CN220882749U - 一种拉手一体封边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拉手一体封边机，涉及门板生产设备技术领域，包括底架、驱动辊和驱动筒，底架的内部穿插有多根驱动辊，每一个驱动辊上均安装有一个驱动筒，底架的中部内壁上安装有涂胶组件，且涂胶组件的旁侧镶嵌有贴边组件，贴边组件的旁侧安装有挤压组件；涂胶组件中的涂胶筒的旁侧的旋转板的上侧壁螺纹连接有胶桶；贴边组件中的固定架中安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的另一端的衔接柱的底侧壁与收纳筒的中心轴转动连接；挤压组件中的旋转杆的中心处套接有挤压槽轮。本实用新型通过利用驱动辊和驱动筒的配合以及其上开设的把手槽可辅助门板平稳的进行递送工作，利用涂胶组件可对均匀且稳定的对门板的侧边进行封边胶的涂抹。

Description

一种拉手一体封边机

技术领域

本实用新型属于门板生产设备技术领域，特别是涉及一种拉手一体封边机。

背景技术

门板在生产过程中需要历经多种工序，其中就包括了封边作业，门板的封边作业需要通过封边机进行，利用封边机将封边条贴合在门板的外侧壁上，进而达到封闭门板侧壁提高门板使用性能的目的。

现有文献CN213440218U-一种门板封边机，一种门板封边机包括涂胶装置、上料装置和贴边装置，所述涂胶装置包括涂胶支架，所述涂胶支架上固定安装有支撑板，所述支撑板的上端固定安装有胶箱，所述胶箱上连接有空气压缩泵，所述胶箱的下端分别连接有至少2个出胶管道，所述出胶管道的另一端均连接有出胶滚筒，所述出胶滚筒的外周面开设有出胶孔，所述支撑板的外侧固定安装有风箱，所述风箱向外固定安装有鼓风机，风箱内安装有电热丝，所述风箱正对所述上料机构的一侧设置有开口；上料装置包括设置在所述涂胶支架一侧的上料台，所述上料台的上表面转动安装有传动辊；所述贴边装置设置在所述涂胶装置一侧。本封边机可以提高涂胶均匀性，提高封边质量，结构简单，使用方便。但它在实际使用中仍存在以下弊端：

上述的门板封边机，其在工作时多项工序需要人工配合，其中人工干预封边工序的物料输送，因为输送速度的不同，会造成同一门板的不同位置以及不同门板上的不同位置或相同位置其封边稳定度不同，进而严重影响了门板封边品质的问题；

上述的门板封边机，在对门板进行封边工序之前，通过涂胶构件以及风箱和电热丝提前完成对门板侧边的粘胶涂抹以及激活粘胶的粘黏性，但是因为该粘胶为流体状物体，因此会造成粘胶滴落附着在门板封边的料台上造成后续门板表面受到严重的胶水污染的问题。

因此，上述的门板封边机，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种拉手一体封边机，通过利用驱动辊和驱动筒的配合以及其上开设的把手槽可辅助门板平稳的进行递送工作，同时，利用涂胶组件可对均匀且稳定的对门板的侧边进行封边胶的涂抹，解决了上述的门板封边机所出现的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种拉手一体封边机，包括底架、驱动辊和驱动筒，底架的内部穿插有多根驱动辊，每一个驱动辊上均安装有一个驱动筒，底架的中部内壁上安装有涂胶组件，且涂胶组件的旁侧的底架的内壁上镶嵌有贴边组件，贴边组件的旁侧的底架的内壁上安装有挤压组件；

其中，涂胶组件中的旋转板的一端侧壁上转动连接有旋转轴，且另一端转动连接有涂胶筒，涂胶筒的旁侧的旋转板的上侧壁螺纹连接有胶桶，旋转板的后侧壁上开设有弹簧槽，且弹簧槽的内壁与压缩弹簧的一端粘接连接；

贴边组件中的固定架中安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的另一端螺纹连接有衔接柱，衔接柱的底侧壁与收纳筒的中心轴转动连接，且收纳筒的外壁上缠绕有封边条，收纳筒的中心轴的底侧壁与旋转电机的转轴连接；

挤压组件中的旋转杆的中心处套接有挤压槽轮，且挤压槽轮的外壁上套接有橡胶圈。

进一步地，底架的上侧壁中开设有送料槽，送料槽的下方的底架的前后侧壁中开设有辊孔，送料槽的左右两端的底架上开设有第一把手槽。

进一步地，底架通过辊孔与驱动辊的前后两端转动连接，送料槽的第一把手槽共设置有两组，两组第一把手槽与驱动筒的外壁上开设的第二把手槽相互对应设置。

进一步地，送料槽的中部前后两侧内壁上开设有涂胶槽，且涂胶槽的旁侧开设有贴片槽，且贴片槽的旁侧开设有挤压槽，涂胶槽的一端的上下两侧壁中开设有第一旋转孔，且涂胶槽的另一端的上侧壁开设有卡扣槽，涂胶槽的中部位置的后侧壁上开设有后置槽。

进一步地，贴片槽的中部上下两侧壁中开设有调节槽，调节槽的内壁与贴边组件中的辅助套粘接，且辅助套的内壁与衔接柱的配合，贴边组件中的收纳筒的外壁与贴片槽的内壁间隙设置，贴边组件中的电动伸缩杆通过固定架与底架的外壁连接。

进一步地，挤压槽的中心处开设有第二旋转孔，且第二旋转孔内转动连接有旋转杆，挤压槽的内壁与挤压槽轮的外壁间隙设置。

进一步地，涂胶槽通过第一旋转孔与涂胶组件中的旋转轴转动连接，涂胶槽通过卡扣槽涂胶组件中的胶桶的颈部位置间隙设置，涂胶槽中的后置槽的内壁与压缩弹簧的另一端上的固定圈粘接，且弹簧槽与后置槽相对设置。

进一步地，贴边组件中的旋转电机镶嵌在调节槽中心点位置所对应的贴片槽的底侧壁上。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过设置驱动辊和驱动筒，在使用时，底架内设置有多组驱动辊和驱动筒组合，并且每个驱动筒上均开设有把手槽，通过把手槽对门板上的拉手进行收纳，进而保证门板放置在驱动筒外壁上的平稳性，通过驱动辊和驱动筒的配合驱动下，可促使门板逐步且自动的向前递送完成涂胶、封边和压合操作，解决了上述的门板封边机，其在工作时多项工序需要人工配合，其中人工干预封边工序的物料输送，因为输送速度的不同，会造成同一门板的不同位置以及不同门板上的不同位置或相同位置其封边稳定度不同，进而严重影响了门板封边品质的问题。

本实用新型通过设置涂胶组件，在使用时，涂胶组件分设在门板两侧所对应的底架的两侧内壁上，涂胶组件中的旋转板的一端通过旋转轴转动连接，而中部后侧壁粘接有挤压弹簧，通过挤压弹簧可保证旋转板端头位置上的涂胶筒延伸出底架内壁，并且涂胶筒上侧壁安装有胶桶，通过胶桶可为涂胶筒供应封边胶水，进而当门板历经涂胶组件时，其两侧外壁均与涂胶筒外壁抵接，对其进行封边胶，其中在增压弹簧的作用下，可有效的避免涂胶筒与门板外壁之间过分接触以及接触不充分现象发生，解决了上述的门板封边机，在对门板进行封边工序之前，通过涂胶构件以及风箱和电热丝提前完成对门板侧边的粘胶涂抹以及激活粘胶的粘黏性，但是因为该粘胶为流体状物体，因此会造成粘胶滴落附着在门板封边的料台上造成后续门板表面受到严重的胶水污染的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种拉手一体封边机的结构示意图；

图2为底架结构示意图；

图3为涂胶组件的结构示意图；

图4为挤压组件的结构示意图；

图5为贴边组件的结构示意图图一；

图6为贴边组件的结构示意图图二。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底架；101、送料槽；102、第一把手槽；103、辊孔；104、涂胶槽；1041、第一旋转孔；1042、后置槽；1043、卡扣槽；105、贴片槽；1051、调节槽；106、挤压槽；1061、第二旋转孔；2、驱动辊；3、驱动筒；301、第二把手槽；4、涂胶组件；401、旋转板；4011、弹簧槽；402、旋转轴；403、涂胶筒；404、胶桶；405、压缩弹簧；406、固定圈；5、贴边组件；501、固定架；502、电动伸缩杆；503、衔接柱；504、辅助套；505、收纳筒；506、封边条；507、旋转电机；6、挤压组件；601、挤压槽轮；602、旋转杆；603、橡胶圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1至6所示，本实用新型为一种拉手一体封边机，包括底架1、驱动辊2和驱动筒3，底架1的内部穿插有多根驱动辊2，每一个驱动辊2上均安装有一个驱动筒3，底架1的中部内壁上安装有涂胶组件4，且涂胶组件4的旁侧的底架1的内壁上镶嵌有贴边组件5，贴边组件5的旁侧的底架1的内壁上安装有挤压组件6；

其中，涂胶组件4中的旋转板401的一端侧壁上转动连接有旋转轴402，且另一端转动连接有涂胶筒403，涂胶筒403的旁侧的旋转板401的上侧壁螺纹连接有胶桶404，旋转板401的后侧壁上开设有弹簧槽4011，且弹簧槽4011的内壁与压缩弹簧405的一端粘接连接；

贴边组件5中的固定架501中安装有电动伸缩杆502，电动伸缩杆502的另一端螺纹连接有衔接柱503，衔接柱503的底侧壁与收纳筒505的中心轴转动连接，且收纳筒505的外壁上缠绕有封边条506，收纳筒505的中心轴的底侧壁与旋转电机507的转轴连接；

挤压组件6中的旋转杆602的中心处套接有挤压槽轮601，且挤压槽轮601的外壁上套接有橡胶圈603。

其中如图1和2所示，底架1的上侧壁中开设有送料槽101，送料槽101的下方的底架1的前后侧壁中开设有辊孔103，送料槽101的左右两端的底架1上开设有第一把手槽102；具体的，第一把手槽102可对门板上的把手进行暂时收纳，保证门板输入到底架1内时，门板与底架1保持相互平行结构；送料槽101的中部前后两侧内壁上开设有涂胶槽104，且涂胶槽104的旁侧开设有贴片槽105，且贴片槽105的旁侧开设有挤压槽106，涂胶槽104的一端的上下两侧壁中开设有第一旋转孔1041，且涂胶槽104的另一端的上侧壁开设有卡扣槽1043，涂胶槽104的中部位置的后侧壁上开设有后置槽1042；具体的，贴片槽105设置在挤压槽106与涂胶槽104之间的中心点位置上；底架1通过辊孔103与驱动辊2的前后两端转动连接，送料槽101的第一把手槽102共设置有两组，两组第一把手槽102与驱动筒3的外壁上开设的第二把手槽301相互对应设置；具体的，当门板进入到送料槽101内时，第二把手槽301可承接从第一把手槽102中滑入到驱动筒3上的把手，并对其进行收纳，保证门板输送工作平稳进行。

其中如图1、3和4所示，挤压槽106的中心处开设有第二旋转孔1061，且第二旋转孔1061内转动连接有旋转杆602，挤压槽106的内壁与挤压槽轮601的外壁间隙设置；具体的，挤压槽106呈半圆盘状结构，进而挤压槽106可收纳一半的挤压槽轮601，而挤压槽轮601的另一半穿过送料槽101内壁与送料槽101中的门板外壁接触；涂胶槽104通过第一旋转孔1041与涂胶组件4中的旋转轴402转动连接，涂胶槽104通过卡扣槽1043涂胶组件4中的胶桶404的颈部位置间隙设置，涂胶槽104中的后置槽1042的内壁与压缩弹簧405的另一端上的固定圈406粘接，且弹簧槽4011与后置槽1042相对设置；具体的，卡扣槽1043呈弧形结构设置，进而保证旋转板401在转动时，其上的胶桶404也可随之在卡扣槽1043内自由移动。

其中如图1、5和6所示，贴片槽105的中部上下两侧壁中开设有调节槽1051，调节槽1051的内壁与贴边组件5中的辅助套504粘接，且辅助套504的内壁与衔接柱503的配合，贴边组件5中的收纳筒505的外壁与贴片槽105的内壁间隙设置，贴边组件5中的电动伸缩杆502通过固定架501与底架1的外壁连接；具体的，通过电动伸缩杆502可推送带有封边条506的收纳筒505逐步的靠近送料槽101并与送料槽101内放置的门板的外壁接触；贴边组件5中的旋转电机507镶嵌在调节槽1051中心点位置所对应的贴片槽105的底侧壁上。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种拉手一体封边机，包括底架（1）、驱动辊（2）和驱动筒（3），所述底架（1）的内部穿插有多根驱动辊（2），每一个所述驱动辊（2）上均安装有一个驱动筒（3），其特征在于：所述底架（1）的中部内壁上安装有涂胶组件（4），且涂胶组件（4）的旁侧的底架（1）的内壁上镶嵌有贴边组件（5），所述贴边组件（5）的旁侧的底架（1）的内壁上安装有挤压组件（6）；

其中，所述涂胶组件（4）中的旋转板（401）的一端侧壁上转动连接有旋转轴（402），且另一端转动连接有涂胶筒（403），所述涂胶筒（403）的旁侧的旋转板（401）的上侧壁螺纹连接有胶桶（404），所述旋转板（401）的后侧壁上开设有弹簧槽（4011），且弹簧槽（4011）的内壁与压缩弹簧（405）的一端粘接连接。

2.根据权利要求1所述的一种拉手一体封边机，其特征在于：所述贴边组件（5）中的固定架（501）中安装有电动伸缩杆（502），所述电动伸缩杆（502）的另一端螺纹连接有衔接柱（503），所述衔接柱（503）的底侧壁与收纳筒（505）的中心轴转动连接，且收纳筒（505）的外壁上缠绕有封边条（506），所述收纳筒（505）的中心轴的底侧壁与旋转电机（507）的转轴连接；

所述挤压组件（6）中的旋转杆（602）的中心处套接有挤压槽轮（601），且挤压槽轮（601）的外壁上套接有橡胶圈（603）。

3.根据权利要求2所述的一种拉手一体封边机，其特征在于：所述底架（1）的上侧壁中开设有送料槽（101），所述送料槽（101）的下方的底架（1）的前后侧壁中开设有辊孔（103），所述送料槽（101）的左右两端的底架（1）上开设有第一把手槽（102）。

4.根据权利要求3所述的一种拉手一体封边机，其特征在于：所述底架（1）通过辊孔（103）与驱动辊（2）的前后两端转动连接，所述送料槽（101）的第一把手槽（102）共设置有两组，两组所述第一把手槽（102）与驱动筒（3）的外壁上开设的第二把手槽（301）相互对应设置。

5.根据权利要求3所述的一种拉手一体封边机，其特征在于：所述送料槽（101）的中部前后两侧内壁上开设有涂胶槽（104），且涂胶槽（104）的旁侧开设有贴片槽（105），且贴片槽（105）的旁侧开设有挤压槽（106），所述涂胶槽（104）的一端的上下两侧壁中开设有第一旋转孔（1041），且涂胶槽（104）的另一端的上侧壁开设有卡扣槽（1043），所述涂胶槽（104）的中部位置的后侧壁上开设有后置槽（1042）。

6.根据权利要求5所述的一种拉手一体封边机，其特征在于：所述贴片槽（105）的中部上下两侧壁中开设有调节槽（1051），所述调节槽（1051）的内壁与贴边组件（5）中的辅助套（504）粘接，且辅助套（504）的内壁与衔接柱（503）的配合，所述贴边组件（5）中的收纳筒（505）的外壁与贴片槽（105）的内壁间隙设置，所述贴边组件（5）中的电动伸缩杆（502）通过固定架（501）与底架（1）的外壁连接。

7.根据权利要求5所述的一种拉手一体封边机，其特征在于：所述挤压槽（106）的中心处开设有第二旋转孔（1061），且第二旋转孔（1061）内转动连接有旋转杆（602），所述挤压槽（106）的内壁与挤压槽轮（601）的外壁间隙设置。

8.根据权利要求5所述的一种拉手一体封边机，其特征在于：所述涂胶槽（104）通过第一旋转孔（1041）与涂胶组件（4）中的旋转轴（402）转动连接，所述涂胶槽（104）通过卡扣槽（1043）涂胶组件（4）中的胶桶（404）的颈部位置间隙设置，所述涂胶槽（104）中的后置槽（1042）的内壁与压缩弹簧（405）的另一端上的固定圈（406）粘接，且弹簧槽（4011）与后置槽（1042）相对设置。

9.根据权利要求6所述的一种拉手一体封边机，其特征在于：所述贴边组件（5）中的旋转电机（507）镶嵌在调节槽（1051）中心点位置所对应的贴片槽（105）的底侧壁上。