CN211275228U

CN211275228U - 一种复合机用上胶机构

Info

Publication number: CN211275228U
Application number: CN201921571028.5U
Authority: CN
Inventors: 张涛; 王纪安; 杨明杰
Original assignee: Henan Naikeda Color Printing Co ltd
Current assignee: Henan Naikeda Color Printing Co ltd
Priority date: 2019-09-20
Filing date: 2019-09-20
Publication date: 2020-08-18
Anticipated expiration: 2029-09-20

Abstract

本实用新型公开了一种复合机用上胶机构，包括箱体、储胶盒、搅拌箱和上胶辊，所述箱体内部设置有储胶盒，所述储胶盒顶部转动设置有上胶辊，所述箱体内部设置有搅拌箱，所述搅拌箱顶部设置有箱盖，所述搅拌箱内部设置有搅拌腔，所述搅拌腔的内侧边上转动设置有一组转动筒，所述转动筒的内侧边上固定有若干组搅拌板，所述箱盖顶部设置有搅拌电机，所述搅拌箱底部固定有连通管，所述连通管远离搅拌箱的一端与储胶盒连通所述刮胶板处设置有调节装置，所述储胶盒内底部处设置有加热板。该复合机用上胶机构，设计合理，能避免添加胶液使对复合机上胶的影响，同时可以对上胶量进行有效的控制，适合推广使用。

Description

一种复合机用上胶机构

技术领域

本实用新型属于复合机技术领域，具体涉及一种复合机用上胶机构。

背景技术

复合机就是将两层或者两层以上的材料用粘合剂粘合成为一体。使原有材料得到新的功能。如薄膜和铝箔、薄膜、纸张，无纺布等就经常会用到。亦可和胶片、海绵、布料等复合。常见的软包装材料基本上都是复合成品。现有的复合机有以下几种分类:双胶型；胶点转移型；喷胶型；火焰型；复合机；网带型等。

现有的复合机上胶机构，当胶量不足上胶时，不能快速的使添加的胶液快速升温与原有胶液的温度相同，进而影响上胶。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种复合机用上胶机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合机用上胶机构，包括箱体、储胶盒、搅拌箱和上胶辊，所述箱体内部设置有储胶盒，所述储胶盒顶部转动设置有上胶辊，所述箱体内部设置有搅拌箱，所述搅拌箱顶部设置有箱盖，所述搅拌箱内部设置有搅拌腔，所述搅拌腔的内侧边上转动设置有一组转动筒，所述转动筒的内侧边上固定有若干组搅拌板，所述箱盖顶部设置有搅拌电机，所述搅拌电机的机轴前端固定有搅拌杆，所述搅拌杆的一端穿过箱盖伸入到搅拌腔内，所述搅拌杆的侧壁上倾斜设置有搅拌棒，所述搅拌腔内部固定有固定架，所述固定架的外缘设置有加热管，所述搅拌箱底部成漏斗状，所述搅拌箱底部固定有连通管，所述连通管远离搅拌箱的一端与储胶盒连通，左侧所述储胶盒内壁设置有刮胶板，所述刮胶板处设置有调节装置，所述储胶盒内底部处设置有加热板。

优选的，所述加热管呈螺旋状盘设固定在固定架上，所述搅拌杆设置在固定架所围成的腔道中。

优选的，所述搅拌箱内部转动设置有一组传动杆，所述传动杆的两端均固定有齿轮盘，所述转动筒的外缘开设有两组轮齿环槽，所述齿轮盘与齿环槽啮合，所述搅拌箱的一侧边固定有转动电机，所述转动电机的机轴前端固定有转动盘，所述转动盘外缘与一组所述齿轮盘外缘啮合。

优选的，所述刮胶板底部固定有一组三角形板状的导胶板，所述导胶板底部固定有若干组三角形块状的导胶块，所述刮胶板的一端与上胶辊向相邻，所述刮胶板内部对称设置有两组导向槽，两组所述导向槽之间设置有螺纹杆。

优选的，所述调节装置包括导向杆、螺纹杆、涡轮和蜗杆，所述导向杆和螺纹杆均固定在储胶盒的内侧壁上，且导向杆设置在导向槽中，螺纹杆设置在螺纹槽中，所述螺纹槽内部转动设置有一组涡轮，所述涡轮套设安装在螺纹杆上，所述涡轮外缘设置有一组蜗杆，所述蜗杆与涡轮配合。

本实用新型的技术效果和优点：通过设置的搅拌箱、搅拌箱中的转动筒、传动杆、齿轮盘、转动电机以及固定架、加热管、搅拌电机、搅拌杆，可以使加入后的胶液与原有胶液快速混合，同时对胶液进行有效的加热，进而使加热胶液快速升温进而到达可用状态，同时通过设置的储胶盒以及加热片，可以在上胶前使部分胶液储存在储胶盒中方便上胶使用，进而避免加入胶液后影响上胶，通过设置的调节装置，调节装置中的导向杆、螺纹杆、涡轮、蜗杆、上胶辊以及刮胶板、导胶板、导胶块之间的配合，可以对上胶辊的上胶量进行有效的调整，同时可以对刮下的胶进行收集。该复合机用上胶机构，设计合理，能避免添加胶液使对复合机上胶的影响，同时可以对上胶量进行有效的控制，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型图1中A处的放大图；

图3为本实用新型图1中B-B处的剖视图；

图4为本实用新型刮胶板的结构示意图；

图5为本实用新型转动筒的结构示意图。

图中：1箱体、2储胶盒、3搅拌箱、4转动筒、5搅拌板、6传动杆、61齿轮盘、62转动电机、7固定架、8加热管、9搅拌电机、10搅拌杆、11连通管、12加热板、13刮胶板、131导胶板、132导胶块、14调节装置、15导向杆、16螺纹杆、17涡轮、18蜗杆、19上胶辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种复合机用上胶机构，包括箱体1、储胶盒2、搅拌箱3和上胶辊19，所述箱体1内部设置有储胶盒2，所述储胶盒2顶部转动设置有上胶辊19，所述箱体1内部设置有带动上胶辊19转动的电机，所述箱体1内部设置有搅拌箱3，所述搅拌箱3顶部设置有箱盖，所述搅拌箱3内部设置有搅拌腔，所述搅拌腔的内侧边上转动设置有一组转动筒4，所述转动筒4的内侧边上固定有若干组搅拌板5，所述箱盖顶部设置有搅拌电机9，所述搅拌电机9的机轴前端固定有搅拌杆10，所述搅拌杆10的一端穿过箱盖伸入到搅拌腔内，所述搅拌杆10的侧壁上倾斜设置有搅拌棒，所述搅拌腔内部固定有固定架7，所述固定架7的外缘设置有加热管8，所述搅拌箱3底部成漏斗状，所述搅拌箱3底部固定有连通管11，所述搅拌箱3与连通管11连接处设置有阀门，所述连通管11远离搅拌箱3的一端与储胶盒2连通，左侧所述储胶盒2内壁设置有刮胶板13，所述刮胶板13处设置有调节装置14，所述储胶盒2内底部处设置有加热板12，所述加热板12为电热片。

具体的，所述加热管8呈螺旋状盘设固定在固定架7上，所述加热管8为电热管，所述搅拌杆10设置在固定架7所围成的腔道中。

具体的，所述搅拌箱3内部转动设置有一组传动杆6，所述传动杆6的两端均固定有齿轮盘61，所述转动筒4的外缘开设有两组轮齿环槽，所述齿轮盘61与齿环槽啮合，所述搅拌箱3的一侧边固定有转动电机62，所述转动电机62的机轴前端固定有转动盘，所述转动盘外缘与一组所述齿轮盘61外缘啮合。

具体的，所述刮胶板13底部固定有一组三角形板状的导胶板131，所述导胶板131底部固定有若干组三角形块状的导胶块132，所述导胶板131和导胶块132可以方便胶液滴落，所述刮胶板13的一端与上胶辊19向相邻，所述刮胶板13内部对称设置有两组导向槽，两组所述导向槽之间设置有螺纹杆16。

具体的，所述调节装置14包括导向杆15、螺纹杆16、涡轮17和蜗杆18，所述调节装置14可以对刮胶板13进行有效的调整，进而方便控制上胶辊19上的上胶量，所述导向杆15和螺纹杆16均固定在储胶盒2的内侧壁上，且导向杆15设置在导向槽中，螺纹杆16设置在螺纹槽中，所述螺纹槽内部转动设置有一组涡轮17，所述涡轮17套设安装在螺纹杆16上，所述涡轮17余螺纹杆16之间螺纹配合，所述涡轮17外缘设置有一组蜗杆18，所述蜗杆18的顶部安装有伺服电机，所述蜗杆18与涡轮17配合。

具体的，该复合机用上胶机构，工作时，将搅拌箱3内的胶液通过连通管11输送到储胶盒2中，打开加热片12对储胶盒2中的胶液进行有效的保温，此时上胶辊19转动，在上胶辊19转动时，打动储胶盒2中的胶液粘接在上胶辊19上，并通过刮胶板13对上胶辊19上的胶液进行均匀的刮取，刮取后的胶液通过导胶板131和导胶块132滴落到储胶盒2中，进而使上胶辊19均匀敷胶，当上胶量较多时，打开伺服电机，伺服电机转动带动蜗杆18转动，蜗杆18转动带动涡轮17转动，涡轮17与螺纹杆16螺纹配合，进而带动涡轮17在螺纹杆16上移动，进而对刮胶板13的位置进行调整，进而对上胶辊19上的上胶量进行控制，当搅拌箱3内部的胶液不足时，可是储胶盒2中有充足的胶液，通过上胶口向搅拌箱3加入胶液，打开搅拌电机9和转动电机62以及加热管8，搅拌电机9转动带动搅拌杆10转动，进而通过搅拌棒对胶液进行搅拌，转动电机62转动时转动盘转动，转动盘的外缘与齿轮盘61外缘啮合，进而带动齿轮盘61转动，进而使传动杆6转动，齿轮盘61外缘与转动筒4外缘的轮齿槽啮合，进而带动转动筒4中的搅拌板5转动，进而对胶液进行均匀的搅拌，并在搅拌的同时通过加热管8对胶液进行加热。该复合机用上胶机构，设计合理，能避免添加胶液使对复合机上胶的影响，同时可以对上胶量进行有效的控制，适合推广使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种复合机用上胶机构，包括箱体（1）、储胶盒（2）、搅拌箱（3）和上胶辊（19），其特征在于：所述箱体（1）内部设置有储胶盒（2），所述储胶盒（2）顶部转动设置有上胶辊（19），所述箱体（1）内部设置有搅拌箱（3），所述搅拌箱（3）顶部设置有箱盖，所述搅拌箱（3）内部设置有搅拌腔，所述搅拌腔的内侧边上转动设置有一组转动筒（4），所述转动筒（4）的内侧边上固定有若干组搅拌板（5），所述箱盖顶部设置有搅拌电机（9），所述搅拌电机（9）的机轴前端固定有搅拌杆（10），所述搅拌杆（10）的一端穿过箱盖伸入到搅拌腔内，所述搅拌杆（10）的侧壁上倾斜设置有搅拌棒，所述搅拌腔内部固定有固定架（7），所述固定架（7）的外缘设置有加热管（8），所述搅拌箱（3）底部成漏斗状，所述搅拌箱（3）底部固定有连通管（11），所述连通管（11）远离搅拌箱（3）的一端与储胶盒（2）连通，左侧所述储胶盒（2）内壁设置有刮胶板（13），所述刮胶板（13）处设置有调节装置（14），所述储胶盒（2）内底部处设置有加热板（12）。

2.根据权利要求1所述的一种复合机用上胶机构，其特征在于：所述加热管（8）呈螺旋状盘设固定在固定架（7）上，所述搅拌杆（10）设置在固定架（7）所围成的腔道中。

3.根据权利要求1所述的一种复合机用上胶机构，其特征在于：所述搅拌箱（3）内部转动设置有一组传动杆（6），所述传动杆（6）的两端均固定有齿轮盘（61），所述转动筒（4）的外缘开设有两组轮齿环槽，所述齿轮盘（61）与齿环槽啮合，所述搅拌箱（3）的一侧边固定有转动电机（62），所述转动电机（62）的机轴前端固定有转动盘，所述转动盘外缘与一组所述齿轮盘（61）外缘啮合。

4.根据权利要求1所述的一种复合机用上胶机构，其特征在于：所述刮胶板（13）底部固定有一组三角形板状的导胶板（131），所述导胶板（131）底部固定有若干组三角形块状的导胶块（132），所述刮胶板（13）的一端与上胶辊（19）向相邻，所述刮胶板（13）内部对称设置有两组导向槽，两组所述导向槽之间设置有螺纹杆（16）。

5.根据权利要求1所述的一种复合机用上胶机构，其特征在于：所述调节装置（14）包括导向杆（15）、螺纹杆（16）、涡轮（17）和蜗杆（18），所述导向杆（15）和螺纹杆（16）均固定在储胶盒（2）的内侧壁上，且导向杆（15）设置在导向槽中，螺纹杆（16）设置在螺纹槽中，所述螺纹槽内部转动设置有一组涡轮（17），所述涡轮（17）套设安装在螺纹杆（16）上，所述涡轮（17）外缘设置有一组蜗杆（18），所述蜗杆（18）与涡轮（17）配合。