CN219752195U - 畜禽粪便罐式发酵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了畜禽粪便罐式发酵装置，涉及发酵罐技术领域，包括发酵罐，所述发酵罐的外壁固定安装有支撑架，所述发酵罐的顶部固定安装有进料口，所述发酵罐的顶部固定安装有电机一，所述发酵罐的内部固定安装有导热板，所述发酵罐的底部设置有出料管，所述进料口的上方固定安装有盖板，所述导热板的内部开设有发酵腔。本实用新型通过启动电机一和加热棒工作，通过加热棒进行加热，导热口将热量传递至发酵罐内腔，通过导热板将热量传递给发酵腔内的粪便，从而对发酵腔内的粪便进行加热，缩短粪便的发酵周期，使电机一带动转动轴一转动，转动轴一带动搅拌杆转动，使得粪便跟随转动轴一转动，从而通过搅拌杆对加热的粪便进行充分的搅拌。

Description

畜禽粪便罐式发酵装置

技术领域

本实用新型涉及发酵罐技术领域，具体涉及畜禽粪便罐式发酵装置。

背景技术

现有的畜禽粪便发酵罐需要将粪便和植源性物料(俗称辅料)进行混合才能进入发酵，目的在于把水分调整到能够发酵的水平，合适发酵的碳氮比，畜禽粪便的处理在养殖场中是非常常见的令人头疼的问题，而对，从而对于畜禽粪便发酵加热装置的要求就会更加的严格了。

例如公开号为CN216864034U中国专利公开了无辅料的畜禽粪便罐式发酵装置，可以从源头减量化，将畜禽粪便转化为可以资源化的有机肥。通过具有上下双曝气功能的搅拌组件向罐体输氧量，可以对罐内的物料进行充分发酵，实现静态堆肥。因此，发酵过程中无需添加辅料。

针对现有技术存在以下问题：

现有的发酵装置，畜禽粪便的发酵周期非常的长，不便于对畜禽粪便进行充分的发酵，不能够有效地去除粘接在发酵腔内部上的粪便，且不便于控制发酵粪便的出料量。

实用新型内容

本实用新型提供畜禽粪便罐式发酵装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

畜禽粪便罐式发酵装置，包括发酵罐，所述发酵罐的外壁固定安装有支撑架，所述发酵罐的顶部固定安装有进料口，所述发酵罐的顶部固定安装有电机一，所述发酵罐的内部固定安装有导热板，所述发酵罐的底部设置有出料管，所述进料口的上方固定安装有盖板。

所述导热板的内部开设有发酵腔，所述电机一的输出端延伸至发酵腔内部并固定连接有转动轴一，所述转动轴一的外壁固定连接有搅拌杆，所述发酵罐内部的两侧壁均开设有凹槽，所述凹槽的内部固定安装有隔热板。

所述出料管的表面固定安装有电机二，所述电机二的输出端固定连接有转动轴二，所述转动轴二的另一端焊接有转动块一。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述搅拌杆沿转动轴一的外壁呈矩形阵列分布十八组，十八组所述搅拌杆的表面均开设有出气孔，所述出气孔沿搅拌杆的表面呈矩形阵列分布八组。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述转动轴一的外壁固定连接有两组连接杆，两组所述连接杆的另一端固定连接有缓冲板，所述缓冲板远离连接杆的表面固定安装有刮板。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述隔热板的内腔固定安装有加热棒，所述隔热板远离凹槽的一侧开设有导热口。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述转动块一的内壁通过轴承固定连接有控制板一，所述出料管的内腔转动连接有转轴，所述转轴的外壁固定连接有转动块二，所述转动块一的外壁与转动块二的外壁啮合连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述转动块二的内壁通过轴承固定连接有控制板二，所述控制板二和控制板一的外表面均呈凹凸状结构，所述控制板二和控制板一的上表面均呈倾斜状结构。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供畜禽粪便罐式发酵装置，采用隔热板、加热棒、导热口、转动轴一、搅拌杆、连接杆、缓冲板和刮板之间的相互配合，通过打开盖板往进料口中放入畜禽粪便至发酵腔内，然后将盖板盖上并启动电机一和加热棒工作，通过加热棒进行加热，导热口将热量传递至发酵罐内腔，通过导热板将热量传递给发酵腔内的粪便，从而对发酵腔内的粪便进行加热，缩短粪便的发酵周期，使电机一带动转动轴一转动，转动轴一带动搅拌杆转动，使得粪便跟随转动轴一转动，从而通过搅拌杆对加热的粪便进行充分的搅拌，便于粪便的发酵，提高畜禽粪便的发酵效率，转动轴一转动的同时通过连接杆带动缓冲板转动，缓冲板带动刮板转动，从而将发酵腔内壁上的粪便刮除，实现刮除黏粘在发酵腔内壁上的粪便的目的，进一步提高粪便发酵效率。

2、本实用新型提供畜禽粪便罐式发酵装置，采用转动块一、转动轴二、控制板一、转动块二和控制板二之间的相互配合，通过启动电机二带动转动轴二转动，转动轴二带动转动块一转动，转动块一转动使得与其啮合连接的转动块二发生转动，转动块二转动使得与其固定连接的带动控制板二发生转动，转动块一转动的同时带动控制板一转动，上表面呈倾斜状结构的控制板二和控制板一的转动方向相反，从而实现控制发酵粪便的出料量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的隔热板结构示意图；

图4为本实用新型的控制板一和控制板二连接结构示意图。

图中：1、发酵罐；11、凹槽；12、隔热板；13、加热棒；14、导热口；2、支撑架；3、进料口；4、盖板；5、电机一；51、转动轴一；52、搅拌杆；521、出气孔；53、连接杆；54、缓冲板；55、刮板；6、出料管；61、电机二；62、转动块一；63、转动轴二；64、控制板一；65、转动块二；66、控制板二；7、导热板；71、发酵腔。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供了畜禽粪便罐式发酵装置，包括发酵罐1，发酵罐1的外壁固定安装有支撑架2，发酵罐1的顶部固定安装有进料口3，发酵罐1的顶部固定安装有电机一5，发酵罐1的内部固定安装有导热板7，发酵罐1的底部设置有出料管6，进料口3的上方固定安装有盖板4，导热板7的内部开设有发酵腔71，电机一5的输出端延伸至发酵腔71内部并固定连接有转动轴一51，转动轴一51的外壁固定连接有搅拌杆52，发酵罐1内部的两侧壁均开设有凹槽11，凹槽11的内部固定安装有隔热板12，出料管6的表面固定安装有电机二61，电机二61的输出端固定连接有转动轴二63，转动轴二63的另一端焊接有转动块一62。

在本实施例中，通过打开盖板4往进料口3中放入畜禽粪便至发酵腔71内，然后将盖板4盖上并启动电机一5和加热棒13工作，通过加热棒13进行加热，导热口14将热量传递至发酵罐1内腔，通过导热板7将热量传递给发酵腔71内的粪便，从而对发酵腔71内的粪便进行加热，缩短粪便的发酵周期，使电机一5带动转动轴一51转动，转动轴一51带动搅拌杆52转动，使得粪便跟随转动轴一51转动，从而通过搅拌杆52对加热的粪便进行充分的搅拌，转动轴一51转动的同时通过连接杆53带动缓冲板54转动，缓冲板54带动刮板55转动，从而将发酵腔71内壁上的粪便刮除，实现刮除黏粘在发酵腔71内壁上粪便的目的，进一步提高粪便的发酵效率，当粪便发酵完后，启动电机二61带动转动轴二63转动，转动轴二63带动转动块一62转动，转动块一62转动使得与其啮合连接的转动块二65发生转动，转动块二65转动使得与其固定连接的带动控制板二66发生转动，转动块一62转动的同时带动控制板一64转动，上表面呈倾斜状结构的控制板二66和控制板一64的转动方向相反，从而实现控制发酵粪便的出料量。

实施例2

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，搅拌杆52沿转动轴一51的外壁呈矩形阵列分布十八组，十八组搅拌杆52的表面均开设有出气孔521，出气孔521沿搅拌杆52的表面呈矩形阵列分布八组，转动轴一51的外壁固定连接有两组连接杆53，两组连接杆53的另一端固定连接有缓冲板54，缓冲板54远离连接杆53的表面固定安装有刮板55，隔热板12的内腔固定安装有加热棒13，隔热板12远离凹槽11的一侧开设有导热口14。

在本实施例中，通过打开盖板4往进料口3中放入畜禽粪便至发酵腔71内，然后将盖板4盖上并启动电机一5和加热棒13工作，通过加热棒13进行加热，导热口14将热量传递至发酵罐1内腔，通过导热板7将热量传递给发酵腔71内的粪便，从而对发酵腔71内的粪便进行加热，缩短粪便的发酵周期，使电机一5带动转动轴一51转动，转动轴一51带动搅拌杆52转动，使得粪便跟随转动轴一51转动，从而通过搅拌杆52对加热的粪便进行充分的搅拌，便于粪便的发酵，提高畜禽粪便的发酵效率，转动轴一51转动的同时通过连接杆53带动缓冲板54转动，缓冲板54带动刮板55转动，从而将发酵腔71内壁上的粪便刮除，实现刮除黏粘在发酵腔71内壁上粪便的目的，进一步提高粪便的发酵效率。

实施例3

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，所述转动块一62的内壁通过轴承固定连接有控制板一64，所述出料管6的内腔转动连接有转轴，所述转轴的外壁固定连接有转动块二65，所述转动块一62的外壁与转动块二65的外壁啮合连接，所述转动块二65的内壁通过轴承固定连接有控制板二66，所述控制板二66和控制板一64的外表面均呈凹凸状结构，所述控制板二66和控制板一64的上表面均呈倾斜状结构。

在本实施例中，通过启动电机二61带动转动轴二63转动，转动轴二63带动转动块一62转动，转动块一62转动使得与其啮合连接的转动块二65发生转动，转动块二65转动使得与其固定连接的带动控制板二66发生转动，转动块一62转动的同时带动控制板一64转动，上表面呈倾斜状结构的控制板二66和控制板一64的转动方向相反，从而实现控制发酵粪便的出料量。

下面具体说一下该畜禽粪便罐式发酵装置的工作原理。

如图1-4所示，通过打开盖板4往进料口3中放入畜禽粪便至发酵腔71内，然后将盖板4盖上并启动电机一5和加热棒13工作，通过加热棒13进行加热，导热口14将热量传递至发酵罐1内腔，通过导热板7将热量传递给发酵腔71内的粪便，从而对发酵腔71内的粪便进行加热，缩短粪便的发酵周期，使电机一5带动转动轴一51转动，转动轴一51带动搅拌杆52转动，使得粪便跟随转动轴一51转动，从而通过搅拌杆52对加热的粪便进行充分的搅拌，转动轴一51转动的同时通过连接杆53带动缓冲板54转动，缓冲板54带动刮板55转动，从而将发酵腔71内壁上的粪便刮除，实现刮除黏粘在发酵腔71内壁上粪便的目的，进一步提高粪便的发酵效率，当粪便发酵完后，启动电机二61带动转动轴二63转动，转动轴二63带动转动块一62转动，转动块一62转动使得与其啮合连接的转动块二65发生转动，转动块二65转动使得与其固定连接的带动控制板二66发生转动，转动块一62转动的同时带动控制板一64转动，上表面呈倾斜状结构的控制板二66和控制板一64的转动方向相反，从而实现控制发酵粪便的出料量。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.畜禽粪便罐式发酵装置，包括发酵罐(1)，其特征在于：所述发酵罐(1)的外壁固定安装有支撑架(2)，所述发酵罐(1)的顶部固定安装有进料口(3)，所述发酵罐(1)的顶部固定安装有电机一(5)，所述发酵罐(1)的内部固定安装有导热板(7)，所述发酵罐(1)的底部设置有出料管(6)，所述进料口(3)的上方固定安装有盖板(4)；

所述导热板(7)的内部开设有发酵腔(71)，所述电机一(5)的输出端延伸至发酵腔(71)内部并固定连接有转动轴一(51)，所述转动轴一(51)的外壁固定连接有搅拌杆(52)，所述发酵罐(1)内部的两侧壁均开设有凹槽(11)，所述凹槽(11)的内部固定安装有隔热板(12)；

所述出料管(6)的表面固定安装有电机二(61)，所述电机二(61)的输出端固定连接有转动轴二(63)，所述转动轴二(63)的另一端焊接有转动块一(62)。

2.根据权利要求1所述的畜禽粪便罐式发酵装置，其特征在于：所述搅拌杆(52)沿转动轴一(51)的外壁呈矩形阵列分布十八组，十八组所述搅拌杆(52)的表面均开设有出气孔(521)，所述出气孔(521)沿搅拌杆(52)的表面呈矩形阵列分布八组。

3.根据权利要求1所述的畜禽粪便罐式发酵装置，其特征在于：所述转动轴一(51)的外壁固定连接有两组连接杆(53)，两组所述连接杆(53)的另一端固定连接有缓冲板(54)，所述缓冲板(54)远离连接杆(53)的表面固定安装有刮板(55)。

4.根据权利要求1所述的畜禽粪便罐式发酵装置，其特征在于：所述隔热板(12)的内腔固定安装有加热棒(13)，所述隔热板(12)远离凹槽(11)的一侧开设有导热口(14)。

5.根据权利要求1所述的畜禽粪便罐式发酵装置，其特征在于：所述转动块一(62)的内壁通过轴承固定连接有控制板一(64)，所述出料管(6)的内腔转动连接有转轴，所述转轴的外壁固定连接有转动块二(65)，所述转动块一(62)的外壁与转动块二(65)的外壁啮合连接。

6.根据权利要求5所述的畜禽粪便罐式发酵装置，其特征在于：所述转动块二(65)的内壁通过轴承固定连接有控制板二(66)，所述控制板二(66)和控制板一(64)的外表面均呈凹凸状结构，所述控制板二(66)和控制板一(64)的上表面均呈倾斜状结构。