CN220166077U - 一种生物有机肥生产工艺中的腐熟系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生物有机肥生产工艺中的腐熟系统，包括外加热罐，所述外加热罐的顶部通过螺栓可拆卸安装有罐盖，外加热罐的内部设置有内胆，外加热罐的顶部对应内胆可拆卸安装有盖板，盖板的上表面分别嵌装有进料管和泄压阀，内胆的底端嵌装有出料管，出料管延伸至外加热罐的底部并设置有阀门。该生物有机肥生产工艺中的腐熟系统，通过进料管将基料加入内胆中，通过电加热条对基料进行加热腐熟，在腐熟过程中，通过搅拌电机带动轴杆转动，再带动内搅拌叶和外搅拌叶转动，利用内搅拌叶和外搅拌叶的输送方向相反，在隔离筒的隔断作用下，能够驱动基料在内胆内部实现对流，提升搅拌效率，且消除了基料内外层温差，使基料能够彻底腐熟。

Description

一种生物有机肥生产工艺中的腐熟系统

技术领域

本实用新型涉及有机肥腐熟技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种生物有机肥生产工艺中的腐熟系统。

背景技术

生物有机肥是指特定功能微生物与主要以动植物残体(如畜禽粪便、农作物秸秆等)为来源并经无害化处理、腐熟的有机物料复合而成的一类兼具微生物肥料和有机肥效应的肥料。

经检索，现有专利(公开号：CN207632717U)公开了一种生物有机肥生产工艺中的腐熟系统，其在使用时，通过腐熟箱内部发酵基料大多通过腐熟箱壁传递的热量来加快腐熟速率，还有一部分热量在腐熟箱上方的压板被顶起的瞬间进入腐熟箱内，有效的避免了热量被堵塞进而无法传递到腐熟箱内部的现象，提高了发酵基料腐熟的速率，另一方面，腐熟箱呈横向放置的空心圆柱结构，搅棒工作时能够使底部和顶部的发酵基料不停变换位置，搅拌够充分，且揽板能够加大每次翻料的量，效率较高，搅棒螺接在连接板上，打开箱盖即可将搅棒取出，便于定时清理，适合推广。但是，发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：由于基料在腐熟过程中具有较高的潮湿度和粘稠度，因而其采用电机带动搅拌和揽板转动的方式对基料进行搅动，存在搅动效果差的缺点，基料缺乏对流，致使基料的内层和外层会存在较大温差，致使基料内层和外层出现腐熟速度不统一、腐熟不彻底的情况，难以满足使用需求。

因此，针对上述问题提出一种生物有机肥生产工艺中的腐熟系统。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种生物有机肥生产工艺中的腐熟系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物有机肥生产工艺中的腐熟系统，包括外加热罐，所述外加热罐的顶部通过螺栓可拆卸安装有罐盖，外加热罐的内部设置有内胆，外加热罐的顶部对应内胆可拆卸安装有盖板，盖板的上表面分别嵌装有进料管和泄压阀，内胆的底端嵌装有出料管，出料管延伸至外加热罐的底部并设置有阀门，盖板的表面设置有搅拌组件，外加热罐与内胆之间设置有加热夹层，外加热罐于加热夹层的内部设置有加热件；

所述搅拌组件包括固定安装在盖板顶部的搅拌电机，搅拌电机的输出轴延伸至内胆的内部并固定安装有轴杆，轴杆的表面固定安装有内搅拌叶，内搅拌叶远离轴杆的一端固定安装有隔离筒，隔离筒的外壁固定安装有外搅拌叶，内搅拌叶和外搅拌叶的输送方向相反；

所述加热件为嵌装在外加热罐内壁的电加热条。

优选的，所述外加热罐的外壁设置有保温层，保温层的制作材料为保温棉。

优选的，所述加热夹层的内部填充有水，外加热罐侧壁的顶部和底部分别嵌装有进水管和排水管，罐盖的顶部嵌装有用于检测水温的电子温度。

优选的，所述内胆的外壁固定安装有导热翅板。

优选的，所述内胆的内壁固定安装有稳定架，轴杆通过轴承与稳定架转动连接。

优选的，所述盖板的顶部焊接有起吊耳。

本实用新型的技术效果和优点：

1、该生物有机肥生产工艺中的腐熟系统在使用时，通过进料管将基料加入内胆中，通过电加热条对基料进行加热腐熟，由于采用水作为传热介质，其具有温度易控制的优点，在腐熟过程中，通过搅拌电机带动轴杆转动，再带动内搅拌叶和外搅拌叶转动，利用内搅拌叶和外搅拌叶的输送方向相反，在隔离筒的隔断作用下，能够驱动基料在内胆内部实现对流，提升搅拌效率，且消除了基料内外层温差，使基料能够彻底腐熟。

2、与现有技术相比，该生物有机肥生产工艺中的腐熟系统，通过设置导热翅板，能够提升热量传导进入内胆内部的效率，缩短腐熟时间；通过设置泄压阀，能够对内胆内部的压力进行释放；通过打开盖板，能够方便对内胆内部进行清理，且通过起吊耳能够将整个搅拌组件吊出，方便后续维修和清理。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图。

图2为本实用新型正剖结构示意图。

图3为内搅拌叶和外搅拌叶立体结构示意图。

附图标记为：1、外加热罐；2、罐盖；3、内胆；4、盖板；5、进料管；6、加热夹层；7、搅拌电机；8、轴杆；9、内搅拌叶；10、隔离筒；11、外搅拌叶；12、电加热条；13、保温层；14、进水管；15、排水管；16、导热翅板；17、稳定架；18、起吊耳；19、出料管；20、泄压阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-图3所示的一种生物有机肥生产工艺中的腐熟系统，包括外加热罐1，外加热罐1的顶部通过螺栓可拆卸安装有罐盖2，外加热罐1的内部设置有内胆3，外加热罐1的顶部对应内胆3可拆卸安装有盖板4，盖板4的上表面分别嵌装有进料管5和泄压阀20，内胆3的底端嵌装有出料管19，出料管19延伸至外加热罐1的底部并设置有阀门，盖板4的表面设置有搅拌组件，外加热罐1与内胆3之间设置有加热夹层6，外加热罐1于加热夹层6的内部设置有加热件。

加热件为嵌装在外加热罐1内壁的电加热条12。

该生物有机肥生产工艺中的腐熟系统在后期使用时，将整体系统与外部的电力控制系统连通，通过进料管5将基料加入内胆3中，通过电加热条12对基料进行加热，以使基料升温腐熟。

外加热罐1的外壁设置有保温层13，保温层13的制作材料为保温棉。

通过设置保温层13，能够减少外加热罐1外壁的热量损失。

加热夹层6的内部填充有水，外加热罐1侧壁的顶部和底部分别嵌装有进水管14和排水管15，罐盖2的顶部嵌装有用于检测水温的电子温度。

在加热夹层6的内部填充水，以水作为传热介质，其具有温度易控制的优点。

内胆3的外壁固定安装有导热翅板16。

在加热的过程中，通过导热翅板16，能够提升热量传导进入内胆3内部的效率，缩短腐熟时间。

搅拌组件包括固定安装在盖板4顶部的搅拌电机7，搅拌电机7的输出轴延伸至内胆3的内部并固定安装有轴杆8，轴杆8的表面固定安装有内搅拌叶9，内搅拌叶9远离轴杆8的一端固定安装有隔离筒10，隔离筒10的外壁固定安装有外搅拌叶11，内搅拌叶9和外搅拌叶11的输送方向相反。

在腐熟过程中，通过搅拌电机7带动轴杆8转动，再带动内搅拌叶9和外搅拌叶11转动，利用内搅拌叶9和外搅拌叶11的输送方向相反，在隔离筒10的隔断作用下，能够驱动基料在内胆3内部实现对流，提升搅拌效率，且消除了基料内外层温差，使基料腐熟彻底。

在腐熟结束后，打开出料管19表面的阀门，在内搅拌叶9的输送效果下，能够将腐熟后的有机肥快速排出内胆3。

内胆3的内壁固定安装有稳定架17，轴杆8通过轴承与稳定架17转动连接。

通过设置稳定架17，能够提升轴杆8转动时的稳定性。

盖板4的顶部焊接有起吊耳18。

在腐熟结束后，通过打开盖板4，能够方便对内胆3内部进行清理，且通过起吊耳18能够将整个搅拌组件吊出，方便后续维修和清理，以便后续再次使用。

本实用新型的工作过程如下：

首先，该生物有机肥生产工艺中的腐熟系统在后期使用时，将整体系统与外部的电力控制系统连通，通过进料管5将基料加入内胆3中，通过电加热条12对基料进行加热腐熟，由于采用水作为传热介质，其具有温度易控制的优点，并且在加热的过程中，通过导热翅板16，能够提升热量传导进入内胆3内部的效率，缩短腐熟时间，在腐熟过程中，通过搅拌电机7带动轴杆8转动，再带动内搅拌叶9和外搅拌叶11转动，利用内搅拌叶9和外搅拌叶11的输送方向相反，在隔离筒10的隔断作用下，能够驱动基料在内胆3内部实现对流，提升搅拌效率，且消除了基料内外层温差，使基料能够彻底腐熟，在腐熟结束后，打开出料管19表面的阀门，在内搅拌叶9的输送效果下，能够将腐熟后的有机肥快速排出内胆3，通过打开盖板4，能够方便对内胆3内部进行清理，且通过起吊耳18能够将整个搅拌组件吊出，方便后续维修和清理，以便后续再次使用。

这就是该生物有机肥生产工艺中的腐熟系统的工作原理。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种生物有机肥生产工艺中的腐熟系统，包括外加热罐(1)，其特征在于：所述外加热罐(1)的顶部通过螺栓可拆卸安装有罐盖(2)，外加热罐(1)的内部设置有内胆(3)，外加热罐(1)的顶部对应内胆(3)可拆卸安装有盖板(4)，盖板(4)的上表面分别嵌装有进料管(5)和泄压阀(20)，内胆(3)的底端嵌装有出料管(19)，出料管(19)延伸至外加热罐(1)的底部并设置有阀门，盖板(4)的表面设置有搅拌组件，外加热罐(1)与内胆(3)之间设置有加热夹层(6)，外加热罐(1)于加热夹层(6)的内部设置有加热件；

所述搅拌组件包括固定安装在盖板(4)顶部的搅拌电机(7)，搅拌电机(7)的输出轴延伸至内胆(3)的内部并固定安装有轴杆(8)，轴杆(8)的表面固定安装有内搅拌叶(9)，内搅拌叶(9)远离轴杆(8)的一端固定安装有隔离筒(10)，隔离筒(10)的外壁固定安装有外搅拌叶(11)，内搅拌叶(9)和外搅拌叶(11)的输送方向相反；

所述加热件为嵌装在外加热罐(1)内壁的电加热条(12)。

2.根据权利要求1所述的一种生物有机肥生产工艺中的腐熟系统，其特征在于：所述外加热罐(1)的外壁设置有保温层(13)，保温层(13)的制作材料为保温棉。

3.根据权利要求1所述的一种生物有机肥生产工艺中的腐熟系统，其特征在于：所述加热夹层(6)的内部填充有水，外加热罐(1)侧壁的顶部和底部分别嵌装有进水管(14)和排水管(15)，罐盖(2)的顶部嵌装有用于检测水温的电子温度。

4.根据权利要求1所述的一种生物有机肥生产工艺中的腐熟系统，其特征在于：所述内胆(3)的外壁固定安装有导热翅板(16)。

5.根据权利要求1所述的一种生物有机肥生产工艺中的腐熟系统，其特征在于：所述内胆(3)的内壁固定安装有稳定架(17)，轴杆(8)通过轴承与稳定架(17)转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种生物有机肥生产工艺中的腐熟系统，其特征在于：所述盖板(4)的顶部焊接有起吊耳(18)。