CN219294862U - 一种纸袋生产用涂胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纸袋生产用涂胶装置,其结构包括涂胶结构和抹平结构,通过进袋口将纸袋插入涂胶箱内部,并与挡板接触后,启动电动推杆推动涂胶轮向下,使得粘附层与纸袋接触,然后上胶泵工作通过软管将胶体输入集中斗中,再掉落到粘附层表面,随后第二电机带动丝杆使得滑块带动涂胶轮滚动,以此对纸袋进行涂胶工作,避免人工涂胶,加速工作进度,然后再涂胶后将纸袋拉出时,受弹簧的作用转动板带动刮板向下与纸袋接触,而在拉动时刮板将纸袋上涂覆的胶体刮动,使得纸袋上的胶体更加均匀,并且再刮动后将刮出的胶体通过落胶口掉入到存储箱内部,以此减少胶体的损耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸袋加工技术领域,尤其涉及一种纸袋生产用涂胶装置。
背景技术
包装袋有塑料包装袋,PET包装袋,PP包装袋等,包装袋主要应用与产品的包装,便于后续的安全运输。在包装纸袋的加工过程中,需要对未成型的包装纸袋边缘进行涂胶处理,然后将上胶后的包装材料进行折叠或加工成特定的形状,以便粘合成型。
但现在的涂胶装置都是直接将胶体涂覆在纸袋边缘后,直接进行折叠或加工,导致在加工时多余的胶体在纸袋的挤压过程中从侧边连接口跑出,造成胶体粘附在纸袋的外侧,使得影响纸袋的质量与使用效果,而且还造成胶体的浪费,并且现在在涂胶时涂胶面积不均匀,存在或多或少的情况,造成粘附效果不佳。
为此需采用一种方便加工多余胶体收集起来并使得在涂胶时更加均匀的涂胶装置。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足,现提出一种纸袋生产用涂胶装置,以解决背景技术当中所提出的现纸袋涂胶装置在涂胶时胶体涂覆不均匀,并且在折叠或加工时边缘涂覆的胶体会从侧端跑出,造成纸袋质量与使用效果变差,而且还浪费胶体的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种纸袋生产用涂胶装置,包括
存储箱,所述存储箱外侧设有控制器,所述存储箱底端设有注胶口,所述存储箱外侧设有上胶泵,且上胶泵进入端贯穿存储箱底部,所述上胶泵输出端连接有软管;
涂胶箱,所述涂胶箱底端一侧设有进袋口,且进袋口内部设有抹平结构,所述涂胶箱顶端一侧设有涂胶结构;
所述抹平结构包括设于存储箱上端的落胶口,所述涂胶箱位于落胶口上端设有转动台,且转动台转动连接有转动板,所述转动板一侧通过弹簧与涂胶箱连接,所述转动板底端通过连接台与弯钩型的刮板连接,所述落胶口侧边设有挡板。
进一步的,所述涂胶结构包括设于涂胶箱上端的固定滑槽,所述固定滑槽内部通过轴承连接有丝杆,所述涂胶箱外侧设有第二电机,且第二电机输出端与丝杆连接,所述丝杆外侧连接有滑块,所述滑块底端设有电动推杆,所述电动推杆输出端与注胶斗连接,所述注胶斗内部设有集中斗,且软管贯穿涂胶箱与集中斗连接,所述注胶斗底部通过转动杆与涂胶轮连接,且涂胶轮外侧设有粘附层。
进一步的,所述滑块与注胶斗之间设有伸缩杆。
进一步的,所述存储箱内部底端设有加热管。
进一步的,所述存储箱内部通过轴承连接有转动轴,所述转动轴外侧设有若干个搅动辊,所述存储箱外侧设有第一电机,且第一电机输出端与转动轴连接。
进一步的,所述第一电机与第二电机外侧均设有带有透气孔的保护罩。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
1、本实用新型通过电动推杆将注胶斗推动向下,而注胶斗底端的涂胶轮与纸袋接触,然后上胶泵通过软管将胶体输入集中斗中,并落入到粘附层上,随后第二电机带动丝杆移动,使得涂胶轮在纸袋上移动,以此对纸袋进行涂胶,避免人工涂胶,使得工作效率加快。
2、本实用新型通过弹簧将转动板推动向下,使得侧端的刮板一并向下与纸袋接触,然后纸袋在涂胶后拉出时,刮板底端对纸袋上的胶体进行刮动,使得胶体涂覆在纸袋上更加均匀,并且在刮动时将多余的胶体刮动通过落胶口掉入存储箱当中,使得节省胶体资源,以此避免涂胶不均与导致纸袋质量不佳的问题,并且避免在折叠加工时胶体从侧边跑出,造成影响纸袋使用效果的问题。
3、本实用新型在存储箱内部设置加热管对胶体进行加热,避免长久的使用时胶体凝结,导致涂胶效果不佳,影响生产效率的问题。
4、本实用新型通过第一电机带动转动轴使得搅动辊对存储箱内部的胶体进行搅动,以此减缓胶体的凝结的速度,使得涂胶效果更佳。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的侧面内部结构示意图;
图3为本实用新型的俯视内部结构示意图;
图4为本实用新型涂胶结构的内部结构示意图;
图5为本实用新型A处局部放大结构示意图;
图中:存储箱-1、涂胶箱-2、控制器-3、进袋口-4、固定滑槽-5、丝杆-6、涂胶结构-7、滑块-71、电动推杆-72、注胶斗-73、伸缩杆-74、集中斗-75、涂胶轮-76、转动杆-77、粘附层-78、第一电机-8、注胶口-9、上胶泵-10、软管-11、转动轴-12、搅动辊-13、加热管-14、第二电机-15、转动台-16、转动板-17、弹簧-18、连接台-19、刮板-110、挡板-111、落胶口-112。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种纸袋生产用涂胶装置,包括
存储箱1,存储箱1外侧设有控制器3,存储箱1底端设有注胶口9,以此对存储箱1内部的胶体进行更换以添加,使得内部的胶体在使用时不会缺少,存储箱1外侧设有上胶泵10,且上胶泵10进入端贯穿存储箱1底部,上胶泵10输出端连接有软管11,通过上胶泵10方便将胶体抽出,避免人工将胶体捞出,影响工作进度,存储箱1内部底端设有加热管14,通过加热管14使得胶体内部的温度保持恒定,避免长久的使用时胶体产生凝结,导致胶体的使用效果不佳,并且不方便进行涂胶,存储箱1内部通过轴承连接有转动轴12,转动轴12外侧设有若干个搅动辊13,存储箱1外侧设有第一电机8,且第一电机8输出端与转动轴12连接,通过第一电机8带动转动轴12使得搅动辊13对胶体进行搅动,以此减缓胶体凝结的进度,使得生产效果更好。
涂胶箱2,涂胶箱2底端一侧设有进袋口4,以此方便使用者将纸袋直接插入涂胶箱2内部进行涂抹胶体,且进袋口4内部设有抹平结构,涂胶箱2顶端一侧设有涂胶结构7;
抹平结构包括设于存储箱1上端的落胶口112,以此使得胶体在抹平后可通过落胶口112掉落到存储箱1当中进行循环使用,减少资源的损耗,涂胶箱2位于落胶口112上端设有转动台16,且转动台16转动连接有转动板17,转动板17一侧通过弹簧18与涂胶箱2连接,转动板17底端通过连接台19与弯钩型的刮板110连接,在纸袋插入时对弹簧18施加压力,使得转动板17带动刮板110向上,避免堵塞纸袋,然后再抹平时,纸袋向外拉出时,刮板110底端与纸袋受弹簧18的作用下是处于接触状态,使得纸袋向外拉动时刮板110对纸袋表面进行刮动,使得胶体抹平均匀,并且抹平后多余的胶体会通过落胶口112掉落到存储箱1中,以此避免胶体在折叠加工时因胶体不均匀的问题导致胶体从侧边跑出的问题,落胶口112侧边设有挡板111,通过挡板111对纸袋进行定位,避免纸袋插入过多,使得要涂胶的位置不准确。
涂胶结构7包括设于涂胶箱2上端的固定滑槽5,固定滑槽5内部通过轴承连接有丝杆6,涂胶箱2外侧设有第二电机15,且第二电机15输出端与丝杆6连接,丝杆6外侧连接有滑块71,通过第二电机15带动丝杆6转动,而丝杆6转动时带动滑块71移动,以此使得涂胶时可对纸袋进行全方面进行涂胶,滑块71底端设有电动推杆72,通过电动推杆72方便带动涂胶轮76上下移动,并且电动推杆72推动涂胶轮76向下移动的最大距离与存储箱1上端面相差1~2毫米,电动推杆72输出端与注胶斗73连接,并在滑块71与注胶斗73之间设有伸缩杆74,通过伸缩杆74使得注胶斗73与滑块71之间更加稳定,避免电动推杆72输出端连接不稳定的问题,注胶斗73内部设有集中斗75,通过集中斗75可使得胶体集中在涂胶轮76的中部,避免胶体流动掉落时处于涂胶轮76侧端,导致纸袋的粘附效果不佳,且软管11贯穿涂胶箱2与集中斗75连接,注胶斗73底部通过转动杆77与涂胶轮76连接,且涂胶轮76外侧设有粘附层78,使得胶体掉落在粘附层78上,并通过粘附层78对纸袋进行涂胶,以此减少人工涂胶的问题。
其中,第一电机8与第二电机15外侧均设有带有透气孔的保护罩,以此避免外部因素对第一电机8与第二电机15的影响,而且在透气孔的作用下避免内部温度过高造成第一电机8与第二电机15使用寿命减少。
工作原理:使用者首先将控制器3、电动推杆72、第一电机8、上胶泵10、加热管14与第二电机15和外部电源连接,随后在使用时将纸袋通过进袋口4插入涂胶箱2内部,纸袋在插入压动弹簧18使得转动板17向上,但刮板110与纸袋表面接触,然后与挡板111接触,随后上胶泵10工作将存储箱1内部的胶体通过软管11输入集中斗75当中,然后掉落到涂胶轮76表面的粘附层78上,然后电动推杆72推动注胶斗73使得涂胶轮76外侧的粘附层78与纸袋接触,然后第二电机15工作,使得丝杆6转动,而丝杆6带动滑块71移动,滑块71带动底端的涂胶轮76移动,以此对纸袋进行涂胶,然后在涂胶完成后,拉出纸袋时,受刮板110与纸袋表面的接触,使得刮板110将胶体刮动抹平,并且在纸袋拉出厚,刮板110刮出的胶体通过落胶口112掉落到存储箱1当中循环使用,而且加热管14与第二电机15都进行工作,使得胶体不进行凝结,以此完成工作。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种纸袋生产用涂胶装置,其特征在于,包括
存储箱(1),所述存储箱(1)外侧设有控制器(3),所述存储箱(1)底端设有注胶口(9),所述存储箱(1)外侧设有上胶泵(10),且上胶泵(10)进入端贯穿存储箱(1)底部,所述上胶泵(10)输出端连接有软管(11);
涂胶箱(2),所述涂胶箱(2)底端一侧设有进袋口(4),且进袋口(4)内部设有抹平结构,所述涂胶箱(2)顶端一侧设有涂胶结构(7);
所述抹平结构包括设于存储箱(1)上端的落胶口(112),所述涂胶箱(2)位于落胶口(112)上端设有转动台(16),且转动台(16)转动连接有转动板(17),所述转动板(17)一侧通过弹簧(18)与涂胶箱(2)连接,所述转动板(17)底端通过连接台(19)与弯钩型的刮板(110)连接,所述落胶口(112)侧边设有挡板(111)。
2.根据权利要求1所述的一种纸袋生产用涂胶装置,其特征在于:所述涂胶结构(7)包括设于涂胶箱(2)上端的固定滑槽(5),所述固定滑槽(5)内部通过轴承连接有丝杆(6),所述涂胶箱(2)外侧设有第二电机(15),且第二电机(15)输出端与丝杆(6)连接,所述丝杆(6)外侧连接有滑块(71),所述滑块(71)底端设有电动推杆(72),所述电动推杆(72)输出端与注胶斗(73)连接,所述注胶斗(73)内部设有集中斗(75),且软管(11)贯穿涂胶箱(2)与集中斗(75)连接,所述注胶斗(73)底部通过转动杆(77)与涂胶轮(76)连接,且涂胶轮(76)外侧设有粘附层(78)。
3.根据权利要求2所述的一种纸袋生产用涂胶装置,其特征在于:所述滑块(71)与注胶斗(73)之间设有伸缩杆(74)。
4.根据权利要求1所述的一种纸袋生产用涂胶装置,其特征在于:所述存储箱(1)内部底端设有加热管(14)。
5.根据权利要求2所述的一种纸袋生产用涂胶装置,其特征在于:所述存储箱(1)内部通过轴承连接有转动轴(12),所述转动轴(12)外侧设有若干个搅动辊(13),所述存储箱(1)外侧设有第一电机(8),且第一电机(8)输出端与转动轴(12)连接。
6.根据权利要求5所述的一种纸袋生产用涂胶装置,其特征在于:所述第一电机(8)与第二电机(15)外侧均设有带有透气孔的保护罩。
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