同时,其又通过在浮动辊组件的右侧设置有切断机构安装板、在切断机构安装板的上面设置有压料辊、在压料辊的上面设置有切断机构和在压料辊的右侧设置有接料芯轴,此结构的收卷装置能适合对各种不同厚度的料带基材进行自动粘接新料带基材和自动收料,通用性强,且其有效地避免了料带基材与新料带基材在粘接的过程出现皱褶和避免因皱褶而导致由收料轮收料后的卷状料带基材出现底部不平的现象,其接料效果好,接料效率高,其解决了目前的锯齿切刀难以对一些厚的卷料基材进行切断的和这些厚度比较厚的卷料基材在接料时因容易出现皱褶而造成接卷芯轴底部不平和造成料卷浪费的问题。
上述实施例,只是本实用新型的一个实例,并不是用来限制本实用新型的实施与权利范围,凡与本实用新型权利要求所述原理和基本结构相同或等同的,均在本实用新型保护范围内。
Claims (5)
1.一种带储料的无尾料收卷装置,其特征在于:包括第一机架,第一机架的一侧设置有第二机架,第一机架的左侧设置有至少一个进料辊,进料辊的右侧设置有浮动辊组件,浮动辊组件的上面设置有牵引辊,牵引辊的右侧设置有Z向滑轨,于Z向滑轨的前侧进行升降运动设置有储料辊,浮动辊组件的右侧设置有切断机构安装板,切断机构安装板的上面设置有切断机构,切断机构的下方设置有压料辊,压料辊的一侧设置有压料气缸,压料辊的另一侧设置有接料芯轴。
2.根据权利要求1所述的一种带储料的无尾料收卷装置,其特征在于:所述浮动辊组件包括安装在第一机架中部的前侧的浮动辊安装架,浮动辊安装架的前侧设置有浮动辊,浮动辊安装架右端的前侧设置有能对传送经过其的料带起导向传送作用的第一过渡辊。
3.根据权利要求1所述的一种带储料的无尾料收卷装置,其特征在于:所述切断机构包括切刀,切刀的一侧连接设置有无杆气缸。
4.根据权利要求1所述的一种带储料的无尾料收卷装置,其特征在于:所述切断机构安装板的左侧设置有能对传送经过其的料带起导向传送作用的第二过渡辊。
5.根据权利要求1所述的一种带储料的无尾料收卷装置,其特征在于:所述第二机架的顶面从左至右排列分别设置有第三过渡辊和第四过渡辊,接料芯轴安装在第二机架的左端,第二机架的右端设置有收料轮。
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CN112278957A (zh) * | 2020-11-18 | 2021-01-29 | 浙江百联无纺科技有限责任公司 | 一种无纺布的自动收料装置 |
CN112743143A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-05-04 | 辽宁佳贝睿特自动化设备有限公司 | 一种剪切机 |
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