CN108142967A - 畜牧业养殖用的饲料碎料与干燥设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种畜牧业养殖用的饲料碎料与干燥设备，包括罐体；所述罐体顶部开口处设置有顶盖，罐体底部开口处设置有底盖；底盖表面左侧焊接固定有排料管；排料管的正下方设置有导料板；罐体内壁中下部设置有干燥筒；罐体内部顶部设置有进料装置；进料装置正下方的罐体内部设置有碎料与过滤装置；干燥筒内部设置有搅拌干燥装置；本发明通过进料装置将待粉碎的饲料匀速的导入到罐体中，通过碎料与过滤装置对进料装置加入的饲料进行剪切粉碎，且对饲料干燥过程中产生的湿气导出，并对湿气进行吸附过滤，防止饲料粉尘直接排放污染空气；通过搅拌干燥装置对粉碎后的饲料进行充分搅拌翻动，且利用热空气对饲料进行干燥处理。

Description

畜牧业养殖用的饲料碎料与干燥设备

技术领域

本发明涉及一种农业机械，具体是一种畜牧业养殖用的饲料碎料与干燥设备。

背景技术

畜牧业是利用畜禽等已经被人类驯化的动物，或者鹿、麝、狐、貂、水獭、鹌鹑等野生动物的生理机能，通过人工饲养、繁殖，使其将牧草和饲料等植物能转变为动物能，以取得肉、蛋、奶、羊毛、山羊绒、皮张、蚕丝和药材等畜产品的生产部门，区别于自给自足家畜饲养，畜牧业的主要特点是集中化、规模化、并以营利为生产目的，是人类与自然界进行物质交换的极重要环节；饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、添加剂、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、甜高粱等十余个品种的饲料原料，饲料的切碎有利于提升牲畜的食欲，有利于牲畜的成长。现有的畜牧业用饲料切碎装置存在进料速度不可控，易出现一次加入过多饲料导致粉碎效率低下的问题，导致切碎效率低，且在饲料存放过程中，如若饲料含水，则饲料在存放过程中易发生霉变现象，影响饲料的质量。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种畜牧业养殖用的饲料碎料与干燥设备。

为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：

一种畜牧业养殖用的饲料碎料与干燥设备，包括罐体；所述罐体设置成两端连通的截面为正方形的空心长方体，且罐体垂直设置；罐体顶部开口处设置有顶盖，罐体底部开口处设置有底盖；底盖表面左侧焊接固定有排料管；所述排料管设置成截面为长方形的空心矩形不锈钢筒，且排料管上插有挡料板；排料管的正下方设置有导料板；罐体内壁中下部设置有干燥筒；罐体内部顶部设置有进料装置；所述进料装置由导料筒、进料管、第一电机和导料绞龙组成；所述导料筒设置成一端封闭一端开口的空心圆柱体，且导料筒右侧外壁与罐体侧壁焊接固定，导料筒左侧外壁通过两片固定板固定在顶盖下表面；导料筒右端顶部焊接固定有进料管；导料筒封闭端面上通过螺栓与第一电机固定连接；所述第一电机的主轴与导料绞龙的一端焊接固定；所述导料绞龙设置在导料筒内部；进料装置正下方的罐体内部设置有碎料与过滤装置；所述碎料与过滤装置由第二电机、第一导气转轴、碎料刀片、第一锥齿轮、第一排气管、过滤筒、第二排气管和抽风机组成；所述第二电机通过螺栓固定在罐体外壁上，且第二电机的主轴与第一导气转轴的一端焊接固定；所述第一导气转轴两端通过滚动轴承与罐体侧壁连接，且连接处设置有密封圈；第一导气转轴内部中空，且第一导气转轴外壁中部焊接固定有第一锥齿轮，第一锥齿轮右侧第一导气转轴表面均布有若干导气孔；第一导气转轴左端焊接固定有两层碎料刀片，每层碎料刀片设置有四片，且四片相互垂直焊接固定在第一导气转轴外壁上；第一导气转轴右端与第一排气管的一端套接；所述第一排气管与第一导气转轴套接处间隙配合，且第一排气管外壁通过第一固定盘外壁在罐体外壁上；第一排气管的另一端与过滤筒顶部焊接且连通；所述过滤筒设置成截面为正方形的空心长方体，且由不锈钢制成；过滤筒外壁与罐体外壁焊接固定；过滤筒底面与第二排气管的一端焊接且连通，第二排气管的另一端与抽风机连接；所述抽风机通过螺栓固定在罐体外壁上；干燥筒内部设置有搅拌干燥装置；所述搅拌干燥装置由第二导气转轴、翻料板、布气管、进气管、安装盒、鼓风机和第二锥齿轮组成；所述第二导气转轴底部通过滚动轴承与底盖连接，第二导气转轴顶部外壁通过滚动轴承与套筒连接，第二导气转轴内部中空；所述套筒外壁对称焊接固定有两片连接板，且两片连接板的端部与罐体内壁焊接固定；第二导气转轴顶面与第二锥齿轮焊接固定；所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合；第二导气转轴侧壁上等间距焊接固定有四层翻料板，每层翻料板设置有两片，两片对称焊接固定在第二导气转轴外壁上；翻料板与铅垂面成45度夹角；四层翻料板的间隙中设置有三层布气管，每层布气管设置有两根，两根布气管对称焊接固定在第二导气转轴外壁上；第二导气转轴底部与进气管的一端套接；所述进气管与第二导气转轴间隙配合，且进气管外壁通过第二固定盘固定在底盖下表面；进气管中部设置有安装盒；所述安装盒设置成矩形塑料盒，通过螺栓固定在底盖下表面，安装盒内部设置有电热网；进气管的另一端设置有热风机；所述热风机通过螺栓固定在底盖下表面。

作为本发明进一步的改进方案：所述顶盖和底盖均通过螺栓和螺母的相互旋合与罐体固定连接，且连接处设置有密封圈；顶盖、罐体和底盖均由不锈钢制成。

作为本发明进一步的改进方案：所述挡料板设置成矩形不锈钢板，与排料管间隙配合。

作为本发明进一步的改进方案：所述导料板倾斜30度设置，且导料板外壁与支架焊接固定；所述支架设置成倒T型，顶部与底盖下表面四个拐角处焊接固定。

作为本发明进一步的改进方案：所述干燥筒设置成两端连通的空心圆柱体，且由不锈钢制成，干燥筒外壁与罐体内壁焊接固定，干燥筒底部与底盖上表面焊接固定，干燥筒顶部与导料盘底部焊接固定；所述导料盘设置成圆盘形，顶部与罐体内壁焊接固定。

作为本发明进一步的改进方案：所述过滤筒内部设置有三层活性炭吸附板。

作为本发明进一步的改进方案：所述布气管表面均布有若干布气孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过进料装置的设置，将待粉碎的饲料匀速的导入到罐体中，便于碎料与过滤装置对饲料进行充分粉碎，防止出现一次加入过多的饲料导致粉碎质量下降的现象；通过碎料与过滤装置的设置，对进料装置加入的饲料进行剪切粉碎，且对饲料干燥过程中产生的湿气导出，并对湿气进行吸附过滤，防止饲料粉尘直接排放污染空气；通过搅拌干燥装置的设置，对粉碎后的饲料进行充分搅拌翻动，且向饲料中鼓入热空气，利用热空气对饲料进行干燥处理，便于延长饲料的存放时间，防止饲料在存放过程中由于含潮而发生霉变现象。

附图说明

图1为畜牧业养殖用的饲料碎料与干燥设备的结构示意图；

图2为畜牧业养殖用的饲料碎料与干燥设备中进料装置的结构示意图；

图3为畜牧业养殖用的饲料碎料与干燥设备中碎料与过滤装置的结构示意图；

图4为畜牧业养殖用的饲料碎料与干燥设备中搅拌干燥装置的结构示意图。

图中：1-顶盖，2-进料装置，3-碎料与过滤装置，4-搅拌干燥装置，5-干燥筒，6-支架，7-底盖，8-挡料板，9-导料板，10-排料管，11-罐体，12-导料盘，13-固定板，14-导料绞龙，15-进料管，16-第一电机，17-导料筒，18-第二电机，19-碎料刀片，20-第一锥齿轮，21-导气孔，22-第一固定盘，23-第一排气管，24-过滤筒，25-第二排气管，26-抽风机，27-活性炭吸附板，28-第一导气转轴，29-第二锥齿轮，30-套筒，31-连接板，32-翻料板，33-布气管，34-鼓风机，35-安装盒，36-电热网，37-进气管，38-第二固定盘，39-布气孔，40-第二导气转轴。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1，本实施例提供了一种畜牧业养殖用的饲料碎料与干燥设备，包括罐体11；所述罐体11设置成两端连通的截面为正方形的空心长方体，且罐体11垂直设置；罐体11顶部开口处设置有顶盖1，罐体11底部开口处设置有底盖7；所述顶盖1和底盖7均通过螺栓和螺母的相互旋合与罐体11固定连接，且连接处设置有密封圈；顶盖1、罐体11和底盖7均由不锈钢制成；底盖7表面左侧焊接固定有排料管10；所述排料管10设置成截面为长方形的空心矩形不锈钢筒，且排料管10上插有挡料板8；所述挡料板8设置成矩形不锈钢板，与排料管10间隙配合；排料管10的正下方设置有导料板9；所述导料板9倾斜30度设置，且导料板9外壁与支架6焊接固定；所述支架6设置成倒T型，顶部与底盖7下表面四个拐角处焊接固定；罐体11内壁中下部设置有干燥筒5；所述干燥筒5设置成两端连通的空心圆柱体，且由不锈钢制成，干燥筒5外壁与罐体11内壁焊接固定，干燥筒5底部与底盖7上表面焊接固定，干燥筒5顶部与导料盘12底部焊接固定；所述导料盘12设置成圆盘形，顶部与罐体11内壁焊接固定；通过导料盘12和干燥筒5的设置，将罐体11内部正方形截面转变成圆形截面，便于搅拌干燥装置4对饲料进行充分搅拌，防止出现搅拌死角；罐体11内部顶部设置有进料装置2；通过进料装置2的设置，将待粉碎的饲料匀速的导入到罐体11中，便于碎料与过滤装置3对饲料进行充分粉碎，防止出现一次加入过多的饲料导致粉碎质量下降的现象；进料装置2正下方的罐体11内部设置有碎料与过滤装置3；通过碎料与过滤装置3的设置，对进料装置2加入的饲料进行剪切粉碎，且对饲料干燥过程中产生的湿气导出，并对湿气进行吸附过滤，防止饲料粉尘直接排放污染空气；干燥筒5内部设置有搅拌干燥装置4；通过搅拌干燥装置4的设置，对粉碎后的饲料进行充分搅拌翻动，且向饲料中鼓入热空气，利用热空气对饲料进行干燥处理，便于延长饲料的存放时间，防止饲料在存放过程中由于含潮而发生霉变现象。

请参阅图2，本发明中，所述进料装置2由导料筒17、进料管15、第一电机16和导料绞龙14组成；所述导料筒17设置成一端封闭一端开口的空心圆柱体，且导料筒17右侧外壁与罐体11侧壁焊接固定，导料筒17左侧外壁通过两片固定板13固定在顶盖1下表面；导料筒17右端顶部焊接固定有进料管15；导料筒17封闭端面上通过螺栓与第一电机16固定连接；所述第一电机16的主轴与导料绞龙14的一端焊接固定；所述导料绞龙14设置在导料筒17内部；通过进料装置2的设置，利用第一电机16带动导料绞龙14旋转，利用旋转的导料绞龙14将进料管15加入的饲料从导料筒17右端匀速的向导料筒17左端传送，起到匀速进料的目的，便于碎料与过滤装置3对饲料进行充分粉碎，防止出现一次加入过多的饲料导致粉碎质量下降的现象。

请参阅图3，本发明中，所述碎料与过滤装置3由第二电机18、第一导气转轴28、碎料刀片19、第一锥齿轮20、第一排气管23、过滤筒24、第二排气管25和抽风机26组成；所述第二电机18通过螺栓固定在罐体11外壁上，且第二电机18的主轴与第一导气转轴28的一端焊接固定；所述第一导气转轴28两端通过滚动轴承与罐体11侧壁连接，且连接处设置有密封圈；第一导气转轴28内部中空，且第一导气转轴28外壁中部焊接固定有第一锥齿轮20，第一锥齿轮20右侧第一导气转轴28表面均布有若干导气孔21；第一导气转轴28左端焊接固定有两层碎料刀片19，每层碎料刀片19设置有四片，且四片相互垂直焊接固定在第一导气转轴28外壁上；第一导气转轴28右端与第一排气管23的一端套接；所述第一排气管23与第一导气转轴28套接处间隙配合，且第一排气管23外壁通过第一固定盘22外壁在罐体11外壁上；第一排气管23的另一端与过滤筒24顶部焊接且连通；所述过滤筒24设置成截面为正方形的空心长方体，且由不锈钢制成；过滤筒24外壁与罐体11外壁焊接固定；过滤筒24内部设置有三层活性炭吸附板27，过滤筒24底面与第二排气管25的一端焊接且连通，第二排气管25的另一端与抽风机26连接；所述抽风机26通过螺栓固定在罐体11外壁上；通过碎料与过滤装置3的设置，利用第二电机18带动第一导气转轴28旋转，第一导气转轴28带动两层碎料刀片19和第一锥齿轮20旋转，利用旋转的碎料刀片19对导料筒17导出的饲料进行剪切粉碎，且饲料匀速导出，利于保证饲料的粉碎质量，利用抽风机26将罐体11中由饲料干燥产生的湿气通过第一导气转轴28表面均布的导气孔21抽出，且湿气通过过滤筒24内部设置的三层活性炭吸附板27的吸附，防止饲料粉尘直接随湿气排出污染空气。

请参阅图4，本发明中，所述搅拌干燥装置4由第二导气转轴40、翻料板32、布气管33、进气管37、安装盒35、鼓风机34和第二锥齿轮29组成；所述第二导气转轴40底部通过滚动轴承与底盖7连接，第二导气转轴40顶部外壁通过滚动轴承与套筒30连接，第二导气转轴40内部中空；所述套筒30外壁对称焊接固定有两片连接板31，且两片连接板31的端部与罐体11内壁焊接固定；第二导气转轴40顶面与第二锥齿轮29焊接固定；所述第二锥齿轮29与第一锥齿轮20相互啮合；第二导气转轴40侧壁上等间距焊接固定有四层翻料板32，每层翻料板32设置有两片，两片对称焊接固定在第二导气转轴40外壁上；翻料板32与铅垂面成45度夹角；四层翻料板32的间隙中设置有三层布气管33，每层布气管33设置有两根，两根布气管33对称焊接固定在第二导气转轴40外壁上；布气管33表面均布有若干布气孔39；第二导气转轴40底部与进气管37的一端套接；所述进气管37与第二导气转轴40间隙配合，且进气管37外壁通过第二固定盘38固定在底盖7下表面；进气管37中部设置有安装盒35；所述安装盒35设置成矩形塑料盒，通过螺栓固定在底盖7下表面，安装盒35内部设置有电热网36；进气管37的另一端设置有热风机34；所述热风机34通过螺栓固定在底盖7下表面；通过搅拌干燥装置4的设置，通过第一锥齿轮20和第二锥齿轮29的传动，带动第二导气转轴40旋转，第二导气转轴40带动四层翻料板32和三层布气管33旋转，利用旋转的四层翻料板32对粉碎后的饲料进行循环翻动，利用旋转的布气管33对鼓风机34鼓入的经过电热网36加热后的热空气进行旋转均布，便于热空气与饲料充分接触，提高饲料的干燥质量。

本发明的工作原理是：通过进料装置2的设置，利用第一电机16带动导料绞龙14旋转，利用旋转的导料绞龙14将进料管15加入的饲料从导料筒17右端匀速的向导料筒17左端传送，起到匀速进料的目的，便于碎料与过滤装置3对饲料进行充分粉碎，防止出现一次加入过多的饲料导致粉碎质量下降的现象，通过碎料与过滤装置3的设置，利用第二电机18带动第一导气转轴28旋转，第一导气转轴28带动两层碎料刀片19和第一锥齿轮20旋转，利用旋转的碎料刀片19对导料筒17导出的饲料进行剪切粉碎，且饲料匀速导出，利于保证饲料的粉碎质量，利用抽风机26将罐体11中由饲料干燥产生的湿气通过第一导气转轴28表面均布的导气孔21抽出，且湿气通过过滤筒24内部设置的三层活性炭吸附板27的吸附，防止饲料粉尘直接随湿气排出污染空气，通过搅拌干燥装置4的设置，通过第一锥齿轮20和第二锥齿轮29的传动，带动第二导气转轴40旋转，第二导气转轴40带动四层翻料板32和三层布气管33旋转，利用旋转的四层翻料板32对粉碎后的饲料进行循环翻动，利用旋转的布气管33对鼓风机34鼓入的经过电热网36加热后的热空气进行旋转均布，便于热空气与饲料充分接触，提高饲料的干燥质量，粉碎干燥后的饲料通过排料管10排出，且通过导料板9集中导出，方便回收。

需要特别说明的是，本申请中第一电机16、第二电机18、抽风机26、电热网36、鼓风机34和电路连接方式为现有技术的应用。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (7)

1.一种畜牧业养殖用的饲料碎料与干燥设备，包括罐体（11）；其特征是，所述罐体（11）设置成两端连通的截面为正方形的空心长方体，且罐体（11）垂直设置；罐体（11）顶部开口处设置有顶盖（1），罐体（11）底部开口处设置有底盖（7）；底盖（7）表面左侧焊接固定有排料管（10）；所述排料管（10）设置成截面为长方形的空心矩形不锈钢筒，且排料管（10）上插有挡料板（8）；排料管（10）的正下方设置有导料板（9）；罐体（11）内壁中下部设置有干燥筒（5）；罐体（11）内部顶部设置有进料装置（2）；所述进料装置（2）由导料筒（17）、进料管（15）、第一电机（16）和导料绞龙（14）组成；所述导料筒（17）设置成一端封闭一端开口的空心圆柱体，且导料筒（17）右侧外壁与罐体（11）侧壁焊接固定，导料筒（17）左侧外壁通过两片固定板（13）固定在顶盖（1）下表面；导料筒（17）右端顶部焊接固定有进料管（15）；导料筒（17）封闭端面上通过螺栓与第一电机（16）固定连接；所述第一电机（16）的主轴与导料绞龙（14）的一端焊接固定；所述导料绞龙（14）设置在导料筒（17）内部；进料装置（2）正下方的罐体（11）内部设置有碎料与过滤装置（3）；所述碎料与过滤装置（3）由第二电机（18）、第一导气转轴（28）、碎料刀片（19）、第一锥齿轮（20）、第一排气管（23）、过滤筒（24）、第二排气管（25）和抽风机（26）组成；所述第二电机（18）通过螺栓固定在罐体（11）外壁上，且第二电机（18）的主轴与第一导气转轴（28）的一端焊接固定；所述第一导气转轴（28）两端通过滚动轴承与罐体（11）侧壁连接，且连接处设置有密封圈；第一导气转轴（28）内部中空，且第一导气转轴（28）外壁中部焊接固定有第一锥齿轮（20），第一锥齿轮（20）右侧第一导气转轴（28）表面均布有若干导气孔（21）；第一导气转轴（28）左端焊接固定有两层碎料刀片（19），每层碎料刀片（19）设置有四片，且四片相互垂直焊接固定在第一导气转轴（28）外壁上；第一导气转轴（28）右端与第一排气管（23）的一端套接；所述第一排气管（23）与第一导气转轴（28）套接处间隙配合，且第一排气管（23）外壁通过第一固定盘（22）外壁在罐体（11）外壁上；第一排气管（23）的另一端与过滤筒（24）顶部焊接且连通；所述过滤筒（24）设置成截面为正方形的空心长方体，且由不锈钢制成；过滤筒（24）外壁与罐体（11）外壁焊接固定；过滤筒（24）底面与第二排气管（25）的一端焊接且连通，第二排气管（25）的另一端与抽风机（26）连接；所述抽风机（26）通过螺栓固定在罐体（11）外壁上；干燥筒（5）内部设置有搅拌干燥装置（4）；所述搅拌干燥装置（4）由第二导气转轴（40）、翻料板（32）、布气管（33）、进气管（37）、安装盒（35）、鼓风机（34）和第二锥齿轮（29）组成；所述第二导气转轴（40）底部通过滚动轴承与底盖（7）连接，第二导气转轴（40）顶部外壁通过滚动轴承与套筒（30）连接，第二导气转轴（40）内部中空；所述套筒（30）外壁对称焊接固定有两片连接板（31），且两片连接板（31）的端部与罐体（11）内壁焊接固定；第二导气转轴（40）顶面与第二锥齿轮（29）焊接固定；所述第二锥齿轮（29）与第一锥齿轮（20）相互啮合；第二导气转轴（40）侧壁上等间距焊接固定有四层翻料板（32），每层翻料板（32）设置有两片，两片对称焊接固定在第二导气转轴（40）外壁上；翻料板（32）与铅垂面成45度夹角；四层翻料板（32）的间隙中设置有三层布气管（33），每层布气管（33）设置有两根，两根布气管（33）对称焊接固定在第二导气转轴（40）外壁上；第二导气转轴（40）底部与进气管（37）的一端套接；所述进气管（37）与第二导气转轴（40）间隙配合，且进气管（37）外壁通过第二固定盘（38）固定在底盖（7）下表面；进气管（37）中部设置有安装盒（35）；所述安装盒（35）设置成矩形塑料盒，通过螺栓固定在底盖（7）下表面，安装盒（35）内部设置有电热网（36）；进气管（37）的另一端设置有热风机（34）；所述热风机（34）通过螺栓固定在底盖（7）下表面。

2.根据权利要求1所述的畜牧业养殖用的饲料碎料与干燥设备，其特征是，所述顶盖（1）和底盖（7）均通过螺栓和螺母的相互旋合与罐体（11）固定连接，且连接处设置有密封圈；顶盖（1）、罐体（11）和底盖（7）均由不锈钢制成。

3.根据权利要求1所述的畜牧业养殖用的饲料碎料与干燥设备，其特征是，所述挡料板（8）设置成矩形不锈钢板，与排料管（10）间隙配合。

4.根据权利要求1所述的畜牧业养殖用的饲料碎料与干燥设备，其特征是，所述导料板（9）倾斜30度设置，且导料板（9）外壁与支架（6）焊接固定；所述支架（6）设置成倒T型，顶部与底盖（7）下表面四个拐角处焊接固定。

5.根据权利要求1所述的畜牧业养殖用的饲料碎料与干燥设备，其特征是，所述干燥筒（5）设置成两端连通的空心圆柱体，且由不锈钢制成，干燥筒（5）外壁与罐体（11）内壁焊接固定，干燥筒（5）底部与底盖（7）上表面焊接固定，干燥筒（5）顶部与导料盘（12）底部焊接固定；所述导料盘（12）设置成圆盘形，顶部与罐体（11）内壁焊接固定。

6.根据权利要求1所述的畜牧业养殖用的饲料碎料与干燥设备，其特征是，所述过滤筒（24）内部设置有三层活性炭吸附板（27）。

7.根据权利要求1所述的畜牧业养殖用的饲料碎料与干燥设备，其特征是，所述布气管（33）表面均布有若干布气孔（39）。