CN217476340U - 一种食品包装袋生产用原料混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种食品包装袋生产用原料混合装置，涉及食品包装袋生产技术领域，包括筒体，筒体的内部设有混合组件，混合组件包括混合筒、第一驱动电机、第二驱动电机、辅助轴和搅拌轴，混合筒固定设置在筒体的内部，混合筒顶端的中部固定设有第一驱动电机，第一驱动电机的传动轴固定设有辅助轴，本实用新型的有益效果是：通过混合筒盛放加工原料和助剂，第一驱动电机带动辅助轴转动，同时使用辅助轴固定C型的清理杆，并配合刮板便于对混合筒的内壁进行刮取，避免粘黏造成混合不均影响整体质量，使用两个第二驱动电机带动搅拌轴转动，并通过若干个搅拌杆和搅拌叶片充分提高混合筒内部的搅拌效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种混合装置，特别涉及一种食品包装袋生产用原料混合装置，属于食品包装袋生产技术领域。
背景技术
食品包装袋，是包装设计的一种，生活中为了便于保鲜、储存食品，从而产生了产品包装袋。食品包装袋是指直接与食品接触，用于盛装和保护食品的薄膜容器，食品包装袋应使用食品级的塑料薄膜进行生产，一般为两层以上的复合材料包装袋。
食品包装袋在生产时需要使原料和助剂混合提高其性质，而现有的原料混合装置在混合时混合效率较低，且容易粘黏混合筒内壁影响物料整体的质量，以及现有的原料混合装置不便于对助剂计量放置来达到最适比例。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种食品包装袋生产用原料混合装置，以解决上述背景技术中提出的现有的原料混合装置混合效率较低且易粘黏筒壁，以及现有的原料混合装置不便于计量助剂的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种食品包装袋生产用原料混合装置，包括筒体，所述筒体的内部设有混合组件，所述混合组件包括混合筒、第一驱动电机、第二驱动电机、辅助轴和搅拌轴，所述混合筒固定设置在所述筒体的内部，所述混合筒顶端的中部固定设有第一驱动电机，所述第一驱动电机的传动轴固定设有辅助轴，两个所述第二驱动电机分别固定设置在所述筒体底端的两侧，两个所述第二驱动电机的传动轴均固定连接有搅拌轴，所述混合筒的顶端设有调控组件。
优选的，两个所述搅拌轴的表面均固定设有若干个搅拌杆，若干个所述搅拌杆的表面均固定设有若干个搅拌叶片，若干个所述搅拌叶片均为倾斜状，若干个所述搅拌杆的表面和若干个搅拌叶片的表面均涂覆防粘涂层，所述辅助轴的底部固定设有清理杆，所述清理杆的两侧均固定设有刮板，两个所述刮板分别与所述混合筒内部的两侧贴合。
优选的，所述调控组件包括第一料管、第二进料管、第一进料斗、第二进料斗、第一电控阀门和第二电控阀门，所述第一进料管和第二进料管分别固定设置在所述混合筒顶端的两侧，所述第一进料管的一端固定设有第一进料斗，所述第二进料管的一端固定设有第二进料斗，所述第一进料斗的一侧和第二进料斗的一侧均固定设有刻度标签，所述第一进料管的中部固定设有第一电控阀门，所述第二进料管的中部固定设有第二电控阀门。
优选的，所述混合筒的一侧固定设有第三进料管，所述第三进料管的一端固定设有进料阀门，所述混合筒的底端固定设有出料管，所述出料管的一端固定设有出料阀门。
优选的，所述筒体的内部固定设有隔温板，所述隔温板的一侧与所述混合筒的表面固定连接，所述隔温板的两侧均固定设有导汽管，两个所述导汽管的一端均固定设有导汽阀门，所述混合筒的表面固定设有若干个导热板，所述筒体的一侧固定设有温度检测器，所述温度检测器的检测端头固定设置在所述混合筒内部的底端。
优选的，所述筒体的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面固定设有第一驱动电机开关、第二驱动电机开关、第一电控阀门开关和第二电控阀门开关，所述第一驱动电机、两个第二驱动电机、第一电控阀门和第二电控阀门分别通过第一驱动电机开关、第二驱动电机开关、第一电控阀门开关和第二电控阀门开关与电源电性连接。
优选的，所述筒体的底端固定设有四个支撑架，四个所述支撑架的底端均固定设有脚轮。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种食品包装袋生产用原料混合装置具有如下有益效果：
1、通过混合筒盛放加工原料和助剂，第一驱动电机带动辅助轴转动，同时使用辅助轴固定C型的清理杆，并配合刮板便于对混合筒的内壁进行刮取，避免粘黏造成混合不均影响整体质量，使用两个第二驱动电机带动搅拌轴转动，并通过若干个搅拌杆和搅拌叶片充分提高混合筒内部的搅拌效果，从而提高混合筒的搅拌效率；
2、通过第一进料管和第二进料管分别导入不同的助剂，使用锥形的第一进料斗和筒状的第二进料斗便于对不同形态的助剂进行放置计量使用，同时使用第一电控阀门和第二电控阀门分别控制第一进料管和第二进料管将助剂导入混合筒的内部，更加精确原料和助剂的比例提高成品质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的剖面结构示意图；
图3为本实用新型图2的A处放大结构示意图；
图4为本实用新型图2的B处放大结构示意图。
图中：1、筒体；2、搅拌杆；3、搅拌叶片；4、混合组件；41、混合筒；42、第一驱动电机；43、第二驱动电机；44、辅助轴；45、搅拌轴；5、调控组件；51、第一进料管；52、第二进料管；53、第一进料斗；54、第二进料斗；55、第一电控阀门；56、第二电控阀门；6、清理杆；7、刮板；8、第三进料管；9、出料管；10、进料阀门；11、出料阀门；12、隔温板；13、导汽管；14、导汽阀门；15、温度检测器；16、开关面板；17、支撑架；18、脚轮；19、导热板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：
请参阅图1-4，本实用新型提供了一种食品包装袋生产用原料混合装置，包括筒体1，筒体1的内部设有混合组件4，混合组件4包括混合筒41、第一驱动电机42、第二驱动电机43、辅助轴44和搅拌轴45，混合筒41固定设置在筒体1的内部，混合筒41顶端的中部固定设有第一驱动电机42，第一驱动电机42的传动轴固定设有辅助轴44，两个第二驱动电机43分别固定设置在筒体1底端的两侧，两个第二驱动电机43的传动轴均固定连接有搅拌轴45，混合筒41的顶端设有调控组件5；
两个搅拌轴45的表面均固定设有若干个搅拌杆2，若干个搅拌杆2的表面均固定设有若干个搅拌叶片3，若干个搅拌叶片3均为倾斜状，若干个搅拌杆2的表面和若干个搅拌叶片3的表面均涂覆防粘涂层，辅助轴44的底部固定设有清理杆6，清理杆6的两侧均固定设有刮板7，两个刮板7分别与混合筒41内部的两侧贴合；
混合筒41的一侧固定设有第三进料管8，第三进料管8的一端固定设有进料阀门10，混合筒41的底端固定设有出料管9，出料管9的一端固定设有出料阀门11；
筒体1的内部固定设有隔温板12，隔温板12的一侧与混合筒41的表面固定连接，隔温板12的两侧均固定设有导汽管13，两个导汽管13的一端均固定设有导汽阀门14，混合筒41的表面固定设有若干个导热板19，筒体1的一侧固定设有温度检测器15，温度检测器15的检测端头固定设置在混合筒41内部的底端；
筒体1的一侧固定设有开关面板16，开关面板16的表面固定设有第一驱动电机开关和第二驱动电机开关，第一驱动电机42和两个第二驱动电机43分别通过第一驱动电机开关和第二驱动电机开关与电源电性连接；
筒体1的底端固定设有四个支撑架17，四个支撑架17的底端均固定设有脚轮18；
具体的，如图1、图2、图3、图4所示，首先在混合时可以通过导汽管13导入热蒸汽，并在隔温板12与混合筒41的间隔处流通导入混合筒41内，同时通过若干个导热板19提高导热效率，来使物料和助剂快速混合，并通过温度检测器15检测混合筒41内部的温度情况，同时通过两个第二驱动电机43带动两个搅拌轴45转动，并通过若干个搅拌杆2和倾斜的搅拌叶片3进一步提高对物料的搅拌效果，并提高搅拌效率，同时通过第一驱动电机42带动辅助轴44和清理杆6转动，使刮板7对混合筒41的内壁进行刮取，避免粘黏影响混合以及成品的质量。
实施例2：
调控组件5包括第一进料管51、第二进料管52、第一进料斗53、第二进料斗54、第一电控阀门55和第二电控阀门56，第一进料管51和第二进料管52分别固定设置在混合筒41顶端的两侧，第一进料管51的一端固定设有第一进料斗53，第二进料管52的一端固定设有第二进料斗54，第一进料斗53的一侧和第二进料斗54的一侧均固定设有刻度标签，第一进料管51的中部固定设有第一电控阀门55，第二进料管52的中部固定设有第二电控阀门56；
筒体1的一侧固定设有开关面板16，开关面板16的表面固定设有第一电控阀门开关和第二电控阀门开关，第一电控阀门55和第二电控阀门56分别通过第一电控阀门开关和第二电控阀门开关与电源电性连接；
具体的，如图1、图2、图3、图4所示，首先在投料时可以通过第三进料管8导入物料，并通过第一进料斗53和第二进料斗54分别放置适当比例的助剂，在调适到适当比例时，通过第一电控阀门55和第二电控阀门56控制第一进料管51和第二进料管52将助剂导入混合筒41的内部进行混合，使混料达到适当的比例来提高成品质量。
工作原理：具体使用时，本实用新型一种食品包装袋生产用原料混合装置，首先在投料时可以通过第三进料管8导入物料，并通过第一进料斗53和第二进料斗54分别放置适当比例的助剂，在调适到适当比例时，通过第一电控阀门55和第二电控阀门56控制第一进料管51和第二进料管52将助剂导入混合筒41的内部进行混合，使混料达到适当的比例来提高成品质量，然后在需要混合时可以先通过导汽管13导入热蒸汽，并在隔温板12与混合筒41的间隔处流通导入混合筒41内，同时通过若干个导热板19提高导热效率，来使物料和助剂快速混合，并通过型号为TS105的温度检测器15检测混合筒41内部的温度情况，同时通过两个第二驱动电机43带动两个搅拌轴45转动，并通过若干个搅拌杆2和倾斜的搅拌叶片3进一步提高对物料的搅拌效果，并提高搅拌效率，同时通过第一驱动电机42带动辅助轴44和清理杆6转动，使刮板7对混合筒41的内壁进行刮取，避免粘黏影响混合以及成品的质量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种食品包装袋生产用原料混合装置，包括筒体(1)，其特征在于，所述筒体(1)的内部设有混合组件(4)，所述混合组件(4)包括混合筒(41)、第一驱动电机(42)、第二驱动电机(43)、辅助轴(44)和搅拌轴(45)，所述混合筒(41)固定设置在所述筒体(1)的内部，所述混合筒(41)顶端的中部固定设有第一驱动电机(42)，所述第一驱动电机(42)的传动轴固定设有辅助轴(44)，两个所述第二驱动电机(43)分别固定设置在所述筒体(1)底端的两侧，两个所述第二驱动电机(43)的传动轴均固定连接有搅拌轴(45)，所述混合筒(41)的顶端设有调控组件(5)。
2.根据权利要求1所述的一种食品包装袋生产用原料混合装置，其特征在于：两个所述搅拌轴(45)的表面均固定设有若干个搅拌杆(2)，若干个所述搅拌杆(2)的表面均固定设有若干个搅拌叶片(3)，若干个所述搅拌叶片(3)均为倾斜状，若干个所述搅拌杆(2)的表面和若干个搅拌叶片(3)的表面均涂覆防粘涂层，所述辅助轴(44)的底部固定设有清理杆(6)，所述清理杆(6)的两侧均固定设有刮板(7)，两个所述刮板(7)分别与所述混合筒(41)内部的两侧贴合。
3.根据权利要求1所述的一种食品包装袋生产用原料混合装置，其特征在于：所述调控组件(5)包括第一进料管(51)、第二进料管(52)、第一进料斗(53)、第二进料斗(54)、第一电控阀门(55)和第二电控阀门(56)，所述第一进料管(51)和第二进料管(52)分别固定设置在所述混合筒(41)顶端的两侧，所述第一进料管(51)的一端固定设有第一进料斗(53)，所述第二进料管(52)的一端固定设有第二进料斗(54)，所述第一进料斗(53)的一侧和第二进料斗(54)的一侧均固定设有刻度标签，所述第一进料管(51)的中部固定设有第一电控阀门(55)，所述第二进料管(52)的中部固定设有第二电控阀门(56)。
4.根据权利要求1所述的一种食品包装袋生产用原料混合装置，其特征在于：所述混合筒(41)的一侧固定设有第三进料管(8)，所述第三进料管(8)的一端固定设有进料阀门(10)，所述混合筒(41)的底端固定设有出料管(9)，所述出料管(9)的一端固定设有出料阀门(11)。
5.根据权利要求1所述的一种食品包装袋生产用原料混合装置，其特征在于：所述筒体(1)的内部固定设有隔温板(12)，所述隔温板(12)的一侧与所述混合筒(41)的表面固定连接，所述隔温板(12)的两侧均固定设有导汽管(13)，两个所述导汽管(13)的一端均固定设有导汽阀门(14)，所述混合筒(41)的表面固定设有若干个导热板(19)，所述筒体(1)的一侧固定设有温度检测器(15)，所述温度检测器(15)的检测端头固定设置在所述混合筒(41)内部的底端。
6.根据权利要求3所述的一种食品包装袋生产用原料混合装置，其特征在于：所述筒体(1)的一侧固定设有开关面板(16)，所述开关面板(16)的表面固定设有第一驱动电机开关、第二驱动电机开关、第一电控阀门开关和第二电控阀门开关，所述第一驱动电机(42)、两个第二驱动电机(43)、第一电控阀门(55)和第二电控阀门(56)分别通过第一驱动电机开关、第二驱动电机开关、第一电控阀门开关和第二电控阀门开关与电源电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种食品包装袋生产用原料混合装置，其特征在于：所述筒体(1)的底端固定设有四个支撑架(17)，四个所述支撑架(17)的底端均固定设有脚轮(18)。
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| CN115487702A (zh) * | 2022-11-21 | 2022-12-20 | 广东超越生物科技有限公司 | 一种微纳食品深度混合装置及其混合方法 |
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