CN117463663A - 一种锂电池隔膜膜头除油装置以及方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及隔膜清洗技术领域，具体公开了一种锂电池隔膜膜头除油装置以及方法，包括导送结构、清洗结构以及风干结构，所述清洗结构固定设置于导送结构上，且位于中部，所述风干结构活动安置于清洗结构上，本发明，通过导送结构可以进行放卷和收卷，便于切割后成卷的隔膜在使用前进一步清洁；通过清洗结构可以对移动过程的隔膜进行浸泡、喷淋和刮除为一体式的清洗，去除表面油液；而且借助导送结构可以对成卷的隔膜末端或者整体进行清洁使用，这种清洗结构比传统方式更加彻底，可以提高产品质量；通过风干结构对清洗后的隔膜进行快速烘干，这样可以节约时间，提高生产效率；整体可以实现双向导送清洗，便于适应不同场景和需求。

Description

一种锂电池隔膜膜头除油装置以及方法

技术领域

本发明涉及隔膜清洗技术领域，具体为一种锂电池隔膜膜头除油装置以及方法。

背景技术

锂电池的结构中，隔膜是关键的内层组件之一，隔膜的主要作用是使电池的正、负极分隔开来，防止两极接触而短路，此外还具有能使电解质离子通过的功能；湿法锂电池核膜生产过程中，需要对成品的隔膜进行牵引清洗和分切收卷，然而成卷的隔膜末端（膜头）多会存在清洁盲区，表面还会存在油质，因此在放卷使用还会存在影响，因此现设计一种锂电池隔膜膜头除油装置以及方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种锂电池隔膜膜头除油装置以及方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述解决问题，本发明提供如下技术方案：一种锂电池隔膜膜头除油装置，包括导送结构、清洗结构以及风干结构，所述清洗结构固定设置于导送结构上，且位于中部，所述风干结构活动安置于清洗结构上。

优选的，所述导送结构包括底座、电动滑轨、一对导送单元以及牵引单元；所述底座为矩形结构，所述电动滑轨固定设置于底座上壁且位于后端，所述电动滑轨长度与底座长度相同，一对所述导送单元分别对称设置于底座左右两端上壁，且位于电动滑轨前侧，所述牵引单元固定设置于电动滑轨上。

优选的，所述导送单元包括一对垫台、第一电机、一对轴架以及轴杆；一对所述垫台分别固定设置于底座右端上壁，且分别位于中心线前后两侧相对称，所述第一电机固定设置于其中一个垫台上，且靠近电动滑轨，一对所述轴架一端分别固定设置于另一个垫台上壁，且轴架另一端均对应开设有轴槽，所述轴杆一端活动连接于第一电机驱动端上，且轴杆另一端活动贯穿于轴架的轴槽。

优选的，所述牵引单元包括移动台、第一电动推杆、调节臂、一对移动座、一对紧固螺栓、一对垫板、一对第二电动推杆以及一对夹座；所述移动台一端固定设置于电动滑轨上，所述第一电动推杆一端固定插装于移动台另一端内，所述调节臂为凹型结构，所述调节臂一端固定设置于第一电动推杆伸缩端上，一对所述移动座一端分别活动插装于调节臂两端内且相互对称，一对所述移动座另一端为L型结构，一对所述紧固螺栓一端分别活动旋接于移动座一端内，且位于调节臂上方，一对所述垫板分别活动套装于紧固螺栓上，且位于调节臂上方，一对所述第二电动推杆一端分别固定设置于移动座另一端下壁，一对所述夹座均为T型结构，一对所述夹座一端分别固定设置于第二电动推杆伸缩端上，且夹座另一端贴合于移动座另一端上。

优选的，所述清洗结构包括清洗架、一对清洗盒、一对第一转接套架、一对第三电动推杆、两对第一导辊、第一夹辊、第二夹辊、一对排水阀、一对第一刮板、一对第二刮板以及五个喷管；所述清洗架为L型，所述清洗架一端固定设置于底座前端，且位于上壁中部，一对所述清洗盒均为矩形盒体，且左右两侧壁顶端中部就对称设置有输送槽，其中一个清洗盒下壁固定设置于清洗架另一端上，一对所述清洗盒对称设置，且另一个清洗盒能够升降移动，一对所述第一转接套架分别对称设置于清洗盒靠近前端的左右两侧壁，其分别位于靠近其中两角部位处，一对所述第三电动推杆两端分别固定设置于第一转接套架内，两对所述第一导辊分别活动设置于输送槽内，且相互对称，所述第一夹辊活动设置于其中一个清洗盒内前后两侧壁之间，且位于靠近底端中部，所述第二夹辊分别通过辊架设置于另一个清洗盒内前后两侧壁上，且第二夹辊在辊架之间转动，所述第二夹辊与第一夹辊相对，一对所述排水阀一端分别固定嵌装于其中一个清洗盒下壁内，且分别位于靠近前后两端相对应，一对所述第一刮板一端分别对称固定设置于其中另一端清洗盒内左右两侧壁上，且第一刮板另一端分别倾斜插装于其中一个清洗盒内，且靠近第二夹辊，一对所述第二刮板一端分别倾斜固定设置于其中一个清洗盒内左右两侧壁上，且第二刮板另一端分别位于第一刮板另一端上方，其中三个所述喷管分别等距固定设置于另一个清洗盒内上壁，且位于中部，且其中两个喷管分别位于第一刮板另一端与第二夹辊之间上方，其中另外两个所述喷管分别固定设置于第一刮板一端下壁，五个所述喷管的进入水口分别固定贯穿于其中另一个清洗盒上壁。

优选的，所述风干结构包括支臂、轴臂、安装螺栓、一对风干箱、一对第二转接套架、一对第四电动推杆、两对第二导辊、若干风扇以及一对加热箱；所述支臂一端通过所述安装螺栓可拆卸安置于清洗架一端行，所述轴臂一端通过所述安装螺栓安置于支臂另一端上，所述轴臂一端为圆柱形，另一端为Z字形，一对所述风干箱分别与清洗盒结构相同，且风干箱前后两侧壁均设置有排风口，一对所述风干箱对称设置于轴臂上，其中一个风干箱固定设置于轴臂另一端上，一对所述第二转接套架分别对称设置于风干箱靠近前端左右两侧壁，且分别位于其中两角部位处，一对所述第四电动推杆两端分别连接于第二转接套架内，两对所述第二导辊分别活动嵌装于风干箱左右两侧壁内，若干所述风扇分别等距固定嵌装于风干箱上壁以及下壁内，且相对吹风，一对所述加热箱分别固定扣装于风干箱上壁以及下壁上，且相对称，所述加热箱内设置有加热杆。

优选的，所述支臂另一端能够向左倾斜，且能够向右倾斜。

优选的，所述风干箱能够位于清洗盒左侧或右侧。

一种锂电池隔膜膜头除油装置的使用方法，包括以下步骤：

步骤一、通过导送结构能够将成卷的电池隔膜进行放卷和收卷，而且放卷能够通过牵引单元对成卷的末端进行牵引导送，而且能够进行拉扯施力；

步骤二、通过将隔膜穿过清洗结构以及风干结构，通过清洗结构对隔膜浸泡，通过移动过程进行浸湿后，通过喷淋冲洗和刮除表面实现除油；

步骤三、最后通过风干结构对清洗的隔膜部位风干除湿。

本发明提出的一种锂电池隔膜膜头除油装置以及方法，有益效果在于：

1、本发明通过导送结构可以进行放卷和收卷，便于切割后成卷的隔膜在使用前进一步清洁。

2、本发明通过清洗结构可以对移动过程的隔膜进行浸泡、喷淋和刮除为一体式的清洗，去除表面油液；而且借助导送结构可以对成卷的隔膜末端或者整体进行清洁使用，这种清洗结构比传统方式更加彻底，可以提高产品质量。

3、本发明通过风干结构对清洗后的隔膜进行快速烘干，这样可以节约时间，提高生产效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明的局部结构示意图。

图3为本发明的牵引单元示意图。

图4为本发明的清洗结构示意图。

图5为本发明的风干结构示意图。

图6为本发明图3中的A处结构放大图。

图7为本发明图3中的B处结构放大图。

图8为本发明图4中的C处结构放大图。

图9为本发明图4中的D处结构放大图。

图中：1、导送结构；11、底座；12、电动滑轨；13、导送单元；131、垫台；132、第一电机；133、轴架；134、轴杆；14、牵引单元；141、移动台；142、第一电动推杆；143、调节臂；144、移动座；145、紧固螺栓；146、垫板；147、第二电动推杆；148、夹座；2、清洗结构；20、清洗架；21、清洗盒；22、第一转接套架；23、第三电动推杆；24、第一导辊；25、第一夹辊；26、第二夹辊；27、排水阀；28、第一刮板；29、第二刮板；30、喷管；4、风干结构；41、支臂；42、轴臂；43、安装螺栓；44、风干箱；45、第二转接套架；46、第四电动推杆；47、第二导辊；48、风扇；49、加热箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种锂电池隔膜膜头除油装置，包括导送结构1、清洗结构2以及风干结构4，清洗结构2固定设置于导送结构1上，且位于中部，风干结构4活动安置于清洗结构2上。

作为本发明进一步的方案，导送结构1包括底座11、电动滑轨12、一对导送单元13以及牵引单元14；底座11为矩形结构，电动滑轨12固定设置于底座11上壁且位于后端，电动滑轨12长度与底座11长度相同，一对导送单元13分别对称设置于底座11左右两端上壁，且位于电动滑轨12前侧，牵引单元14固定设置于电动滑轨12上。

作为本发明进一步的方案，导送单元13包括一对垫台131、第一电机132、一对轴架133以及轴杆134；一对垫台131分别固定设置于底座11右端上壁，且分别位于中心线前后两侧相对称，第一电机132固定设置于其中一个垫台131上，且靠近电动滑轨12，一对轴架133一端分别固定设置于另一个垫台131上壁，且轴架133另一端均对应开设有轴槽，轴杆134一端活动连接于第一电机132驱动端上，且轴杆134另一端活动贯穿于轴架133的轴槽。

作为本发明进一步的方案，牵引单元14包括移动台141、第一电动推杆142、调节臂143、一对移动座144、一对紧固螺栓145、一对垫板146、一对第二电动推杆147以及一对夹座148；移动台141一端固定设置于电动滑轨12上，第一电动推杆142一端固定插装于移动台141另一端内，调节臂143为凹型结构，调节臂143一端固定设置于第一电动推杆142伸缩端上，一对移动座144一端分别活动插装于调节臂143两端内且相互对称，一对移动座144另一端为L型结构，一对紧固螺栓145一端分别活动旋接于移动座144一端内，且位于调节臂143上方，一对垫板146分别活动套装于紧固螺栓145上，且位于调节臂143上方，一对第二电动推杆147一端分别固定设置于移动座144另一端下壁，一对夹座148均为T型结构，一对夹座148一端分别固定设置于第二电动推杆147伸缩端上，且夹座148另一端贴合于移动座144另一端上。

作为本发明进一步的方案，清洗结构2包括清洗架20、一对清洗盒21、一对第一转接套架22、一对第三电动推杆23、两对第一导辊24、第一夹辊25、第二夹辊26、一对排水阀27、一对第一刮板28、一对第二刮板29以及五个喷管30；清洗架20为L型，清洗架20一端固定设置于底座11前端，且位于上壁中部，一对清洗盒21均为矩形盒体，且左右两侧壁顶端中部就对称设置有输送槽，其中一个清洗盒21下壁固定设置于清洗架20另一端上，一对清洗盒21对称设置，且另一个清洗盒21能够升降移动，一对所述第一转接套架22分别对称设置于清洗盒21靠近前端的左右两侧壁，其分别位于靠近其中两角部位处，一对所述第三电动推杆23两端分别固定设置于第一转接套架22内，两对第一导辊24分别活动设置于输送槽内，且相互对称，第一夹辊25活动设置于其中一个清洗盒21内前后两侧壁之间，且位于靠近底端中部，第二夹辊26分别通过辊架设置于另一个清洗盒21内前后两侧壁上，且第二夹辊26在辊架之间转动，第二夹辊26与第一夹辊25相对，一对排水阀27一端分别固定嵌装于其中一个清洗盒21下壁内，且分别位于靠近前后两端相对应，一对第一刮板28一端分别对称固定设置于其中另一端清洗盒21内左右两侧壁上，且第一刮板28另一端分别倾斜插装于其中一个清洗盒21内，且靠近第二夹辊26，一对第二刮板29一端分别倾斜固定设置于其中一个清洗盒21内左右两侧壁上，且第二刮板29另一端分别位于第一刮板28另一端上方，其中三个喷管30分别等距固定设置于另一个清洗盒21内上壁，且位于中部，且其中两个喷管30分别位于第一刮板28另一端与第二夹辊26之间上方，其中另外两个喷管30分别固定设置于第一刮板28一端下壁，五个喷管30的进入水口分别固定贯穿于其中另一个清洗盒21上壁。

作为本发明进一步的方案，风干结构4包括支臂41、轴臂42、安装螺栓43、一对风干箱44、一对第二转接套架45、一对第四电动推杆46、两对第二导辊47、若干风扇48以及一对加热箱49；支臂41一端通过安装螺栓43可拆卸安置于清洗架20一端行，轴臂42一端通过安装螺栓43安置于支臂41另一端上，轴臂42一端为圆柱形，另一端为Z字形，一对风干箱44分别与清洗盒21结构相同，且风干箱44前后两侧壁均设置有排风口，一对风干箱44对称设置于轴臂42上，其中一个风干箱44固定设置于轴臂42另一端上，一对第二转接套架45分别对称设置于风干箱44靠近前端左右两侧壁，且分别位于其中两角部位处，一对第四电动推杆46两端分别连接于第二转接套架45内，两对第二导辊47分别活动嵌装于风干箱44左右两侧壁内，若干风扇48分别等距固定嵌装于风干箱44上壁以及下壁内，且相对吹风，一对加热箱49分别固定扣装于风干箱44上壁以及下壁上，且相对称，加热箱49内设置有加热杆。

作为本发明进一步的方案，支臂41另一端能够向左倾斜，且能够向右倾斜。

作为本发明进一步的方案，风干箱44能够位于清洗盒21左侧或右侧。

工作原理，包括以下步骤：步骤一、首先，将成卷的需要清洗的隔膜套装在导送单元13中的轴杆134上，然后将轴杆134翻转卡入轴架133内限位；进而即能够将隔膜的膜头的两端放入牵引单元14中的夹座148与移动座144之间，控制第二电动推杆147施力使膜头夹持在夹座148与移动座144之间；步骤二、通过控制相应的导送单元13中垫台131上的第一电机132驱动进行缓慢放卷，同时控制导送结构1中底座11上的电动滑轨12，带动牵引单元14移动至另一侧的导送单元13处，使隔膜穿过清洗结构2以及风干结构4；牵引过程中，在膜头夹持后，控制移动台141内的第一电动推杆142伸长驱动，将调节臂143升高带动膜头上升，便于穿过清洗盒21以及风干箱44；步骤三、隔膜牵引过程，需控制安装在第一转接套架22之间的第三电动推杆23伸长驱动以及第二转接套架45之间的第四电动推杆46伸长驱动，分别带动两个清洗盒21以及风干箱44分离，即能够带动隔膜穿过；步骤四、通过牵引单元14将隔膜牵引穿过清洗盒21以及风干箱44后，若是只清洗成卷的膜头，则通过牵引单元14的拉扯使隔膜处于一定的张紧力度，然后通过驱动放卷的第一电机132进行收卷驱动即能够进行带动移动，且通过电动滑轨12带动牵引单元14靠近清洗盒21移动；若是清洗整卷的隔膜，则将牵引的膜头进行收卷移动清洗后再次进行牵引后拆卸，再将另一个导送单元13上安装收卷的辊进行连接，即能够实现一边放卷移动，另一端收卷移动；步骤五、根据清洗的方式不同，采用安装螺栓43调整风干结构4中的支臂41向左倾斜或者向右倾斜调整，同时将轴臂42在支臂41上转动，使风干箱44保持水平与清洗盒21相对应即可；步骤六、清洗过程中，隔膜随着移动，会通过第一夹辊25以及第二夹辊26的限位，沉浸在其中一个清洗盒21内，而且经过不同方向的第一刮板28以及第二刮板29的限位形成弯折走线接触；通过上方喷管30的喷淋和将清洗盒21内存放一定量的水进行浸泡，随着隔膜的移动而实现打湿、喷淋、刮除的效果，进行去除表面油液，并且隔膜通过第一导辊24以及第二导辊47的导向进行穿过清洗盒21和风干箱44（清洗过程中会控制第三电动推杆23带动两个清洗盒21对接）；步骤七、清洗后的隔膜会进入风干箱44内（风干过程中会控制第四电动推杆46带动两个风干箱44对接），通过驱动风扇48产生分离对隔膜两侧进行吹风实现风干；也能够驱动加热箱49升温预热，使进入的风升温带动内部隔膜上的残留水快速蒸发并排出实现干燥；步骤八、清洗过程中，对折上方喷管30的喷淋（将穿过清洗盒21的喷管30的入水口、入水端进行连接供水管路），底部的清洗盒21内液位会增加，因此需要借助排水阀27连接排放管道进行定量排出，使清洗盒21内的液位保持恒定；步骤九、因为成卷的隔膜材料能够能宽度不同，因此能够滑动移动座144在调节臂143上移动调整间距，并转动紧固螺栓145顶紧垫板146进行固定限位。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种锂电池隔膜膜头除油装置，其特征在于，包括导送结构（1）、清洗结构（2）以及风干结构（4），所述清洗结构（2）固定设置于导送结构（1）上，所述风干结构（4）活动安置于清洗结构（2）上；

所述导送结构（1）包括底座（11）、电动滑轨（12）、一对导送单元（13）以及牵引单元（14）；

所述底座（11）为矩形结构，所述电动滑轨（12）固定设置于底座（11）上壁且位于后端，所述电动滑轨（12）长度与底座（11）长度相同，一对所述导送单元（13）分别对称设置于底座（11）左右两端上壁，且位于电动滑轨（12）前侧，所述牵引单元（14）固定设置于电动滑轨（12）上。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜膜头除油装置，其特征在于，所述导送单元（13）包括一对垫台（131）、第一电机（132）、一对轴架（133）以及轴杆（134）；

一对所述垫台（131）分别固定设置于底座（11）右端上壁，且分别位于中心线前后两侧相对称，所述第一电机（132）固定设置于其中一个垫台（131）上，且靠近电动滑轨（12），一对所述轴架（133）一端分别固定设置于另一个垫台（131）上壁，且轴架（133）另一端均对应开设有轴槽，所述轴杆（134）一端活动连接于第一电机（132）驱动端上，且轴杆（134）另一端活动贯穿于轴架（133）的轴槽。

3.根据权利要求2所述的一种锂电池隔膜膜头除油装置，其特征在于，所述牵引单元（14）包括移动台（141）、第一电动推杆（142）、调节臂（143）、一对移动座（144）、一对紧固螺栓（145）、一对垫板（146）、一对第二电动推杆（147）以及一对夹座（148）；

所述移动台（141）一端固定设置于电动滑轨（12）上，所述第一电动推杆（142）一端固定插装于移动台（141）另一端内，所述调节臂（143）为凹型结构，所述调节臂（143）一端固定设置于第一电动推杆（142）伸缩端上，一对所述移动座（144）一端分别活动插装于调节臂（143）两端内且相互对称，一对所述移动座（144）另一端为L型结构，一对所述紧固螺栓（145）一端分别活动旋接于移动座（144）一端内，且位于调节臂（143）上方，一对所述垫板（146）分别活动套装于紧固螺栓（145）上，且位于调节臂（143）上方，一对所述第二电动推杆（147）一端分别固定设置于移动座（144）另一端下壁，一对所述夹座（148）均为T型结构，一对所述夹座（148）一端分别固定设置于第二电动推杆（147）伸缩端上，且夹座（148）另一端贴合于移动座（144）另一端上。

4.根据权利要求3所述的一种锂电池隔膜膜头除油装置，其特征在于，所述清洗结构（2）包括清洗架（20）、一对清洗盒（21）、一对第一转接套架（22）、一对第三电动推杆（23）、两对第一导辊（24）、第一夹辊（25）、第二夹辊（26）、一对排水阀（27）、一对第一刮板（28）、一对第二刮板（29）以及五个喷管（30）；

所述清洗架（20）为L型，所述清洗架（20）一端固定设置于底座（11）前端，一对所述清洗盒（21）均为矩形盒体，且左右两侧壁顶端中部就对称设置有输送槽，其中一个清洗盒（21）下壁固定设置于清洗架（20）另一端上，一对所述清洗盒（21）对称设置，且另一个清洗盒（21）能够升降移动，一对所述第一转接套架（22）分别对称设置于清洗盒（21）靠近前端的左右两侧壁，其分别位于靠近其中两角部位处，一对所述第三电动推杆（23）两端分别固定设置于第一转接套架（22）内，两对所述第一导辊（24）分别活动设置于输送槽内，所述第一夹辊（25）活动设置于其中一个清洗盒（21）内前后两侧壁之间，所述第二夹辊（26）分别通过辊架设置于另一个清洗盒（21）内前后两侧壁上，且第二夹辊（26）在辊架之间转动，所述第二夹辊（26）与第一夹辊（25）相对，一对所述排水阀（27）一端分别固定嵌装于其中一个清洗盒（21）下壁内，一对所述第一刮板（28）一端分别对称固定设置于其中另一端清洗盒（21）内左右两侧壁上，且第一刮板（28）另一端分别倾斜插装于其中一个清洗盒（21）内，且靠近第二夹辊（26），一对所述第二刮板（29）一端分别倾斜固定设置于其中一个清洗盒（21）内左右两侧壁上，且第二刮板（29）另一端分别位于第一刮板（28）另一端上方，其中三个所述喷管（30）分别等距固定设置于另一个清洗盒（21）内上壁，且其中两个喷管（30）分别位于第一刮板（28）另一端与第二夹辊（26）之间上方，其中另外两个所述喷管（30）分别固定设置于第一刮板（28）一端下壁，五个所述喷管（30）的进入水口分别固定贯穿于其中另一个清洗盒（21）上壁。

5.根据权利要求4所述的一种锂电池隔膜膜头除油装置，其特征在于，所述风干结构（4）包括支臂（41）、轴臂（42）、安装螺栓（43）、一对风干箱（44）、一对第二转接套架（45）、一对第四电动推杆（46）、两对第二导辊（47）、若干风扇（48）以及一对加热箱（49）；

所述支臂（41）一端通过所述安装螺栓（43）可拆卸安置于清洗架（20）一端行，所述轴臂（42）一端通过所述安装螺栓（43）安置于支臂（41）另一端上，所述轴臂（42）一端为圆柱形，另一端为Z字形，一对所述风干箱（44）分别与清洗盒（21）结构相同，且风干箱（44）前后两侧壁均设置有排风口，一对所述风干箱（44）对称设置于轴臂（42）上，其中一个风干箱（44）固定设置于轴臂（42）另一端上，一对所述第二转接套架（45）分别与第一转接套架（22）相同，一对所述第二转接套架（45）分别对称设置于风干箱（44）靠近前端左右两侧壁，一对所述第四电动推杆（46）两端分别连接于第二转接套架（45）内，两对所述第二导辊（47）分别活动嵌装于风干箱（44）左右两侧壁内，若干所述风扇（48）分别等距固定嵌装于风干箱（44）上壁以及下壁内，且相对吹风，一对所述加热箱（49）分别固定扣装于风干箱（44）上壁以及下壁上，所述加热箱（49）内设置有加热杆。

6.根据权利要求5所述的一种锂电池隔膜膜头除油装置，其特征在于，所述支臂（41）另一端能够向左倾斜，且能够向右倾斜。

7.根据权利要求6所述的一种锂电池隔膜膜头除油装置，其特征在于，所述风干箱（44）能够位于清洗盒（21）左侧或右侧。

8.根据权利要求7所述的一种锂电池隔膜膜头除油装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、首先，将成卷的需要清洗的隔膜套装在导送单元（13）中的轴杆（134）上，然后将轴杆（134）翻转卡入轴架（133）内限位；进而即能够将隔膜的膜头的两端放入牵引单元（14）中的夹座（148）与移动座（144）之间，控制第二电动推杆（147）施力使膜头夹持在夹座（148）与移动座（144）之间；

步骤二、通过控制相应的导送单元（13）中垫台（131）上的第一电机（132）驱动进行缓慢放卷，同时控制导送结构（1）中底座11上的电动滑轨（12），带动牵引单元（14）移动至另一侧的导送单元（13）处，使隔膜穿过清洗结构（2）以及风干结构（4）；牵引过程中，在膜头夹持后，控制移动台（141）内的第一电动推杆（142）伸长驱动，将调节臂（143）升高带动膜头上升，便于穿过清洗盒（21）以及风干箱（44）；

步骤三、隔膜牵引过程，需控制安装在第一转接套架（22）之间的第三电动推杆（23）伸长驱动以及第二转接套架（45）之间的第四电动推杆（46）伸长驱动，分别带动两个清洗盒（21）以及风干箱（44）分离，即能够带动隔膜穿过；

步骤四、通过牵引单元（14）将隔膜牵引穿过清洗盒（21）以及风干箱（44）后，若是只清洗成卷的膜头，则通过牵引单元（14）的拉扯使隔膜处于一定的张紧力度，然后通过驱动放卷的第一电机（132）进行收卷驱动即能够进行带动移动，且通过电动滑轨（12）带动牵引单元（14）靠近清洗盒（21）移动；若是清洗整卷的隔膜，则将牵引的膜头进行收卷移动清洗后再次进行牵引后拆卸，再将另一个导送单元（13）上安装收卷的辊进行连接，即能够实现一边放卷移动，另一端收卷移动；

步骤五、根据清洗的方式不同，采用安装螺栓（43）调整风干结构（4）中的支臂（41）向左倾斜或者向右倾斜调整，同时将轴臂（42）在支臂（41）上转动，使风干箱（44）保持水平与清洗盒（21）相对应即可；

步骤六、清洗过程中，隔膜随着移动，会通过第一夹辊（25）以及第二夹辊（26）的限位，沉浸在其中一个清洗盒（21）内，而且经过不同方向的第一刮板（28）以及第二刮板（29）的限位形成弯折走线接触；通过上方喷管（30）的喷淋和将清洗盒（21）内存放一定量的水进行浸泡，随着隔膜的移动而实现打湿、喷淋、刮除的效果，进行去除表面油液，并且隔膜通过第一导辊（24）以及第二导辊（47）的导向进行穿过清洗盒（21）和风干箱（44），清洗过程中会控制第三电动推杆（23）带动两个清洗盒（21对接；

步骤七、清洗后的隔膜会进入风干箱（44）内，风干过程中会控制第四电动推杆（46）带动两个风干箱（44）对接，通过驱动风扇（48）产生分离对隔膜两侧进行吹风实现风干；也能够驱动加热箱（49）升温预热，使进入的风升温带动内部隔膜上的残留水快速蒸发并排出实现干燥；

步骤八、清洗过程中，对折上方喷管（30）的喷淋，将穿过清洗盒（21）的喷管（30）的入水口、入水端进行连接供水管路，底部的清洗盒（21）内液位会增加，因此需要借助排水阀（27）连接排放管道进行定量排出，使清洗盒（21）内的液位保持恒定；

步骤九、因为成卷的隔膜材料能够能宽度不同，因此能够滑动移动座（144）在调节臂（143）上移动调整间距，并转动紧固螺栓（145）顶紧垫板（146）进行固定限位。