CN210098072U - 一种胶带涂胶机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种胶带涂胶机,包括架体,所述架体包括两侧板以及水平固接于两侧板之间胶液槽,两所述侧板对应胶液槽上方的位置转动连接有外缘下侧浸入胶液槽内的涂胶辊,所述两侧板对应涂胶辊上侧的位置转动连接有外缘下侧能够抵接于涂胶辊的压辊,两所述侧板对应胶液槽下方的位置还固接有胶液回收槽,所述胶液回收槽的下侧固接有加热板。本实用新型具有能够避免胶液回收槽内的胶液产生凝结,便于回收后胶液使用的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及胶带涂胶的技术领域,尤其是涉及一种胶带涂胶机。
背景技术
胶带是由基材和胶黏剂两部分组成,通过粘接使两个或多个不相连的物体连接在一起。其表面上涂有一层粘着剂。最早的粘着剂来自动物和植物,在十九世纪,橡胶是粘着剂的主要成分;而现代则广泛应用各种聚合物。粘着剂可以粘住东西,是由于本身的分子和欲连接物品的分子间形成键结,这种键结可以把分子牢牢地黏合在一起。胶带生产流程一般是将塑料薄膜上到涂布机上好涂布胶水,然后将涂好胶水的塑料胶膜通过复卷机再重新卷成胶卷。
现有的可参考授权公告号为CN204583587U的中国实用新型专利,其公开了一种胶带底涂胶装置,包括胶水涂置辊和挤压辊。所述胶水涂置辊底端设有胶水回收槽,该胶水回收槽左侧通过一号伸缩轴连接送料斗,所述送料斗呈撮箕状,所述送料斗的底板为倾斜状,倾斜角度范围为35-65°,所述送料斗上端通过导管连接胶水筒,所述导管设有隔膜泵,所述送料斗下端设有胶水出口,所述胶水回收槽右侧设有刮胶块,所述刮胶块通过二号伸缩轴与胶水回收槽连接。所述胶水涂置辊的长度小于或等于胶水回收槽的长度。所述胶水涂置辊的直径长度比胶水回收槽的宽度短100-200mm。本实用新型具有灵活控制胶水厚度、涂抹均匀、节约劳动力资源、有利于提高生产效率、降低生产成本的优点。
上述技术方案中,胶水能够从送料斗流至胶水回收槽内进行回收,但在实际使用过程中,一旦外界空气较低,胶液回收槽内的胶液在工作一段时间后,胶液就会产生凝结,影响胶液的回收使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种胶带涂胶机,具有能够避免胶液回收槽内的胶液产生凝结,便于回收后胶液使用的效果。
本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种胶带涂胶机,包括架体,所述架体包括两侧板以及水平固接于两侧板之间胶液槽,两所述侧板对应胶液槽上方的位置转动连接有外缘下侧浸入胶液槽内的涂胶辊,所述两侧板对应涂胶辊上侧的位置转动连接有外缘下侧能够抵接于涂胶辊的压辊,两所述侧板对应胶液槽下方的位置还固接有胶液回收槽,所述胶液回收槽的下侧固接有加热板。
通过采用上述技术方案,工作时,胶带从压辊与涂胶辊之间传送时,涂胶辊转动能够带动胶液槽内的胶液转涂至胶带的下侧,从而完成胶带的涂胶,此外,当涂有胶液的胶带经过涂胶后继续传送时,胶带下侧的胶液能够滴流至胶液回收槽内,从而一方面能够避免胶液滴到底面污染工作环境,另一方面也能够对下落的胶液进行回收,减少浪费,再此外通过设置于胶液回收槽下侧的加热板,能够保证胶液回收槽内胶液的温度,进而防止胶液凝固,便于胶液的使用。
本实用新型进一步设置为:所述胶液槽的上方一侧固接有输胶管,所述输胶管远离胶液槽的一端固接有储胶桶。
通过采用上述技术方案,工作时,通过输胶管能够不断的将储胶桶内的胶液连续的输送至胶液槽内,而从胶液槽内溢出的胶液将不断流至胶液回收槽内,从而可以保证胶液槽内的胶液始终与胶液槽的上端面平齐,避免胶液过少,保证涂胶辊下端外缘能够始终浸入胶液槽内,保证涂胶辊对胶带的涂胶质量。
本实用新型进一步设置为:所述胶液槽内沿胶液槽的长度方向设置有第一搅拌轴,所述第一搅拌轴的周面上固接有多根第一搅拌板,所述第一搅拌轴的一端转动连接于胶液槽的一端且延伸出胶液槽的一端并固接有从动齿轮,一所述侧板上还固接有第一驱动电机,第一驱动电机的输出轴固接有啮合于从动齿轮的驱动齿轮。
通过采用上述技术方案,工作时,第一驱动电机带动驱动齿轮转动能够带动从动齿轮转动,从而能够带动第一搅拌轴转动,进而能够带动第一搅拌板在胶液槽内不断的搅拌,防止胶液槽内的胶液凝结,便于涂胶辊的涂胶,保证涂胶辊的涂胶质量。
本实用新型进一步设置为:所述第一搅拌轴沿第一搅拌轴的轴线方向开设有第一容置槽,所述第一容置槽内容置有加热丝。
通过采用上述技术方案,工作时,加热丝能够对第一搅拌轴进行加热,从而能够通过第一搅拌轴对胶液槽内的胶液进行加热,进而能够完成胶液的加热,防止胶液凝结,便于使用。
本实用新型进一步设置为:所述胶液回收槽内水平设置有一端转动连接于胶液回收槽且一端延伸出胶液回收槽的第二搅拌轴,所述第二搅拌轴的周面固接有多个第二搅拌板,一所述侧板上固接有第二驱动电机,第二驱动电机的输出轴固接于第二搅拌轴的一端。
通过采用上述技术方案,工作时,第二驱动电机带动第二搅拌轴转动能够带动多个第二搅拌板转动,从而对胶液回收槽内的胶液进行搅拌,减少胶液凝结的几率便于胶液的回收使用。
本实用新型进一步设置为:所述胶液槽与胶液回收槽内均竖直插设有温度计。
通过采用上述技术方案,通过采用的温度计能够对胶液槽与胶液回收槽内胶液的温度进行检测,进而便于调节加热丝以及加热板的温度,避免胶液温度过高。
本实用新型进一步设置为:所述输胶管的中部固接有能够调节输胶管内胶液流量的控制阀。
通过采用上述技术方案,通过采用的控制阀能够调节输胶管流量,使用方便。
本实用新型进一步设置为:所述储胶桶采用透明材质,且储胶桶内固接有一彩色浮漂。
通过采用上述技术方案,通过采用的透明材质的储胶桶与彩色浮漂相互配合能够直观的观察到储胶桶内胶液的流量,便于及时添加胶液,使用方便。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.工作时,胶带从压辊与涂胶辊之间传送时,涂胶辊转动能够带动胶液槽内的胶液转涂至胶带的下侧,从而完成胶带的涂胶,此外,当涂有胶液的胶带经过涂胶后继续传送时,胶带下侧的胶液能够滴流至胶液回收槽内,从而一方面能够避免胶液滴到底面污染工作环境,另一方面也能够对下落的胶液进行回收,减少浪费,再此外通过设置于胶液回收槽下侧的加热板,能够保证胶液回收槽内胶液的温度,进而防止胶液凝固,便于胶液的使用;
2.工作时,通过输胶管能够不断的将储胶桶内的胶液连续的输送至胶液槽内,而从胶液槽内溢出的胶液将不断流至胶液回收槽内,从而可以保证胶液槽内的胶液始终与胶液槽的上端面平齐,避免胶液过少,保证涂胶辊下端外缘能够始终浸入胶液槽内,保证涂胶辊对胶带的涂胶质量;
3.工作时,第一驱动电机带动驱动齿轮转动能够带动从动齿轮转动,从而能够带动第一搅拌轴转动,进而能够带动第一搅拌板在胶液槽内不断的搅拌,防止胶液槽内的胶液凝结,便于涂胶辊的涂胶,保证涂胶辊的涂胶质量。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的胶液桶结构示意图。
图3是本实用新型的从动齿轮结构示意图。
图中:1、架体;11、侧板;12、涂胶辊;121、伺服电机;13、压辊;14、刮板;2、胶液槽;21、输胶管;211、控制阀;22、储胶桶;221、彩色浮漂;222、盖板;223、送胶管;23、第一搅拌轴;231、第一搅拌板;232、从动齿轮;233、第一容置槽;24、第一驱动电机;241、驱动齿轮;25、加热丝;3、胶液回收槽;31、加热板;32、第二搅拌轴;321、第二搅拌板;322、第二驱动电机;33、胶液回流管;331、胶液回流泵;4、温度计。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,为本实用新型公开的一种胶带涂胶机,包括架体1,架体1包括两竖直设置的侧板11,两侧板11之间固接有水平设置的胶液槽2,胶液槽2的上侧设置有涂胶辊12,涂胶辊12的轴线方向与胶液槽2的长度方向相同,涂胶辊12的两端分别转动连接于两侧板11,且涂胶辊12的外缘下侧浸入胶液槽2内,一侧板11对应涂胶辊12的一端固接有伺服电机121,伺服电机121的输出轴固接于涂胶辊12的一端。涂胶辊12上侧的位置还设置有与涂胶辊12轴线方向相同的压辊13,压辊13的两端分别转动连接于两侧板11,且压辊13的外缘下侧能够抵接于涂胶辊12的外缘上侧。涂胶辊12进料的一侧还设置有两端分别固接于侧板11的刮板14,刮板14采用柔性材质且刮板14水平设置,且刮板14的轴线方向与压辊13的轴线方向相同,刮板14靠近涂胶辊12的一侧能够抵接于涂胶辊12外周面。工作时,胶带从压辊13与涂胶辊12之间传送时,伺服电机121带动涂胶辊12转动,能够使涂胶辊12随转动带动胶液槽2内的胶液涂覆于胶带的下侧,与此同时,在涂胶辊12转动时,刮板14一方面能够抵接于涂胶辊12的周面从而对涂胶辊12周面多余的胶液刮除,另一方面,刮板14能够遮挡住随胶液辊转动引起的飞溅的胶液。
胶液槽2的一端上方竖直固接有输胶管21,输胶管21的上端固接有储胶桶22,储胶桶22采用透明材质,且储胶桶22内设置有彩色浮漂221。储胶桶22的上侧还设置有盖板222,盖板222的上侧固接有送胶管223,输胶管21的中部还固接有控制阀211,控制阀211能够调节输胶管21内的胶液流量。两侧板11对应胶液槽2下方的位置还水平设置有胶液胶液回收槽3。工作时,储胶桶22内的胶液能够通过输胶管21不断的流至胶液槽2内,从胶液槽2内溢出的胶液则会不断的流至胶液回收槽3内,从而能够保证胶液槽2内的胶液上侧始终与胶液槽2的上侧平齐,从而能够避免胶液槽2内的胶液过少导致的涂胶辊12浸入胶液较少,此外,通过采用的透明材质的储胶桶22与彩色浮漂221相互配合能够便于观察储胶桶22内的胶液余量,进而能够方便操作者及时通过送胶管223向储胶桶22内输送胶液。
胶液槽2内沿胶液槽2的长度方向设置有第一搅拌轴23,第一搅拌轴23的周面上固接有多根第一搅拌板231。第一搅拌轴23的一端转动连接于胶液槽2的一端且延伸出胶液槽2的一端并固接有从动齿轮232,一侧板11上还固接有第一驱动电机24,第一驱动电机24的输出轴固接有啮合于从动齿轮232的驱动齿轮241。第一搅拌轴23内沿第一搅拌轴23的轴线方向开设有第一容置槽233,第一容置槽233内插设有加热丝25,加热丝25采用电热丝,电热丝的一端固接有延伸出第一容置槽233的输电线,输电线可以连接外界电热丝控制器。工作时,第一驱动电机24带动驱动齿轮241转动能够带动从动齿轮232转动,从而能够带动搅拌轴转动,进而能够通过搅拌板对胶液槽2内的胶液进行搅拌,此外,通过加热丝25还能够对胶液槽2内的搅拌轴进行加热,从而提交胶液槽2内的胶液的温度,避免胶液凝结。
胶液回收槽3的下侧固接有贴合于胶液回收槽3的加热板31,加热板31采用电热板,电热板的一端固接有输电线,且输电线另一端连接有电热控制器。胶液回收槽3内水平设置有一端转动连接于胶液回收槽3且一端延伸出胶液回收槽3的第二搅拌轴32,第二搅拌轴32的周面固接有多个第二搅拌板321,一侧板11上固接有第二驱动电机322,第二驱动电机322的输出轴固接于第二搅拌轴32的一端。工作时,第二驱动电机322带动第二搅拌轴32转动能够带动多个第二搅拌板321转动,从而对胶液回收槽3内的胶液进行搅拌,此外通过设置于胶液回收槽3下侧的加热板31,能够保证胶液回收槽3内胶液的温度,减少胶液凝结的几率,便于胶液的回收使用。为便于检测胶液槽2与胶液回收槽3内胶液的温度,胶液槽2与胶液回收槽3内均插设有温度计4。
胶液回收槽3的底面倾斜设置,且胶液回收槽3的较低一端还固接有与胶液回收槽3连通的胶液回流管33,胶液回流管33的上端与储胶桶22的上侧固接,且胶液回流管33的中部还设置有胶液回流泵331。工作时,从胶液槽2内溢出的胶液流至胶液回收槽3内后,胶液槽2回流槽内的胶液又能够通过胶液回流泵331与胶液回流管33相互配合将胶液抽至储胶桶22,实现胶液的循环使用,保证涂胶辊12对胶带的涂胶质量。
本实施例的实施原理为:工作时,胶带从压辊13与涂胶辊12之间传送时,伺服电机121带动涂胶辊12转动,能够使涂胶辊12随转动带动胶液槽2内的胶液涂覆于胶带的下侧,与此同时,在涂胶辊12转动时,刮板14一方面能够抵接于涂胶辊12的周面从而对涂胶辊12周面多余的胶液刮除,另一方面,刮板14能够遮挡住随胶液辊转动引起的飞溅的胶液。在涂胶辊12转动对胶带涂胶时,储胶桶22内的胶液能够通过输胶管21不断的流至胶液槽2内,胶液槽2内溢出的胶液则会不断的流至胶液回收槽3内进行,从而能够保证胶液槽2内的胶液上侧始终与胶液槽2的上侧平齐,从而能够避免胶液槽2内的胶液过少,与此同时,第一驱动电机24带动驱动齿轮241转动能够带动从动齿轮232转动,从而能够带动搅拌轴转动,进而能够通过搅拌板对胶液槽2内的胶液进行搅拌,再通过加热丝25还能够对胶液槽2内的搅拌轴进行加热,从而提交胶液槽2内的胶液的温度,避免胶液凝结。第二驱动电机322带动第二搅拌轴32转动能够带动多个第二搅拌板321转动,从而对胶液回收槽3内的胶液进行搅拌,再通过设置于胶液回收槽3下侧的加热板31,能够保证胶液回收槽3内胶液的温度,减少胶液凝结的几率。而从胶液槽2内溢出的胶液流至胶液回收槽3内后,胶液槽2回流槽内的胶液又能够通过胶液回流泵331与胶液回流管33相互配合将胶液抽至储胶桶22,实现胶液的循环使用,保证涂胶辊12对胶带的涂胶质量。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种胶带涂胶机,包括架体(1),所述架体(1)包括两侧板(11)以及水平固接于两侧板(11)之间胶液槽(2),其特征在于:两所述侧板(11)对应胶液槽(2)上方的位置转动连接有外缘下侧浸入胶液槽(2)内的涂胶辊(12),所述两侧板(11)对应涂胶辊(12)上侧的位置转动连接有外缘下侧能够抵接于涂胶辊(12)的压辊(13),两所述侧板(11)对应胶液槽(2)下方的位置还固接有胶液回收槽(3),所述胶液回收槽(3)的下侧固接有加热板(31)。
2.根据权利要求1所述的一种胶带涂胶机,其特征在于:所述胶液槽(2)的上方一侧固接有输胶管(21),所述输胶管(21)远离胶液槽(2)的一端固接有储胶桶(22)。
3.根据权利要求1所述的一种胶带涂胶机,其特征在于:所述胶液槽(2)内沿胶液槽(2)的长度方向设置有第一搅拌轴(23),所述第一搅拌轴(23)的周面上固接有多根第一搅拌板(231),所述第一搅拌轴(23)的一端转动连接于胶液槽(2)的一端且延伸出胶液槽(2)的一端并固接有从动齿轮(232),一所述侧板(11)上还固接有第一驱动电机(24),第一驱动电机(24)的输出轴固接有啮合于从动齿轮(232)的驱动齿轮(241)。
4.根据权利要求3所述的一种胶带涂胶机,其特征在于:所述第一搅拌轴(23)沿第一搅拌轴(23)的轴线方向开设有第一容置槽(233),所述第一容置槽(233)内容置有加热丝(25)。
5.根据权利要求1所述的一种胶带涂胶机,其特征在于:所述胶液回收槽(3)内水平设置有一端转动连接于胶液回收槽(3)且一端延伸出胶液回收槽(3)的第二搅拌轴(32),所述第二搅拌轴(32)的周面固接有多个第二搅拌板(321),一所述侧板(11)上固接有第二驱动电机(322),第二驱动电机(322)的输出轴固接于第二搅拌轴(32)的一端。
6.根据权利要求1所述的一种胶带涂胶机,其特征在于:所述胶液槽(2)与胶液回收槽(3)内均竖直插设有温度计(4)。
7.根据权利要求2所述的一种胶带涂胶机,其特征在于:所述输胶管(21)的中部固接有能够调节输胶管(21)内胶液流量的控制阀(211)。
8.根据权利要求2所述的一种胶带涂胶机,其特征在于:所述储胶桶(22)采用透明材质,且储胶桶(22)内固接有一彩色浮漂(221)。
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CN111409348A (zh) * | 2020-03-31 | 2020-07-14 | 张利 | 一种高强度tpu多层复合面料生产设备 |
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