CN211084690U - 一种湿沙处理用烘干机 - Google Patents

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陶昌强
傅俊
杨欣
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Abstract

本实用新型涉及烘干设备技术领域,具体涉及一种湿沙处理用烘干机,包括底座,所述还包括控制器和烘干机构,所述烘干机构包括烘干釜、搅拌组件、加热组件和吹拂组件,所述烘干釜通过两个对称设置的支撑架水平设在底座的顶部,所述搅拌组件可转动设置在烘干釜的内部,所述烘干釜的外壁上连通设有固定外壳,所述加热组件设在固定外壳的内侧底部,所述吹拂组件设固定外壳的内部并位于加热组件的正上方,所述搅拌组件、加热组件和吹拂组件均与控制器为电性连接,本实用新型的一种湿沙处理用烘干机,能充分将烘干釜内部的湿沙搅开,搅匀,以便其进行充分烘干同时可将烘干釜内壁上粘附的湿沙刮下,从而节约资源,降低生产成本,提高企业收益。

Description

一种湿沙处理用烘干机
技术领域
本实用新型涉及烘干设备技术领域,具体涉及一种湿沙处理用烘干机。
背景技术
沙子通常可作为建筑或者环保材料的原料,但是沙子通常位于河流和湖泊当中,其在打捞上后,通常含有大量水分,而其作为建筑或者环保材料的原料,通常需要控制其含水率的,含水率过高则会影响建筑或环保材料的成品质地,影响使用,从而达不到预期效果。而现有的湿沙烘干机,多为滚筒式烘干机,湿沙粘附性较高,容易在其内部堆积,并且由于湿度较高,容易凝结成块或球状等,从而无法使得滚筒内部的每一处湿沙都烘干到,进而影响烘干效果,加之由于湿沙含水率较高,容易粘附在滚筒的内壁上,造成资源浪费,增加生产成本,不利于提高企业收益。
因而根据现有技术的不足,有必要设计一种具备搅拌功能,能搅动、搅匀滚筒内部的湿沙,同时具备打散功能,防止湿沙凝结成块或球状等,并且具备刮除功能,能将滚筒内壁上粘附的湿沙刮下的湿沙处理用烘干机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种湿沙处理用烘干机。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
提供一种湿沙处理用烘干机,包括底座,所述底座上固定设有立板,还包括控制器和烘干机构,所述控制器设在立板上,所述烘干机构设在底座上以烘干湿沙,所述烘干机构包括烘干釜、搅拌组件、加热组件和吹拂组件,所述烘干釜通过两个对称设置的支撑架水平设在底座的顶部,所述搅拌组件可转动设置在烘干釜的内部,所述烘干釜的外壁上连通设有固定外壳,所述加热组件设在固定外壳的内侧底部,所述吹拂组件设固定外壳的内部并位于加热组件的正上方,所述搅拌组件、加热组件和吹拂组件均与控制器为电性连接。
优选的,所述搅拌组件包括驱动电机、旋转轴和若干个搅拌板,所述驱动电机固定设在底座的顶部,其输出端上套设有转轮,所述旋转轴插通过轴承可转动的设置在烘干釜的内部,并且其一端贯穿烘干釜,贯穿端上套设有飞轮,所述飞轮和转轮通过第一皮带传动连接,若干个搅拌板均套设在旋转轴上,并且每个搅拌板远离旋转轴的一端均一体成型设置有刮板,所述驱动电机与控制器电连接。
优选的,所述加热组件包括三个电加热管,三个电加热管均水平安装在固定外壳的内侧底部,每个电加热管均与控制器电连接,三个电加热管的水平设有散风板,所述散风板与固定外壳的内壁固定连接。
优选的,所述吹拂组件包括微电机、主扇叶和若干个从动扇叶,所述微电机竖直设在固定外壳的内部,所述主扇叶套设在其输出端上,并且其输出端上还套设有主动轮,若干个从动扇叶均通过铰接轴等间距并可转动的设置在固定外壳的内侧顶部,并且每个铰接轴上均套设有从动轮,所述主动轮与从动轮均通过第二皮带传动连接。
优选的,每个搅拌板上均开设有若干个方形孔。
优选的,所述烘干釜靠近微电机的外壁上设有放料口,所述放料口上设有旋盖,所述烘干釜远离微电机的外壁上开设有若干排气孔。
优选的,所述烘干釜远离固定外壳的外壁上设有下料口,所述下料口上铰接设置有挡板,所述挡板上固定设有把手。
优选的,所述挡板的正下方倾斜设置有送料滑道,所述送料滑道与底座的顶部固定连接。
本实用新型的有益效果:
1.本实用新型通过设计控制器、烘干釜和搅拌组件,并通过三者结合,用烘干釜代替了现有的滚筒,相较于现有技术,能充分将烘干釜内部的湿沙搅开,搅匀,以便其进行充分烘干。
2.本实用新型通过在搅拌板上设计若干个方形孔,可在搅拌板对湿沙进行搅拌时,将烘干釜内部凝结成块或球状的湿沙打散,同时方形孔能对其进行切割,进而加强打散效果。
3.本实用新型通过在搅拌板上设计刮板,在对湿沙进行搅拌时,同时可将烘干釜内壁上粘附的湿沙刮下,从而节约资源,降低生产成本,提高企业收益。
4.本实用新型通过在吹拂组件的下方设计散风板,有利于将吹出的热风均匀的散发进入烘干釜,并与搅拌组件配合,进而使得烘干釜内的每一处湿沙都能烘干到,明显提升烘干效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面对本发明实施例中的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型的立体结构示意图一;
图2为图1中的A处放大图;
图3为本实用新型的立体结构示意图二;
图4为本实用新型烘干机构的剖视图;
图5为图4中的B处放大图;
图6为图4中的C处放大图;
图中:底座1,立板2,控制器3,烘干机构4,烘干釜5,搅拌组件6,加热组件7,吹拂组件8,固定外壳9,驱动电机10,旋转轴11,搅拌板12,转轮13,飞轮14,第一皮带15,刮板16,电加热管17,散风板18,微电机19,主扇叶20,从动扇叶21,主动轮22,从动轮23,第二皮带24,放料口25,旋盖26,挡板27,把手28,送料滑道29。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制;为了更好地说明本发明的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸。
参照图1至图6所示的一种湿沙处理用烘干机,包括底座1,所述底座1上固定设有立板2,还包括控制器3和烘干机构4,所述控制器3设在立板2上,所述烘干机构4设在底座1上以烘干湿沙,所述烘干机构4包括烘干釜5、搅拌组件6、加热组件7和吹拂组件8,所述烘干釜5通过两个对称设置的支撑架水平设在底座1的顶部,所述搅拌组件6可转动设置在烘干釜5的内部,所述烘干釜5的外壁上连通设有固定外壳9,所述加热组件7设在固定外壳9的内侧底部,所述吹拂组件8设固定外壳9的内部并位于加热组件7的正上方,所述搅拌组件6、加热组件7和吹拂组件8均与控制器3为电性连接。
所述搅拌组件6包括驱动电机10、旋转轴11和若干个搅拌板12,所述驱动电机10固定设在底座1的顶部,其输出端上套设有转轮13,所述旋转轴11插通过轴承可转动的设置在烘干釜5的内部,并且其一端贯穿烘干釜5,贯穿端上套设有飞轮14,所述飞轮14和转轮13通过第一皮带15传动连接,若干个搅拌板12均套设在旋转轴11上,并且每个搅拌板12远离旋转轴11的一端均一体成型设置有刮板16,所述驱动电机10与控制器3电连接,当湿沙被灌入烘干釜5的内部后,通过控制器3启动驱动电机10,从而启动其输出端并带动转轮13旋转,进而通过第一皮带15带动飞轮14旋转,因而通过飞轮14带动旋转轴11旋转,进而通过旋转轴11带动若干个搅拌板12旋转,对湿沙进行搅拌,同时刮板16可将烘干釜5内壁上粘附的湿沙刮下。
所述加热组件7包括三个电加热管17,三个电加热管17均水平安装在固定外壳9的内侧底部,每个电加热管17均与控制器3电连接,三个电加热管17的水平设有散风板18,所述散风板18与固定外壳9的内壁固定连接,当搅拌板12对湿沙进行搅拌时,首先通过控制器3启动三个电加热管17,散风板18有利于将吹出的热风均匀的散发进入烘干釜5,以便烘干釜5内的每一处湿沙都能烘干到。
所述吹拂组件8包括微电机19、主扇叶20和若干个从动扇叶21,所述微电机19竖直设在固定外壳9的内部,所述主扇叶20套设在其输出端上,并且其输出端上还套设有主动轮22,若干个从动扇叶21均通过铰接轴等间距并可转动的设置在固定外壳9的内侧顶部,并且每个铰接轴上均套设有从动轮23,所述主动轮22与从动轮23均通过第二皮带24传动连接,当三个电加热管17启动后,通过控制器3启动微电机19,从而带动主扇叶20旋转,由于每个铰接轴上均套设有从动轮23,主动轮22又与从动轮23均通过第二皮带24传动连接,因而通过第二皮带24带动若干个从动扇叶21旋转,进而将电加热管17的热量吹至烘干釜5的内部。
每个搅拌板12上均开设有若干个方形孔,当搅拌板12对湿沙进行搅拌时,由于沙子是湿的,因而容易凝结成块或球状等,方形孔的设计有利于将凝结成块或球状的湿沙打散,同时方形孔能对其进行切割,进而加强打散效果。
所述烘干釜5靠近微电机19的外壁上设有放料口25,所述放料口25上设有旋盖26,所述烘干釜5远离微电机19的外壁上开设有若干排气孔,当需要进行湿沙烘干时,首先将旋盖26打开,然后通过人工将湿沙从放料口25灌入烘干釜5的内部,吹拂组件8进行吹风时,为保证烘干釜5内部始终气流畅通,因而设计排气孔,进行排气。
所述烘干釜5远离固定外壳9的外壁上设有下料口,所述下料口上铰接设置有挡板27,所述挡板27上固定设有把手28,当湿沙烘干后,通过人工手握把手28打开挡板27,从而使得烘干釜5内部的沙子从下料口落出。
所述挡板27的正下方倾斜设置有送料滑道29,所述送料滑道29与底座1的顶部固定连接,当湿沙烘干后,从下料口落入送料滑道29上堆积,以便工人收集,进行下一道工序。
本实用新型的工作原理:当需要进行湿沙烘干时,首先将旋盖26打开,然后通过人工将湿沙从放料口25灌入烘干釜5的内部,当湿沙被灌入烘干釜5的内部后,通过控制器3启动驱动电机10,从而启动其输出端并带动转轮13旋转,进而通过第一皮带15带动飞轮14旋转,因而通过飞轮14带动旋转轴11旋转,进而通过旋转轴11带动若干个搅拌板12旋转,对湿沙进行搅拌,同时刮板16可将烘干釜5内壁上粘附的湿沙刮下,当搅拌板12对湿沙进行搅拌时,由于沙子是湿的,因而容易凝结成块或球状等,方形孔的设计有利于将凝结成块或球状的湿沙打散,同时方形孔能对其进行切割,进而加强打散效果。
当搅拌板12对湿沙进行搅拌时,首先通过控制器3启动三个电加热管17,当三个电加热管17启动后,先通过控制器3启动微电机19,从而带动主扇叶20旋转,由于每个铰接轴上均套设有从动轮23,主动轮22又与从动轮23均通过第二皮带24传动连接,因而通过第二皮带24带动若干个从动扇叶21旋转,进而将电加热管17的热量吹至烘干釜5的内部,散风板18有利于将吹出的热风均匀的散发进入烘干釜5,以便烘干釜5内的每一处湿沙都能烘干到,吹拂组件8进行吹风时,为保证烘干釜5内部始终气流畅通,因而设计排气孔,进行排气。
当湿沙烘干后,通过人工手握把手28打开挡板27,从而使得烘干釜5内部的沙子从下料口落出至送料滑道29上堆积,以便工人收集,进行下一道工序。

Claims (8)

1.一种湿沙处理用烘干机,包括底座(1),所述底座(1)上固定设有立板(2),其特征在于:还包括控制器(3)和烘干机构(4),所述控制器(3)设在立板(2)上,所述烘干机构(4)设在底座(1)上以烘干湿沙,所述烘干机构(4)包括烘干釜(5)、搅拌组件(6)、加热组件(7)和吹拂组件(8),所述烘干釜(5)通过两个对称设置的支撑架水平设在底座(1)的顶部,所述搅拌组件(6)可转动设置在烘干釜(5)的内部,所述烘干釜(5)的外壁上连通设有固定外壳(9),所述加热组件(7)设在固定外壳(9)的内侧底部,所述吹拂组件(8)设固定外壳(9)的内部并位于加热组件(7)的正上方,所述搅拌组件(6)、加热组件(7)和吹拂组件(8)均与控制器(3)为电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种湿沙处理用烘干机,其特征在于:所述搅拌组件(6)包括驱动电机(10)、旋转轴(11)和若干个搅拌板(12),所述驱动电机(10)固定设在底座(1)的顶部,其输出端上套设有转轮(13),所述旋转轴(11)插通过轴承可转动的设置在烘干釜(5)的内部,并且其一端贯穿烘干釜(5),贯穿端上套设有飞轮(14),所述飞轮(14)和转轮(13)通过第一皮带(15)传动连接,若干个搅拌板(12)均套设在旋转轴(11)上,并且每个搅拌板(12)远离旋转轴(11)的一端均一体成型设置有刮板(16),所述驱动电机(10)与控制器(3)电连接。
3.根据权利要求1所述的一种湿沙处理用烘干机,其特征在于:所述加热组件(7)包括三个电加热管(17),三个电加热管(17)均水平安装在固定外壳(9)的内侧底部,每个电加热管(17)均与控制器(3)电连接,三个电加热管(17)的水平设有散风板(18),所述散风板(18)与固定外壳(9)的内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种湿沙处理用烘干机,其特征在于:所述吹拂组件(8)包括微电机(19)、主扇叶(20)和若干个从动扇叶(21),所述微电机(19)竖直设在固定外壳(9)的内部,所述主扇叶(20)套设在其输出端上,并且其输出端上还套设有主动轮(22),若干个从动扇叶(21)均通过铰接轴等间距并可转动的设置在固定外壳(9)的内侧顶部,并且每个铰接轴上均套设有从动轮(23),所述主动轮(22)与从动轮(23)均通过第二皮带(24)传动连接。
5.根据权利要求2所述的一种湿沙处理用烘干机,其特征在于:每个搅拌板(12)上均开设有若干个方形孔。
6.根据权利要求4所述的一种湿沙处理用烘干机,其特征在于:所述烘干釜(5)靠近微电机(19)的外壁上设有放料口(25),所述放料口(25)上设有旋盖(26),所述烘干釜(5)远离微电机(19)的外壁上开设有若干排气孔。
7.根据权利要求6所述的一种湿沙处理用烘干机,其特征在于:所述烘干釜(5)远离固定外壳(9)的外壁上设有下料口,所述下料口上铰接设置有挡板(27),所述挡板(27)上固定设有把手(28)。
8.根据权利要求7所述的一种湿沙处理用烘干机,其特征在于:所述挡板(27)的正下方倾斜设置有送料滑道(29),所述送料滑道(29)与底座(1)的顶部固定连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN116294488A (zh) * 2023-02-01 2023-06-23 江苏大学 一种采用高温储热介质可实现矿物均匀受热的烘干设备

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