CN219898815U - 一种基膜生产用涂布机涂布机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基膜生产用涂布机涂布机构，涉及涂布机技术领域，包括主体，所述主体包括有涂布机体，所述涂布机体的顶部内两端设置有负压除尘风机，所述涂布机体的内部设置有涂布机构、刮板清理机构，所述涂布机构、刮板清理机构的外表面驱动有基膜。本实用新型通过涂布机构基膜上的液态聚合物材料会有部分滴落至倾斜底板上，并最终汇集在回料槽内，从而对液态聚合物材料起到回收聚集作用，节省成本，同时便于清理，通过负压除尘风机对涂布机体内进行抽风，换气，防止灰尘进入，同时可起到对内部设备散热效果，通过刮板清理机构将其表面多余液态聚合物材料刮落收集，起到回收聚集作用，刮板也起到将基膜表面液态聚合物材料涂抹均匀作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂布机技术领域，具体涉及一种基膜生产用涂布机涂布机构。
背景技术
基膜生产用涂布机是一种用于生产基膜的设备，涂布机内的涂布机构可将液态聚合物材料均匀地涂覆在基膜上，并经过固化和加工等多道工序制成具有特定性能的基膜产品。这种涂布机通常具有高精度、高速度和可靠性等特点，适用于生产各种不同类型、厚度和尺寸的基膜。针对现有技术存在以下问题：
现有的基膜生产用涂布机的涂布机构在对基膜涂布后，继续输送的基膜涂覆的液态聚合物材料在涂布机构内会有部分滴落，首先会导致涂布机内清理不便，同时也产生液态聚合物材料的浪费，需一种基膜生产用涂布机涂布机构来解决这一问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种基膜生产用涂布机涂布机构，包括主体，所述主体包括有涂布机体，所述涂布机体的顶部内两端设置有负压除尘风机，所述涂布机体的内部设置有涂布机构、刮板清理机构，所述涂布机构、刮板清理机构的外表面驱动有基膜，所述涂布机构包括有导辊；所述负压除尘风机包括有固定架；所述刮板清理机构包括有出料导辊。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述导辊的一侧设置有进口，所述导辊的下方设置有涂布辊，所述涂布辊的下方设置有倾斜底板，所述倾斜底板的一侧且位于涂布辊的下方开设有回料槽。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述进口开设于涂布机体的一侧，所述基膜通过进口进入涂布机体内。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述固定架上固定安装有电机，所述电机的一端驱动连接有扇叶，所述扇叶的一侧设置有百叶窗。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述负压除尘风机设置有两组位于涂布机体的两侧内壁上，基膜生产用涂布机停工时百叶窗可关闭防止灰尘进入，运转时通过负压除尘风机对涂布机体内进行抽风，将灰尘抽出并换气，防止灰尘进入。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述出料导辊的一侧设置有刮板，所述刮板的一侧开设有出口。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述出口开设在涂布机体内的一侧，所述基膜通过出口出料，所述刮板卡接在基膜的上下表面。
由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
本实用新型提供一种基膜生产用涂布机涂布机构，通过涂布机构的进口、导辊、涂布辊、回料槽、倾斜底板的共同作用下，基膜通过进口进入涂布机体内内，经由导辊外表面绕设在涂布辊上，倾斜底板的一侧且位于涂布辊的下方开设有回料槽，基膜通过涂布辊处进行将液态聚合物材料均匀地涂覆在基膜上，然后继续输送至刮板清理机构，在此期间基膜上的液态聚合物材料会有部分滴落，滴落至倾斜底板上，并最终汇集在回料槽内，从而对液态聚合物材料起到回收聚集作用，通过涂布辊进行回收利用，节约液态聚合物材料，节省成本，同时便于清理，不会发生液态聚合物材料滴落在涂布机体内到处产生污染的现象发生。
本实用新型提供一种基膜生产用涂布机涂布机构，通过负压除尘风机的固定架、电机、百叶窗、扇叶的共同作用下，负压除尘风机设置有两组位于涂布机体的两侧内壁上，基膜生产用涂布机在停机时百叶窗可关闭防止灰尘进入，涂布机在运转时通过负压除尘风机可对涂布机体内进行抽风，将灰尘抽出并换气，防止灰尘进入，同时可起到对内部设备散热效果。
本实用新型提供一种基膜生产用涂布机涂布机构，通过刮板清理机构的出料导辊、出口、刮板的共同作用下，出口开设在涂布机体内的一侧，基膜通过出口出料，刮板卡接在基膜的上下表面，基膜出料前经过刮板刮料，将其表面多余液态聚合物材料刮落至倾斜底板并收集在回料槽内，从而对液态聚合物材料起到回收聚集作用，同时刮板也起到将基膜表面的液态聚合物材料涂抹均匀作用。
附图说明
图1为本实用新型的基膜生产用涂布机涂布机构的结构示意图；
图2为本实用新型的涂布机构的结构示意图；
图3为本实用新型的负压除尘风机的结构示意图；
图4为本实用新型的刮板清理机构的结构示意图；
图中：1、主体；2、涂布机体；3、负压除尘风机；4、涂布机构；5、基膜；6、刮板清理机构；41、进口；42、导辊；43、涂布辊；44、回料槽；45、倾斜底板；31、百叶窗；32、扇叶；33、固定架；34、电机；61、出口；62、刮板；63、出料导辊。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
实施例
如图1-4所示，本实用新型提供了一种基膜生产用涂布机涂布机构,包括主体1，主体1包括有涂布机体2，涂布机体2的顶部内两端设置有负压除尘风机3，涂布机体2的内部设置有涂布机构4、刮板清理机构6，涂布机构4、刮板清理机构6的外表面驱动有基膜5。
实施例
如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，涂布机构4包括有导辊42，导辊42的一侧设置有进口41，导辊42的下方设置有涂布辊43，涂布辊43的下方设置有倾斜底板45，倾斜底板45的一侧且位于涂布辊43的下方开设有回料槽44，进口41开设于涂布机体2的一侧，基膜5通过进口41进入涂布机体2内。
在本实施例中，通过涂布机构4的进口41、导辊42、涂布辊43、回料槽44、倾斜底板45的共同作用下，基膜5通过进口41进入涂布机体2内，经由导辊42外表面绕设在涂布辊43上，倾斜底板45的一侧且位于涂布辊43的下方开设有回料槽44，基膜5通过涂布辊43处进行将液态聚合物材料均匀地涂覆在基膜5上，然后继续输送至刮板清理机构6，在此期间基膜5上的液态聚合物材料会有部分滴落，滴落至倾斜底板45上，并最终汇集在回料槽44内，从而对液态聚合物材料起到回收聚集作用，通过涂布辊43进行回收利用，节约液态聚合物材料，节省成本，同时便于清理，不会发生液态聚合物材料滴落在涂布机体2内到处产生污染的现象发生。
实施例
如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，负压除尘风机3包括有固定架33，固定架33上固定安装有电机34，电机34的一端驱动连接有扇叶32，扇叶32的一侧设置有百叶窗31，负压除尘风机3设置有两组位于涂布机体2的两侧内壁上，基膜生产用涂布机停工时百叶窗31可关闭防止灰尘进入，运转时通过负压除尘风机3对涂布机体2内进行抽风，将灰尘抽出并换气，防止灰尘进入。
在本实施例中，通过负压除尘风机3的固定架33、电机34、百叶窗31、扇叶32的共同作用下，负压除尘风机3设置有两组位于涂布机体2的两侧内壁上，基膜生产用涂布机在停机时百叶窗31可关闭防止灰尘进入，涂布机在运转时通过负压除尘风机3可对涂布机体2内进行抽风，将灰尘抽出并换气，防止灰尘进入，同时可起到对内部设备散热效果。
实施例
如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，刮板清理机构6包括有出料导辊63，出料导辊63的一侧设置有刮板62，刮板62的一侧开设有出口61，出口61开设在涂布机体2的一侧，基膜5通过出口61出料，刮板62卡接在基膜5的上下表面。
在本实施例中，通过刮板清理机构6的出料导辊63、出口61、刮板62的共同作用下，出口61开设在涂布机体2内的一侧，基膜5通过出口61出料，刮板62卡接在基膜5的上下表面，基膜5出料前经过刮板62刮料，将其表面多余液态聚合物材料刮落至倾斜底板45并收集在回料槽44内，从而对液态聚合物材料起到回收聚集作用，同时刮板62也起到将基膜5表面的液态聚合物材料涂抹均匀作用。
下面具体说一下该基膜生产用涂布机涂布机构的工作原理。
如图1-4所示，通过涂布机构4的进口41、导辊42、涂布辊43、回料槽44、倾斜底板45的共同作用下，基膜5通过进口41进入涂布机体2内，经由导辊42外表面绕设在涂布辊43上，倾斜底板45的一侧且位于涂布辊43的下方开设有回料槽44，基膜5通过涂布辊43处进行将液态聚合物材料均匀地涂覆在基膜5上，然后继续输送至刮板清理机构6，在此期间基膜5上的液态聚合物材料会有部分滴落，滴落至倾斜底板45上，并最终汇集在回料槽44内，从而对液态聚合物材料起到回收聚集作用，通过涂布辊43进行回收利用，节约液态聚合物材料，节省成本，同时便于清理，不会发生液态聚合物材料滴落在涂布机体2内到处产生污染的现象发生，通过负压除尘风机3的固定架33、电机34、百叶窗31、扇叶32的共同作用下，负压除尘风机3设置有两组位于涂布机体2的两侧内壁上，基膜生产用涂布机在停机时百叶窗31可关闭防止灰尘进入，涂布机在运转时通过负压除尘风机3可对涂布机体2内进行抽风，将灰尘抽出并换气，防止灰尘进入，同时可起到对内部设备散热效果，通过刮板清理机构6的出料导辊63、出口61、刮板62的共同作用下，出口61开设在涂布机体2内的一侧，基膜5通过出口61出料，刮板62卡接在基膜5的上下表面，基膜5出料前经过刮板62刮料，将其表面多余液态聚合物材料刮落至倾斜底板45并收集在回料槽44内，从而对液态聚合物材料起到回收聚集作用，同时刮板62也起到将基膜5表面的液态聚合物材料涂抹均匀作用。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种基膜生产用涂布机涂布机构，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）包括有涂布机体（2），所述涂布机体（2）的顶部内两端设置有负压除尘风机（3），所述涂布机体（2）的内部设置有涂布机构（4）、刮板清理机构（6），所述涂布机构（4）、刮板清理机构（6）的外表面驱动有基膜（5），所述涂布机构（4）包括有导辊（42）；所述负压除尘风机（3）包括有固定架（33）；所述刮板清理机构（6）包括有出料导辊（63）。
2.根据权利要求1所述的一种基膜生产用涂布机涂布机构，其特征在于：所述导辊（42）的一侧设置有进口（41），所述导辊（42）的下方设置有涂布辊（43），所述涂布辊（43）的下方设置有倾斜底板（45），所述倾斜底板（45）的一侧且位于涂布辊（43）的下方开设有回料槽（44）。
3.根据权利要求2所述的一种基膜生产用涂布机涂布机构，其特征在于：所述进口（41）开设于涂布机体（2）的一侧，所述基膜（5）通过进口（41）进入涂布机体（2）内。
4.根据权利要求1所述的一种基膜生产用涂布机涂布机构，其特征在于：所述固定架（33）上固定安装有电机（34），所述电机（34）的一端驱动连接有扇叶（32），所述扇叶（32）的一侧设置有百叶窗（31）。
5.根据权利要求4所述的一种基膜生产用涂布机涂布机构，其特征在于：所述负压除尘风机（3）设置有两组位于涂布机体（2）的两侧内壁上，基膜生产用涂布机停工时百叶窗（31）可关闭防止灰尘进入，运转时通过负压除尘风机（3）对涂布机体（2）内进行抽风，将灰尘抽出并换气，防止灰尘进入。
6.根据权利要求1所述的一种基膜生产用涂布机涂布机构，其特征在于：所述出料导辊（63）的一侧设置有刮板（62），所述刮板（62）的一侧开设有出口（61）。
7.根据权利要求6所述的一种基膜生产用涂布机涂布机构，其特征在于：所述出口（61）开设在涂布机体（2）内的一侧，所述基膜（5）通过出口（61）出料，所述刮板（62）卡接在基膜（5）的上下表面。
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| CN202321204232.XU CN219898815U (zh) | 2023-05-18 | 2023-05-18 | 一种基膜生产用涂布机涂布机构 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN117463663A (zh) * | 2023-12-25 | 2024-01-30 | 泰州衡川新能源材料科技有限公司 | 一种锂电池隔膜膜头除油装置以及方法 |
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2023
- 2023-05-18 CN CN202321204232.XU patent/CN219898815U/zh active Active
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| CN117463663A (zh) * | 2023-12-25 | 2024-01-30 | 泰州衡川新能源材料科技有限公司 | 一种锂电池隔膜膜头除油装置以及方法 |
| CN117463663B (zh) * | 2023-12-25 | 2024-03-15 | 泰州衡川新能源材料科技有限公司 | 一种锂电池隔膜膜头除油装置以及方法 |
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