CN213915031U - 一种湿法锂离子电池隔膜用的除油装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种湿法锂离子电池隔膜用的除油装置，包括工作台，工作台两侧的边缘处均固定安装有固定座，两个固定座相对一侧的外壁上固定安装有连接板，两个固定座及连接板内设有转动机构，转动机构包括电机b和固定块，固定块的数量为两个，驱动电机b使得两个固定块保持圆周运动，工作台的顶部对称设有安装槽，安装槽的数量为四个，四个安装槽，四个安装槽内均滑动连接有轴座，每两个轴座为一组，两组轴座内分别固定安装有除油辊和干燥辊。本实用新型提供的湿法锂离子电池隔膜用的除油装置，能够对隔膜上的石蜡油进行清除，从而提高隔膜的生产效率，避免资源浪费的现象发生，并且除油效率高，装置结构简单易操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及湿法锂离子电池隔膜生产技术领域，具体来说涉及一种湿法锂离子电池隔膜用的除油装置。
背景技术
锂离子电池是一种二次电池，它主要是依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作进行充放电工作，从而达到所需要二次使用的目的，是电池发展史上非常重要的一种电池类型，而电池隔膜是一种经过特殊成型的高分子薄膜，薄膜上有微孔结构，类似于选择性透过的半透膜结构，可以让锂离子自由通过，而电子则被阻隔隔膜两侧，在进行隔膜生产的过程中，可以分为干法工艺和湿法工艺两种生产工艺，湿法生产隔膜的工艺相对于干法来说参数等各方面的控制更加简单，并且安全性更加的高，随着近些年对湿法隔膜生产工艺的研究，湿法隔膜生产的工艺也越来越成熟，市场占有率也渐渐加大。
在湿法隔膜生产的过程中，由于生产原材料内含有石蜡油，烘箱加热加工隔膜的过程中，石蜡油会从原料中析出，受热成为油气残留在烘箱箱体中，当遇到箱体隔板冷凝后会聚集滴落，滴落的油滴在锂离子电池隔膜产品上留下外观残缺导致产品不合格，但是现有的隔膜生产工艺过程中没有除油这一步工艺，就会导致生产出的隔膜出现较多的质量不合格现象，导致资源大量的浪费，影响生产成本。
实用新型内容
鉴于现有技术存在的上述问题，本实用新型的一方面目的在于提供一种湿法锂离子电池隔膜用的除油装置，旨在解决，现有的湿法隔膜生产过程中，没有除油装置进行隔膜除油工作就会导致生产出的隔膜不合格量大，造成浪费的问题。
技术方案
为了实现上述目的，本实用新型提供的一种湿法锂离子电池隔膜用的除油装置，包括工作台，所述工作台两侧的边缘处均固定安装有固定座，两个所述固定座相对一侧的外壁上固定安装有连接板，两个所述固定座及连接板内设有转动机构，所述转动机构包括电机b和固定块，所述固定块的数量为两个，驱动所述电机b使得两个所述固定块保持圆周运动；
所述工作台的顶部对称设有安装槽，所述安装槽的数量为四个，四个所述安装槽，四个所述安装槽内均滑动连接有轴座，每两个所述轴座为一组，两组所述轴座内分别固定安装有除油辊和干燥辊。
作为优选，所述转动机构还包括导轮和皮带，两个所述固定座靠近所述工作台一侧的外壁上开设有插槽，两个所述固定座内均轴接有固定块，其中一个所述固定座远离所述插槽一侧的外壁上固定安装有安装架a，所述电机b 固定安装在所述安装架a内，且其中一个所述固定块的一端与所述电机b的输出端固定连接，两个所述固定块的另一端均贯穿并延伸至所述插槽内，且两个所述固定块位于所述固定座内侧的外壁上均固定安装有导轮，两个所述导轮之间通过皮带相传动连接。
作为优选，所述固定块靠近所述插槽一侧的外壁上开设有固定孔，所述固定孔的外壁上对称开设有放置槽，所述放置槽的数量为若干个，若干所述放置槽的内壁上均滑动连接有卡块，所述卡块远离所述固定孔一侧的外壁上对称安装有弹簧，所述弹簧的数量为若干个，若干所述弹簧的另一端均固定安装在所述放置槽的内壁上。
作为优选，所述四个安装槽的底面均固定安装有液压杆，所述液压杆的输出端固定安装在所述轴座的底面，四个所述轴座内均轴接有转动杆，所述除油辊和干燥辊分别活动安装在四个所述转动杆之间，所述工作台远离所述连接板一侧的外壁上固定安装有侧板，所述侧板的外壁上对称安装有安装架 b。
作为优选，两个所述安装架b内均固定安装有电机a，其中两个所述转动杆相邻所述侧板的一端分别贯穿并延伸至两个所述安装架b内，且分别与两个所述电机a的输出端相固定连接。
作为优选，所述工作台的顶部开设有送料槽，且两端的外壁上均对称安装有安装块，四个所述安装块的顶部均固定安装有固定模a，所述固定模a一侧的外壁上铰接有固定模b，所述工作台的底面对称安装有支脚，所述支脚的数量为四个。
作为优选，所述除油辊具体由棉纤维和除油剂一体制成，所述干燥辊具体由棉纤维一体制成。
有益效果
与现有技术相比较，本实用新型提供的一种湿法锂离子电池隔膜用的除油装置，具备以下有益效果：
1、该实用新型，在隔膜压制完成之后，将成卷的隔膜放置在装置上，并且在工作台的另一侧设有出料辊，通过转动机构使隔膜开始向出料辊上移动，在移动的过程中进行除油工作，从而达到除油的目的，保证隔膜生产的合格率。
2、该实用新型，先使用除油辊进行石蜡油的擦洗，再设置干燥辊将除油辊粘附在隔膜表面上的除油剂进行擦洗，完成整个除油工作，整个过程非常简单并且操作方便，除油效率高。
3、该实用新型，除油辊和干燥辊能够进行升降，方便进行隔膜的放置工作，同时能够调节转速，根据实际生产情况控制除油的速率。
应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本公开。
本申请文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型俯视角剖面结构示意图；
图3为本实用新型连接板侧视角剖面结构示意图；
图4为本实用新型固定座和安装架剖面结构示意图；
图5为本实用新型固定块结构示意图；
图6为本实用新型固定块剖面结构示意图；
图7为本实用新型轴座安装剖面结构示意图。
主要附图标记：
1、工作台；11、支脚；12、送料槽；13、侧板；14、安装架b；15、安装槽；16、固定座；161、插槽；17、连接板；18、安装块；19、安装架a；2、固定模a；21、固定模b；3、轴座；31、液压杆；32、转动杆；33、电机a； 4、除油辊；5、干燥辊；6、转动机构；61、导轮；62、皮带；63、电机b；64、固定块；641、固定孔；642、卡块；643、放置槽；644、弹簧。
具体实施方式
为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
为了保持本公开实施例的以下说明清楚且简明，本公开省略了已知功能和已知部件的详细说明。
请参阅图1-7，一种湿法锂离子电池隔膜用的除油装置，包括工作台1，每卷隔膜生产完毕之后，通常为成卷放置，使用除油装置将因为石蜡油不合格的隔膜进行反卷除油工作，将成卷的隔膜放置在出料杆上，并且将出料杆固定在固定模a2和固定模b21之间，并且出料杆的一端插入插槽161中，在插入插槽161内时能够进入固定孔641，出料杆的外壁使得卡块642受到挤压，弹簧644发生形变，使得卡块642的外壁能够将出料杆紧紧的卡接住，并且通过固定模a2和固定模b21之间的配合能够将出料杆固定住，在工作台1另一侧的固定模a2和固定模b21内使用相同的方式固定住一根收料杆，并且一端卡接在固定孔641内，启动液压杆31，使得轴座3上升，除油辊4和干燥辊5都与送料槽12保持一定的纵向距离，将隔膜拉出放置在送料槽12上，并且一端固定在收料杆上，固定完毕之后，通过控制住液压杆31，使得除油辊4和干燥辊5下降，紧贴在隔膜上，确保除油辊4上浸泡了足够多的除油剂后，同时启动两个电机a33和电机b63，电机b63转动能够带动固定块64 转动，则能够带动出料杆和其中一个导轮61转动，由于两个导轮61之间通过皮带62传动，所以另外一个导轮61能够带动收料端的固定块64转动，则收料杆能够跟随出料杆同时转动，达到自动的出收料，两个电机a33能够带动除油辊4和干燥辊5保持相同速度和方向的转动，除油辊4将移动的隔膜的石蜡油溶解擦拭之后，干燥辊5能够使得隔膜上保持干燥状态，到达收料杆上能够自动成卷，一卷隔膜处理完毕之后，就能够进行监测，合格之后就能够使用，整个除油装置使用非常的方便，并且保证了合格率。
如图1、图2和图7所示，本实用新型进一步提出的技术方案中，工作台 1的顶部对称设有安装槽15，安装槽15的数量为四个，四个安装槽15，四个安装槽15内均滑动连接有轴座3，每两个轴座3为一组，两组轴座3内分别固定安装有除油辊4和干燥辊5，通过除油辊4和干燥辊5之间的配合，完成隔膜上石蜡油的去除工作，除油效率高并且保证隔膜的质量不受到损坏。
其中，四个安装槽15的底面均固定安装有液压杆31，液压杆31的输出端固定安装在轴座3的底面，四个轴座3内均轴接有转动杆32，除油辊4和干燥辊5分别活动安装在四个转动杆32之间，工作台1远离连接板17一侧的外壁上固定安装有侧板13，侧板13的外壁上对称安装有安装架b14，通过液压杆31的驱动，使得除油辊4和干燥辊5能够进行升降，方便进行隔膜的放置工作和除油辊4与干燥辊5的拆卸工作。
其中，两个安装架b14内均固定安装有电机a33，其中两个转动杆32相邻侧板13的一端分别贯穿并延伸至两个安装架b14内，且分别与两个电机a33 的输出端相固定连接，电机a33能够带动除油辊4和干燥辊5转动，达到送料的目的。
其中，工作台1的顶部开设有送料槽12，且两端的外壁上均对称安装有安装块18，四个安装块18的顶部均固定安装有固定模a2，固定模a2一侧的外壁上铰接有固定模b21，工作台1的底面对称安装有支脚11，支脚11的数量为四个，通过固定模a2和固定模b21之间的配合固定收料杆和出料杆。
其中，除油辊4具体由棉纤维和除油剂一体制成，干燥辊5具体由棉纤维一体制成，棉纤维的吸水性和韧性非常好，适合进行除油工作。
如图3、图4、图5和图6所示，本实用新型进一步提出的技术方案中，工作台1两侧的边缘处均固定安装有固定座16，两个固定座16相对一侧的外壁上固定安装有连接板17，两个固定座16及连接板17内设有转动机构6，转动机构6包括电机b63和固定块64，固定块64的数量为两个，驱动电机b63使得两个固定块64保持圆周运动，通过转动机构6保持出料杆和收料杆的同步转动，达到好的隔膜收料质量。
其中，转动机构6还包括导轮61和皮带62，两个固定座16靠近工作台 1一侧的外壁上开设有插槽161，两个固定座16内均轴接有固定块64，其中一个固定座16远离插槽161一侧的外壁上固定安装有安装架a19，电机b63 固定安装在安装架a19内，且其中一个固定块64的一端与电机b63的输出端固定连接，两个固定块64的另一端均贯穿并延伸至插槽161内，且两个固定块64位于固定座16内侧的外壁上均固定安装有导轮61，两个导轮61之间通过皮带62相传动连接，通过两个导轮61之间的传动配合，完成出料杆和收料杆之间的同步转动工作。
其中，固定块64靠近插槽161一侧的外壁上开设有固定孔641，固定孔 641的外壁上对称开设有放置槽643，放置槽643的数量为若干个，若干放置槽643的内壁上均滑动连接有卡块642，卡块642远离固定孔641一侧的外壁上对称安装有弹簧644，弹簧644的数量为若干个，若干弹簧644的另一端均固定安装在放置槽643的内壁上，通过卡块642与弹簧644之间的配合进行固定和卡接工作。
工作原理：
1、将成卷的隔膜放置在出料杆上，并且将出料杆固定在固定模a2和固定模b21之间，并且出料杆的一端插入插槽161中，在插入插槽161内时能够进入固定孔641，出料杆的外壁使得卡块642受到挤压，弹簧644发生形变，使得卡块642的外壁能够将出料杆紧紧的卡接住，并且通过固定模a2和固定模b21之间的配合能够将出料杆固定住，在工作台1另一侧的固定模a2和固定模b21内使用相同的方式固定住一根收料杆，并且一端卡接在固定孔641内，启动液压杆31，使得轴座3上升，除油辊4和干燥辊5都与送料槽12保持一定的纵向距离，将隔膜拉出放置在送料槽12上，并且一端固定在收料杆上，固定完毕之后，通过控制住液压杆31，使得除油辊4和干燥辊5下降，紧贴在隔膜上。
2、同时启动两个电机a33和电机b63，电机b63转动能够带动固定块64 转动，则能够带动出料杆和其中一个导轮61转动，由于两个导轮61之间通过皮带62传动，所以另外一个导轮61能够带动收料端的固定块64转动，则收料杆能够跟随出料杆同时转动，达到自动的出收料，两个电机a33能够带动除油辊4和干燥辊5保持相同速度和方向的转动，除油辊4将移动的隔膜的石蜡油溶解擦拭之后，干燥辊5能够使得隔膜上保持干燥状态，到达收料杆上能够自动成卷。
该文提及的弹簧644，其弹性系数符合本实用新型技术方案的技术要求。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
以上实施例仅为本实用的示例性实施例，不用于限制本实用，本实用的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用的实质和保护范围内，对本实用做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用的保护范围内。
Claims (7)
1.一种湿法锂离子电池隔膜用的除油装置，包括工作台(1)，其特征在于：
所述工作台(1)两侧的边缘处均固定安装有固定座(16)，两个所述固定座(16)相对一侧的外壁上固定安装有连接板(17)，两个所述固定座(16)及连接板(17)内设有转动机构(6)，所述转动机构(6)包括电机b(63)和固定块(64)，所述固定块(64)的数量为两个，驱动所述电机b(63)使得两个所述固定块(64)保持圆周运动；
所述工作台(1)的顶部对称设有安装槽(15)，所述安装槽(15)的数量为四个，四个所述安装槽(15)，四个所述安装槽(15)内均滑动连接有轴座(3)，每两个所述轴座(3)为一组，两组所述轴座(3)内分别固定安装有除油辊(4)和干燥辊(5)。
2.根据权利要求1所述的一种湿法锂离子电池隔膜用的除油装置，其特征在于，所述转动机构(6)还包括导轮(61)和皮带(62)，两个所述固定座(16)靠近所述工作台(1)一侧的外壁上开设有插槽(161)，两个所述固定座(16)内均轴接有固定块(64)，其中一个所述固定座(16)远离所述插槽(161)一侧的外壁上固定安装有安装架a(19)，所述电机b(63)固定安装在所述安装架a(19)内，且其中一个所述固定块(64)的一端与所述电机b(63)的输出端固定连接，两个所述固定块(64)的另一端均贯穿并延伸至所述插槽(161)内，且两个所述固定块(64)位于所述固定座(16)内侧的外壁上均固定安装有导轮(61)，两个所述导轮(61)之间通过皮带(62)相传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种湿法锂离子电池隔膜用的除油装置，其特征在于，所述固定块(64)靠近所述插槽(161)一侧的外壁上开设有固定孔(641)，所述固定孔(641)的外壁上对称开设有放置槽(643)，所述放置槽(643)的数量为若干个，若干所述放置槽(643)的内壁上均滑动连接有卡块(642)，所述卡块(642)远离所述固定孔(641)一侧的外壁上对称安装有弹簧(644)，所述弹簧(644)的数量为若干个，若干所述弹簧(644)的另一端均固定安装在所述放置槽(643)的内壁上。
4.根据权利要求1所述的一种湿法锂离子电池隔膜用的除油装置，其特征在于，所述四个安装槽(15)的底面均固定安装有液压杆(31)，所述液压杆(31)的输出端固定安装在所述轴座(3)的底面，四个所述轴座(3)内均轴接有转动杆(32)，所述除油辊(4)和干燥辊(5)分别活动安装在四个所述转动杆(32)之间，所述工作台(1)远离所述连接板(17)一侧的外壁上固定安装有侧板(13)，所述侧板(13)的外壁上对称安装有安装架b(14)。
5.根据权利要求4所述的一种湿法锂离子电池隔膜用的除油装置，其特征在于，两个所述安装架b(14)内均固定安装有电机a(33)，其中两个所述转动杆(32)相邻所述侧板(13)的一端分别贯穿并延伸至两个所述安装架b(14)内，且分别与两个所述电机a(33)的输出端相固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种湿法锂离子电池隔膜用的除油装置，其特征在于，所述工作台(1)的顶部开设有送料槽(12)，且两端的外壁上均对称安装有安装块(18)，四个所述安装块(18)的顶部均固定安装有固定模a(2)，所述固定模a(2)一侧的外壁上铰接有固定模b(21)，所述工作台(1)的底面对称安装有支脚(11)，所述支脚(11)的数量为四个。
7.根据权利要求1所述的一种湿法锂离子电池隔膜用的除油装置，其特征在于，所述除油辊(4)具体由棉纤维和除油剂一体制成，所述干燥辊(5)具体由棉纤维一体制成。
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2020
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