CN217495512U - 一种复合效果好的干式复合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合效果好的干式复合机，旨在解决现有复合机容易出现气泡多、胶水不均匀现象导致产品不合格的问题。其技术方案要点是：包括机架以及设于机架上的干复合区，机架上设有若干挤压辊、若干置物转轴、卡接于置物转轴上的卷料筒以及若干辊轴，机架上固定连接有用于涂抹胶水的灌胶装置，灌胶装置包括胶水箱、固定连接于胶水箱上的若干滴胶管，滴胶管底端转动连接有胶水辊。本实用新型涉及包装印刷设备领域，在胶水箱内灌入胶水后胶水从滴胶管滴至胶水辊表面，并经过刮胶板的刮平后胶水能更均匀、完整的涂抹于薄膜上以降低产品不合格率；同时滴胶管的设置将合理的控制胶水流出，减少胶水的浪费，提高环保度。

Description

一种复合效果好的干式复合机

技术领域

本实用新型涉及包装印刷设备技术领域，更具体地说，它涉及一种复合效果好的干式复合机。

背景技术

复合机就是将两层或者两层以上的材料复合成为一体，使原有材料得到新的功能，如薄膜、铝箔、纸张和无纺布等就经常会用到，亦可和胶片、海绵和布料等复合。

现有的干式复合机在对薄膜表面涂抹胶水后经过挤压辊的挤压容易产生较多气泡，并且容易发生涂抹不均匀的情况，导致复合效果不佳，导致产品不合格。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种复合效果好的干式复合机，在胶水箱内灌入胶水后胶水从滴胶管滴至胶水辊表面，并经过刮胶板的刮平后胶水能更均匀、完整的涂抹于薄膜上以降低产品不合格率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种复合效果好的干式复合机，包括机架以及设于机架上的干复合区，所述机架上设有若干挤压辊、若干置物转轴、卡接于置物转轴上的卷料筒以及若干辊轴，所述机架上固定连接有用于涂抹胶水的灌胶装置，所述灌胶装置包括胶水箱、固定连接于胶水箱上的若干滴胶管，所述滴胶管底端转动连接有胶水辊，所述胶水辊上侧靠近卷料筒的一侧上固定连接有刮胶板。

通过采用上述技术方案，将胶水灌入胶水箱中后，胶水箱中的胶水会流入滴胶管中并由滴胶管的流动限制下滴落于胶水辊上；当设备处于运行状态时，卷料筒上的各类薄膜在辊轴的带动上进行移动，并向挤压辊进行靠近，此时的薄膜会先与胶水辊进行接触，使得胶水能均匀的铺在薄膜上，刮胶板的设置能在刚落于胶水辊上的胶水先经过铺平再与薄膜进行接触，以减少胶水与薄膜之间存在的气泡，避免影响到薄膜的复合加工质量。

本实用新型进一步设置为：所述胶水箱内设有处理腔以及流动腔，所述处理腔处于流动腔上侧，所述滴胶管固定连接于胶水箱上对应流动腔处，所述处理腔与流动腔之间设有隔板，所述隔板上开设有若干流动孔，所述隔板上滑动连接有用于封闭流动孔的滑动板。

通过采用上述技术方案，处理腔内能对胶水进行搅拌加工，使得存入处理腔中的胶水能进一步进行加工并且避免胶水出现分层、沉淀等影响胶水性能的现象；通过对滑板的滑动控制处理腔与流动腔之间的流通，使得处理结束后的胶水能从处理腔流入流动腔并通过流动腔滴胶管上。

本实用新型进一步设置为：所述胶水箱顶端固定连接有电机，所述电机的输出端上固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴转动连接于胶水箱内，所述胶水箱上对应处理腔处开设有入料口。

通过采用上述技术方案，利用电机控制搅拌轴能方便的对处理腔内的物品进行搅拌，以避免胶水从入料口中进入后会在胶水箱中出现分层现象影响到胶水质量进而影响到复合加工的质量；同时还能将多种胶水原料置入处理区中进行加工，以提高工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述置物转轴滑动连接于机架上，所述机架上滑动连接有卡板，所述置物转轴上开设有供卡板置入的环状槽。

通过采用上述技术方案，置物转轴在机架上滑动连接，使得置物转轴在抽出后松开卷料筒，方便了卷料筒的拆卸；卡板与环状槽的设置能使得复合机处于加工状态时能得到限制且不影响到置物转轴正常的转动。

本实用新型进一步设置为：相邻两根所述置物转轴呈对称设置，所述置物转轴顶端设有抵块，所述卷料筒内设有供抵块抵接的抵接槽。

通过采用上述技术方案，对称设置的转轴将减少抽出长度以降低卷料筒的更换难度，置物转轴顶端的抵块与抵接槽进行接触后能避免置物转轴与卷料筒之间出现空滑。

本实用新型进一步设置为：所述滴胶管上滑动有挡盖，所述挡盖呈对称设置。

通过采用上述技术方案，对称设置且滑动于滴胶管上的挡盖会在复合机处于非加工状态时关闭滴胶管的滴胶功能，避免造成胶水浪费或污染环境。

本实用新型进一步设置为：所述流动腔内设有若干挡板，所述挡板呈弧状，所述挡板与滴胶管对应。

通过采用上述技术方案，因复合机需将若干薄膜复合为单一薄膜，导致滴胶管无法呈并排设置，而挡板的设置将对由处理腔流下的胶水进行揽收效果，以保证不同的滴胶管中能均能惯有充足的胶水。

本实用新型进一步设置为：所述胶水辊上套设有毛刷套，当胶水辊上装有毛刷套时，所述毛刷套与刮胶板以及胶水箱接触。

通过采用上述技术方案，通过毛刷套的设置使得胶水涂抹效果更为均匀，同时设置了毛刷套后能避免胶水凝固于胶水辊上难以清除的同时还会影响加工。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

在胶水箱内灌入胶水后胶水从滴胶管滴至胶水辊表面，并经过刮胶板的刮平后胶水能更均匀、完整的涂抹于薄膜上以降低产品不合格率；同时由滴胶管控制胶水流动，使得胶水的利用率得到提高，减少了材料浪费以及污染；滑动连接的置物转轴将卷料筒进行连接，使得卷料筒能保持处于中间位置，方便了薄膜复合加工。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图一；

图3为本实用新型中胶水箱的内部结构示意图；

图4为图2中的A处放大图；

图5本实用新型的内部结构示意图二。

图中：1、机架；2、挤压辊；3、置物转轴；4、干复合区；5、卷料筒；6、辊轴；7、灌胶装置；71、胶水箱；72、滴胶管；73、胶水辊；74、刮胶板；8、处理腔；9、流动腔；10、隔板；11、流动孔；12、滑动板；13、电机；14、搅拌轴；15、入料口；16、卡板；17、环状槽；18、抵块；19、抵接槽；20、挡盖；21、挡板；22、毛刷套。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

一种复合效果好的干式复合机，如图1-图5所示，包括机架1以及设于机架1上的干复合区4，机架1上设有若干挤压辊2、若干置物转轴3、卡接于置物转轴3上的卷料筒5以及若干辊轴6，机架1上固定连接有用于涂抹胶水的灌胶装置7，灌胶装置7包括胶水箱71、固定连接于胶水箱71上的若干滴胶管72，胶水箱71内设有处理腔8以及流动腔9，处理腔8处于流动腔9上侧，滴胶管72固定连接于胶水箱71上对应流动腔9处，流动腔9内设有若干与滴胶管72对应的挡板21，处理腔8与流动腔9之间设有隔板10，隔板10上开设有若干流动孔11，板上滑动连接有用于封闭流动孔11的滑动板12；胶水箱71顶端固定连接有电机13，电机13的输出端上固定连接有搅拌轴14，搅拌轴14转动连接于胶水箱71内，胶水箱71上对应处理腔8处开设有入料口15，滴胶管72底端转动连接有胶水辊73，胶水辊73上侧靠近卷料筒5的一侧上固定连接有刮胶板74。

如图1、图5所示，置物转轴3滑动连接于机架1上，机架1上滑动连接有卡板16，置物转轴3上开设有供卡板16置入的环状槽17，相邻两根置物转轴3呈对称设置，置物转轴3顶端设有抵块18，卷料筒5内设有供抵块18抵接的抵接槽19。

如图4所示，滴胶管72上滑动有挡盖20，挡盖20呈对称设置；胶水辊73上套设有与刮胶板74以及胶水箱71接触的毛刷套22。

工作原理：将卡板16进行上滑后使得置物转轴3能滑出机架1，进而使得卷料筒5能方便的安装与替换；在置物转筒上放置好卷料筒5后，卷料筒5上的物料会在辊轴6的带动下向挤压辊2靠近。

物料在进入挤压辊2前会与胶水辊73进行接触，胶水辊73会接收经过滴胶管72流量控制后流出的胶水，在胶水辊73进行转动的过程中胶水会被刮胶板74刮动变得更为均匀并最终附着于薄膜表面，被涂上胶水的薄膜会进入挤压辊2挤压复合，因胶水均匀的涂于薄膜表面，使得挤压过程中薄膜之间气泡大幅减小且胶水能更好的将薄膜黏连；最终薄膜会进入干复合区4进行加工，最终出料得到产品。

通过入料口15将胶水以及胶水加工材料置入胶水箱71内，因滑动板12的设置使得胶水能存于处理腔8内，驱动电机13运作使得搅拌轴14发生转动并带动处理腔8内的胶水搅拌，避免胶水会发生分层影响胶水粘合效果；将滑动板12抽出使得处理腔8内的胶水能进入流动腔9中，挡板21将对流下的胶水进行聚集，以保证滴胶管72能得到充足的胶水源，滴胶管72上滑动的挡盖20能在滴胶管72不进行使用时将滴胶管72关闭。

置物转轴3在机架1上对称设置且滑动连接，使得置物转轴3在抽出后能方便的将卷料筒5安装与替换，并且能保证卷料筒5能处于机架1的最中间位置，方便了复合加工；卡板16的设置能将置物转轴3限制于机架1上但仍能进行转动，抵块18的设置使得卷料筒5与置物转轴3能同时转动。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种复合效果好的干式复合机，包括机架(1)以及设于机架(1)上的干复合区(4)，其特征在于：所述机架(1)上设有若干挤压辊(2)、若干置物转轴(3)、卡接于置物转轴(3)上的卷料筒(5)以及若干辊轴(6)，所述机架(1)上固定连接有用于涂抹胶水的灌胶装置(7)，所述灌胶装置(7)包括胶水箱(71)、固定连接于胶水箱(71)上的若干滴胶管(72)，所述滴胶管(72)底端转动连接有胶水辊(73)，所述胶水辊(73)上侧靠近卷料筒(5)的一侧上固定连接有刮胶板(74)。

2.根据权利要求1所述的一种复合效果好的干式复合机，其特征在于：所述胶水箱(71)内设有处理腔(8)以及流动腔(9)，所述处理腔(8)处于流动腔(9)上侧，所述滴胶管(72)固定连接于胶水箱(71)上对应流动腔(9)处，所述处理腔(8)与流动腔(9)之间设有隔板(10)，所述隔板(10)上开设有若干流动孔(11)，所述隔板(10)上滑动连接有用于封闭流动孔(11)的滑动板(12)。

3.根据权利要求2所述的一种复合效果好的干式复合机，其特征在于：所述胶水箱(71)顶端固定连接有电机(13)，所述电机(13)的输出端上固定连接有搅拌轴(14)，所述搅拌轴(14)转动连接于胶水箱(71)内，所述胶水箱(71)上对应处理腔(8)处开设有入料口(15)。

4.根据权利要求1所述的一种复合效果好的干式复合机，其特征在于：所述置物转轴(3)滑动连接于机架(1)上，所述机架(1)上滑动连接有卡板(16)，所述置物转轴(3)上开设有供卡板(16)置入的环状槽(17)。

5.根据权利要求4所述的一种复合效果好的干式复合机，其特征在于：相邻两根所述置物转轴(3)呈对称设置，所述置物转轴(3)顶端设有抵块(18)，所述卷料筒(5)内设有供抵块(18)抵接的抵接槽(19)。

6.根据权利要求1所述的一种复合效果好的干式复合机，其特征在于：所述滴胶管(72)上滑动有挡盖(20)，所述挡盖(20)呈对称设置。

7.根据权利要求2所述的一种复合效果好的干式复合机，其特征在于：所述流动腔(9)内设有若干挡板(21)，所述挡板(21)呈弧状，所述挡板(21)与滴胶管(72)对应。

8.根据权利要求1所述的一种复合效果好的干式复合机，其特征在于：所述胶水辊(73)上套设有毛刷套(22)，当胶水辊(73)上装有毛刷套(22)时，所述毛刷套(22)与刮胶板(74)以及胶水箱(71)接触。

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