CN215736815U - 一种水产饲料用熟化装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种水产饲料用熟化装置,包括,保温筒;下料管,所述保温筒的底部固定插接有下料管;放置筒,所述下料管的顶部固定安装有放置筒;搅拌机构,所述搅拌机构包括电动机、转动轴和搅拌棒,所述保温筒的顶部表面居中处通过支架固定安装有电动机,所述电动机的输出轴固定套接有转动轴,所述转动轴的底部依次贯穿保温筒的顶部和放置筒的顶部并延伸至放置筒的外部,所述转动轴延伸至放置筒内部的两侧均固定焊接有若干搅拌棒;本实用新型有效的解决了现有的水产饲料用熟化装置对水产饲料进行熟化加热时,能量不能循环利用,容易造成浪费,并且饲料进行熟化加热时,受热不均匀,影响熟化质量的问题。

Description

一种水产饲料用熟化装置
技术领域
本实用新型涉及饲料加工技术领域,具体为一种水产饲料用熟化装置。
背景技术
目前,用于水产动物养殖的饲料种类繁多,营养成分组成和营养价值各异,从水产养殖动物营养角度,将饲料分为高蛋白饲料、低蛋白质饲料、成鱼饲料、幼鱼饲料等,不管是哪种饲料,为了提高营养成份的吸收利用率,往往需要对饲料进行熟化处理,熟化后饲料外观好,可显著降提升鱼虾饲料表面的耐水性,防止饲料进入水中就溶失的情况,饲料内部的水分会被蒸发到饲料的表面,增加了饲料的流动阻力、降低了饲料的流动性,提高了饲料的稳定性与品质。
但是,传统的在使用过程中存在一些弊端,比如:
现有的水产饲料用熟化装置对水产饲料进行熟化加热时,能量不能循环利用,容易造成浪费,并且饲料进行熟化加热时,受热不均匀,影响熟化质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水产饲料用熟化装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括,保温筒;下料管,所述保温筒的底部固定插接有下料管;放置筒,所述下料管的顶部固定安装有放置筒;搅拌机构,所述搅拌机构包括电动机、转动轴和搅拌棒,所述保温筒的顶部表面居中处通过支架固定安装有电动机,所述电动机的输出轴固定套接有转动轴,所述转动轴的底部依次贯穿保温筒的顶部和放置筒的顶部并延伸至放置筒的外部,所述转动轴延伸至放置筒内部的两侧均固定焊接有若干搅拌棒;进料斗,所述保温筒的顶部固定插接有进料斗,所述进料斗的底部贯穿放置筒的顶部并延伸至放置筒的内部;加热机构,所述加热机构包括进气管、蒸汽发生器和回流管,所述保温筒的侧壁固定焊接有蒸汽发生器,所述蒸汽发生器的出口端固定插接有进气管,所述进气管远离蒸汽发生器的一端贯穿保温筒侧壁的顶部并延伸至保温筒的外部,所述蒸汽发生器的入口端固定插接有回流管,所述回流管远离蒸汽发生器的一端贯穿保温筒的侧壁并延伸至保温筒的内部。
其中,所述进料斗位于放置筒内部的表面缠绕有换热管,所述进气管延伸至保温筒内部的一端与换热管的一端固定安装。
其中,所述转动轴的两侧底部通过连接杆固定焊接刮板。
其中,所述保温筒的底部和放置筒的底部均呈半球形结构,并且所述保温筒的底部的球心与放置筒的底部的球心位于同一点处。
其中,所述保温筒的内壁固定焊接有若干扰流板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
启动蒸汽发生器,使得蒸汽通过进气管进入换热管的内部,然后由换热管喷至保温筒的内部,可以将放置筒进行加热,然后将饲料从进料斗中倒入放置筒的内部,换热管可以将进料斗进行加热,从而将倒入放置筒内部的饲料进行预热,喷至保温筒内部的蒸汽可以从回流管回流至蒸汽发生器的内部,从而形成一个蒸汽循环,可以将蒸汽进行循环使用,节约能源,蒸汽在保温筒内部存留的过程中可以对放置筒进行加热,饲料倒入进料斗的同时打开电动机,电动机带动转动轴转动,从而带动搅拌棒转动,然后将放置筒内部的饲料进行搅拌,能够使放置筒内部的饲料均匀受热,提高饲料熟化的质量。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图中:1、搅拌机构;11、电动机;12、转动轴;13、搅拌棒;14、刮板;2、保温筒;3、进料斗;4、换热管;5、加热机构;51、进气管;52、蒸汽发生器;53、回流管;6、扰流板;7、放置筒;8、下料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:包括,保温筒2;下料管8,所述保温筒2的底部固定插接有下料管8;放置筒7,所述下料管8的顶部固定安装有放置筒7;搅拌机构1,所述搅拌机构1包括电动机11、转动轴12和搅拌棒13,所述保温筒2的顶部表面居中处通过支架固定安装有电动机11,所述电动机11的输出轴固定套接有转动轴12,所述转动轴12的底部依次贯穿保温筒2的顶部和放置筒7的顶部并延伸至放置筒7的外部,所述转动轴12延伸至放置筒7内部的两侧均固定焊接有若干搅拌棒13;进料斗3,所述保温筒2的顶部固定插接有进料斗3,所述进料斗3的底部贯穿放置筒7的顶部并延伸至放置筒7的内部;加热机构5,所述加热机构5包括进气管51、蒸汽发生器52和回流管53,所述保温筒2的侧壁固定焊接有蒸汽发生器52,所述蒸汽发生器52的出口端固定插接有进气管51,所述进气管51远离蒸汽发生器52的一端贯穿保温筒2侧壁的顶部并延伸至保温筒2的外部,所述蒸汽发生器52的入口端固定插接有回流管53,所述回流管53远离蒸汽发生器52的一端贯穿保温筒2的侧壁并延伸至保温筒2的内部。
其中,所述进料斗3位于放置筒7内部的表面缠绕有换热管4,所述进气管51延伸至保温筒2内部的一端与换热管4的一端固定安装,可以将进料斗进行加热,可以将饲料进行预热。
其中,所述转动轴12的两侧底部通过连接杆固定焊接刮板14,避免饲料堆积在放置筒7的内部造成受热不均匀的问题。
其中,所述保温筒2的底部和放置筒7的底部均呈半球形结构,并且所述保温筒2的底部的球心与放置筒7的底部的球心位于同一点处,提高蒸汽与放置筒7的接触面积。
其中,所述保温筒2的内壁固定焊接有若干扰流板6,降低蒸汽的流速,从而提高加热效果。
工作原理:使用时,启动蒸汽发生器52,使得蒸汽通过进气管51进入换热管4的内部,然后由换热管4喷至保温筒2的内部,可以将放置筒7进行加热,然后将饲料从进料斗3中倒入放置筒7的内部,换热管4可以将进料斗3进行加热,从而将倒入放置筒7内部的饲料进行预热,喷至保温筒2内部的蒸汽可以从回流管53回流至蒸汽发生器52的内部,从而形成一个蒸汽循环,可以将蒸汽进行循环使用,节约能源,蒸汽在保温筒2内部存留的过程中可以对放置筒7进行加热,饲料倒入进料斗3的同时打开电动机11,电动机11带动转动轴12转动,从而带动搅拌棒13转动,然后将放置筒7内部的饲料进行搅拌,能够使放置筒7内部的饲料均匀受热,提高饲料熟化的质量。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种水产饲料用熟化装置,其特征在于,包括:
保温筒(2);
下料管(8),所述保温筒(2)的底部固定插接有下料管(8);
放置筒(7),所述下料管(8)的顶部固定安装有放置筒(7);
搅拌机构(1),所述搅拌机构(1)包括电动机(11)、转动轴(12)和搅拌棒(13),所述保温筒(2)的顶部表面居中处通过支架固定安装有电动机(11),所述电动机(11)的输出轴固定套接有转动轴(12),所述转动轴(12)的底部依次贯穿保温筒(2)的顶部和放置筒(7)的顶部并延伸至放置筒(7)的外部,所述转动轴(12)延伸至放置筒(7)内部的两侧均固定焊接有若干搅拌棒(13);
进料斗(3),所述保温筒(2)的顶部固定插接有进料斗(3),所述进料斗(3)的底部贯穿放置筒(7)的顶部并延伸至放置筒(7)的内部;
加热机构(5),所述加热机构(5)包括进气管(51)、蒸汽发生器(52)和回流管(53),所述保温筒(2)的侧壁固定焊接有蒸汽发生器(52),所述蒸汽发生器(52)的出口端固定插接有进气管(51),所述进气管(51)远离蒸汽发生器(52)的一端贯穿保温筒(2)侧壁的顶部并延伸至保温筒(2)的外部,所述蒸汽发生器(52)的入口端固定插接有回流管(53),所述回流管(53)远离蒸汽发生器(52)的一端贯穿保温筒(2)的侧壁并延伸至保温筒(2)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种水产饲料用熟化装置,其特征在于:所述进料斗(3)位于放置筒(7)内部的表面缠绕有换热管(4),所述进气管(51)延伸至保温筒(2)内部的一端与换热管(4)的一端固定安装。
3.根据权利要求1所述的一种水产饲料用熟化装置,其特征在于:所述转动轴(12)的两侧底部通过连接杆固定焊接刮板(14)。
4.根据权利要求1所述的一种水产饲料用熟化装置,其特征在于:所述保温筒(2)的底部和放置筒(7)的底部均呈半球形结构,并且所述保温筒(2)的底部的球心与放置筒(7)的底部的球心位于同一点处。
5.根据权利要求1所述的一种水产饲料用熟化装置,其特征在于:所述保温筒(2)的内壁固定焊接有若干扰流板(6)。
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