CN210432813U - 一种鸡胚残余物快速固化反应装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种鸡胚残余物快速固化反应装置,包括:强制喂料机、机架、外机筒和空心搅拌杆,所述外机筒中设置有两个平行的搅拌杆安装孔,所述外机筒外设置有与空心搅拌杆末端相连通的热媒介质旋转接头,所述空心搅拌杆外圆上设置有搅拌叶,两个空心搅拌杆上的搅拌叶间隔交错分布,所述搅拌叶的端部分别设置有C形弯板,两个空心搅拌杆上相邻搅拌叶上的C形弯板开口相反而相互嵌入。通过上述方式,本实用新型所述的鸡胚残余物快速固化反应装置,利用相互嵌入的C形弯板实现与鸡胚残余物的充分接触和加热固化,使得固化更充分和完全,减少鸡胚残余物的结块和粘壁的问题,提升了处理效果和生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及热固反应处理设备领域,特别是涉及一种鸡胚残余物快速固化反应装置。
背景技术
人工孵化领域,鸡胚通常在孵房中进行发育,由于鸡蛋质量及孵化工艺问题,部分鸡蛋是无法成功孵出鸡仔的,这些无法孵出鸡仔的鸡蛋会产生大量的鸡胚残余料。
鸡胚残余料不能直接排放,会污染环境,需要进行处理,而且鸡胚残余料含有大量的营养物质,直接排放比较浪费。但现有技术中,并没有专业的鸡胚残余料处理设备,需要改进。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种鸡胚残余物快速固化反应装置,进行鸡胚残余料的固化处理,避免变质,提升反应速度和处理效果。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种鸡胚残余物快速固化反应装置,包括:强制喂料机、机架、外机筒和空心搅拌杆,所述外机筒横向设置在机架上,所述外机筒外圆前端顶部设置有进料管接头,所述强制喂料机设置在外机筒上方且底部与进料管接头相连通,所述外机筒外圆后端底部设置有排料管接头,所述外机筒中设置有两个平行的搅拌杆安装孔,两个搅拌杆安装孔部分相交而形成一个相互连通的鸡胚残余物固化反应容腔,两个空心搅拌杆分别设置在对应的搅拌杆安装孔中,所述外机筒外设置有与空心搅拌杆末端相连通的热媒介质旋转接头,所述空心搅拌杆外圆上设置有搅拌叶,两个空心搅拌杆上的搅拌叶间隔交错分布,所述搅拌叶的端部分别设置有C形弯板,两个空心搅拌杆上相邻搅拌叶上的C形弯板开口相反而相互嵌入。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述机架上设置设置有位于排料管接头下方的卸料装置。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述卸料装置为螺杆输送机。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述外机筒为双层密封结构,双层密封结构之间含有热媒介质容腔,所述外机筒端部或者侧面设置有与热媒介质容腔相连通的热媒介质固定接头。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述机架上设置有两个分别与空心搅拌杆前端相连接的减速箱,所述机架中设置有驱动减速箱运转的电机。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述强制喂料机的进料口连接有螺旋式称重喂料机,所述螺旋式称重喂料机上设置有料斗。
本实用新型的有益效果是:本实用新型指出的一种鸡胚残余物快速固化反应装置,可以通过热媒介质对外机筒和空心搅拌杆加热,形成一定的温场,利用强制喂料机将粉碎后的鸡胚残余物送入外机筒,再通过两个空心搅拌杆进行鸡胚残余物的搅拌和推送,使得鸡胚残余物在高温环境中不断固化,并利用相互嵌入的C形弯板实现与鸡胚残余物的充分接触和加热固化,使得固化更充分和完全,避免内部未固化而腐败变质的问题,减少鸡胚残余物的结块和粘壁的问题,可以形成颗粒相对均匀的饲料,提升了鸡胚残余物的利用效果和生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本实用新型一种鸡胚残余物快速固化反应装置一较佳实施例的结构示意图;
图2是图1的右视图;
图3是图1的俯视图;
图4是图3中A部分的局部放大图。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~图4,本实用新型实施例包括:
如图1所示的鸡胚残余物快速固化反应装置,包括:强制喂料机3、机架1、外机筒2和空心搅拌杆7,所述外机筒2横向设置在机架1上,所述外机筒2为双层密封结构,双层密封结构之间含有热媒介质容腔,所述外机筒2端部或者侧面设置有与热媒介质容腔相连通的热媒介质固定接头,外接热媒介质循环加热管路,有利于营造外机筒2内高温环境。
所述外机筒2外圆前端顶部设置有进料管接头8,所述强制喂料机3设置在外机筒2上方且底部与进料管接头8相连通,所述强制喂料机3的进料口连接有螺旋式称重喂料机4,可以进行鸡胚残余物的称重喂料,所述螺旋式称重喂料机上设置有料斗5,直接把鸡胚残余物导入料斗5,操作简便。强制喂料机4的进料口上还连接有与计量泵连接的管路,可以泵送部分添加剂,有利于形成营养丰富的饲料。
所述外机筒2中设置有两个平行的搅拌杆安装孔,两个搅拌杆安装孔部分相交而形成一个相互连通的鸡胚残余物固化反应容腔,有利于对鸡胚残余物的加热固化反应。两个空心搅拌杆7分别设置在对应的搅拌杆安装孔中,所述机架1上设置有两个分别与空心搅拌杆7前端相连接的减速箱14,所述机架中设置有驱动减速箱运转的电机6,通过2个电机6分别进行减速箱14的驱动,实现两个空心搅拌杆7的分别旋转驱动。
所述外机筒2外设置有与空心搅拌杆7末端相连通的热媒介质旋转接头11,既不影响空心搅拌杆7的旋转,又能外接热媒介质循环加热管路,配合外机筒2,对鸡胚残余物固化反应容腔内的鸡胚残余物进行高温加热固化。
所述空心搅拌杆7外圆上设置有搅拌叶12,两个空心搅拌杆7上的搅拌叶12间隔交错分布,所述搅拌叶的端部分别设置有C形弯板13,两个空心搅拌杆上相邻搅拌叶上的C形弯板13开口相反而相互嵌入,形成交错研磨的结构,间隙小,使得鸡胚残余物固化时不会结块,打碎固化的鸡胚残余物,使得鸡胚残余物内部充分加热反应而固化,杀灭鸡胚残余物内的细菌,避免未固化而容易变质的问题。
所述外机筒2外圆后端底部设置有排料管接头9,所述机架1上设置设置有位于排料管接头9下方的卸料装置10,所述卸料装置为螺杆输送机,鸡胚残余物固化打碎后的颗粒物通过螺杆输送机向外输送,方便后续的包装。
综上所述,本实用新型指出的一种鸡胚残余物快速固化反应装置,实现了对鸡胚残余物的加热固化反应,提升了反应的均匀性,避免固化后的结块和堵塞问题,反应速度快,生产的效率高。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种鸡胚残余物快速固化反应装置,其特征在于,包括:强制喂料机、机架、外机筒和空心搅拌杆,所述外机筒横向设置在机架上,所述外机筒外圆前端顶部设置有进料管接头,所述强制喂料机设置在外机筒上方且底部与进料管接头相连通,所述外机筒外圆后端底部设置有排料管接头,所述外机筒中设置有两个平行的搅拌杆安装孔,两个搅拌杆安装孔部分相交而形成一个相互连通的鸡胚残余物固化反应容腔,两个空心搅拌杆分别设置在对应的搅拌杆安装孔中,所述外机筒外设置有与空心搅拌杆末端相连通的热媒介质旋转接头,所述空心搅拌杆外圆上设置有搅拌叶,两个空心搅拌杆上的搅拌叶间隔交错分布,所述搅拌叶的端部分别设置有C形弯板,两个空心搅拌杆上相邻搅拌叶上的C形弯板开口相反而相互嵌入。
2.根据权利要求1所述的鸡胚残余物快速固化反应装置,其特征在于,所述机架上设置有位于排料管接头下方的卸料装置。
3.根据权利要求2所述的鸡胚残余物快速固化反应装置,其特征在于,所述卸料装置为螺杆输送机。
4.根据权利要求1所述的鸡胚残余物快速固化反应装置,其特征在于,所述外机筒为双层密封结构,双层密封结构之间含有热媒介质容腔,所述外机筒端部或者侧面设置有与热媒介质容腔相连通的热媒介质固定接头。
5.根据权利要求1所述的鸡胚残余物快速固化反应装置,其特征在于,所述机架上设置有两个分别与空心搅拌杆前端相连接的减速箱,所述机架中设置有驱动减速箱运转的电机。
6.根据权利要求1所述的鸡胚残余物快速固化反应装置,其特征在于,所述强制喂料机的进料口连接有螺旋式称重喂料机,所述螺旋式称重喂料机上设置有料斗。
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CN201921284662.0U CN210432813U (zh) | 2019-08-09 | 2019-08-09 | 一种鸡胚残余物快速固化反应装置 |
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Cited By (1)
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CN110338443A (zh) * | 2019-08-09 | 2019-10-18 | 张家港市瑞德顺达机械有限公司 | 一种鸡胚残余物快速固化反应装置 |
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2019
- 2019-08-09 CN CN201921284662.0U patent/CN210432813U/zh active Active
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