CN215337444U - 聚酯薄膜脱模片材干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了聚酯薄膜脱模片材干燥装置，包括干燥机主体，所述干燥机主体前端设有开关门，所述干燥机主体上端一侧设有进料口，所述干燥机主体上端设有干燥室，所述干燥室下端对称向下倾斜设置有滑板，所述滑板连接处设有用于排出水分的水珠导槽，所述固定底座内设有和水珠导槽相连接的排水管，所述干燥室内设有旋转结构，所述旋转结构内设有防护结构，通过滑板的倾斜设置以及水珠导槽和排水管的设置，可以便于干燥机主体内的凝聚的水珠滑落和排出，再通过旋转结构和防护结构，可以加快脱模片的干燥速率，同时也能防止脱模片在干燥过程中相互粘合以及粘合在干燥机主体的内壁上。
Description
技术领域
本实用新型涉及聚脂薄膜生产设备领域，具体为聚酯薄膜脱模片材干燥装置。
背景技术
聚酯脱模片通常指聚合生产得到的聚酯原料一般加工成约4*5*2毫米左右的片状颗粒。聚酯生产的工艺路线有直接酯化法(PTA法)和酯交换法(DMT法)。PTA法具有原料消耗低、反应时间短等优势，自80年代起己成为聚酯的主要工艺和首选技术路线。大规模生产线的为连续生产工艺，半连续及间歇生产工艺则适合中、小型多种生产装置。聚酯的用途现包括纤维，各类容器、包装材料、薄膜、胶片、工程塑料等领域。
目前，聚酯脱模片再进行挤出铸片前需要进行干燥处理，一般通过干燥机主体进行干燥取出，但是现有的干燥机主体在干燥时，由于脱膜片本身是湿的，容易造成干燥时脱膜片粘合在一起，从而使得增加后续加工的时间和不必要的麻烦，同时由于干燥机主体内的脱膜片叠加在一起，就会使得脱膜片干燥面积减小，干燥效率差，并且干燥机主体内的水汽不容易排出，也会导致脱模片的干燥速率降低，为此，我们提出一种聚酯薄膜脱模片材干燥装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供高效干燥的聚酯薄膜脱模片材干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：聚酯薄膜脱模片材干燥装置，包括干燥机主体，所述干燥机主体前端设有开关门，所述干燥机主体上端一侧设有进料口，所述干燥机主体上端设有干燥室，所述干燥室下端对称向下倾斜设置有滑板，所述滑板连接处设有用于排出水分的水珠导槽，所述干燥机主体下端设有固定底座，所述固定底座内设有和水珠导槽相连接的排水管，所述干燥室内设有用于加快脱膜片干燥的旋转结构，所述旋转结构内设有用于防止脱膜片干燥时粘合的防护结构，通过滑板的倾斜设置以及水珠导槽和排水管的设置，可以便于干燥机主体内的凝聚的水珠滑落和排出，再通过旋转结构和防护结构，可以加快脱模片的干燥速率，同时也能防止脱模片在干燥过程中相互粘合以及粘合在干燥机主体的内壁上。
优选的，所述旋转结构包括搅拌箱，所述搅拌箱设于干燥室内部，所述搅拌箱两端轴心处和干燥室内壁转动连接有转轴，所述防护结构设于两个转轴之间，所述一侧转轴贯穿干燥室连接有电机，所述电机下端固定有固定板，所述固定板固定于干燥机主体上，所述搅拌箱上设有用于和进料口相配合使用的进料件，用于加快脱模片的干燥速率。
优选的，所述防护结构包括两个转动环，两个所述转动环分别转动连接于搅拌箱内部的转轴上，所述转动环上均固定有连接杆，所述连接杆下端之间设有弧形剐蹭板，所述弧形剐蹭板弧形端和搅拌箱内壁贴合，防止脱模片的相互粘合以及粘合在搅拌箱的内壁上。
优选的，所述进料件包括漏斗，所述漏斗设于位于进料口正下方的所述搅拌箱上，所述漏斗上设有用于关闭漏斗和进料口连接的封盖，便于脱模片内的进料。
优选的，所述搅拌箱中部设有用于取出脱膜片的箱盖。
优选的，所述干燥室上端设为三角状，便于干燥时产生的水蒸气凝聚成的水珠滑落至滑板上排出。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型，通过滑板的倾斜设置以及水珠导槽和排水管的设置，可以便于干燥机主体内的凝聚的水珠滑落和排出，再通过旋转结构和防护结构，可以加快脱模片的干燥速率，同时也能防止脱模片在干燥过程中相互粘合以及粘合在干燥机主体的内壁上。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型搅拌箱整体示意图；
图3为本实用新型搅拌箱剖视图；
图4为图3中A处放大图。
图中：1-干燥机主体；2-开关门；3-进料口；4-干燥室；5-滑板；6-水珠导槽；7-固定底座；8-排水管；9-旋转结构；10-防护结构；11-搅拌箱；12-通槽；13-转轴；14-电机；15-固定板；16-进料件；17-转动环；18-连接杆；19-弧形剐蹭板；20-漏斗；21-封盖；22-箱盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1，图示中聚酯薄膜脱模片材干燥装置，包括干燥机主体1，所述干燥机主体1前端设有开关门2，所述干燥机主体1上端一侧设有进料口3，所述干燥机主体1上端设有干燥室4，所述干燥室4下端对称向下倾斜设置有滑板5，所述滑板5连接处设有用于排出水分的水珠导槽6，所述干燥机主体1下端设有固定底座7，所述固定底座7内设有和水珠导槽6相连接的排水管8，所述干燥室4内设有用于加快脱膜片干燥的旋转结构9，所述旋转结构9内设有用于防止脱膜片干燥时粘合的防护结构10；
其中，为了便于干燥时产生的水蒸气凝聚成的水珠滑落至滑板5上排出，所述干燥室4上端设为三角状；
当装置使用时：首先，通过进料口3将脱模片料进入旋转结构9内，在起启动干燥机主体1，使干燥机主体1工作，脱模片在干燥过程中会产生的水蒸气蒸发至干燥室4顶部，凝聚成水珠沿干燥室4内壁滑落至滑板5上，再通过水珠导槽6和排水管8排出，同时，旋转结构9工作，对脱模片进行旋转，使得脱模片干燥面积增大以及相互粘合，同时在通过防护结构10，可以对脱模片进行铲动，放置其粘合在旋转结构9上。
实施例2
请参阅图2-4，本实施例相对于实施例1进一步的说明，所述旋转结构9包括搅拌箱11，所述搅拌箱11设于干燥室4内部，所述搅拌箱11两端轴心处和干燥室4内壁转动连接有转轴13，所述防护结构10设于两个转轴13之间，所述一侧转轴13贯穿干燥室4连接有电机14，所述电机14下端固定有固定板15，所述固定板15固定于干燥机主体1上，所述搅拌箱11上设有用于和进料口3相配合使用的进料件16；
另外，所述防护结构10包括两个转动环17，两个所述转动环17分别转动连接于搅拌箱11内部的转轴13上，所述转动环17上均固定有连接杆18，所述连接杆18下端之间设有弧形剐蹭板19，所述弧形剐蹭板19弧形端和搅拌箱11内壁贴合；
其中，所述进料件16包括漏斗20，所述漏斗20设于位于进料口3正下方的所述搅拌箱11上，所述漏斗20上设有用于关闭漏斗20和进料口3连接的封盖21；
同时，为了便于干燥完的脱模片取出，所述搅拌箱11中部设有箱盖22；
另外，为了能够加快脱模片的干燥速率，所述搅拌箱11表面均匀设有多个通槽12；
当脱模片进行干燥时：首先，打开封盖21，将脱模片料通过进料口3和漏斗20倒入搅拌箱11中，再关闭封盖21，启动电机14，带动搅拌箱11转动，搅拌箱11内的脱模片随之转动，当运动至搅拌箱11上端时，在重力作用下，会滑落或者掉落，再通过贴合设置的弧形剐蹭板19的铲动效果，可以将脱模片铲动，使得脱模片的不同面都可以得到干燥，同时由于搅拌箱11的旋转，可以使得脱模片之间相对运动起来，使得脱模片在干燥过程中不易相互粘合，最后将脱模片通过箱盖22从搅拌箱11中取出。
Claims (6)
1.聚酯薄膜脱模片材干燥装置，包括：
干燥机主体(1)，所述干燥机主体(1)前端设有开关门(2)，所述干燥机主体(1)上端一侧设有进料口(3)；
其特征在于，还包括：
干燥室(4)，所述干燥室(4)设于干燥机主体(1)上端，所述干燥室(4)下端对称向下倾斜设置有滑板(5)，所述滑板(5)连接处设有用于排出水分的水珠导槽(6)，所述干燥机主体(1)下端设有固定底座(7)，所述固定底座(7)内设有和水珠导槽(6)相连接的排水管(8)；
旋转结构(9)，所述旋转结构(9)设于干燥室(4)内，且用于加快脱膜片干燥；
防护结构(10)，所述防护结构(10)设于旋转结构(9)，且用于防止脱膜片干燥时粘合。
2.根据权利要求1所述的聚酯薄膜脱模片材干燥装置，其特征在于：所述旋转结构(9)包括搅拌箱(11)，所述搅拌箱(11)设于干燥室(4)内部，所述搅拌箱(11)表面均匀设有多个通槽(12)，所述搅拌箱(11)两端轴心处和干燥室(4)内壁转动连接有转轴(13)，所述防护结构(10)设于两个转轴(13)之间，一侧所述转轴(13)贯穿干燥室(4)连接有电机(14)，所述电机(14)下端固定有固定板(15)，所述固定板(15)固定于干燥机主体(1)上，所述搅拌箱(11)上设有用于和进料口(3)相配合使用的进料件(16)。
3.根据权利要求1所述的聚酯薄膜脱模片材干燥装置，其特征在于：所述防护结构(10)包括两个转动环(17)，两个所述转动环(17)分别转动连接于搅拌箱(11)内部的转轴(13)上，所述转动环(17)上均固定有连接杆(18)，所述连接杆(18)下端之间设有弧形剐蹭板(19)，所述弧形剐蹭板(19)弧形端和搅拌箱(11)内壁贴合。
4.根据权利要求2所述的聚酯薄膜脱模片材干燥装置，其特征在于：所述进料件(16)包括漏斗(20)，所述漏斗(20)设于位于进料口(3)正下方的所述搅拌箱(11)上，所述漏斗(20)上设有用于关闭漏斗(20)和进料口(3)连接的封盖(21)。
5.根据权利要求2所述的聚酯薄膜脱模片材干燥装置，其特征在于：所述搅拌箱(11)中部设有用于取出脱膜片的箱盖(22)。
6.根据权利要求1所述的聚酯薄膜脱模片材干燥装置，其特征在于：所述干燥室(4)上端设为三角状。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121324015.5U CN215337444U (zh) | 2021-06-15 | 2021-06-15 | 聚酯薄膜脱模片材干燥装置 |
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| CN (1) | CN215337444U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114576934A (zh) * | 2022-02-10 | 2022-06-03 | 浙江旺能生态科技有限公司 | 一种养殖昆虫用厨余垃圾脱水装置 |
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2021
- 2021-06-15 CN CN202121324015.5U patent/CN215337444U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN114576934A (zh) * | 2022-02-10 | 2022-06-03 | 浙江旺能生态科技有限公司 | 一种养殖昆虫用厨余垃圾脱水装置 |
| CN114576934B (zh) * | 2022-02-10 | 2023-08-11 | 浙江旺能生态科技有限公司 | 一种养殖昆虫用厨余垃圾脱水装置 |
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